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一种平衡耳座、顶梁、掩护梁及液压支架

文献发布时间:2023-06-19 11:34:14


一种平衡耳座、顶梁、掩护梁及液压支架

技术领域

本发明属于液压支架技术领域,具体涉及一种平衡耳座、顶梁、掩护梁及液压支架。

背景技术

液压支架是综采三机中,起到支护作用的设备,其主要作用是支护采场顶板,为采煤机和刮板输送机提供安全的工作和维修空间。随着煤矿开采的不断发展,对液压支架的要求也越来越高。其中,顶梁和掩护梁均是液压支架的重要组成部分,目前,现有的液压支架的顶梁和掩护梁铰接的同时,还通过液压油缸的第一端与位于顶梁上的平衡耳座铰接、以及液压油缸的第二端与位于掩护梁上的平衡耳座铰接,实现通过控制液压油缸的伸长来调整顶梁和掩护梁之间的角度。

由于,顶梁和掩护梁在对采场顶板支护过程中,均一直处于高工作阻力环境下,因此,承受弯矩很大,进而使平衡耳座均整体应力集中,很容易发生平衡耳座的断裂。

发明内容

针对上述相关技术存在的不足之处,本发明提供了一种平衡耳座、顶梁、掩护梁及液压支架,其中,平衡耳座通过耳板直接焊接在顶板上,避免了相关技术中夹板与耳板焊接所出现的夹板和耳板之间的焊缝多,而导致的耳板在受力后容易开裂的问题。

本发明第一方面提供的一种平衡耳座,应用于液压支架,所述平衡耳座包括:

耳板,焊接在顶板上;

加强固定组件,与所述耳板连接,并与所述顶板连接,用于将所述耳板加强固定在所述顶板上。

进一步的,所述耳板为平行设置的两个,所述加强固定组件与两个所述耳板分别连接。

进一步的,所述加强固定组件包括:

第一盖板,具有相对设置的第一侧边和第二侧边,以及相对设置的第三侧边和第四侧边;

第一固定板,焊接在所述顶板上,所述第一盖板的第一侧边与所述第一固定板连接;

第二固定板,焊接在所述顶板上并与所述第一固定板相对设置,所述第一盖板的第二侧边穿过两个所述耳板之间后与所述第二固定板连接;

两个第三固定板,相对焊接在所述顶板上,两个所述耳板位于两个所述第三固定板之间,两个所述第三固定板之一与所述第一盖板的第三侧边连接,两个所述第三固定板中另一个与所述第一盖板的第四侧边连接。

进一步的,所述加强固定组件包括:

第一筋板,具有相对设置的第一连接边和第二连接边、以及位于所述第一连接边和所述第二连接边之间的第三连接边,所述第一连接边与两个所述耳板之一连接,所述第二连接边与两个所述耳板中另一个连接,所述第三连接边与所述第一盖板或所述第二固定板连接。

进一步的,还包括连接筋,所述连接筋的第一端与两个所述耳板之一连接,所述连接筋的第二端与所述第一盖板、或与靠近此所述耳板的所述第三固定板连接。

进一步的,所述加强固定组件还包括:

第二筋板,焊接在所述顶板上并位于两个所述耳板之间,并与两个所述耳板分别连接;

第二盖板,位于两个所述耳板之间并与两个耳板远离所述顶板的一端分别连接,所述第二盖板还与所述第二筋板连接。

进一步的,所述加强固定组件还包括:

第三盖板,与两个所述耳板之一远离所述第二盖板的一侧连接,所述第三盖板还与靠近此所述耳板的所述第三固定板连接。

本发明提供的平衡耳座,通过耳板直接焊接在顶梁或掩护梁上的顶板,可避免相关技术中夹板与耳板焊接所出现的夹板和耳板之间的焊缝多,而导致的耳板在受力后容易开裂的问题;同时,通过加强固定组件将耳板加强固定在顶板上,可分散耳板处于高工作阻力环境下所产生的应力集中的现象,进而使耳板在没有夹板的连接下,也能够使耳板在高工作阻力的状态下与顶板上保持连接的稳定性。

本发明第二方面提供的一种顶梁,包括:

顶板;

以及与所述顶板连接的如上述所述的平衡耳座。

本发明提供的顶梁,通过将耳板直接焊接在顶梁的顶板上,可避免相关技术中的顶梁上的顶板与耳板通过夹板过渡连接,而导致的耳板在受力后容易开裂的问题;同时,本发明提供的顶梁通过取消夹板结构,不但简化了顶梁的制造工序,而且还能够使顶梁的重量减轻、结构紧凑。

本发明第三方面提供的一种掩护梁,包括:

顶板;

以及与所述顶板中部连接的如上述所述的平衡耳座。

本发明提供的掩护梁,通过将耳板直接焊接在掩护梁的顶板上,可避免相关技术中的掩护梁上的顶板与耳板通过夹板过渡连接,而导致的耳板在受力后容易开裂的问题;同时,本发明提供的掩护梁通过取消夹板结构,不但简化了掩护梁的制造工序,而且还能够使掩护梁的重量减轻、结构紧凑。

本发明第四方面提供的一种液压支架,包括:

如上述所述的顶梁;

和/或如上述所述的掩护梁;

所述顶梁与所述掩护梁铰接。

本发明提供的液压支架,可在高工作阻力的状态下,位于顶梁上的平衡耳座在顶梁上、和/或位于掩护梁上的平衡耳座在掩护梁上保持连接稳定,进而延长了液压支架的使用寿命。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为相关技术中的顶梁的结构示意图;

图2为相关技术中的顶梁的结构示意图;

图3为相关技术中的掩护梁的结构示意图;

图4为相关技术中的掩护梁的结构示意图;

图5为相关技术中的平衡耳座的结构示意图;

图6为相关技术中的平衡耳座的结构示意图;

图7为本发明示例性实施的顶梁的结构示意图;

图8为本发明示例性实施的顶梁的结构示意图;

图9为本发明示例性实施的顶梁的结构示意图;

图10为本发明示例性实施的掩护梁的结构示意图;

图11为本发明示例性实施的掩护梁的结构示意图。

图中:

1a-耳板,2a-夹板;

1-顶梁,101-第一顶板;

2-掩护梁,201-第二顶板;

3-耳板;

4-第一盖板,401-第一侧边,402-第二侧边,403-第三侧边,404-第四侧边;

5-第一筋板,501-第一连接边,502-第二连接边,503-第三连接边;

6-连接筋;

7-第二盖板;

8-第三盖板;

9-第二筋板;

10-第一固定板;

11-第二固定板;

12-第三固定板。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

相关技术中的顶梁和掩护梁,如图1至6所示,耳板1a均是通过焊接在夹板2a上后,再通过夹板2a焊接在顶梁或掩护梁的顶板上,实现耳板1a在顶梁或掩护梁的固定,而通过夹板将耳板焊接在顶梁或掩护梁的顶板的技术方案缺存在以下缺点:

(1)夹板与耳板焊接后,由于焊缝多,在耳板受力后容易开裂;

(2)由于夹板自身的结构复杂(有开坡口坡口焊接、多次组对等工序),因此,夹板具有不易加工和耗费工时多的问题;

(3)通过夹板将耳板焊接在顶梁或掩护梁的顶板上,由于夹板自身的重量,也会使整个平衡耳座的重量较重。

因此,为了解决相关技术中夹板与耳板焊接所出现的夹板和耳板之间的焊缝多,而导致的耳板在受力后容易开裂的问题,本发明提供了一种平衡耳座、顶梁、掩护梁及液压支架。

本发明提供的一种平衡耳座,参见图7至11,应用于液压支架,平衡耳座包括耳板3和加强固定组件,耳板3焊接在顶板上;加强固定组件与耳板3连接,并与顶板连接,用于将耳板3加强固定在顶板上。

作为具体的,液压支架包括顶梁1和与顶梁1铰接的掩护梁2,耳板3焊接在顶梁1上的第一顶板101上、和/或焊接在掩护梁2上的第二顶板201上,当耳板3焊接在顶梁1上的第一顶板101上时,并与顶板3连接,用于将耳板3加强固定在第一顶板101上,使耳板3加强固定在第一顶板101上;当耳板3焊接在掩护梁2上的第二顶板201上时,加强固定组件与第二顶板201连接,用于将耳板3加强固定在第二顶板201上,使耳板3加强固定在第二顶板201上。

本实施例提供的平衡耳座通过耳板3直接焊接在顶梁1的第一顶板101上、或耳板3直接焊接在掩护梁2的第二顶板201上,可避免相关技术中夹板与耳板3焊接所出现的夹板和耳板3之间的焊缝多,而导致的耳板3在受力后容易开裂的问题;同时,通过加强固定组件将耳板3加强固定在第一顶板101、和/或第二顶板201上,可分散耳板3处于高工作阻力环境下所产生的应力集中的现象,进而使耳板3在没有夹板的连接下,也能够使耳板3在高工作阻力的状态下与第一顶板101和/或第二顶板201上保持连接的稳定性。

在一些实施方式中,耳板3为平行设置的两个,加强固定组件与两个耳板3分别连接。作为优选的,加强固定组件通过焊接的方式与耳板3和第一顶板101或第二顶板201分别连接。

在一些实施方式中,参见图7至9,加强固定组件包括第一盖板4和第一固定板10、第二固定板11和两个第三固定板12,第一盖板4具有相对设置的第一侧边401和第二侧边402,以及相对设置的第三侧边403和第四侧边404;第一固定板10焊接在顶板上,第一盖板4的第一侧边401与第一固定板10连接;第二固定板11焊接在顶板上并与第一固定板10相对设置,第一盖板4的第二侧边402穿过两个耳板3之间后与第二固定板11连接;两个第三固定板12相对焊接在顶板上,两个耳板3位于两个第三固定板12之间,两个第三固定板12之一与第一盖板4的第三侧边403连接,两个第三固定板12中另一个与第一盖板4的第四侧边404连接。在本实施方式中,顶板优选为顶梁1上的第一顶板101,第一盖板4的第一侧边401、第二侧边402、第三侧边403和第四侧边404通过第一固定板10、第二固定板11和两个第三固定板12分别对应连接,使第一盖板4、第一顶板101、第一固定板10、第二固定板11和两个第三固定板12形成位于顶梁1靠近掩护梁2的一端与耳板3连接的第一箱体,由于第一盖板4的第二侧边402穿过两个耳板3之间后与第一顶板101连接,使耳板3在第一箱体上进行固定。通过第一盖板4将耳板3在第一顶板101上加强固定,减少耳板3在受力后发生容易开裂的问题,同时,第一盖板4可分散两个耳板3处于高工作阻力环境下所产生的应力集中的现象,进而使耳板3在高工作阻力的状态下与第一顶板101上保持连接的稳定性。

进一步的,加强固定组件还包括第一筋板5,第一筋板5具有相对设置的第一连接边501和第二连接边502、以及位于第一连接边501和第二连接边502之间的第三连接边503,第一连接边501与两个耳板3之一连接,第二连接边502与两个耳板3中另一个连接,第三连接边503与第一盖板4或第二固定板11连接,参见图9,本实施例优选为第三连接边503与第二固定板11连接。通过将第一连接边501与两个耳板3之一连接,第二连接边502与两个耳板3中另一个连接,以使两个耳板3相对固定,又通过将第一筋板5与第一盖板4或第二固定板11连接,以使两个耳板3与第一盖板4之间的固定加强,进而使耳板3在高工作阻力的状态下也能在顶板上保持连接的稳定性。作为优选的,第一连接边501和第二连接边502通过焊接的方式与耳板3连接,第三连接边503通过焊接的方式与第一盖板4或第二固定板11连接第一筋板5连接。

更进一步的,加强固定组件还包括连接筋6,连接筋6的第一端与两个耳板3之一连接,连接筋6的第二端与第一盖板4、或与靠近此耳板3的第三固定板12连接,参见图9,本实施例优选为连接筋6的第二端与靠近此耳板3的第三固定板12连接。通过将第一连接筋6分别与耳板3和第一盖板4或第三固定板12连接,使两个耳板3与第一盖板4之间的固定加强,进而使耳板3在高工作阻力的状态下也能在顶板上保持连接的稳定性。

在一些实施方式中,参见图10和11,加强固定组件包括第二筋板9和第二盖板7,第二筋板9焊接在顶板上并位于两个耳板3之间,并与两个耳板3分别连接;第二盖板7位于两个耳板3之间并与两个耳板3远离顶板的一端分别连接,第二盖板7还与第二筋板9的一侧连接;第二盖板7与顶板、第二筋板9和两个所述耳板3形成第二箱体。通过第二筋板9与两个耳板3分别连接,以使两个耳板3相对固定,又通过将顶板、第二筋板9、盖板和两个耳板3形成第二箱体,以使两个耳板3与顶板之间的固定加强,进而使耳板3在高工作阻力的状态下与顶板上保持连接的稳定性。作为优选的,顶板通过焊接的方式与耳板3连接,两个耳板3通过焊接的方式与第二筋板9连接。

进一步的,加强固定组件还包括第三盖板8,第三盖板8与两个耳板3之一远离第二盖板7的一侧连接,第三盖板8还与靠近此所述耳板3的第三固定板12连接。通过第三盖板8和第三固定板12将耳板3在顶板上加强固定,减少耳板3在受力后发生容易开裂的问题,同时,第三盖板8可分散两个耳板3处于高工作阻力环境下所产生的应力集中的现象,进而使耳板3在高工作阻力的状态下与顶板上保持连接的稳定性。作为优选的,第三盖板8通过焊接的方式与耳板3和第三固定板12分别连接。

本发明提供的一种顶梁,参见图7至9,包括第一顶板101、以及与第一顶板101连接的如上述所述的平衡耳座,平衡耳座靠近顶梁1与掩护梁2铰接的一端设置。

本实施例提供的顶梁,通过将耳板3直接焊接在顶梁1的第一顶板101上,可避免相关技术中的顶梁1上的第一顶板101与耳板3通过夹板过渡连接,而导致的耳板3在受力后容易开裂的问题;同时,本实施例提供的顶梁1通过取消夹板结构,不但简化了顶梁1的制造工序,而且还能够使顶梁1的重量减轻、结构紧凑。

本发明提供的一种掩护梁,参见图10至11,包括第二顶板201、以及与第二顶板201中部连接的如上述所述的平衡耳座。

本实施例提供的掩护梁,通过将耳板3直接焊接在掩护梁2的第二顶板201上,可避免相关技术中的掩护梁2上的第二顶板201与耳板3通过夹板过渡连接,而导致的耳板3在受力后容易开裂的问题;同时,本实施例提供的掩护梁2通过取消夹板结构,不但简化了掩护梁2的制造工序,而且还能够使掩护梁2的重量减轻、结构紧凑。

本发明提供的一种液压支架,包括如上述所述的顶梁1、和/或如上述所述的掩护梁2,顶梁1与所述掩护梁2铰接。

本实施例提供的液压支架,可在高工作阻力的状态下,位于顶梁1上的平衡耳座在顶梁1上、和/或位于掩护梁2上的平衡耳座在掩护梁2上保持连接稳定,进而延长了液压支架的使用寿命。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

相关技术
  • 一种平衡耳座、顶梁、掩护梁及液压支架
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技术分类

06120112969600