一种全密封的护目镜

技术领域

本发明属于眼镜技术领域，涉及一种护目镜，特别但不排它地涉及实验室、车间、医院用的卫生防护用护目镜、泳镜等运动型护目镜。

背景技术

在实验室进行化学实验时，或在化学化工车间进行生产时，常常特别需要保护眼睛，需要佩戴眼罩或护目镜。由于目前的眼罩或护目镜的各部件往往是组装起来的，各部件之间或多或少地有缝隙存在，导致其在外界条件发生时，各部件容易发生变形，导致各部件不能保持紧密连接，从而产生缝隙，并且在使用过程中各部件之间的缝隙随时间变大，使有害液体或刺激性气体易进入到眼罩内，对人体产生危害。

医生在做手术时，为了防止药水以及患者的血液溅到脸上或眼睛中造成感染或其他伤害，需要佩戴防护眼罩，一般可以与口罩、手术帽等一起配合使用，对医生的头部起到全面的防护作用。据“关注新型冠状病毒肺炎与眼表传播问题”(张铭志,《国际眼科杂志》，2020，20(2),p.401-403)、“从SARS冠状病毒探讨新型冠状病毒眼途径传播的可能机制”(牛福来、库娜娜、孙熠，《国际眼科杂志》2020,20(4),p.729-732)、“冠状病毒眼部感染及检测”(杨琴、兰长骏、廖萱，《国际眼科杂志》，2020,20(5)，p.917-920)和“2019新型冠状病毒传播途径分析与思考”(原静民、任徽、孙妍、王轲、陈明伟，《西安交通大学学报(医学版)》，2020,41(4),p.497-501)等文献，新型冠状病毒的传播有眼表传播或结膜传播等途径，因此，在重点区域需对眼部采取合理的防护措施。

然而，在一些传统的医用护目镜中，各部件是组装起来的，在外界条件变化时，容易产生形变，在使用过程中部件之间的缝隙会越来越大，导致防护能力减弱。并且，在一些传统的医用护目镜中还配有两个或四个不等的通风孔，因此，在人体佩戴这种护目镜时，虽然眼部等部位产生的水蒸气可很容易地从护目镜的通风孔中排出，但外部的气体、液体和固体颗粒很容易从通风孔进入护目镜内。此外，由于在一些传统的医用护目镜中与人面部接触的软塑料或软胶部分的邵尔A硬度也不低，邵尔A硬度值常在50以上，这样当人佩戴时，也难以确保护目镜与人面部密切贴合，使用时也不舒服。

申请号为03237806.8的中国专利文献公开了一种防护眼罩,包括眼罩框和镜片,镜片嵌入能罩着双眼并贴紧双眼四周的具一定深度的眼罩框前端内侧的凹槽内。这种镜片和眼罩框直接机械组合的方式，在长时间使用后，连接处容易产生缝隙，飞沫或液体有可能从缝隙中进入到眼镜内部，该种防护眼罩在消毒处理时，需要浸泡到药水中，不能通过高温灭菌消毒直接反复使用，进而也增加了使用成本且缩短了使用寿命。

为了提高组合式护目镜镜片和镜框之间的密封性，技术人员设计了一些办法。申请号为201910565299.8的中国专利文献公开了一种护目镜，其包括：镜片组件：包括前镜片和后镜片，所述前镜片周缘设有镶嵌凹槽，所述镶嵌凹槽内部设有密封条，后镜片周缘与前镜片镶嵌凹槽周缘相适配，后镜片通过密封条与前镜片复合形成一体。密封条的使用，是该专利文献的一个创意点，但是密封条的使用导致其透气性差，不能及时排出护目镜内的湿气。

发明内容

针对上述护目镜存在的问题，本发明提供一种全密封的护目镜，该护目镜通过镜片、镜框、框架以及密封元件各部分的直接无缝联结或粘合成一个整体的方式，利用硅橡胶薄膜的特性，在不需要使用通风孔、也不需要使用密封条的条件下，到达了镜片、镜框、框架以及密封元件各部分之间、及护目镜与人面部之间的密封性极佳，同时又可及时排出护目镜内湿气的颇为理想的状态。

本发明提供一种全密封的护目镜，包括镜片、用于承载所述镜片的镜框、密封贴靠于佩戴者脸部的密封元件以及用于连接所述镜框和所述密封元件的框架，所述镜片由塑料构成，所述镜框由塑料或硅橡胶构成，所述框架由硅橡胶构成，所述密封元件由硅橡胶构成，所述塑料与所述硅橡胶为经热硫化粘合而成的整体，所述框架无缝隙嵌设有一个或多个透湿气结构，所述透湿气结构为密实的硅橡胶薄膜或者无孔径大于100nm的通孔的硅橡胶薄膜。

在一些实施方式中，能够用于本发明的硅橡胶薄膜的厚度为0.005至0.5mm。其中，硅橡胶是水汽透过率最高的聚合物材料之一。本发明创造性的点在于利用了硅橡胶的水汽透过率高的特点，以达到眼部产生的水汽透过硅橡胶的目的。当硅橡胶的厚度比较薄时，或者说当硅橡胶变成了厚度足够薄(不大于0.50mm)的硅橡胶薄膜，湿气通过薄膜的量将明显增加，可让人眼部产生的湿气透过硅橡胶薄膜而不在护目镜内生产凝结在镜片上的液体。

在一些实施方式中，能够用于本发明的透湿气结构示例性实例包括但不限于外接圆直径大于等于0.5mm的圆形、椭圆形、长方形、正多边形或梯形。

在一些实施方式中，能够用于本发明的透湿气结构呈分散性或呈聚集性分布于所述框架。

在一些实施方式中，能够用于本发明的透湿气结构呈无规离散地或对称地分布于所述框架。

在一些实施方式中，能够用于本发明的透湿气结构呈一处或多处有多个聚集地分布于所述框架。

在一些实施方式中，能够用于本发明的相邻两个透湿气结构之间的棱的高度大于等于所述透湿气结构厚度的2倍，所述棱的宽度为0.2-2.0mm。

在一些实施方式中，能够用于本发明的硅橡胶薄膜示例性实例包括但不限于平面、曲面结构或平面和所述曲面结构的组合。

在一些实施方式中，能够用于本发明的曲面结构示例性实例包括但不限于波浪形、锥面形、球面形、椭球面形、柱面形或折面形等，或平面和这些曲面结构的组合。在透湿气结构中，这些曲面比平面有更大的比表面积。

在一些实施方式中，能够用于本发明的镜片组件由塑料构成，其中，塑料包括通用塑料和工程塑料，可选择力学性能和耐热性能比较好的工程塑料来制作镜片。但是，也不排除使用透明的聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等通用塑料来制作镜片。

在一些实施方式中，能够用于本发明的塑料示例性实例包括但不限于透明的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、聚砜、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚4-甲基-1-戊烯、聚烯丙基二甘醇碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或酚醛树脂中。

在一些实施方式中，能够用于本发明的塑料的透光率不低于75％，能够用于本发明的硅橡胶的透光率不低于50％；

在一些实施方式中，能够用于本发明的塑料或硅橡胶中不含或少量含有防蓝光剂、香味剂、着色剂、光致变色剂或温致变色剂，以增加护目镜的附加功能。其中，含有光致变色剂的护目镜可防太阳光(有太阳光时，含有光致变色剂的镜片可从无色变为有色，以吸收部分太阳光)，加有香味剂的护目镜有香味以便让人们喜爱，而含有着色剂的护目镜可以有美丽的色彩。

在一些实施方式中，能够用于本发明的硅橡胶与塑料经热硫化粘合而成。

在一些实施方式中，能够用于本发明的塑料和硅橡胶之间初始粘合的破坏模式和经过温度为85℃、相对湿度为85％、时间为168h的高温高湿老化试验后的粘合破坏模式，均为内聚破坏，所述硅橡胶从所述塑料上拉脱或剥离下来时，所述塑料粘结表面上有硅橡胶的残胶的面积，不小于总粘合面积的10％。塑料粘结表面上有硅橡胶的残胶，说明塑料和硅橡胶粘合的破坏模式是内聚破坏而不是界面破坏，塑料和硅橡胶之间的粘结很密实、牢固。

在一些实施方式中，能够用于本发明的硅橡胶由两种或多种不同硬度的硅橡胶结合而成。

在一些实施方式中，能够用于本发明的密封元件的硅橡胶的硬度低于所述镜框和框架的硅橡胶的硬度。

在一些实施方式中，能够用于本发明的密封元件的硅橡胶的邵尔A硬度为0至60，所述镜框和框架的硅橡胶的邵尔A硬度为40至90。

在一些实施方式中，能够用于本发明的不同硬度的硅橡胶之间初始粘合的破坏模式和经过温度为85℃、相对湿度为85％、时间为168h的高温高湿老化试验后的粘合破坏模式，均为内聚破坏，硬度较高的硅橡胶表面上有硬度较小的硅橡胶的残胶的面积，不小于总粘合面积的10％。

在一些实施方式中，能够用于本发明的塑料的外表面或内表面中至少一个表面具有一层厚度不大于2μm的防刮擦耐磨涂层、亲水涂层或憎水涂层，和/或有一层厚度不大于1μm防雾涂层。

在一些实施方式中，能够用于本发明的硅橡胶的外表面通过UV改质机处理，UV改质机处理过的硅橡胶的外表面的摩擦系数低于处理前硅橡胶摩擦系数的一半。

在一些实施方式中，能够用于本发明的硅橡胶的外表面有一层弹性手感涂料的涂层，或硅橡胶的除了透湿气结构的外表面有一层弹性手感涂料的涂层，所述弹性手感涂料的涂层厚度不超过20μm，或者，所述硅橡胶的外表面有一层聚对二甲苯的涂层，或硅橡胶的除了透湿气结构的外表面有一层聚对二甲苯的涂层，所述聚对二甲苯涂层厚度不超过5μm，或者，所述硅橡胶的外表面有一层特氟龙涂层，或硅橡胶的除了透湿气结构的外表面有一层特氟龙涂层，所述特氟龙涂层厚度不超过5μm。

在一些实施方式中，还包括系带，所述系带与所述框架可拆卸式连接或一体成型。

在一些实施方式中，能够用于本发明的系带由硅橡胶构成。

在一些实施方式中，能够用于本发明的护目镜的框架设有10-20个硅橡胶薄膜厚度为0.05mm的透湿气结构，每一个透湿气结构中硅橡胶薄膜的面积在20-80mm

在一些实施方式中，能够用于本发明的透湿气结构在护目镜的框架上呈聚集性分布，护目镜的框架上的两处或多处有聚集在一起的两个或多个边长为1.0-5.0mm的正六边形硅橡胶薄膜，硅橡胶薄膜的厚度为0.01-0.1mm，相邻两硅橡胶薄膜之间的棱的宽度为0.25-1.0mm，棱的高度为0.2-2.0mm。

有益效果：本发明中由塑料和硅橡胶构成的护目镜不含液体或固体颗粒可通过的通风孔，但有透湿气结构，通过硅橡胶薄膜的水蒸气透过性排出眼部产生的水蒸气，且与人面部良好贴合，因而是一种全密封的护目镜，具有防唾沫飞溅、防尘、防水、防血液通过、防病菌病毒通过、可防止刺激性气体进入眼部、可通过高温灭菌消毒后反复使用等优点，可安全地用于化工车间和医院等场合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本发明提供的一种全密封的护目镜的结构示意图。

图2为本发明提供的一种全密封的护目镜的局部结构示意图。

图3为本发明提供的一种全密封的护目镜的结构示意图。

图4为本发明提供的一种全密封的护目镜的局部结构示意图。

图5为本发明提供的一种全密封的护目镜的结构示意图。

图6为本发明提供的一种全密封的护目镜的局部结构示意图。

图7为本发明提供的一种全密封的护目镜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种全密封的护目镜由一种无色透明的工程塑料聚碳酸酯制得的镜片1、由邵尔A硬度为50的硅橡胶制得的镜框2、由邵尔A硬度为50的硅橡胶制得的与镜框连接的框架4以及与佩戴者面部接触的密封元件6构成。在该护目镜中，镜框2的硅橡胶材质和镜片1的聚碳酸酯材质之间由热硫化成型工艺实现粘结。在硅橡胶框架4上有10个直径在5.0mm至7.5mm之间、厚度为在0.03mm至0.05mm之间的圆形的硅橡胶薄膜，如图2所示，该硅橡胶薄膜位于护目镜框架4的内表面(即佩戴时靠近人面部的一面)上，框架4上有两个硅橡胶材质的用来安装绑带的卡口3；

聚碳酸酯镜片1和硅橡胶镜框2之间经由热硫化成型而得到粘合牢固的复合体。制备这种复合体的方法由两种。

方法1：制备硅橡胶镜框2所用的硅橡胶是日本信越公司生产的加成型液体硅橡胶KE-1950-5A胶和B胶制备的。在聚碳酸酯镜片1和硅橡胶硅橡胶镜框2热硫化成型之前，聚碳酸酯镜片1需与硅橡胶粘合的部分(这部分位于聚碳酸酯镜片1的周边)，经粘合增进剂处理。所用的粘合增进剂(或称为处理剂)是市面上可购得的。本实施例采用深圳市科佳胶粘材料有限公司的液体硅胶粘PC处理剂KJ-770-50X9-60C。处理的方法是：先将镜片清洗干净，然后在聚碳酸酯镜片1周边需与硅橡胶粘合的的待粘结界面均匀刷涂一薄层粘合增进剂KJ-770-50X9-60C，在室温下晾干(晾干时间微2小时)，使粘合增进剂KJ-770-50X9-60C在碳酸酯镜片1的表面固化成膜。将所得的碳酸酯镜片1放入模具模腔中，用液体硅橡胶注射成型机将上述A组分和B组分混合均匀并注射到模具模腔中，模具模腔的温度是120℃，120s后取出，得到聚碳酸酯镜片1和硅橡胶(包括硅橡胶框架4)的复合体，也就是本发明中的一种全密封的护目镜。

方法2：制备硅橡胶镜框2所用的硅橡胶是市面上可购得的自粘性液体硅橡胶。本方法中采用深圳市康利邦科技有限公司的PC自粘型液体硅橡胶KL-F6050A胶和B胶。该方法中聚碳酸酯镜片1只保持干净或需清洗干净即可使用，无需用粘合增进剂。将干净的聚碳酸酯镜片1放入温度为120℃模具模腔中，将KL-F6050 A胶和B胶混合均匀并注射到模具模腔中，120s后出模，也得到聚碳酸酯镜片1和硅橡胶(包括硅橡胶框架4)的复合体，这也是本发明中的一种全密封的护目镜。

在以上两种方法得到的护目镜中，塑料(聚碳酸酯)和硅橡胶之间初始粘合的破坏模式和经过温度为85℃、相对湿度为85％，时间为168h的高温高湿老化试验后的粘合破坏模式，均为内聚破坏；把硅橡胶从塑料上拉脱或剥离下来时，塑料表面上有硅橡胶的残胶的面积，不小于总粘合面积的10％，这说明塑料和硅橡胶之间粘合密实、牢固。

将本实施例所得到得护目镜放入高温蒸汽灭菌锅内，在121-126℃的条件下停留30min，取出，重复操作10次。检查所测试的护目镜，发现所测试的护目镜完好无损，硅橡胶和塑料之间粘合牢固，透湿气结构也没有任何破裂。

对比例1：

对比例1制备护目镜的方法和实施例1中的方法1一样，但聚碳酸酯镜片1在和液体硅橡胶热硫化成型之前，没有用任何粘合增进剂或处理剂处理。所得到的护目镜中的硅橡胶和聚碳酸酯镜片之间的粘合力很低，用手即可把硅橡胶和镜片分开，镜片上没有硅橡胶残胶。这样的护目镜使用性能极差，组件之间容易分离，无法满足护目镜全密封的要求。

对比例2

对比例2制得的护目镜和实施例1中的所描述的护目镜一样，区别在于对比例2制得的护目镜没有任何透湿气结构。

我们比较实施例1、对比例1和对比例2所制得的护目镜。

将自来水分别盛放在实施例1中所制得的护目镜和对比例2中所制得的护目镜中。护目镜平放在桌面上，镜片在下，镜架朝上，所盛放的自来水的量刚好至自来水不溢出护目镜。在24h内，自来水均没有从护目镜中漏出或渗出，也没有从实施例1中所制得的护目镜的透湿气结构中漏出或渗出。将自来水分别盛放在对比例1和对比例2所制得的护目镜中，在24h内观察，自来水没有从对比例2所制得的护目镜中渗出，但发现有自来水从比例1所制得的护目镜中硅橡胶和塑料的结合处渗出。

将少许干冰盛放在实施例1中所制得的护目镜中，没发现干冰所产生的雾从实施例1中所制得的护目镜的透湿气结构中渗透出来。

让五位硫化车间的工人分别佩戴实施例1中所制得的护目镜和对比例2中所制得的护目镜并工作4h，结果发现，实施例1中所制得的护目镜的镜片和硅橡胶框架的内外表面均很干爽、镜片透明性好。而对比例2中所制得的护目镜的镜片内表面和硅橡胶框架的内表面不干爽，镜片上有雾滴，镜片的透明性受到了不利影响。

实施例2

如图3所示，一种全密封的护目镜由一种工程塑料聚碳酸酯制得的镜片1、硅橡胶制得的镜框2、与镜框连接的框架4以及和与人面部接触的密封元件6构成，在硅橡胶框架4上有10个透湿气结构，透湿气结构是直径为2.5-5mm、厚度为0.1mm的圆形的硅橡胶薄膜，框架4上由两个硅橡胶材质的用来安装绑带的绑带卡口3。如图4所示，该硅橡胶薄膜位于护目镜框架4的外表面(即佩戴时远离人面部的一面)上。

其中，与人面部接触的框架6所用的硅橡胶的邵尔A硬度为10±2，而镜框2、与镜框连接的框架4、透湿气结构5和绑带卡口3的硅橡胶邵尔A硬度为60±2。

本实施例中聚碳酸酯镜片1和硅橡胶镜框2之间经由热硫化成型而可得到牢固的粘合。在该护目镜中，聚碳酸酯和硅橡胶之间初始粘合的破坏模式和经过温度为85℃、相对湿度为85％，时间为168h的高温高湿老化试验后的粘合破坏模式，均为内聚破坏；把硅橡胶从聚碳酸酯上拉脱或剥离下来时，聚碳酸酯表面上有硅橡胶的残胶的面积，不小于总粘合面积的10％；在硅橡胶是由两种或多种不同硬度的硅橡胶结合而成的在护目镜中，不同硬度的硅橡胶之间的粘合牢固，不同硬度的硅橡胶之间初始粘合的破坏模式和经过温度为85℃、相对湿度为85％，时间为168h的高温高湿老化试验后的粘合破坏模式，均为内聚破坏，硬度较高的硅橡胶表面上有硬度较小的硅橡胶的残胶的面积，不小于总粘合面积的10％。

实施例3

如图5所示，一种全密封的护目镜由一种工程塑料聚碳酸酯制得的镜片1、硅橡胶制得的镜框2、与镜框连接的框架4以及和与人面部接触的密封元件6构成，在硅橡胶框架4上有10个透湿气结构，透湿气结构是菱形、厚度为0.1mm的硅橡胶薄膜，框架4上由两个硅橡胶材质的用来安装绑带的绑带卡口3。如图6所示，该硅橡胶薄膜位于护目镜框架4的中间位置。

其中，与人面部接触的框架6所用的硅橡胶的邵尔A硬度为10±2，而镜框2、与镜框连接的框架4、透湿气结构5和绑带卡口3的硅橡胶邵尔A硬度为60±2。

本实施例中聚碳酸酯镜片1和硅橡胶镜框2之间经由热硫化成型而可得到牢固的粘合。在该护目镜中，工程塑料和硅橡胶之间初始粘合的破坏模式和经过温度为85℃、相对湿度为85％，时间为168h的高温高湿老化试验后的粘合破坏模式，均为内聚破坏；把硅橡胶从工程塑料上拉脱或剥离下来时，工程塑料表面上有硅橡胶的残胶的面积，不小于总粘合面积的10％；在硅橡胶是由两种或多种不同硬度的硅橡胶结合而成的在护目镜中，不同硬度的硅橡胶之间的粘合牢固，不同硬度的硅橡胶之间初始粘合的破坏模式和经过温度为85℃、相对湿度为85％，时间为168h的高温高湿老化试验后的粘合破坏模式，均为内聚破坏，硬度较高的硅橡胶表面上有硬度较小的硅橡胶的残胶的面积，不小于总粘合面积的10％。

实施例4

一种全密封的护目镜和实施例1中所描述的护目镜一样，区别在于透湿气结构由4个边长为2.0mm、厚度为0.01-0.1mm的正方形薄膜以田字形的方式组合在一起而构成，相邻两薄膜之间的棱的宽度为0.50mm，棱的高度为1.0mm。

实施例5

一种全密封的护目镜和实施例1中所描述的护目镜一样，区别在于透湿气结构由边长为2.0mm、厚度为0.01-0.1mm的正六边方形薄膜以蜂窝状的方式组合在一起而构成，相邻两薄膜之间的棱的宽度为0.50mm，棱的高度为1.0mm。

实施例6

如图7所示，本实施例的护目镜的结构与实施例1相同，区别在于没有用来安装绑带的绑带卡口，而是一条宽度约为6.0mm、厚度约为1.0mm、长度在35-45mm之间取值的硅橡胶带7连接在原卡口位置上，硅橡胶带和框架所用的硅橡胶相同。

实施例7

本实施例的护目镜的结构与实施例1相同，区别在于用UV改质机对护目镜的硅橡胶的外表面进行UV改质处理。所述UV改质处理，是利用特定波长的紫外光(UV)对硅橡胶的表面进行改性，使空气中的氧与硅橡胶表面发生化学反应，从而导致硅橡胶表面的化学组成和物理性能发生变化。

在本发明的UV改质处理中，同时用112支长度为725mm、功率为160W的低压汞灯作为UV光源对转动着的硅橡胶表面进行照射，每一个UV光源的波长为185-254nm。UV光源照射的时间在30-120分钟取值，直到硅橡胶外表面的静摩擦系数下降为UV照射前的一半或更小为止。波长为254nm的UV光照射硅橡胶表面，硅橡胶表面吸收该波长的UV外光后，硅橡胶表层分子的主键、侧键被切断，而大气中的氧气在吸收了波长为185nm的紫外光子后产生臭氧O

UV改质前硅橡胶的静摩擦系数约为1.2，UV改质后，护目镜硅橡胶外表面的静摩擦系数约为0.4-0.5。

实施例8

一种全密封的护目镜和实施例1中所描述的护目镜一样，但有两个区别：

区别之一在于镜片1是由一种含有光致变色剂的聚碳酸酯树脂或聚氯乙烯树脂制得的，所用的光致变色剂是光致变色剂OP粉，OP粉的含量是0.5wt％-1.0wt％。经阳光或紫外线照射后，镜片1吸收阳光或紫外线的能量，OP粉产生分子结构的改变，导致吸收波长的改变，从而产生颜色的变化。当失去阳光或紫外线时，OP粉恢复原来的分子结构，变成原来的颜色。

区别之二在于硅橡胶框架4和透湿气结构5含有透明的蓝色着色剂。所用的蓝色着色剂是酞青蓝，酞青蓝的含量是0.01wt％-0.5wt％。

本发明实施例中由塑料和硅橡胶构成的护目镜不含液体或固体颗粒可通过的通风孔，但有透湿气结构，通过硅橡胶薄膜的水蒸气透过性排出眼部产生的水蒸气，且与人面部良好贴合，因而是一种全密封的护目镜，具有防唾沫飞溅、防尘、防水、防血液通过、防病菌病毒通过、可防止刺激性气体进入眼部、可通过高温灭菌消毒后反复使用等优点，可安全地用于化工车间和医院等场合。

本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以对材料或外型做出其他不同形式的变化和变动，比如把镜片是由塑料制得的变成镜片是由塑料薄膜、塑料片材、玻璃或石英制得的。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。