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太阳能电池浆料的制备装置及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 11:27:38


太阳能电池浆料的制备装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及太阳能电池浆料的技术领域,具体涉及一种太阳能电池浆料的制备装置及其制备方法。

背景技术

在光伏产业中,目前的全自动太阳能电池的效率不断的提升,这其中太阳电池浆料性能的提高起到了极为重要的作用,但是随着浆料性能的提升,印刷越来越难,需要对浆料进行充分的搅拌才能保证流畅的印刷。现在的太阳能浆料制备装置难以满足对浆料性能的要求。

发明内容

本申请中为了解决上述技术问题,本发明提供了种太阳能电池浆料的制备装置及其制备方法。

本发明提供了如下的技术方案:

一种太阳能浆料的制备装置,包括:底座、搅拌罐、升降移动部件、第一搅拌部件、储浆罐以及第二搅拌部件;

所述搅拌罐包括罐体和上盖,所述罐体可转动的设置在所述底座上,所述罐体的下方设有第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴连接于所述罐体的底部;

所述升降移动部件设置在所述底座的上端面,移动所述上盖和所述第一搅拌部件;所述搅拌罐通过输送部件连接于所述储浆罐,所述储浆罐中配置有所述第二搅拌部件。

优选的,所述底座包括上承载板、支脚以及下承载板;至少一个所述支脚固定在所述上承载板的下端面,所述罐体通过第一转动轴承配置在所述上承载板上,所述下承载板上固定在所述支脚上,所述第一转动电机安装在所述下承载板上。

优选的,所述升降移动部件包括升降气缸、连接杆、第二转动电机以及转动板;所述升降气缸固定在所述上承载板的端面,所述升降气缸的输出轴通过所述连接杆连接于所述第二转动电机,所述第二转动电机的输出轴连接于所述转动板。

优选的,所述转动板下端面设有第三转动电机。

优选的,所述第一搅拌部件包括第一搅拌轴、第一长搅拌杆、第一连接杆、第一短搅拌杆以及第一刮板;所述第三转动电机的输出轴通过第二转动轴承连接于所述第一搅拌轴,所述第二转动轴承配置在所述上盖上,所述第一搅拌轴上设有至少一个所述第一长搅拌杆,每个所述第一长搅拌杆设有至少一个竖直的所述第一连接杆,每个所述第一连接杆的上端和下端各设有一个所述第一短搅拌杆,所述第一长搅拌杆的端部设有第一刮板。

优选的,所述第二搅拌部件包括第二搅拌轴、第二短搅拌杆、主动齿轮以及从动齿轮;三个所述第二搅拌轴通过第三转动轴承相互平行的设置在所述储浆罐中,所述第二搅拌轴的一端延伸出所述储浆罐外,中间的所述第二搅拌轴的延伸端上配置有主动齿轮,上方的所述第二搅拌轴的延伸端和下方的所述第二搅拌轴的延伸端上各设有一个所述从动齿轮,所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮,所述主动齿轮一侧设有第四转动电机,所述第四转动电机的输出轴连接于所述主动齿轮,三个所述第二搅拌轴上设有相互交错的所述第二短搅拌杆。

优选的,所述输送部件包括第一管道、第一输送泵、第二管道以及第二输送泵;所述搅拌罐的下端通过所述第一管道连通于所述储浆罐的上端,所述第一管道上配置有所述第一输送泵,所述储浆罐的上端面通过所述第二管道连通于所述搅拌罐的下端,所述第二管道上配置有所述第二输送泵。

基于所述制备装置的制备方法,包括如下步骤:

S1.采用电子天平称取玻璃粉、导电金属粉末、溶剂、树脂、分散剂以及增稠剂;

S2.升降气缸启动,将上盖和第一搅拌部件抬高,第二转动电机启动,将上盖和第一搅拌部件转动一个角度;

S3.将步骤S1中称取物料加入到罐体中;

S4.第一转动电机和第三转动电机启动,第一转动电机带动罐体转动,第二转动电机带动第一搅拌部件转动;

S5.搅拌完成之后,形成均匀的浆料,第一输送泵启动,将搅拌罐中的浆料输送到储浆罐中进行储存;

S6.第四转动电机启动,带动第二搅拌部件转动。

本发明涉及一种太阳能电池浆料的制备装置及其制备方法,其有益效果在于:1.第一转动电机启动,带动罐体转动,第二转动电机启动,带动第一搅拌部件转动,从而可以均匀的搅拌搅拌罐中的物料,形成均匀的浆料;2.本发明装置中设有升降移动部件,移动走搅拌罐的上盖和第一搅拌部件,方便将称取的物料放入到搅拌罐中;3.第四转动电机启动,带动主动齿轮转动,通过主动齿轮和从动齿轮的啮合,带动第二搅拌轴转动,从而带动第二短搅拌杆转动,对储浆罐中的物料进行搅拌,防止发生沉降作用;4.储浆罐中的浆料通过第二输送泵输送到搅拌罐中继续搅拌,形成均匀的浆料,提高了产品利用率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明装置的结构示意图;

图2是本发明装置中第一搅拌部件的结构示意图;

图3是本发明装置中第二搅拌部件的结构示意图;

1、底座;11、上承载板;12、支脚;13、下承载板;2、搅拌罐;21、罐体;22、上盖;3、升降移动部件;31、升降气缸;32、连接杆;33、第二转动电机;34、转动板;4、第一搅拌部件;41、第一搅拌轴;42、第一长搅拌杆;43、第一连接杆;44、第一短搅拌杆;45、第一刮板;5、储浆罐;6、第二搅拌部件;61、第二搅拌轴;62、第二短搅拌杆;63、主动齿轮;64、从动齿轮;7、输送部件;71、第一管道;72、第一输送泵;73、第二管道;74、第二输送泵;14、第一转动电机;15、第三转动电机;16、第四转动电机;17、第一转动轴承;18、第二转动轴承;19、第三转动轴承。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

如图1至3所示,一种太阳能浆料的制备装置,包括:底座1、搅拌罐2、升降移动部件3、第一搅拌部件4、储浆罐5以及第二搅拌部件6;所述搅拌罐2包括罐体21和上盖22,所述罐体21可转动的设置在所述底座1上,所述罐体21的下方设有第一转动电机14,所述第一转动电机14的输出轴连接于所述罐体21的底部;所述升降移动部件3设置在所述底座1的上端面,移动所述上盖22和所述第一搅拌部件4;所述搅拌罐2通过输送部件7连接于所述储浆罐5,所述储浆罐5中配置有所述第二搅拌部件6。

打开搅拌罐2的上盖,将称取的物料加入到搅拌罐2中,第一转动电机14带动搅拌罐2转动,第二转动电机33带动第一搅拌部件4转动,从而充分的对搅拌罐2中的物料进行搅拌,形成均匀的浆料,再通过输送部件7将浆料输送到储浆罐5中进行储存。第二搅拌部件6可以对储浆罐5中的浆料进行搅拌,防止储浆罐5中的浆料发生沉降现象。

所述底座1包括上承载板11、支脚12以及下承载板13;至少一个所述支脚12固定在所述上承载板11的下端面,所述罐体21通过第一转动轴承17配置在所述上承载板11上,所述下承载板11上固定在所述支脚12上,所述第一转动电机14安装在所述下承载板13上。第一转动电机14启动,带动罐体21转动,可以实现罐体21中的浆料均匀的搅拌。

所述升降移动部件3包括升降气缸31、连接杆32、第二转动电机33以及转动板34;所述升降气缸31固定在所述上承载板11的端面,所述升降气缸31的输出轴通过所述连接杆32连接于所述第二转动电机33,所述第二转动电机33的输出轴连接于所述转动板34。所述转动板34下端面设有第三转动电机15,第三转动电机15启动,可以带动第一搅拌部件4进行搅拌。升降气缸31启动,通过连接杆32可以带动转动板34升降,从而可以带动上盖22和第一搅拌部件4上升至罐体21的上方,第二转动电机33启动,带动转动板34转动,从而带动上盖22和第一搅拌部件4转动,方便物料加入罐体21中。

所述第一搅拌部件4包括第一搅拌轴41、第一长搅拌杆42、第一连接杆43、第一短搅拌杆44以及第一刮板45;所述第三转动电机15的输出轴通过第二转动轴承18连接于所述第一搅拌轴41,所述第二转动轴承18配置在所述上盖22上,所述第一搅拌轴41上设有至少一个所述第一长搅拌杆42,每个所述第一长搅拌杆42设有至少一个竖直的所述第一连接杆43,每个所述第一连接杆43的上端和下端各设有一个所述第一短搅拌杆44,所述第一长搅拌杆42的端部设有第一刮板45。

第三转动电机15启动,带动第一搅拌轴41转动,从而带动第一长搅拌杆42和第一短搅拌杆44转动,从而可以均匀的搅拌搅拌罐2中的物料。

所述第二搅拌部件2包括第二搅拌轴61、第二短搅拌杆62、主动齿轮63以及从动齿轮64;三个所述第二搅拌轴61通过第三转动轴承19相互平行的设置在所述储浆罐5中,所述第二搅拌轴61的一端延伸出所述储浆罐5外,中间的所述第二搅拌轴61的延伸端上配置有主动齿轮63,上方的所述第二搅拌轴61的延伸端和下方的所述第二搅拌轴61的延伸端上各设有一个所述从动齿轮64,所述从动齿轮64啮合于所述主动齿轮63,所述主动齿轮63一侧设有第四转动电机16,所述第四转动电机16的输出轴连接于所述主动齿轮63,三个所述第二搅拌轴61上设有相互交错的所述第二短搅拌杆62。

第四转动电机16启动,带动主动齿轮63转动,通过主动齿轮63和从动齿轮64的啮合,带动第二搅拌轴61转动,从而带动第二短搅拌杆62转动,对储浆罐5中的物料进行搅拌,防止发生沉降作用。

所述输送部件7包括第一管道71、第一输送泵72、第二管道73以及第二输送泵74;所述搅拌罐2的下端通过所述第一管道71连通于所述储浆罐5的上端,所述第一管道71上配置有所述第一输送泵72,所述储浆罐5的上端面通过所述第二管道73连通于所述搅拌罐5的下端,所述第二管道73上配置有所述第二输送泵74。

第一输送泵72通过第一管道71将搅拌罐2中的物料输送到储浆罐5中,通过第二输送泵74将储浆罐5中的浆料输送到搅拌罐2中。

基于所述制备装置的制备方法,包括如下步骤:

S1.采用电子天平称取玻璃粉、导电金属粉末、溶剂、树脂、分散剂以及增稠剂;

S2.升降气缸31启动,将上盖22和第一搅拌部件4抬高,第二转动电机33启动,将上盖22和第一搅拌部件4转动一个角度,方便将称量好的物料放入到搅拌罐2中;

S3.将步骤S1中称取物料加入到罐体中;

S4.第一转动电机14和第三转动电机15启动,第一转动电机14带动罐体21转动,第二转动电机33带动第一搅拌部件4转动,对搅拌罐2中的物料进行搅拌,形成均匀的浆料;

S5.搅拌完成之后,形成均匀的浆料,第一输送泵72启动,将搅拌罐2中的浆料输送到储浆罐5中进行储存;

S6.第四转动电机16启动,带动第二搅拌部件6转动,防止储浆罐5中的浆料发生沉降现象。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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