一种具有大气颗粒物吸附粉尘及纱窗自动清理装置

技术领域

本发明涉及智能家装技术领域，具体为一种具有大气颗粒物吸附粉尘及纱窗自动清理装置。

背景技术

窗户是住房的基本构造，智能家装理念的提出，是为了让人们住房内的家装更加智能，操作更加方便，能迎合住房内人们的居住习惯，同时能改善住房内空气环境，一些有条件的家庭会选择安装新风系统来改善住房内空气环境，但普通家庭住房用于过滤空气中粉尘的手段还是在窗户上安装纱窗。

现有的纱窗为了保持基本的通风与视野，其表面孔洞不会设计太小，这就导致了空气中的细小颗粒，如PM2.5还是会通过纱窗进入室内，为此，在纱窗上增加静电产生器能是纱窗表面产生静电，对粉尘的吸附性更强，解决了纱窗过滤粉尘的问题，然而纱窗滤尘效果增加也带来了清理周期变短，清理麻烦的问题。

对此，中国专利公开号：CN201410384209.2，公开了一种大气颗粒物吸附及纱窗自动清理装置，通过静电产生器产生静电，并使纱窗的金属窗纱带上静电，这样空气中的大气颗粒物以及及其他灰尘就吸附到窗纱上；然后，拉动吊坠通过定滑轮带动清洁筒的开槽圆筒从纱窗底部位置向上移动，开口圆筒的移动带动滚筒刷转动，刷毛将窗纱上附着的大气颗粒物及其他灰尘刷下来。本发明由于抽气泵的负压，使得大气颗粒物及其他灰尘很容易被收集起来，除尘效果得到了提高，并且不会造成环境的二次污染。另外，不需要电机以及较为复杂的传动结构，成本得到了降低，其通过滑轮组配合拉绳带动滚筒刷在纱窗表面滚动，进行清洁，再配合抽气泵抽气吸尘，此种方式的除尘结构完全暴露在空气外，在清理过程中必然会产生扬尘，起到了清理的反作用，且还需要手动操作拉绳，违背了智能家居方便人们生活的理念。

无法方便智能的自清理纱窗表面，无法做到不产生扬尘的情况下进行清理，因此亟需设计一种具有大气颗粒物吸附粉尘及纱窗自动清理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有大气颗粒物吸附粉尘及纱窗自动清理装置，以解决上述背景技术中提出的无法方便智能的自清理纱窗表面，无法做到不产生扬尘的情况下进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有大气颗粒物吸附粉尘及纱窗自动清理装置，包括支撑框、纱网、静电发生器与第二电机，所述支撑框的顶端固定有防护罩，所述支撑框的底部固定有收集组件，所述收集组件包括固定盒，所述固定盒与支撑框的外表面连接固定，所述固定盒的底部插设有收集盒，所述固定盒的前端滑动连接有限位块，所述限位块的顶端固定有第二弹簧，且限位块的底端与收集盒的外表面抵触，所述收集盒的内部固定有隔板，所述隔板的外表面穿透开设有通槽，所述通槽的内部活动安装有盖板，所述盖板的两端皆固定有连接轴，且盖板通过连接轴与隔板转动连接，所述连接轴的外表面套接有连接块，所述连接块的底部活动安装有开关组件，所述开关组件包括齿条，所述齿条的一端与隔板伸缩连接，所述齿条的另一端固定有导杆，所述导杆的外表面套设有第一弹簧和连接桩，且连接桩与隔板的外表面焊接固定，所述纱网的两端皆夹持固定有封边条，所述封边条的内壁均匀固定有卡齿，所述封边条的内部设置有第一导辊与第二导辊，所述第一导辊和第二导辊的两端皆通过转轴与固定盒的内部转动连接，所述第一导辊与第二导辊呈并排分布，所述封边条的外表面分别与第一导辊和第二导辊转动连接，所述支撑框的顶端固定有防护罩，所述防护罩的内部通过螺丝固定有固定筒，所述固定筒背离防护罩的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端套接有连接架，所述连接架的外表面套接有连接管，所述连接管的两端皆固定有传动筒轮，所述传动筒轮背离固定筒的一端内部通过轴承转动连接有圆桩，且圆桩与防护罩的内壁连接固定，所述传动筒轮的外表面与封边条的内部啮合，所述防护罩的内部通过螺丝固定有静电发生器，所述静电发生器的底部固定有簧片，且簧片与纱网的外表面抵触，所述固定盒的内部固定有清洁组件，所述清洁组件包括固定框，所述固定框的一端固定有卡块，所述支撑框的内壁开设有卡槽，所述卡块与卡槽抵触，所述固定框的另一端固定有卡簧，所述卡簧与固定盒的内壁抵触，所述固定框的内部活动安装有清洁刷辊组，所述清洁刷辊组包括动力刷辊和反向刷辊，所述动力刷辊与反向刷辊的两端皆通过转轴与固定框的内壁转动连接，且动力刷辊的一端通过转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处通过转轴与反向刷辊连接固定。

优选的，所述支撑框的两端皆一体成型有“U”形凹槽，且位于支撑框顶端的“U”形凹槽内腔长度比位于支撑框底端的“U”形凹槽内腔长度长。

优选的，所述支撑框的内壁转动连接有第四导辊，所述第四导辊与封边条的外表面抵触。

优选的，所述支撑框的内壁嵌合有密封条，密封条与封边条的外表面抵触。

优选的，所述支撑框的内部固定有导向组件，所述导向组件包括导向架，所述导向架的数量为两组，所述导向架的内部转动连接有第三导辊，两组导向架呈第三导辊的两侧排布，所述第三导辊与封边条的内壁抵触。

优选的，所述动力刷辊与反向刷辊相抵触，且动力刷辊与反向刷辊呈倾斜排布，所述动力刷辊与纱网的外表面相抵，反向刷辊与纱网之间的距离大于动力刷辊与纱网之间的距离。

优选的，所述固定盒的内部设置有反向清理机构，所述反向清理机构包括固定套，所述固定套的上表面焊接有连接件，所述连接件通过螺栓与固定盒的内壁连接固定，所述固定套背离连接件的一端滑动连接有滑座，所述滑座背离固定套的一端均匀内嵌有刷毛，所述刷毛与纱网的外表面抵触。

优选的，所述固定套的外表面通过螺丝固定有支架，所述支架的外表面通过螺丝固定有第一电机，所述第一电机的输出端套接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的外表面啮合有传动杆，且传动杆通过轴承支架转动连接，所述传动杆的背离主动锥形齿轮的一端固定连接有连杆，所述连杆背离传动杆的一端通过铰接轴转动连接有连接板，所述连接板背离连杆的一端通过铰接轴与滑座转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有大气颗粒物吸附粉尘及纱窗自动清理装置便于智能的自清理纱窗表面，整个清理过程不会产生扬尘，更加环保。

通过在支撑框的两端分别安装有收集组件与支撑框，将纱网呈环状闭合设计，并将纱网的外边包裹固定上封边条，封边条与传动筒轮联动，使封边条能驱动纱网在支撑框内滚动，通过在收集组件内安装有清洁组件，纱网在滚动时，动力刷辊与反向刷辊能对纱网表面进行交错清理，使纱网表面的粉尘垂直向下落入收集盒内收集，清理过程迅速，且完全封闭清理，避免扬尘产生，收集盒取出固定盒内时，盖板能自动闭合盖住通槽，进一步避免扬尘的产生。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的图1中防护罩的结构局部正视剖视示意图；

图3为本发明的图1中A-A处结构剖视示意图；

图4为本发明的图1中B-B处结构剖视局部示意图；

图5为本发明的图2中反向清理机构的结构正视剖视示意图；

图6为本发明的图5中连杆与连接板的结构俯视示意图；

图7为本发明的图2中清洁组件的结构俯视示意图；

图8为本发明的图2中隔板的结构俯视示意图；

图9为本发明的图8中C处结构放大示意图。

图中：1、支撑框；2、收集组件；201、固定盒；202、收集盒；203、隔板；204、通槽；205、盖板；206、开关组件；2061、齿条；2062、导杆；2063、第一弹簧；2064、连接桩；207、连接轴；208、连接块；3、限位块；4、第二弹簧；5、清洁组件；501、固定框；502、卡簧；503、卡块；504、卡槽；505、清洁刷辊组；5051、动力刷辊；5052、第一齿轮；5053、反向刷辊；5054、第二齿轮；6、反向清理机构；601、固定套；602、滑座；603、刷毛；604、支架；605、第一电机；606、主动锥形齿轮；607、传动杆；608、连杆；609、连接板；610、连接件；7、纱网；8、封边条；9、第一导辊；10、第二导辊；11、导向组件；1101、导向架；1102、第三导辊；12、第四导辊；13、传动筒轮；14、静电发生器；15、簧片；16、防护罩；17、固定筒；18、第二电机；19、连接架；20、连接管；21、圆桩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的实施例一种具有大气颗粒物吸附粉尘及纱窗自动清理装置，包括支撑框1、纱网7、静电发生器14与第二电机18，支撑框1的顶端固定有防护罩16，支撑框1的底部固定有收集组件2，收集组件2包括固定盒201，固定盒201与支撑框1的外表面连接固定，固定盒201的底部插设有收集盒202，固定盒201的前端滑动连接有限位块3，限位块3的顶端固定有第二弹簧4，且限位块3的底端与收集盒202的外表面抵触，收集盒202的内部固定有隔板203，隔板203的外表面穿透开设有通槽204，通槽204的内部活动安装有盖板205，盖板205的两端皆固定有连接轴207，且盖板205通过连接轴207与隔板203转动连接，连接轴207的外表面套接有连接块208，连接块208的底部活动安装有开关组件206，开关组件206包括齿条2061，齿条2061的一端与隔板203伸缩连接，齿条2061的另一端固定有导杆2062，导杆2062的外表面套设有第一弹簧2063和连接桩2064，且连接桩2064与隔板203的外表面焊接固定，第一弹簧2063起到为导杆2062提供弹力的作用，使导杆2062在无外力施加时，能顶动导杆2062向连接桩2064的方向移动，使齿条2061带动连接块208转动，使连接块208带动盖板205转动盖在通槽204上。

纱网7的两端皆夹持固定有封边条8，封边条8的内壁均匀固定有卡齿，封边条8的内部设置有第一导辊9与第二导辊10，第一导辊9和第二导辊10的两端皆通过转轴与固定盒201的内部转动连接，第一导辊9与第二导辊10呈并排分布，封边条8的外表面分别与第一导辊9和第二导辊10转动连接，支撑框1的顶端固定有防护罩16，防护罩16的内部通过螺丝固定有固定筒17，固定筒17背离防护罩16的一端固定有第二电机18，第二电机18的输出端套接有连接架19，连接架19的外表面套接有连接管20，连接管20的两端皆固定有传动筒轮13，传动筒轮13背离固定筒17的一端内部通过轴承转动连接有圆桩21，且圆桩21与防护罩16的内壁连接固定，传动筒轮13的外表面与封边条8的内部啮合，防护罩16的内部通过螺丝固定有静电发生器14，静电发生器14的底部固定有簧片15，且簧片15与纱网7的外表面抵触，静电发生器14通电能发生静电，此为现有技术，在此不做过多阐述，静电通过簧片15传导至纱网7上，使纱网7表面充满静电，更好的吸附粉尘。

固定盒201的内部固定有清洁组件5，清洁组件5包括固定框501，固定框501的一端固定有卡块503，支撑框1的内壁开设有卡槽504，卡块503与卡槽504抵触，固定框501的另一端固定有卡簧502，卡簧502与固定盒201的内壁抵触，固定框501的内部活动安装有清洁刷辊组505，清洁刷辊组505包括动力刷辊5051和反向刷辊5053，动力刷辊5051与反向刷辊5053的两端皆通过转轴与固定框501的内壁转动连接，且动力刷辊5051的一端通过转轴连接有第一齿轮5052，第一齿轮5052的外表面啮合有第二齿轮5054，第二齿轮5054的中心处通过转轴与反向刷辊5053连接固定。

进一步的，支撑框1的两端皆一体成型有“U”形凹槽，且位于支撑框1顶端的“U”形凹槽内腔长度比位于支撑框1底端的“U”形凹槽内腔长度长，使支撑框1方便安装在窗框上。

进一步的，支撑框1的内壁转动连接有第四导辊12，第四导辊12与封边条8的外表面抵触，使封边条8在支撑框1的内部转角处转动更加顺滑。

进一步的，支撑框1的内壁嵌合有密封条，密封条与封边条8的外表面抵触，提高封边条8与支撑框1之间的密封性。

进一步的，如图4所示，支撑框1的内部固定有导向组件11，导向组件11包括导向架1101，导向架1101的数量为两组，导向架1101的内部转动连接有第三导辊1102，两组导向架1101呈第三导辊1102的两侧排布，第三导辊1102与封边条8的内壁抵触，使封边条8能顺着导向架1101导向。

进一步的，如图4所示，动力刷辊5051与反向刷辊5053相抵触，且动力刷辊5051与反向刷辊5053呈倾斜排布，动力刷辊5051与纱网7的外表面相抵，反向刷辊5053与纱网7之间的距离大于动力刷辊5051与纱网7之间的距离，使动力刷辊5051与纱网7抵的更紧，使动力刷辊5051能被带动转动，动力刷辊5051能通过第一齿轮5052与第二齿轮5054联动驱动反向刷辊5053转动。

进一步的，如图5所示，固定盒201的内部设置有反向清理机构6，反向清理机构6包括固定套601，固定套601的上表面焊接有连接件610，连接件610通过螺栓与固定盒201的内壁连接固定，固定套601背离连接件610的一端滑动连接有滑座602，滑座602背离固定套601的一端均匀内嵌有刷毛603，刷毛603与纱网7的外表面抵触，通过滑座602在固定套601内滑动，能带动刷毛603在纱网7表面刷动，加速粉尘与纱网7分离。

进一步的，如图5所示，固定套601的外表面通过螺丝固定有支架604，支架604的外表面通过螺丝固定有第一电机605，第一电机605的输出端套接有主动锥形齿轮606，主动锥形齿轮606的外表面啮合有传动杆607，且传动杆607通过轴承支架604转动连接，传动杆607的背离主动锥形齿轮606的一端固定连接有连杆608，连杆608背离传动杆607的一端通过铰接轴转动连接有连接板609，连接板609背离连杆608的一端通过铰接轴与滑座602转动连接，通过第一电机605驱动主动锥形齿轮606，能使主动锥形齿轮606通过传动杆607驱动连杆608转动，使连杆608带动连接板609左右移动，进而使连接板609带动滑座602在固定套601内左右滑动。

工作原理：使用时，将支撑框1上下两端的U形凹槽卡入窗框内的滑轨上，使支撑框1能在窗框内滑动，再将电源线从防护罩16上表面穿过与静电发生器14、第二电机18以及第一电机605电连接，控制开关可采用红外或蓝牙等远程方式，增加网络模块还能实现手机远程互联控制，此为现有技术，在此不做过多阐述。

通过静电发生器14通电工作，发生静电，静电能通过簧片15传导至纱网7上，使纱网7表面充满静电，更好的吸附大气中的灰尘与颗粒物，需要清理纱网7表面时，只需给第二电机18通电，使第二电机18驱动连接架19转动，使连接架19通过连接管20带动传动筒轮13滚动，通过传动筒轮13带动封边条8联动，使封边条8能驱动纱网7在支撑框1内滚动，纱网7顺时针滚动时，面朝户外的一面会进入固定盒201内，同时纱网7滚动能带动动力刷辊5051转动，使动力刷辊5051通过第一齿轮5052带动第二齿轮5054反向转动，使第二齿轮5054带动反向刷辊5053与动力刷辊5051反向转动，使纱网7表面的灰尘从反向刷辊5053和动力刷辊5051中间垂直落入收集盒202内收集。

当收集盒202内灰尘存满后，通过向上拨动限位块3远离收集盒202，能够将收集盒202从固定盒201内取出，取出收集盒202的同时，导杆2062失去支撑框1的抵触，第一弹簧2063回弹顶动导杆2062伸出，使导杆2062带动齿条2061滑动，使齿条2061拨动连接块208转动，使连接块208带动盖板205翻转，即可闭合盖住通槽204，避免扬尘的产生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。