一种热泵机组

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种热泵机组。

背景技术

由于蒸发式冷凝技术的节能效果，越来越被广泛应用于空调领域，但是，其节能效果主要表现至空调的制冷模式下，第一换热器在制热模式下的换热效果和其空调的制热效果有待改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热泵机组，其能够实现热泵机组在制冷、制热模式下均能高效运行。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明提供一种热泵机组，包括压缩机、四通阀、节流机构、水泵、风机、接水盘、播水装置、第一换热器、第二换热器、第三换热器和风道组件，所述风道组件具有风道，所述第一换热器和所述第三换热器均安装于所述风道内；

所述压缩机的排气口与所述四通阀的第一端连接，所述四通阀的第二端与所述第一换热器的第一端连接，所述第一换热器的第二端与所述节流机构的第一端连接，所述节流机构的第二端与所述第二换热器的第一端连接，所述第二换热器的第二端与所述四通阀的第三端连接，所述四通阀的第四端与所述压缩机的吸气口连接；

所述第三换热器的第一端与所述第一换热器的第一端连接，且第三换热器的第二端与所述第一换热器的第二端连接，或者，所述四通阀的第二端与所述第三换热器的第一端连接，所述第三换热器的第二端与所述第一换热器的第一端连接，所述第一换热器的第二端与所述节流机构的第一端连接；

所述接水盘设置于所述第一换热器的下方，所述水泵与所述接水盘和所述播水装置连接，用于将所述接水盘内的水引入所述播水装置，所述播水装置用于向所述第一换热器播水；

所述风机用于在制冷模式下使气体流经所述第一换热器的外表面，且在制热模式下使气体流经所述第三换热器的外表面。

在可选的实施方式中，在所述制冷模式下，所述风机用于使气体先流经所述第三换热器的外表面，再流经所述第一换热器的外表面，所述水泵通过所述播水装置向所述第一换热器的外表面喷淋水；

在所述制热模式下，所述风机用于使气体先流经所述第三换热器的外表面，再流经所述的所述第一换热器的外表面。

在可选的实施方式中，所述风道组件还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述第三换热器在所述风道内的位置，以使气体流经所述第三换热器或者不流经所述第三换热器；

在所述制冷模式下：所述调节机构用于使所述风机引起的气流先流经所述第一换热器的外表面，而不流经所述的第三换热器的外表面；且所述水泵通过所述播水装置向所述第一换热器的外表面喷淋水；

在所述制热模式下：所述风机用于使气体先流经所述第三换热器的外表面，再流经所述第一换热器的外表面；或者，所述风机用于使气体先流经所述第一换热器的外表面，再流经所述的第三换热器的外表面。

在可选的实施方式中，所述风道组件还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述第三换热器在所述风道内的位置，以使气体流经所述第三换热器或者不流经所述第三换热器；

在所述制冷模式下：所述风机用于使一部分气体先流经所述第三换热器的外表面，再流经所述第一换热器的外表面，使另一部分气体直接流经所述第一部分换热器的外表面；且所述水泵通过所述播水装置向所述第一换热器外表面喷淋水；

在所述制热模式下：所述风机用于使一部分气体经过所述第三换热器的外表面，且使另一部分气体直接流经所述第一换热器的外表面，此时，停止所述水泵向所述第一换热器外表面喷淋水。

在可选的实施方式中，所述风道组件还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述第三换热器在所述风道内的位置，以使气体流经所述第三换热器或者不流经所述第三换热器；

在所述制冷模式下，所述风机用于使一部分气体先流经所述第三换热器的外表面，再流经所述第一换热器的外表面，且使另一部分气体直接流经所述第一换热器的外表面，此时，所述水泵通过所述播水装置向所述第一换热器的外表面喷淋水；

在所述制热模式下，所述风机用于使气体全部流经所述第三换热器的外表面；此时，停止所述水泵向所述第一换热器外表面喷淋水。

在可选的实施方式中，所述调节机构包括遮挡结构，所述遮挡结构用于遮挡所述风道，以使在遮挡所述风道时，使气体不流经所述第三换热器；或者，所述调节机构包括移动结构，所述移动结构与所述第三换热器传动连接，用于调节所述第三换热器的位置，以使气体流经或不流经所述第三换热器。

在可选的实施方式中，所述调节机构包括遮挡结构和承接容器，所述遮挡结构和所述承接容置均位于所述风道内，所述遮挡结构位于所述承接容器上方，且所述遮挡结构与所述承接容置之间具有通风间隙，所述播水装置还用于向所述承接容器内喷水，以控制所述承接容器内的液面高度，使所述承接容器内的液体封闭所述通风间隙或者调节所述通风间隙的大小，从而在所述通风间隙封闭时，所述气体不流经所述第三换热。

在可选的实施方式中，所述承接容器的底部开设有连通孔，所述连通孔用于将所述承接容器内的液体排出。

本发明实施例的有益效果是：热泵机组在在制冷时，空气流经第一换热器，播水装置在第一换热器的外表面喷水，可以利用水的气化吸热，带走第一换热器的热量，具有较高换热效率。在第一换热器串联第三换热器时，可以利用第三换热器与空气的换热将高温的排气降温下来，使得进一步改善第一换热器冷媒进口温度，有效改善其表面接水垢的问题，从而实现既高效换热，又提高使用寿命的问题。热泵机组在制热运行时，空气流经第三换热器，通过与第三换热器的换热使得第三换热器内的冷媒从空气中吸热；同样可以利用第一换热器从空气中吸热，实现较好的制热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的热泵机组的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一热泵机组的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的热泵机组在工作时的第一种通风关系示意图；

图4为本发明实施例提供的热泵机组在工作时的第二种通风关系示意图；

图5为本发明实施例提供的热泵机组在工作时的第三种通风关系示意图；

图6为本发明实施例提供的热泵机组在工作时的第四种通风关系示意图；

图7为本发明实施例提供的遮挡结构和承接容器的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的第一换热器的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的板管的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的板管的剖视示意图；

图11为本发明实施例提供的第二集管的剖视结构图；

图12为图11中A-A处的剖视图；

图13为本发明实施例提供的设置有流通孔的导流板的剖视结构图。

图标：10-热泵机组；10a-压缩机；10b-四通阀；10c-节流机构；10d-水泵；-风机；10f-接水盘；10g-播水装置；100-第一换热器；101-外部通道；102-第一口；1021-第一流动孔；103-第二口；1031-第二流动孔；1032-第一孔；1033-第二孔；110-第一集管；120-第二集管；121-第一区域；122-第二区域；130-板管；131-第一板片；1311-第一翻边；1312-第二翻边；132-第二板片；1321-第三翻边；1322-第四翻边；133-内部流道；140-导流板；141-连通孔；142-流通孔；200-第二换热器；300-第三换热器；421-遮挡结构；422-承接容器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图2，本发明提供一种热泵机组10，包括压缩机10a、四通阀10b、节流机构10c、水泵10d、风机、接水盘10f、播水装置10g、第一换热器100、第二换热器200、第三换热器300和风道组件，风道组件具有风道，第一换热器100和第三换热器300均安装于风道内。压缩机10a的排气口与四通阀10b的第一端连接，四通阀10b的第二端与第一换热器100的第一端连接，第一换热器100的第二端与节流机构10c的第一端连接，节流机构10c的第二端与第二换热器200的第一端连接，第二换热器200的第二端与四通阀10b的第三端连接，四通阀10b的第四端与压缩机10a的吸气口连接。接水盘10f设置于第一换热器100的下方，水泵10d与接水盘10f和播水装置10g连接，用于将接水盘10f内的水引入播水装置10g，播水装置10g用于向第一换热器100播水。风机用于在制冷模式下使气体流经第一换热器100的外表面，且在制热模式下使气体流经第三换热器300的外表面。

如图1所示，第三换热器300的第一端与第一换热器100的第一端连接，且第三换热器300的第二端与第一换热器100的第二端连接，或者，如图2所示，四通阀10b的第二端与第三换热器300的第一端连接，第三换热器300的第二端与第一换热器100的第一端连接，第一换热器100的第二端与节流机构10c的第一端连接。

在本发明实施例中，热泵机组10在在制冷时，空气流经第一换热器100，播水装置10g在第一换热器100的外表面喷水，可以利用水的气化吸热，带走第一换热器100的热量，具有较高换热效率。在第一换热器100串联第三换热器300时，可以利用第三换热器300与空气的换热将高温的排气降温下来，使得进一步改善第一换热器100冷媒进口温度，有效改善其表面接水垢的问题，从而实现既高效换热，又提高使用寿命的问题。热泵机组10在制热运行时，空气流经第三换热器300，通过与第三换热器300的换热使得第三换热器300内的冷媒从空气中吸热；同样可以利用第一换热器100从空气中吸热，实现较好的制热效果。

在可选的实施例中，为了更全面地覆盖风道，第一换热器100和第三换热器300均可以分成两个部分，此时，第一换热器100包括第一换热部和第二换热部，第一换热部和第二换热部相对设置，第一换热部和第二换热部之间具有用于放置物品的置物空间，第一换热部和第二换热部并联或串联设置，播水装置10g用于向第一换热部和第二换热部播水，风机用于向第一换热部和第二换热部出风。第三换热器300包括第三换热部和第四换热部，第三换热部和第四换热部位于置物空间的相对两侧，第三换热部与第四换热部并联或串联。

在可选的实施方式中，在制冷模式下，请参阅图3，风机用于使气体先流经第三换热器300的外表面，再流经第一换热器100的外表面，水泵10d通过播水装置向第一换热器100的外表面喷淋水；在制热模式下，请参阅图4，风机用于使气体先流经第三换热器300的外表面，再流经的第一换热器100的外表面。

请参阅图5，在可选的实施方式中，风道组件还包括调节机构，调节机构用于调节第三换热器300在风道内的位置，以使气体流经第三换热器300或者不流经第三换热器300；在制冷模式下：调节机构用于使风机引起的气流先流经第一换热器100的外表面，而不流经的第三换热器300的外表面；且水泵10d通过播水装置向第一换热器100的外表面喷淋水；在制热模式下：风机用于使气体先流经第三换热器300的外表面，再流经第一换热器100的外表面；或者，风机用于使气体先流经第一换热器100的外表面，再流经的第三换热器300的外表面。

需要指出的是，调节机构可以调节第三换热器300在风道内的位置，以使气流经过或不经过第三换热器300，调节位置时的方式包括但不限于旋转第三换热器300、使第三换热器300上升或下降等方式。此外，调节机构还可以对第三换热器300进行遮挡，请参阅图6，在遮挡第三换热器300时，气流不经过第三换热器300，在不遮挡第三换热器300时，气流经过第三换热器300。可以对调节机构的遮挡结构421的位置进行调整，比如使遮挡结构上升或下降，实现对第三换热器的遮挡。

在可选的实施方式中，风道组件还包括调节机构，调节机构用于调节第三换热器300在风道内的位置，以使气体流经第三换热器300或者不流经第三换热器300；在制冷模式下：风机用于使一部分气体先流经第三换热器300的外表面，再流经第一换热器100的外表面，使另一部分气体直接流经第一部分换热器的外表面；且水泵10d通过播水装置向第一换热器100外表面喷淋水；在制热模式下：风机用于使一部分气体经过第三换热器300的外表面，且使另一部分气体直接流经第一换热器100的外表面，此时，停止水泵10d向第一换热器100外表面喷淋水。

在可选的实施方式中，风道组件还包括调节机构，调节机构用于调节第三换热器300在风道内的位置，以使气体流经第三换热器300或者不流经第三换热器300；在制冷模式下，风机用于使一部分气体先流经第三换热器300的外表面，再流经第一换热器100的外表面，且使另一部分气体直接流经第一换热器100的外表面，此时，水泵10d通过播水装置向第一换热器100的外表面喷淋水。在制热模式下，风机用于使气体全部流经第三换热器300的外表面；此时，停止水泵10d向第一换热器100外表面喷淋水。

请参阅图6，在可选的实施方式中，调节机构包括遮挡结构421，遮挡结构421用于遮挡风道，以使在遮挡风道时，使气体不流经第三换热器300；或者，调节机构包括移动结构，移动结构与第三换热器300传动连接，用于调节第三换热器300的位置，以使气体流经或不流经第三换热器300。

请参阅图7，在可选的实施方式中，调节机构包括遮挡结构421和承接容器422，遮挡结构421和承接容置均位于风道内，遮挡结构421位于承接容器422上方，且遮挡结构421与承接容置之间具有通风间隙，播水装置10g还用于向承接容器422内喷水，以控制承接容器422内的液面高度，使承接容器422内的液体封闭通风间隙或者调节通风间隙的大小，从而在通风间隙封闭时，气体不流经第三换热。

可选地，承接容器422的底部开设有连通孔141，连通孔141用于将承接容器422内的液体排出。

请参阅图8，本发明提供一种第一换热器100，包括第一集管110、第二集管120和多组板管130，多组板管130依次设置，且相邻两组板管130之间相互间隔并形成外部通道101。

请参阅图9，板管130包括第一板片131和第二板片132，第一板片131和第二板片132连接并形成四周封闭的内部流道133；第一板片131上设置有与内部流道133连通的第一开口和第二开口，且第一板片131在第一开口的周缘设置有向外的第一翻边1311、以及在第二开口的周缘设置有向外的第二翻边1312；第二板片132上设置有与内部流道133连通的第三开口和第四开口，且第二板片132在第三开口的周缘设置有向外的第三翻边1321、以及在第四开口的周缘设置有向外的第四翻边1322，第一开口和第三开口围成内部流道133的第一口102，第二开口和第四开口围成内部流道133的第二口103。

如图8所示，相邻的两组板管130的第一翻边1311与第三翻边1321连接并形成第一集管110，第一集管110与第一开口连通，相邻的两组板管130的第二翻边1312与第四翻边1322连接并形成第二集管120，第二集管120与第二开口连通；或者，第一集管110依次与第一翻边1311和第三翻边1321连接，且第一集管110与第一开口连通，第二集管120依次与第二翻边1312和第四翻边1322连接，且第二集管120与第二开口连通。

请参阅图10，在可选的实施方式中，第一口102位于第二口103的上方，内部流道133在第一口102处具有第一流动孔1021，第一流动孔1021远离第一口102朝横向和/或斜向上延伸；和/或，内部流道133在第二口103处具有第二流动孔1031，第二流动孔1031朝垂直向下延伸，和/或第二流动孔1031朝远离板管130的边缘延伸。

在可选的实施方式中，第二流动孔1031包括向下延伸的第一孔1032和远离板管130边缘延伸的第二孔1033。

请参阅图11和图12，第一换热器100还包括导流板140，导流板140设置于第二集管120内，并将第一孔1032和第二孔1033分别分隔在第一区域121和第二区域122；导流板140上设置有连通第一区域121和第二区域122的连通孔141，或者，导流板140与第二集管120之间设有连通第一区域121和第二区域122的间隙。

在可选的实施方式中，导流板140包括板体和设置于板体两端的端板，端板均与第二集管120连接，端板与位于第一区域121的第二集管120连接，板体设置有连通孔141，或者板体与第二集管120之间具有连通第一区域121和第二区域122的间隙。

请参阅图13，在可选的实施方式中，端板上设置有流通孔142，流通孔142设置在端板的底部。

需要特别指出的是，在本发明实施例提供的热泵机组10中，第一换热器100并不仅限于上述结构形式，除了图8至图13所示的换热器外，第一换热器100也可以为以下结构形式：比如，第一换热器100包括换热管和多个散热片，多个散热片相互平行设置，换热管穿设于散热片上。散热片上设置有多个通孔，换热管穿设于通孔内，且换热管和通孔之间填充有导热层。

请结合参阅图1至图13，在本发明实施例中，第一换热器100在制冷时：冷媒通过第一集管110流入每组的板管130的第一口102，然后通过两个方向流入板管130内，使得板管130内的温度场分布更加均匀，更加充分利用板管130的换热面积，提升制冷的换热效果。在制热时：冷媒通过第二集管120流入每组板管130的第二口103，由于该状况下进口冷媒为气液两相状态，通过本发明的设计方案，使得每组板管130之间的冷媒分液更加均匀，实现制热的高效运行。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。