网架钢管尺寸的测量装置

技术领域

本发明涉及网架检测领域，具体地涉及网架钢管尺寸的测量装置。

背景技术

网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，钢管是使用最多的杆件。网架杆件数量巨大、一般距地面都较远，当对网架进行检测鉴定时，钢管尺寸中直径这个参数非常重要。高空网架为高耸构筑物，在施工过程中，经常会出现杆件错放和偷工减料的情况，故钢管直径检测尤其重要。

目前高空网架钢管直径的检测方法有三种，第一种是人工在网架杆件上爬行，利用游标卡尺进行测量；第二种是在网架下方利用大型起重机，将人工送至检测位置，然后利用游标卡尺进行测量；第三种是通过三维扫描仪对网架进行整体扫描，将三维模型导入电脑，然后在电脑内三维模型上对杆件进行测量。以上三种方法各有严重缺点，方法一，检测结果比较准确，但通过人工的方式在网架杆件上爬行，危险性非常大，非常消耗体力，并且效率非常低；方法二，租用大型起重机费用较高，并且需要来回挪动，效率较低，并且网架下方往往没有起重机操作空间；方法三，三维扫描仪进行工作时，主要是通过发射激光和接收激光来形成三维模型，由于网架面积比较大，激光发射后打在杆件上时激光已经发生了分散，另外由于距离较大，激光发射和返回的时差较大，故检测结果误差比较大。

因此，现有技术中缺少精确、迅速测量网架钢管的装置。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的网架钢管不便测量、测量不精确的问题，提供一种网架钢管尺寸的测量装置。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种网架钢管尺寸的测量装置，其中，所述测量装置包括测量部和能够沿网架移动的支架部，所述测量部包括两个平行设置的滑动标杆和用于读取所述滑动标杆之间的间距的游标卡尺，两个所述滑动标杆之间的间距可调，所述支架部设置为能够支撑并定位于所述网架，所述测量部可移动地安装于所述支架部，以使所述滑动标杆能够移动到待测的网架钢管两侧，从而通过调节所述滑动标杆之间的间距而夹紧所述待测的网架钢管。

可选的，支架部包括横梁和从所述横梁向下延伸的至少两个支腿，所述支腿的底部设置有能够吸附所述网架钢管的电磁铁。

可选的，所述支腿的底部安装有柔性件，所述柔性件具有朝向所述网架钢管的表面，所述表面上设置有多个所述电磁铁。

可选的，所述横梁和所述支腿设置为能够伸缩。

可选的：所述横梁包括第一伸缩节和通过所述第一伸缩节沿其伸缩方向连接的两个梁架，所述支腿从所述梁架延伸；和/或，所述支腿包括第二伸缩节和通过所述第二伸缩节沿其伸缩方向连接的第一节段和第二节段，所述第一节段连接于所述横梁，所述电磁铁设置在所述第二节段底部。

可选的，所述测量部通过升降单元安装于所述横梁。

可选的，所述升降单元的底部设置有滑槽，所述滑动标杆滑动配合于所述滑槽。

可选的，所述测量部包括用于同步移动两个所述滑动标杆的驱动件。

可选的，所述测量装置包括用于远距离控制所述支架部的移动和定位以及所述测量部相对于所述支架部的移动的控制器。

可选的，所述测量部包括用于发送所述游标卡尺的测量结果的发射器，所述控制器包括用于接收所述发射器的信号的接收器、用于将所述信号处理为数据的处理器和用于显示所述数据的显示器。

通过上述技术方案，通过支架部能够方便地将测量部移动到待测的网架钢管处，通过移动测量部可以使滑动标杆从待测的网架钢管两侧夹紧待测的网架钢管，以便通过游标卡尺准确测量待测的网架钢管。因此，本申请的测量装置能够快捷、精确地测量网架钢管的尺寸。

附图说明

图1是本申请的一种实施方式的网架钢管尺寸的测量装置的主体结构示意图；

图2是图1的测量装置的控制器的示意图。

附图标记说明

10、测量部；11、滑动标杆；12、游标卡尺；13、驱动件；14、发射器；20、支架部；21、电磁铁；22、柔性件；23、第一伸缩节；24、梁架；25、第二伸缩节；26、第一节段；27、第二节段；30、升降单元；31、滑槽；40、控制器；41、接收器；42、显示器；43、操作部；431、第一操作键；432、第二操作键；433、第三操作键；434、第四操作键；435、第五操作键；436、第六操作键；437、第七操作键；44、开关；50、电池；S、待测的网架钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请。

本申请提供一种网架钢管尺寸的测量装置(下文简称测量装置)，其中，所述测量装置包括测量部10和能够沿网架移动的支架部20，所述测量部10包括两个平行设置的滑动标杆11和用于读取所述滑动标杆11之间的间距的游标卡尺12，两个所述滑动标杆11之间的间距可调，所述支架部20设置为能够支撑并定位于所述网架，所述测量部10可移动地安装于所述支架部20，以使所述滑动标杆11能够移动到待测的网架钢管S两侧，从而通过调节所述滑动标杆11之间的间距而夹紧所述待测的网架钢管S。

使用本申请的测量装置，通过支架部20能够方便地将测量部10移动到待测的网架钢管S处，通过移动测量部20可以使滑动标杆11从待测的网架钢管S两侧夹紧待测的网架钢管S，以便通过游标卡尺12准确测量待测的网架钢管S。因此，本申请的测量装置能够快捷、精确地测量网架钢管的尺寸。

其中，根据钢管的具体形状，可以测量钢管的相应尺寸。例如，在使用圆形钢管的情况下，可以方便地测量圆形钢管的直径。如使用其他截面形状的钢管，可以相应通过从两侧夹紧钢管来获取钢管在夹紧方向上的尺寸。下文以圆形钢管为例进行说明。

本申请中，为便于通过支架部20承载测量部10并支撑于网架，支架部20可以包括横梁和从所述横梁向下延伸的至少两个支腿，以便通过横梁承载测量部10并通过支腿支撑于网架。可以理解的，支架部20能够根据需要移动到待测的网架钢管S附近，随后可以支撑并定位于网架，以便测量部10进行相应的测量。因此，支架部20应能够选择性地相对于网架定位，以便在需要移动时解除与网架的定位。为此，优选地，所述支腿的底部可以设置有能够吸附所述网架钢管的电磁铁21。由此，当需要定位于网架时，可以通过使电磁铁21得电而产生磁性，从而吸附定位于网架钢管；当需要移动支架部20时，可以使电磁铁21失电而解除定位。

为便于适应不同规格的钢管测量，所述支腿的底部安装有柔性件22，所述柔性件22具有朝向所述网架钢管的表面，所述表面上设置有多个所述电磁铁21。柔性件22可以适应所测量的钢管的尺寸而始终贴合地包覆在钢管外侧，以使电磁铁21能够贴合地吸附钢管，确保适应不同规格的钢管稳定定位。在图1所示的实施方式中，柔性件22可以在自然条件下成弧形，沿其弧形的表面设置多个电磁铁21，当支腿支撑在钢管上时，柔性件22能够贴合钢管变形并部分的包覆钢管的外表面，以使电磁铁21也能够贴合钢管吸附。

本申请中，支架部20可以通过各种适当方式实现沿网架移动。网架通常包括平行排列的多个钢管，为便于测量多个钢管的尺寸，可以使支架部20沿网架的钢管的排列方向移动。具体的，可以使横梁沿钢管的排列方向放置并使横梁设置为能够伸缩。需要移动支架部20时，可以使部分支腿底部的电磁铁21失电(其他的支腿的电磁铁21仍得电保持与网架的定位支撑)，随后通过伸缩横梁带动该部分支腿沿排列方向移动预定距离，再使该部分支腿底部的电磁铁21得电而定位于网架，然后可以使其他的支腿底部的电磁铁21失电并通过伸缩横梁带动其支腿沿排列方向(同向)移动相同的距离，以完成支架部20沿排列方向的整体移动。根据所需移动的距离，可以重复上述过程，以实现支架部20沿网格的“爬行”。

可以理解的，通过支架部20沿网格的“爬行”，可以在钢管的同一横截面上测量各钢管的直径。如需测量不同横截面处的直径，可以在测量完所有钢管的直径后人工改变支架部20沿钢管的轴向的位置，以便通过“爬行”完成其他横截面处的直径测量。

横梁的伸缩设置可以通过各种适当结构实现。具体的，如图1所示，所述横梁包括第一伸缩节23和通过所述第一伸缩节23沿其伸缩方向连接的两个梁架24，所述支腿从所述梁架24延伸。

此外，在网架的节点处，多个钢管在节点处通过球形件连接，球形件的尺寸可能大于钢管的尺寸，因此，支架部20沿网架的移动可能需要跨越球形件。为此，支腿也可以设置为能够伸缩，以便在移动到球形件处通过缩回支腿完成跨越。

支腿的伸缩形式可以通过各种适当形式实现，具体的，如图1所示，所述支腿包括第二伸缩节25和通过所述第二伸缩节25沿其伸缩方向连接的第一节段26和第二节段27，所述第一节段26连接于所述横梁，所述电磁铁21设置在所述第二节段27底部。

本申请中，为实现测量部10相对于支架部20的移动，以使滑动标杆11到达待测的网架钢管S的两侧，所述测量部10可以通过升降单元30安装于所述横梁。当支架部20移动到待测的网架钢管S附近，横梁位于待测的网架钢管S上方，可以通过升降单元30使测量部10下降，以使滑动标杆11下降到待测的网架钢管S两侧。升降单元30可以为各种适当形式，例如可以为伸缩节。

其中，为便于两个滑动标杆11相对于彼此靠近和远离，所述升降单元30的底部设置有滑槽31，所述滑动标杆11滑动配合于所述滑槽31。通过使滑动标杆11沿滑槽31移动，可以导向滑动标杆11的精确移动。其中，滑槽31与游标卡尺11精确地平行设置。

另外，滑动标杆11可以通过适当的方式移动，以彼此靠近和远离。例如可以使两个滑动标杆11各自单独驱动。为便于控制和简化结构，所述测量部10包括用于同步移动两个所述滑动标杆11的驱动件13。例如，驱动件13可以包括转轴和连接于转轴两端的两个反向螺旋的螺杆，滑动标杆11通过螺母连接于对应的螺杆。或者，驱动件13可以为伸缩节。可以理解的，沿排列方向，钢管之间的间距相同，可以使测量部10设置为能够在支架部20移动到待测的网架钢管S附近时两个滑动标杆11之间的中心位于待测的网架钢管S正上方(支腿可以支撑并定位于待测的网架钢管S两侧的两个钢管上)。随后，可以通过同步移动两个滑动标杆11以增大二者的间距至大于待测的网架钢管S的直径，然后再通过升降单元30将滑动标杆11下降到待测的网架钢管S的两侧，最后通过反向同步移动两个滑动标杆11以减小二者的间距直至两个滑动标杆11夹紧待测的网架钢管S，此时即可通过游标卡尺12读取测量数值。

其中，游标卡尺12可以为电子游标卡尺，以便能够反馈测量结果。并且，游标卡尺12可以设置为能够随两个滑动标杆11的间距变化而伸缩，以使其零刻度与其中一个滑动标杆11同步移动。并且，两个滑动标杆11彼此靠近以夹紧待测的网架钢管S的过程可以通过游标卡尺12的测量结果来控制。具体的，可以通过下文的控制器40获取游标卡尺12的测量数据，当该数据恒定不变时，说明滑动标杆11已夹紧待测的网架钢管S，此时可以通过控制器40停止驱动件13。驱动件13也可以具有防损伤设置，以在滑动标杆11收到待测的网架钢管S阻碍无法继续移动的情况下自动停止。

为便于从地面控制测量装置的操作，所述测量装置可以包括用于远距离(例如红外线、无线)控制所述支架部20的移动和定位以及所述测量部10相对于所述支架部20的移动的控制器40。具体的，图1所示的实施方式中具有两个支腿，如图2所示，控制器40可以包括操作部43，操作部43包括用于控制第一伸缩节23的第一操作键431、用于分别控制两个第二伸缩节25的第二操作键432和第三操作键433、用于控制升降单元30的第四操作键434以及用于控制驱动件13的第五操作键435。另外，操作部43还包括用于分别控制两个电磁铁21的第六操作键436和第七操作键437。

此外，为便于获取测量结果，所述测量部10包括用于发送所述游标卡尺12的测量结果的发射器14，所述控制器40包括用于接收所述发射器14的信号的接收器41、用于将所述信号处理为数据的处理器和用于显示所述数据的显示器42。其中，发射器14、接收器41各自均可以进行发射、接受信号，以便用于上述各操作键对相应部件的控制信号传送。另外，控制器40可以通过外接电源或电池供电，并设置有开关44进行开启和关闭。

发射器14可以安装在横梁上，横梁上还可以安装其他相关部件，例如电池50。电池50可以用于相应电气部件(例如发射器14、各伸缩节)的电力提供。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。本申请包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。