一种水下悬挂鱼鳃仿生式无能源气体冷却装置

技术领域

本发明属于气体冷却技术领域，尤其涉及一种水下悬挂鱼鳃仿生式无能源气体冷却装置。

背景技术

由于水下、海下航行装备的密封性，各种仪器、发电机、电池组、驱动电机、核反应推等都会产生高热，设备空间通常十分狭小，仅仅利用原有的空气调节系统，不仅噪声大，而且，极大的浪费有限的能源。

发明内容

本发明提供了一种可自动无能源冷却，极大提高冷却效率、减少能源消耗、降低噪音的水下悬挂鱼鳃仿生式无能源气体冷却装置。

本发明采用的技术方案是：一种水下悬挂鱼鳃仿生式无能源气体冷却装置，包括前后端开口直通的罐体，罐体后部侧壁设气体进口，罐体前部侧壁设气体出口，罐体内设分别前、后分别连接气体出口和气体进口的冷却器，其特征在于：所述罐体外壁上轴向设置多组侧口组，侧口组由多个圆周均布、开口朝口后、连通罐体内部的鲨鱼鳃侧口组成，所述冷却器包括前后方向上平行设置的进气、出气环管，进气、出气环管分别接气体进口、出口，进气环管环形直径大于出气环管，进气环管环形圆周上经多根环形均布的冷却管道接出气环管。

进一步地，所述冷却器还包括多根中间环管，多根中间环管平行间隔设置在进气、出气环管中间且环形直径在进气、出气环管环形直径之间渐变缩小，进气环管与最后一级中间环管、每两级相邻中间环管之间、最前一级中间环管与出气环管之间均由多根环形均布的冷却管道在环形圆周上相互连通。

进一步地，所述多组侧口组在轴向上同轴线或错位。

进一步地，所述气体进口设有调压阀。

进一步地，所述气体出口设有流量传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：罐体外壁的鲨鱼鳃侧口可以加快海水的流速，使其快速流过罐体内通道，对进气环管与最后一级中间环管、每两级相邻中间环管之间、最前一级中间环管与出气环管之间的多根环形均布冷却管道降温，提高冷却效率，达到快速降温的效果。本装置可由室内引出的高温气体送入气体进口通过多级环管与其间连通的冷却管道进行冷却，再将冷却后的气体由气体出口送出重新通入舱室，从而进行无能源的内部自动降温过程。自动无能源地实现冷却过程，极大地提高了冷却效率，也减少了能源的消耗。该冷却装置，可用于在海下航行装备的外挂式冷却，采用海水冷却，无需人工操作，节省人力、成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为本发明冷却器结构示意图；

图4为本发明实用控制图。

图中：鲨鱼鳃侧口1、罐体2、进气环管3、气体进口4、一级中间环管5、二级中间环管6、三级中间环管7、四级中间环管8、出气环管9、气体出口10、支架11、冷却管道12、调压阀13、流量传感器14、PLC显示控制器15。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1-4所示，一种水下悬挂鱼鳃仿生式无能源气体冷却装置，包括前后端开口直通的罐体2，罐体2后部侧壁设气体进口4，罐体前部侧壁设气体出口10，罐体外壁上轴向设置多组侧口组，侧口组由多个圆周均布、开口朝口后、连通罐体内部的鲨鱼鳃侧口1组成，罐体内设分别前、后分别连接气体出口和气体进口的冷却器，冷却器包括前后方向上平行设置的进气环管3、一级中间环管5、二级中间环管6、三级中间环管7、四级中间环管8、出气环管9、进气、出气环管分别接气体进口、进气环管3、一级中间环管5、二级中间环管6、三级中间环管7、四级中间环管8、出气环管9直径依次递减，进气环管环形圆周上经多根环形均布的冷却管道接出气环管，进气环管与一级中间环管5之间、一级中间环管5与二级中间环管6之间、二级中间环管6和三级中间环管7之间、三级中间环管7和四级中间环管8之间、四级中间环管8和出气环管9之间均由多根环形均布的冷却管道12在环形圆周上相互连通，一级中间环管5、二级中间环管6、三级中间环管7、四级中间环管8的环形外侧均经多个支架连接罐体2内壁。在作业时，气体进口设有调压阀13，气体出口设有流量传感器14，用户设定好冷却气体流量值后，PLC显示控制器15接收流量传感器的流量信号，并与设定值进行计算后，通过调压阀自动调节流量到用户的设定值。。

在上述实施例中，可选择将多组侧口组在轴向上同轴线或错位。