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一种用于手工焊接面罩的快速防失火装置

文献发布时间:2023-06-19 11:34:14


一种用于手工焊接面罩的快速防失火装置

技术领域

本发明涉及焊接的技术领域,具体为一种用于手工焊接面罩的快速防失火装置。

背景技术

焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定,常见的焊接分为手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择,现有的使用最多的手动焊接需要使用面罩来防护强光来对人眼睛的伤害和焊接的过程飞溅的高温颗粒对于操作人员的伤害,但是现有的防护面罩在焊接的过程中不具有在发生焊接飞溅的火花时及时的将焊接火花扑灭的功能,现有的方式一般是操作人员通过灭火器手动灭火,这样会错失灭火的最佳时机,进而给焊接现场造成较大的损坏以及由此带来的经济损失。

所以针对这些问题,我们需要一种用于手工焊接面罩的快速防失火装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于手工焊接面罩的快速防失火装置,具备自动及时灭火、缩短反应时间、提高焊接安全、降低损失的优点,解决了现有的使用最多的手动焊接需要使用面罩来防护强光来对人眼睛的伤害和焊接的过程飞溅的高温颗粒对于操作人员的伤害,但是现有的防护面罩在焊接的过程中不具有在发生焊接飞溅的火花时及时的将焊接火花扑灭的功能,现有的方式一般是操作人员通过灭火器手动灭火,这样会错失灭火的最佳时机,进而给焊接现场造成较大的损坏以及由此带来的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动及时灭火、缩短反应时间、提高焊接安全、降低损失的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于手工焊接面罩的快速防失火装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的表面开设有反应口,外壳的内部活动连接有转轮,转轮的表面开设有滑槽,滑槽的内侧活动连接有滚动轴,滚动轴的外部活动连接有连杆一,连杆一的外部活动连接有连杆二,外壳的内部固定连接有滑轨,滑轨的内侧活动连接有滑块,滑块的外部固定连接有支架,滑块的外部固定连接有承接板,承接板的外部固定连接有电磁泵,承接板的外部固定连接有喷板,喷板的表面开设有喷洒孔,外壳的内部活动连接有检测组件一,外壳的内部活动连接有检测组件二,外壳的内部固定连接有存储罐。

优选的,所述外壳的表面开设有减重孔,减重孔的数量不少于十五个,所有减重孔均匀分布在外壳的表面,按钮的数量为两个,两个按钮对称分布在外壳的外部。

优选的,所述滑槽与滚动轴滑动连接,连杆一的两端分别活动连接在滚动轴的外部和外壳的内部,连杆二的两端分别活动连接在连杆一的外部和滑块的外部。

优选的,所述滑轨与滑块滑动连接,承接板与反应口的位置相对应且规格相匹配,电磁泵与存储罐通过阻燃管活动连接,喷洒孔的数量不少于二十个,所有喷洒孔均匀分布在喷板的表面,电磁泵通电后会使得其内部形成通道,进而使得干粉灭火剂可以从通道内部流出。

优选的,所述检测组件一主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧一组成,封闭室固定连接在外壳的内部,碰撞杆活动连接在封闭室的外部,触点固定连接在封闭室的内部,弹簧一的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部,碰撞杆与支架的位置相对应且规格相匹配,碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。

优选的,所述检测组件二主要由罩体、绝缘杆、弹簧二、铜棒、N极磁板、S极磁板组成,罩体固定连接在外壳的内部,绝缘杆活动连接在罩体的外部,弹簧二的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部,铜棒固定连接在绝缘杆的外部,N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部,绝缘杆与支架的位置相对应且规格相匹配,N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配,铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配,存储罐的内部添加有干粉灭火剂。

优选的,所述按钮、铜棒、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,电磁泵与外部电源电连接,转轮与驱动电源电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于手工焊接面罩的快速防失火装置,具备以下有益效果:

1、该用于手工焊接面罩的快速防失火装置,通过反应口、电磁泵、喷板、喷洒孔、存储罐之间的相互作用下,可以使得手工焊接发生火花飞溅时在电磁泵、喷板之间的相互配合下能够自动及时的进行火花的扑灭,这样相比较使用灭火器灭火可以大幅度缩短操作人员的反应时间,进而提高了焊接的安全性和面罩的实用性,保护操作人员的生命安全。

2、该用于手工焊接面罩的快速防失火装置,通过反应口、转轮、滑槽、滚动轴、连杆一、连杆二、滑轨、滑块、支架、承接板、电磁泵、喷板、喷洒孔、检测组件一、检测组件二、存储罐之间的相互作用下,可以使得手工焊接的可靠性进一步提高,同时有效的降低了焊接现场的操作风险,也避免了给焊接现场带来更多的设备损坏和经济损失,提高了手动焊接的稳定性和应急反应效率。

附图说明

图1为本发明内部局部剖视结构示意图;

图2为本发明图1中A处结构示意图;

图3为本发明图1中B处结构示意图;

图4为本发明图1中C处结构示意图;

图5为本发明图1中部分结构连接关系结构示意图。

图中:1、外壳;2、按钮;3、反应口;4、转轮;5、滑槽;6、滚动轴;7、连杆一;8、连杆二;9、滑轨;10、滑块;11、支架;12、承接板;13、电磁泵;14、喷板;15、喷洒孔;16、检测组件一;17、检测组件二;18、存储罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种用于手工焊接面罩的快速防失火装置,包括外壳1,外壳1的外部固定连接有按钮2,外壳1的表面开设有减重孔,减重孔的数量不少于十五个,所有减重孔均匀分布在外壳1的表面,按钮2的数量为两个,两个按钮2对称分布在外壳1的外部,外壳1的表面开设有反应口3,外壳1的内部活动连接有转轮4,转轮4的表面开设有滑槽5,滑槽5的内侧活动连接有滚动轴6,滚动轴6的外部活动连接有连杆一7,连杆一7的外部活动连接有连杆二8,外壳1的内部固定连接有滑轨9,滑轨9的内侧活动连接有滑块10,滑槽5与滚动轴6滑动连接,连杆一7的两端分别活动连接在滚动轴6的外部和外壳1的内部,连杆二8的两端分别活动连接在连杆一7的外部和滑块10的外部。

滑块10的外部固定连接有支架11,滑块10的外部固定连接有承接板12,承接板12的外部固定连接有电磁泵13,承接板12的外部固定连接有喷板14,喷板14的表面开设有喷洒孔15,滑轨9与滑块10滑动连接,承接板12与反应口3的位置相对应且规格相匹配,电磁泵13与存储罐18通过阻燃管活动连接,喷洒孔15的数量不少于二十个,所有喷洒孔15均匀分布在喷板14的表面,电磁泵13通电后会使得其内部形成通道,进而使得干粉灭火剂可以从通道内部流出,外壳1的内部活动连接有检测组件一16,检测组件一16主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧一组成,封闭室固定连接在外壳1的内部,碰撞杆活动连接在封闭室的外部,触点固定连接在封闭室的内部,弹簧一的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部,碰撞杆与支架11的位置相对应且规格相匹配,碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。

外壳1的内部活动连接有检测组件二17,通过反应口3、电磁泵13、喷板14、喷洒孔15、存储罐18之间的相互作用下,可以使得手工焊接发生火花飞溅时在电磁泵13、喷板14之间的相互配合下能够自动及时的进行火花的扑灭,这样相比较使用灭火器灭火可以大幅度缩短操作人员的反应时间,进而提高了焊接的安全性和面罩的实用性,保护操作人员的生命安全,检测组件二17主要由罩体、绝缘杆、弹簧二、铜棒、N极磁板、S极磁板组成,罩体固定连接在外壳1的内部,绝缘杆活动连接在罩体的外部,弹簧二的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部,铜棒固定连接在绝缘杆的外部,N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部,绝缘杆与支架11的位置相对应且规格相匹配,N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配,铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配,存储罐18的内部添加有干粉灭火剂,外壳1的内部固定连接有存储罐18,通过反应口3、转轮4、滑槽5、滚动轴6、连杆一7、连杆二8、滑轨9、滑块10、支架11、承接板12、电磁泵13、喷板14、喷洒孔15、检测组件一16、检测组件二17、存储罐18之间的相互作用下,可以使得手工焊接的可靠性进一步提高,同时有效的降低了焊接现场的操作风险,也避免了给焊接现场带来更多的设备损坏和经济损失,提高了手动焊接的稳定性和应急反应效率。

本装置开始启用,操作人员按下按钮2,进而控制中枢控制驱动电源驱动转轮4转动,转轮4转动带动滚动轴6在滑槽5的内侧转动,滚动轴6转动带动连杆一7转动,连杆一7转动带动连杆二8转动,连杆二8转动带动滑块10在滑轨9的内侧滑动,滑块10滑动带动支架11运动,滑块10滑动带动承接板12运动,承接板12运动带动电磁泵13、喷板14通过反应口3运动到外壳1的外部,当支架运动直至与11与绝缘杆接触并带动绝缘杆在罩体的外部滑动,绝缘杆滑动带动铜棒在N极磁板和S极磁板形成的磁场中做切割磁感线运动,这样使得铜棒的内部产生感应电流,进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮4转动和控制外部电源给电磁泵13通电,电磁泵13通电运行将存储罐18内部的干粉灭火剂通过阻燃管输送至喷板14的内部并通过喷洒孔15喷洒在焊接发生火花飞溅的部位。

当火花被扑灭时,操作人员再次按下按钮2,进而控制中枢控制驱动电源驱动转轮4转动和控制外部电源停止给电磁泵13通电,同理电磁泵13停止运行,同时转轮4转动带动滚动轴6在滑槽5的内侧转动,滚动轴6转动带动连杆一7转动,连杆一7转动带动连杆二8转动,连杆二8转动带动滑块10在滑轨9的内侧滑动,滑块10滑动带动支架11运动,滑块10滑动带动承接板12运动,承接板12运动带动电磁泵13、喷板14通过反应口3运动到外壳1的内部,当支架11运动直至与碰撞杆接触并带动碰撞杆在封闭室的外部滑动,碰撞杆滑动直至与触点接触,进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮4转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

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