一种板材的上料装置

技术领域

本发明涉及一种上料装置，尤其是涉及一种板材的上料装置。

背景技术

现有的板材进行冲孔时，需要不断的移动板材，通常的方式是采用人工方式，现有技术中也出现了采用一些复杂结构的上料装置，但其往往需要设置额外的驱动机构。

为此，本发明提出一种板材的上料装置，其结构简单，无需设置额外的驱动机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材的上料装置，其结构简单，无需设置额外的驱动机构。

本发明提供了一种板材的上料装置，1.具有冲床头基座、冲头、驱动板，冲头、驱动板均安装在冲床头基座上，冲头配合模具，可在板材上冲出孔，驱动板用于使板材移动装置产生位移；板材移动装置包括立架，立架设置在模具的左侧部，立架的下部具有允许板材通过的长条孔，立架的上部固定有导杆，导杆上套设有弹簧；弹簧的右端固定在L形滑动座上，L形滑动座的上端具有滚轮，L形滑动座的下部与导轨配合，L形滑动座还转动设置有钩臂，钩臂的末端具有推钩部，钩臂和L形滑动座之间还设置有弹簧；驱动板上具有朝向冲头的斜面板，该斜面板用于与滚轮接触，以推动L形滑动座。

在另一实施例中，导轨的数量为两个，两个导轨之间具有让位空间，板材在该让位空间移动；L形滑动座设置在两个导轨之间，L形滑动座底部具有左右安装座，用于铰接安装钩臂。

综上所述，本发明的优点在于，该上料装置结构简单，通过冲床的自身驱动，实现了板材的移动，无需设置额外的驱动机构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种板材的上料装置主视图；

图2是本发明实施例提供的一种板材的上料装置局部侧视图。

具体实施方式

以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本发明的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本发明，其仅作为例子，而并非用以限制本发明。例如，第一特征在一第二特征上或上方的结构的描述包括了第一和第二特征之间直接接触，或是以另一特征设置于第一和第二特征之间，以至于第一和第二特征并不是直接接触。

于此使用的空间上相关的词汇，例如上方或下方等，仅用以简易描述附图上的一元件或一特征相对于另一元件或特征的关系。除了附图上描述的方位外，包括于不同的方位使用或是操作的装置。

附图中的形状、尺寸、厚度、以及倾斜的角度可能为了清楚说明的目的而未依照比例绘制或是被简化，仅提供说明之用。

如图1所示，该板材的上料装置具有冲床头基座1、冲头2、驱动板3，冲头2、驱动板3均安装在冲床头基座1上，冲头2配合模具5，可在板材17上冲出孔4，驱动板3用于使板材移动装置产生位移。

板材移动装置包括立架6，立架6设置在模具5的左侧部，立架6的下部具有允许板材通过的长条孔7，立架6的上部固定有导杆14，导杆14上套设有弹簧15。

弹簧15的右端固定在L形滑动座8上，L形滑动座8的上端具有滚轮13，L形滑动座8的下部与导轨9配合，L形滑动座8还转动设置有钩臂11，钩臂11的末端具有推钩部12，钩臂11和L形滑动座8之间还设置有弹簧10。

驱动板3上具有朝向冲头2的斜面板16，该斜面板16用于与滚轮13接触，以推动L形滑动座8。

值得说明的是，图1中显示钩臂11和L形滑动座8的铰接点，并不完全位于L形滑动座8，这是由于图1是整个装置的主视图的原因；为了进一步说明位置关系，如图2所示，导轨9的数量为两个，左右导轨9之间具有让位空间，板材17在该让位空间移动；L形滑动座8设置在左右导轨9之间，其底部具有左右安装座18，用于铰接安装钩臂11。

本发明的作用原理如下：如图1所示，当冲床头基座1向上运动时，斜面板16与滚轮13脱离接触，L形滑动座8由于弹簧15的弹簧力向右移动，进而带动钩臂11向右运动，当推钩部12运动到孔4的位置时，由于弹簧10的作用力，将推动钩臂11向下运动，进而使推钩部12进入到孔4中；

当冲床头基座1向下运动时，斜面板16与滚轮13接触，L形滑动座8克服弹簧15的弹簧力向左移动，进而带动钩臂11向左移动，卡入孔4中的推钩部12带动板材17向左运动。

本发明中的板材的上料装置，其结构简单，通过冲床的自身驱动，实现了板材的移动，无需设置额外的驱动机构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。