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5G智能自动化高精度磨床

文献发布时间:2023-06-19 11:27:38


5G智能自动化高精度磨床

技术领域

本发明涉及5G智能自动化应用领域,具体为5G智能自动化高精度磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,随着5G智能自动化技术的推广,磨床在工作过程中信号的传递速度加快,提高了磨床的工作效率和工作精度。

现阶段的工业磨床存在工作台移动精度低,工作台位置确定后无法锁死固定的问题;存在磨床操作过于依赖人力,自动化程度低的问题。因此,本领域技术人员提供了5G智能自动化高精度磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供5G智能自动化高精度磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:5G智能自动化高精度磨床,包括磨床架,所述磨床架前侧壁面安装有拆卸封板,且拆卸封板左侧焊接有提手把,所述磨床架顶面开设有顶装板,且顶装板上壁面配合有滑动装置,所述滑动装置上端面滑动安装有工件安装台,且工件安装台外侧转动安装有滑动锁死把手,所述顶装板外侧安装有滑动控制把手,所述工件安装台顶面转动安装有转动磨刀,且转动磨刀后侧升降安装有升降滑板,所述升降滑板后侧螺钉安装有升降电机,所述升降滑板顶端螺钉安装有照明装置,且升降滑板左侧转动安装有智能操控器,所述升降滑板右侧连接于升降控制箱,具有磨床位置精确控制,磨床锁死效率高,磨床控制便捷等优点。

优选的,所述磨床架包括支撑杆,所述支撑杆顶面转动安装有转动轴,且转动轴外侧焊接有转动杆,能够稳固支撑转动磨刀。

优选的,所述滑动装置顶端滑动安装有滑动槽板,且滑动槽板外侧配合有滑动架,能够实现工件安装台的移动。

优选的,所述智能操控器包括磨床显示器,所述磨床显示器左下侧安装有选择按钮,且选择按钮右侧开设有转速调节按钮,能够实现磨床的智能化控制。

优选的,所述转动磨刀外侧套接有磨刀保护架,所述升降滑板外侧安装有升降架,所述升降控制箱右侧安装有升降锁死按钮,能够实现工件的磨削。

优选的,所述照明装置包括安装板,所述安装板前侧四角处螺纹安装有安装螺钉,且安装板前侧转动安装有伸缩架,所述伸缩架顶端开设有角度轴,所述伸缩架前侧安装有照明灯,能够为设备夜间工作提供照明。

优选的,所述升降电机顶端安装有接线盒,且接线盒左侧连接有连接线,能够为升降滑板提供升降动力。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、5G智能自动化高精度磨床,通过给智能自动化高精度磨床安装滑动装置和工件安装台等部件,滑动装置顶面开设有滑动槽板和滑动架,能够驱动工件安装台进行横向的移动,而安装台的移动控制通过底面的滑动控制把手进行操控,当磨床工作台位置确定后,为了实现工作台的固定锁死,在工件安装台底面开设有滑动锁死把手,能够将工件安装台进行固定,同时在升降滑板右侧安装有升降控制箱,控制箱内的升降锁死按钮启动时,能够自动将升降电机的电源切断,并通过自锁装置实现升降滑板的固定。

(2)、5G智能自动化高精度磨床,通过给智能自动化高精度磨床安装选择按钮和升降滑板等部件,为了提高磨床的加工效率,在升降滑板左侧安装有智能操控器,操控器内的5G智能算法能够对磨床进行托管式自动加工,当施工人员通过选择按钮选择云端的磨床编程代码后,自动加工系统能够对工件进行自动加工,取代了传统的手摇式加工,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中磨床架的结构局部示意图;

图3为本发明中照明装置的结构局部示意图;

图4为本发明中升降电机的结构局部示意图。

图中:1、磨床架;101、支撑杆;102、转动轴;103、转动杆;2、拆卸封板;3、提手把;4、顶装板;5、滑动装置;501、滑动槽板;502、滑动架;6、智能操控器;601、磨床显示器;602、选择按钮;603、转速调节按钮;7、转动磨刀;701、磨刀保护架;8、照明装置;801、伸缩架;802、安装板;803、安装螺钉;804、角度轴;805、照明灯;9、升降滑板;901、升降架;10、升降控制箱;1001、升降锁死按钮;11、工件安装台;12、滑动锁死把手;13、升降电机;1301、接线盒;1302、连接线;14、滑动控制把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明实施例中,5G智能自动化高精度磨床,包括磨床架1,磨床架1前侧壁面安装有拆卸封板2,且拆卸封板2左侧焊接有提手把3,磨床架1顶面开设有顶装板4,且顶装板4上壁面配合有滑动装置5,滑动装置5上端面滑动安装有工件安装台11,且工件安装台11外侧转动安装有滑动锁死把手12,顶装板4外侧安装有滑动控制把手14,工件安装台11顶面转动安装有转动磨刀7,且转动磨刀7后侧升降安装有升降滑板9,升降滑板9后侧螺钉安装有升降电机13,升降滑板9顶端螺钉安装有照明装置8,且升降滑板9左侧转动安装有智能操控器6,升降滑板9右侧连接于升降控制箱10,具有磨床位置精确控制,磨床锁死效率高,磨床控制便捷等优点。

其中,磨床架1包括支撑杆101,支撑杆101顶面转动安装有转动轴102,且转动轴102外侧焊接有转动杆103,能够稳固支撑转动磨刀7;滑动装置5顶端滑动安装有滑动槽板501,且滑动槽板501外侧配合有滑动架502,能够实现工件安装台11的移动;智能操控器6包括磨床显示器601,磨床显示器601左下侧安装有选择按钮602,且选择按钮602右侧开设有转速调节按钮603,能够实现磨床的智能化控制;转动磨刀7外侧套接有磨刀保护架701,升降滑板9外侧安装有升降架901,升降控制箱10右侧安装有升降锁死按钮1001,能够实现工件的磨削;照明装置8包括安装板802,安装板802前侧四角处螺纹安装有安装螺钉803,且安装板802前侧转动安装有伸缩架801,伸缩架801顶端开设有角度轴804,伸缩架801前侧安装有照明灯805,能够为设备夜间工作提供照明;升降电机13顶端安装有接线盒1301,且接线盒1301左侧连接有连接线1302,能够为升降滑板9提供升降动力。

工作原理:智能自动化高精度磨床的主体包括磨床架1、拆卸封板2、提手把3、顶装板4和滑动装置5等部件,设备区别于市面上常见的磨床,具有磨床位置精确控制,磨床锁死效率高,磨床控制便捷等优点;在工件安装台11底面滑动安装有横向的滑动装置5,同时滑动装置5顶面开设有滑动槽板501和滑动架502,能够驱动工件安装台11进行横向的移动,而安装台的移动控制通过底面的滑动控制把手14进行操控,当磨床工作台位置确定后,为了实现工作台的固定锁死,在工件安装台11底面开设有滑动锁死把手12,能够将工件安装台11进行固定,同时在升降滑板9右侧安装有升降控制箱10,控制箱内的升降锁死按钮1001启动时,能够自动将升降电机13的电源切断,并通过自锁装置实现升降滑板9的固定;而为了提高磨床的加工效率,在升降滑板9左侧安装有智能操控器6,操控器内的5G智能算法能够对磨床进行托管式自动加工,当施工人员通过选择按钮602选择云端的磨床编程代码后,自动加工系统能够对工件进行自动加工,取代了传统的手摇式加工,提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
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技术分类

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