显示面板和显示装置

技术领域

本发明实施方式涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着智能手机功用性提升，大屏幕手机以其超强的视觉体验赢得众多消费者的青睐，但由于人手操控幅度所限，手机体积本身不能无限扩大，而全面屏的出现将完美解决大屏幕与易于手握难以兼得的矛盾。为了抢占市场，现在很多智能手机厂商均推出了全面屏手机，现有的全面屏手机往往在显示区做镂空部来安装摄像头或喇叭等部件。

然而，发明人发现相关技术中至少存在如下问题：若将显示区的信号走线绕镂空部设置，造成显示区的镂空部边框过大，屏占比不高的问题；且显示区信号走线分布不均易导致显示均一性不佳。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种显示面板和显示装置，兼具高屏占比、高显示均一性的优点。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种显示面板，包括：所述显示面板的显示区设置有至少一条沿第一方向延伸的信号走线、以及隔断至少一条所述信号走线的镂空部，所述信号走线被所述镂空部隔断为第一走线部和第二走线部；沿所述第一方向，所述显示面板的两端包括第一非显示区和第二非显示区，所述第一非显示区靠近所述第一走线部，所述第二非显示区靠近所述第二走线部；至少一个第一焊盘，所述第一焊盘设置于所述第一非显示区并与所述第一走线部电连接，所述第一焊盘用于接收第一信号；至少一个第二焊盘，所述第二焊盘设置于所述第二非显示区并与所述第二走线部电连接，所述第二焊盘用于接收第二信号，其中，所述信号走线、所述第一焊盘和所述第二焊盘均位于所述显示面板的出光面。

本发明的实施方式还提供了一种显示装置，包括上述显示面板。

本发明实施方式相对于相关技术而言提供了一种显示面板，显示面板的显示区设置有至少一条沿第一方向延伸的信号走线、以及隔断至少一条信号走线的镂空部，信号走线被镂空部隔断为第一走线部和第二走线部。沿第一方向，显示面板的两端包括第一非显示区和第二非显示区，第一非显示区靠近第一走线部，第二非显示区靠近第二走线部。第一非显示区设置有与第一走线部电连接的至少一个第一焊盘，由第一焊盘为第一走线部提供第一信号；第二非显示区设置有与第二走线部电连接的至少一个第二焊盘，由第二焊盘为第二走线部提供第二信号。本实施例中由靠近第一走线部的第一焊盘为第一走线部提供第一信号，由靠近第二走线部的第二焊盘为第二走线部提供第二信号，如此，不会出现信号走线绕镂空部设置于显示区而导致显示区信号走线分布不均、显示面板均一性不佳的情况，也避免了显示区的镂空部边框过大、屏占比较小的问题。本实施方式中的显示面板兼具高屏占比、高显示均一性的优点。

另外，所述显示面板还包括：设置于所述第二焊盘上的IC芯片、设置于所述第二非显示区的至少一个第三焊盘、用于连接所述第二焊盘和所述第三焊盘的至少一条第一连接线，其中，所述第三焊盘和所述第一连接线均位于所述显示面板的出光面；所述第三焊盘与所述第一焊盘电连接；所述IC芯片为所述第二焊盘提供所述第二信号。

另外，所述显示面板还包括：设置于所述显示面板的背光面的至少一条第二连接线，所述第一焊盘和所述第三焊盘通过所述第二连接线电连接。

另外，所述显示面板还包括：柔性电路板；所述第一焊盘和所述第三焊盘通过所述柔性电路板电连接，且所述柔性电路板绕过所述显示面板的背光面。该方案中FPC绕过显示面板的背光面连接第一焊盘和第三焊盘，避免占用显示面板长度和宽度上的空间，有利于显示面板的小型化设计。

另外，所述柔性电路板包括：第一子柔性电路板和第二子柔性电路板；所述第一子柔性电路板的一端连接所述第一焊盘、另一端连接所述第二子柔性电路板的一端；所述第二子柔性电路板的另一端连接所述第三焊盘，其中，所述第二子柔性电路板还用于连接主板。该方案中将原本连接主板的第一子柔性电路板还用于连接第二子柔性电路板实现第一焊盘和第三焊盘之间的连接，从而避免设置过多的柔性电路板，以节约显示面板的制备成本。

另外，所述显示面板还包括：柔性电路板、设置于所述柔性电路板上的IC芯片、设置于所述显示面板的背光面的第三连接线，所述第一焊盘和所述第二焊盘通过所述第三连接线电连接；所述柔性电路板的一端连接于所述第二焊盘、另一端用于连接主板；所述IC芯片通过所述柔性电路板为所述第二焊盘提供所述第二信号。

另外，所述显示面板还包括：柔性电路板、设置于所述柔性电路板上的IC芯片；所述柔性电路板的一端连接于所述第一焊盘、另一端连接于所述第二焊盘，且所述柔性电路板绕过所述显示面板的背光面；所述IC芯片通过所述柔性电路板为所述第一焊盘提供所述第一信号，并为所述第二焊盘提供所述第二信号。

另外，所述柔性电路板包括：第一子柔性电路板和第二子柔性电路板，所述IC芯片设置于所述第二子柔性电路板上；所述第一子柔性电路板的一端连接所述第一焊盘、另一端连接所述第二子柔性电路板的一端；所述第二子柔性电路板的另一端连接所述第二焊盘，其中，所述第二子柔性电路板还用于连接主板。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明第一实施方式的显示面板的俯视图；

图2是根据本发明第二实施方式的一种显示面板的俯视图；

图3是根据本发明第二实施方式的一种显示面板的仰视图；

图4是根据本发明第二实施方式的另一种显示面板的俯视图；

图5是根据本发明第二实施方式的另一种显示面板的仰视图；

图6是根据本发明第二实施方式的另一种显示面板的沿第一方向的截面示意图；

图7是根据本发明第三实施方式的显示面板的俯视图；

图8是根据本发明第三实施方式的显示面板的仰视图；

图9是根据本发明第四实施方式的显示面板的俯视图；

图10是根据本发明第四实施方式的显示面板的仰视图。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种显示面板，本实施方式的核心在于显示区设置有至少一条沿第一方向延伸的信号走线、以及隔断至少一条信号走线的镂空部，信号走线被镂空部隔断为第一走线部和第二走线部。沿第一方向，显示面板的两端包括第一非显示区和第二非显示区，第一非显示区靠近第一走线部，第二非显示区靠近第二走线部。第一非显示区设置有与第一走线部电连接的至少一个第一焊盘，由第一焊盘为第一走线部提供第一信号；第二非显示区设置有与第二走线部电连接的至少一个第二焊盘，由第二焊盘为第二走线部提供第二信号。本实施例中由靠近第一走线部的第一焊盘为第一走线部提供第一信号，由靠近第二走线部的第二焊盘为第二走线部提供第二信号，如此，不会出现信号走线绕镂空部设置于显示区而导致显示区信号走线分布不均、显示面板均一性不佳的情况，也避免了显示区的镂空部边框过大、屏占比较小的问题。本实施方式中的显示面板兼具高屏占比、高显示均一性的优点。

下面对本实施方式的显示面板的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

如图1所示，显示面板包括显示区10，显示面板的显示区10设置有至少一条沿第一方向的信号走线11，显示面板的显示区10还设置有发光像素(附图中未示出)、以及为发光像素提供驱动信号的驱动电路(附图中未示出)，信号走线11用于为驱动电路提供电信号。显示区10内设置有镂空部100，该镂空部100隔断至少一条信号走线11，信号走线11被隔断为第一走线部111和第二走线部112。

沿第一方向，显示面板的两端还包括第一非显示区201和第二非显示区202，第一非显示区201靠近第一走线部111，第二非显示区202靠近第二走线部112。显示面板还包括至少一个第一焊盘12，第一焊盘12设置于第一非显示区201并与第一走线部111电连接，即每一个第一焊盘12分别与一条第一走线部111电连接，第一焊盘12用于接收第一信号。显示面板还包括至少一个第二焊盘13，第二焊盘13设置于第二非显示区202并与第二走线部112电连接，即每一个第二焊盘13分别与一条第二走线部112电连接，第二焊盘13用于接收第二信号，其中，信号走线11、第一焊盘12和第二焊盘13均位于显示面板的出光面。

本实施例中由靠近第一走线部111的第一焊盘201为第一走线部111提供第一信号，由靠近第二走线部112的第二焊盘202为第二走线部112提供第二信号，如此，不会出现信号走线11绕镂空部100设置于显示区10而导致显示区10信号走线11分布不均、显示面板均一性不佳的情况，也避免了显示区10的镂空部100边框过大、屏占比较小的问题。本实施方式中的显示面板兼具高屏占比、高显示均一性的优点。

进一步地，在第二非显示区202还设置有多个信号走线焊盘，信号走线焊盘与未被镂空部100阻断的信号走线11电连接，多个信号走线焊盘与多个未被镂空部100阻断的信号走线11一一对应，每个信号走线焊盘与一条未被镂空部100阻断的信号走线11相连，信号走线焊盘与第二焊盘13共同为信号走线11提供信号。

在部分实施例中，信号走线11包括数据线或扫描线。

进一步地，显示面板还包括：第一IC芯片和第二IC芯片；第一IC芯片设置于第一焊盘12上，且为第一焊盘12提供第一信号；第二IC芯片设置于第二焊盘13上，且为第二焊盘13提供第二信号。由独立的第一IC芯片为第一焊盘12提供第一信号，由独立的第二IC芯片为第二焊盘13提供第二信号。值得说明的是，第二IC芯片不仅为第二焊盘13提供第二信号，还与信号走线焊盘连接，为信号走线焊盘提供信号。

本发明的第二实施方式涉及一种显示面板，第二实施方式是对第一实施方式的变形，不同之处在于，如图2或图4所示，显示面板还包括：设置于第二焊盘13上的IC芯片、设置于第二非显示区202的至少一个第三焊盘14，第二焊盘13和第三焊盘14之间通过至少一条第一连接线21连接，第三焊盘14与第一焊盘12之间电连接，如此，IC芯片为第二焊盘13提供第二信号，且IC芯片通过第三焊盘14为第一焊盘12提供第一信号。其中，第三焊盘14和第一连接线21均位于显示面板的出光面。

进一步地，在第二非显示区202还设置有多个信号走线焊盘，信号走线焊盘与未被镂空部100阻断的信号走线11电连接，多个信号走线焊盘与多个未被镂空部100阻断的信号走线11一一对应，每个信号走线焊盘与一条未被镂空部100阻断的信号走线11相连，信号走线焊盘与第二焊盘13共同为信号走线11提供信号。本实施例中IC芯片不仅为第二焊盘13提供第二信号，还与信号走线焊盘连接，为信号走线焊盘提供信号。

值得说明的是，第一连接线21可与该第二非显示区202内的其他走线同时制备，以简化制备工艺。

作为一种可实现的方式，如图2和3所示，显示面板还包括：设置于显示面板的背光面的至少一条第二连接线22，第一焊盘12和第三焊盘14通过第二连接线22电连接。

具体地，第一焊盘12和第三焊盘14分别通过贯穿显示面板厚度方向的过孔，与显示面板背光面一侧的第二连接线22电连接，从而使得第一焊盘12、第二焊盘13和第三焊盘14之间导通连接。本实施例中给出了一种第一焊盘12和第三焊盘14的具体连接方式，通过位于显示面板的背光面的第二连接线22将第一焊盘12和第三焊盘14连接起来。如此，不会出现信号走线11绕镂空部100设置于显示区10而造成镂空部100边框过大的情况，也不会出现显示区10信号走线11分布不均、显示面板均一性不佳的情况；同时，也不会出现信号走线11绕镂空部100设置于非显示区20而导致显示面板边框走线过多、制备工序复杂的情况。本实施方式中的显示面板兼具高屏占比、高显示均一性以及窄边框的优点。

作为另一种可实现的方式，如图4和5所示，显示面板还包括：柔性电路板3；第一焊盘12和第三焊盘14通过柔性电路板3电连接，且柔性电路板3绕过显示面板的背光面。

具体地说，本实施例中给出了另一种第一焊盘12和第三焊盘14的具体连接方式，通过绕过显示面板的背光面的柔性电路板3将第一焊盘12和第三焊盘14连接起来。如此，不会出现信号走线11绕镂空部100设置于显示区10而造成镂空部100边框过大的情况，也不会出现显示区10信号走线11分布不均、显示面板均一性不佳的情况；同时，也不会出现信号走线11绕镂空部100设置于非显示区20而导致显示面板边框走线过多、制备工序复杂的情况。本实施方式中的显示面板兼具高屏占比、高显示均一性以及窄边框的优点。且柔性电路板3绕过显示面板的背面连接第一焊盘12和第三焊盘14，避免占用显示面板长度和宽度上的空间，有利于显示面板的小型化设计。

由于显示面板的镂空部100内通常设置有采光元件(例如摄像头)，因此对于显示面板的透光率要求较高，将柔性电路板3绕过显示面板的背面连接第一焊盘12和第三焊盘14，绕在显示面板背面的柔性电路板3容易遮挡住镂空部100，因此，本实施例中柔性电路板3在显示面板的背光面上的正投影与镂空部100不重叠，也就是说，柔性电路板3避让镂空部100设置，以避免因柔性电路板3遮挡镂空部100而影响镂空部100内的采光元件的使用。

在部分实施例中，如图5所示柔性电路板3上设置有开孔，开孔在显示面板上的正投影完全覆盖镂空部100。如此，避免因柔性电路板3遮挡镂空部100而影响镂空部100内的采光元件的使用。可替换地，将柔性电路板3遮挡镂空部100的部分可设置成半圆形或V形样式以绕开镂空部100。

在一些实施例中，如图5和图6所示，柔性电路板3包括：第一子柔性电路板31和第二子柔性电路板32；第一子柔性电路板31的一端连接第一焊盘12、另一端连接第二子柔性电路板32的一端；第二子柔性电路板32的另一端连接第三焊盘14；其中，第一子柔性电路板31还用于连接主板(图中未示出)。

本实施例中柔性电路板3可包括：第一子柔性电路板31和第二子柔性电路板32，其中，第一子柔性电路板31的一端连接第一焊盘12、另一端连接第二子柔性电路板32的一端。第二子柔性电路板32的另一端连接第三焊盘14。且第一子柔性电路板31还用于连接主板。该主板为给显示面板提供控制信号的主控制电路板。也就是说，本实施例中将原本连接主板的第一子柔性电路板31还用于连接第二子柔性电路板32以实现第一焊盘12和第三焊盘14之间的连接。从而避免设置过多的柔性电路板3，以节约显示面板的制备成本。

可选地，第一子柔性电路板31和第二子柔性电路板32之间可通过可拆卸接口连接在一起，以方便拆卸。

本发明的第三实施方式涉及一种显示面板，第三实施方式是对第一实施方式的变形，不同之处在于，如图7和图8所示，显示面板还包括：柔性电路板3、设置于柔性电路板3上的IC芯片(附图中未示出)、设置于显示面板背光面的第三连接线23，第一焊盘12和第二焊盘13通过第三连接线23电连接；柔性电路板3的一端连接于第二焊盘13、另一端用于连接主板；IC芯片通过柔性电路板3为第二焊盘13提供第二信号，且通过第二焊盘13和第三连接线23为第一焊盘12提供第一信号。本实施例中给出了另外一种为第一焊盘12和第二焊盘13提供信号的方式。

进一步地，在第二非显示区202还设置有多个信号走线焊盘，信号走线焊盘与未被镂空部100阻断的信号走线11电连接，多个信号走线焊盘与多个未被镂空部100阻断的信号走线11一一对应，每个信号走线焊盘与一条未被镂空部100阻断的信号走线11相连，信号走线焊盘与第二焊盘13共同为信号走线11提供信号。本实施例中柔性电路板3还与信号走线焊盘连接，IC芯片通过柔性电路板3不仅为第二焊盘13提供第二信号，还为信号走线焊盘提供信号。

本发明的第四实施方式涉及一种显示面板，第四实施方式是对第一实施方式的变形，不同之处在于，如图9和图10所示，显示面板还包括：柔性电路板3、设置于柔性电路板3上的IC芯片；柔性电路板3的一端连接于第一焊盘12、另一端连接于第二焊盘13，且柔性电路板3绕过显示面板的背光面；IC芯片通过柔性电路板3为第一焊盘12提供第一信号，并为第二焊盘13提供第二信号。本实施例中给出了另外一种为第一焊盘12和第二焊盘13提供信号的方式。

进一步地，在第二非显示区202还设置有多个信号走线焊盘，信号走线焊盘与未被镂空部100阻断的信号走线11电连接，多个信号走线焊盘与多个未被镂空部100阻断的信号走线11一一对应，每个信号走线焊盘与一条未被镂空部100阻断的信号走线11相连，信号走线焊盘与第二焊盘13共同为信号走线11提供信号。本实施例中柔性电路板3还与信号走线焊盘连接，IC芯片通过柔性电路板3不仅为第二焊盘13提供第二信号，还为信号走线焊盘提供信号。

如图10所示，柔性电路板3包括：第一子柔性电路板31和第二子柔性电路板32，IC芯片设置于第二子柔性电路板32上；第一子柔性电路板31的一端连接第一焊盘12、另一端连接第二子柔性电路板32的一端；第二子柔性电路板32的另一端连接第二焊盘13，其中，第二子柔性电路板32还用于连接主板。该主板为给显示面板提供控制信号的主控制电路板。也就是说，本实施例中将原本连接主板的第一子柔性电路板31还用于连接第二子柔性电路板32实现第一焊盘12和第三焊盘14之间的连接。从而避免设置过多的柔性电路板3，以节约显示面板的制备成本。

可选地，第一子柔性电路板31和第二子柔性电路板32之间可通过可拆卸接口连接在一起，以方便拆卸。

由于显示面板的镂空部100内通常设置有采光元件(例如摄像头)，因此对于显示面板的透光率要求较高，将柔性电路板3绕过显示面板的背面连接第一焊盘12和第三焊盘14，绕在显示面板背面的柔性电路板3容易遮挡住镂空部100，因此，本实施例中柔性电路板3在显示面板的背光面上的正投影与镂空部100不重叠，也就是说，柔性电路板3避让镂空部100设置，以避免因柔性电路板3遮挡镂空部100而影响镂空部100内的采光元件的使用。

如图10所示，柔性电路板3上设置有开孔，开孔在显示面板上的正投影完全覆盖镂空部100。如此，避免因柔性电路板3遮挡镂空部100而影响镂空部100内的采光元件的使用。可选地，将柔性电路板3遮挡镂空部100的部分可设置成半圆形或V形样式以绕开镂空部100。

本发明第五实施方式涉及一种显示装置，包括：上述任一实施方式中的显示面板。本申请的显示装置包括但不限于平板电脑、笔记本电脑、车载显示器、AR显示器、VR显示器、可折叠显示器等。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。