一种废金属热处理脱碳装置

技术领域

本发明涉及脱碳装置技术领域，尤其涉及一种废金属热处理脱碳装置。

背景技术

废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。废金属也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务。回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。

进行废金属的脱碳工作时，需要对金属原料进行破碎成小颗粒，以提高脱碳的效率，节约成本，然而现有的破碎设备破碎时间长，破碎效果不合格的需要重新导入多次进行破碎操作，反而难以实现提高脱碳效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有废金属脱碳效率低的缺点，而提出的一种废金属热处理脱碳装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废金属热处理脱碳装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部分别安装有过筛装置和热处理炉，所述过筛装置与热处理炉之间安装有导送装置，过筛装置的一侧安装有回料板，其顶部还设置有加料口；

所述回料板的内部安装有输送带，所述输送带的表面通过螺栓均匀分布安装有推料板，所述过筛装置的顶部内侧安装有两个破碎轮，过筛装置位于破碎轮下部内壁安装有导板，过筛装置的底部两侧依次通过转轴连接有第一抖料板和第二抖料板，所述第一抖料板和第二抖料板的端部下方安装有抖动轮，第一抖料板和第二抖料板的端部下方还卡接有抖动弹簧。

优选的，所述推料板的端部与回料板的内壁接触。

优选的，两所述破碎轮相互咬合，所述导板的中部开设有与破碎轮底部对应的通槽，且导板的顶部向中间倾斜设置。

优选的，所述第一抖料板位于导板的通槽对应处卡接有滤网。

优选的，所述第一抖料板和第二抖料板的端部下方设置有拨动块，所述抖动轮的表面均匀分布设置有与拨动块抵触的推板。

优选的，所述拨动块的底部设置有斜面，所述拨动块的推板表面设置有与拨动块的斜面对应的反斜面。

优选的，所述回料板靠近过筛装置一侧的上下部均与其倾斜连通。

优选的，所述第二抖料板的端部延伸至导送装置的端部上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过破碎轮破碎后的废金属通过第一抖料板上的滤网过滤后，通不过滤网的废金属颗粒会在输送带的作用下重新被推送至加料口内，进行进一步的破碎操作，直到破碎合格，有效降低了脱碳前破碎过滤的时间，提高了效率。

2、利用伺服电机驱动抖动轮转动，使其利用表面的推板推动拨动块使得第一抖料板和第二抖料板不断上抬和下落，并在抖动弹簧的作用下快速抖动，有效提高了废金属滚落的速度，防止第一抖料板上的滤网堵塞，也可提高设备加工的效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种废金属热处理脱碳装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种废金属热处理脱碳装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种废金属热处理脱碳装置的图2中的A处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1装置底座、2过筛装置、3回料板、4热处理炉、5导送装置、6加料口、7输送带、8推料板、9破碎轮、10导板、11第一抖料板、12第二抖料板、13抖动轮、14拨动块、15抖动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本发明的实施例一提供了一种废金属热处理脱碳装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部分别安装有过筛装置2和热处理炉4，过筛装置2与热处理炉4之间安装有导送装置5，过筛装置2的一侧安装有回料板3，其顶部还设置有加料口6；

回料板3的内部安装有输送带7，输送带7的表面通过螺栓均匀分布安装有推料板8，过筛装置2的顶部内侧安装有两个破碎轮9，过筛装置2位于破碎轮9下部内壁安装有导板10，过筛装置2的底部两侧依次通过转轴连接有第一抖料板11和第二抖料板12，第一抖料板11和第二抖料板12的端部下方安装有抖动轮13，第一抖料板11和第二抖料板12的端部下方还卡接有抖动弹簧15；

推料板8的端部与回料板3的内壁接触，两破碎轮9相互咬合，导板10的中部开设有与破碎轮9底部对应的通槽，且导板10的顶部向中间倾斜设置，第一抖料板11位于导板10的通槽对应处卡接有滤网，第一抖料板11和第二抖料板12的端部下方设置有拨动块14，抖动轮13的表面均匀分布设置有与拨动块14抵触的推板，拨动块14的底部设置有斜面，拨动块14的推板表面设置有与拨动块14的斜面对应的反斜面，回料板3靠近过筛装置2一侧的上下部均与其倾斜连通，第二抖料板12的端部延伸至导送装置5的端部上方。

本实施例中，在过筛装置2的一侧安装回料板3，在回料板3的内部安装输送带7，并在输送带7的表面均匀分布安装推料板8，这使得通过破碎轮9破碎后的废金属通过第一抖料板11上的滤网过滤后，通不过滤网的废金属颗粒会在输送带7的作用下重新被推送至加料口6内，进行进一步的破碎操作，直到破碎合格，有效降低了脱碳前破碎过滤的时间，提高了效率。

进一步的，在过筛装置2的底部两侧通过转轴分别连接第一抖料板11和第二抖料板12，并分别在其端部下方安装抖动轮13，利用伺服电机驱动抖动轮13转动，使其利用表面的推板推动拨动块14使得第一抖料板11和第二抖料板12不断上抬和下落，并在抖动弹簧15的作用下快速抖动，有效提高了废金属滚落的速度，防止第一抖料板11上的滤网堵塞，也可提高设备加工的效率，实用性强。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。