一种香料柔性提取复合沉降系统

技术领域

本发明属于香料提取技术领域，具体涉及一种香料柔性提取复合沉降系统。

背景技术

香料经过蒸馏法制作可获得精油，香料在提取过程中，首先经过提取罐对植物和水进行充分加热和搅拌，使得植物中的香料挥发并且与水蒸气一并连通至冷凝装置中，混合水蒸气经过冷凝后，形成水和香料的混合溶液，由于香料的密度小于水，当水和香料的混合溶液经过放置分层后，使得香料位于水的上方，将容器瓶内下方的水流出后，便提取得香料溶液。

现有的香料提取装置大部分单独采用物理提取或化学提取的方式，然后统一收集至收集罐内进行，然后静置分层已获得香料。但是，由于香料单独通过物理或者化学方式，容易将香料的成分造成破坏，所以亟待需要一种香料柔性提取复合沉降系统来解决。

发明内容

本发明提出了一种香料柔性提取复合沉降系统，通过设置柔性提取系统和沉降系统，使得内部香料成分不宜被破坏，提高了香料成分的提取效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种香料柔性提取复合沉降系统，其包括柔性提取系统和沉降系统，所述柔性提取系统包括电机、螺旋挤压部件和挤压筒体，所述沉降系统包括一级沉降系统和二级沉降系统，所述沉降系统和柔性提取系统均位于装置本体的内部，所述装置本体内部设有中隔板，所述电机输出轴上设有所述螺旋挤压部件，所述挤压筒体设有第一挤压筒体和第二挤压筒体，所述第一挤压筒体与第二挤压筒体通过弹簧相连接，所述挤压筒体的上部设有喷水龙头和进料斗，所述一级沉降系统包括沉降池，所述沉降池的上部与挤压筒体底部相连接，所述二级沉降系统包括沉降桶，所述沉降桶的内部设有碎石过滤层，所述沉降桶的底部分别设有第一出口和第二出口，所述电机固定在支撑架上。

在本发明的香料柔性提取复合沉降系统中，所述装置本体的底部设有支撑脚和滚轮，所述支撑架焊接在装置本体的侧面上，所述装置本体侧面上设有第一门和第二门，所述第一门上嵌入玻璃观察窗。

在本发明的香料柔性提取复合沉降系统中，所述第一挤压筒体的内径小于第二挤压筒体的内径，所述第一挤压筒体上设有柔性组件，所述柔性组件设有8组，所述弹簧与第一挤压筒体上的刚性部位连接。

在本发明的香料柔性提取复合沉降系统中，所述进料斗上设有第一开关阀，所述装置本体上部设有控制开关，所述喷水龙头设有第一喷水龙头、第二喷水龙头和第三喷水龙头，所述挤压筒体的底部设有第一网格栅。

在本发明的香料柔性提取复合沉降系统中，所述沉降桶的上方设有进水口，所述进水口的位置处设有第二开关阀，所述二级沉降系统的上部设有主管，所述主管与沉降桶连接处设有第三开关阀，所述沉降桶设有六组，所述沉降桶之间的侧面相连并通过第一出水口进行控制，所述第二出水口上设有第四开关阀。

在本发明的香料柔性提取复合沉降系统中，所述，所述沉降桶的放置在支撑桌面上，所述第一出水口和第二出水口分别设有第一储料桶和第二储料桶。

在本发明的香料柔性提取复合沉降系统中，所述步骤如下；

1）首先将装置本体通过滚轮移动到待加工位置；

2）其次，打开第一开关阀，将待加工香料原料投入进料斗，并启动电机，螺旋挤压部件在转轴的转动下运转，将香料进行挤压，运转10分钟后，使得香料内部的细胞破坏，香料通过液体的方式流出来；

3）当香料通过柔性挤压完成后，启动喷水龙头，喷水龙头工作30s后，并关闭喷水龙头，螺旋挤压部件和第一挤压筒体上的香料通过冲洗流入到一级沉降系统中的沉降池上；

4）上述步骤静待半小时后加入2000ml乙醇溶液，使得香料原液与乙醇溶液充分溶解，并静置1h；

5）静置完成后将沉降池下部的开关阀打开，使得沉降池内部的原料流入沉降桶；

6）由于沉降桶内部预先加入的甘油与流入的原料发生化学反应，15分钟后，香料通过碎石过滤层分离出来；

7）最后，打开第一出水口和第二出水口上的阀门，使得香料和其他废渣分别流入至第一储料桶和第二储料桶。

实施本发明的这种香料柔性提取复合沉降系统，具有以下有益效果：本案设置化学提取装置和物理柔性提取装置，并将第一挤压筒体和第二挤压筒体通过弹簧连接，保证了香料内部的成分不受到破坏，也可以通过一级沉降系统和二级沉降系统进行最终的香料提取，这就结合了物理和化学的提取方式，提高了香料提取的效率，二级沉降系统的设置使得原料内部的香料能得到充分的分离，这样通过将物理装置和化学成分将原料内部的香料提取出来，装置操作非常简便，非常适合香料的提取。

附图说明

图1为本发明香料柔性提取复合沉降系统的示意图；

图2为本发明香料柔性提取复合沉降系统的外观示意图；

图3为本发明A-A处的剖面示意图；

图4为本发明B处的局部放大示意图。

图中：电机1、螺旋挤压部件2、挤压筒体3、装置本体4、中隔板5、第一挤压筒体6、第二挤压筒体7、弹簧8、进料斗9、沉降池10、沉降桶11、碎石过滤层12、第一出口13、第二出口14、支撑架15、支撑脚16、滚轮17、第一门18、第二门19、玻璃观察窗20、柔性组件21、第一开关阀22、控制开关23、第一喷水龙头24、第二喷水龙头25、第三喷水龙头26、第一网格栅27、进水口28、第二开关阀29、主管30、第三开关阀31、第四开关阀32、支撑桌面33、第一储料桶34、第二储料桶35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至4所示的本发明的这种香料柔性提取复合沉降系统，其包括柔性提取系统和沉降系统，柔性提取系统包括电机1、螺旋挤压部件2和挤压筒体3，沉降系统包括一级沉降系统和二级沉降系统，一级沉降系统和二级沉降系统的设置有利于提高了香料的提取效率，沉降系统和柔性提取系统均位于装置本体4的内部，柔性提取系统的设置为沉降系统提取提供了前期的准备，装置本体4内部设有中隔板5，中隔板5的设置有利于使得柔性提取系统和沉降系统两者单独工作互不影响，电机输出轴上设有螺旋挤压部件2，挤压筒体3设有第一挤压筒体6和第二挤压筒体7，第一挤压筒体6和第二挤压筒体7有利于原料内部香料能得到初步的挤压分解，第一挤压筒体6与第二挤压筒体7通过弹簧8相连接，弹簧8的设置使得原料在挤压过程中内部的香料成分不宜破坏，挤压筒体3的上部设有喷水龙头和进料斗9，一级沉降系统包括沉降池10，沉降池10的上部与挤压筒体3底部相连接，沉降池10的设置使得柔性碾压的原料得到乙醇的溶解，二级沉降系统包括沉降桶11，沉降桶11的内部设有碎石过滤层12，碎石过滤层12的设置保证了化学沉降桶11的底部分别设有第一出口13和第二出口14，电机1固定在支撑架15上，装置本体4的底部设有支撑脚16和滚轮17，支撑架15焊接在装置本体4的侧面上，装置本体4侧面上设有第一门18和第二门19，第一门18上嵌入玻璃观察窗20，玻璃观察窗20使得使用者能随时的观察内部的情况，第一挤压筒体6的内径小于第二挤压筒体7的内径，第一挤压筒体6上设有柔性组件21，柔性组件设有8组，柔性组件21的设置保证了原料在第一挤压筒6内部的充分碾压，弹簧8与第一挤压筒体6上的刚性部位连接，进料斗9上设有第一开关阀22，装置本体4上部设有控制开关23，喷水龙头设有第一喷水龙头24、第二喷水龙头25和第三喷水龙头26，挤压筒体3的底部设有第一网格栅27，第一网格栅27有利于过滤柔性提取系统中加工不充分的原料，沉降桶11的上方设有进水口28，进水口28的位置处设有第二开关阀29，进水口28的设置使得一级沉降系统和二级沉降系统能够独立的完成工作，二级沉降系统的上部设有主管30，主管30与沉降桶11连接处设有第三开关阀31，沉降桶11设有六组，沉降桶11之间的侧面相连并通过第一出水口13进行控制，第二出水口14上设有第四开关阀32，沉降桶11的放置在支撑桌面33上，第一出水口13处和第二出水口14处分别设有第一储料桶34和第二储料桶35，第一出水口34和第二出水口35的相互配合保证了香料能够及时的排出，第一出水口13的设置有利于液体上浮渣的排出，本发明的步骤如下：

1）首先将装置本体4通过滚轮17移动到待加工位置；

2）其次，打开第一开关阀22，将待加工香料原料投入进料斗9，并启动电机1，螺旋挤压部件2在转轴的转动下运转，将香料进行挤压，运转10分钟后，使得香料内部的细胞破坏，香料通过液体的方式流出来；

3）当香料通过柔性挤压完成后，启动喷水龙头，喷水龙头工作30s后，并关闭喷水龙头，螺旋挤压部件2和第一挤压筒体6上的香料通过冲洗流入到一级沉降系统中的沉降池10上；

4）上述步骤静待半小时后加入2000ml乙醇溶液，使得香料原液与乙醇溶液充分溶解，并静置1h；

5）静置完成后将沉降池10下部的开关阀打开，使得沉降池10内部的原料流入沉降桶11；

6）由于沉降桶11内部预先加入的甘油与流入的原料发生化学反应，15分钟后，香料通过碎石过滤层12分离出来；

7）最后，打开第一出水口13和第二出水口14上的阀门，使得香料和其他废渣分别流入至第一储料桶34和第二储料桶35。 至此，本发明目的才得以完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。