混凝土裂缝修补方法

技术领域

本发明属于建筑维护技术领域，尤其涉及一种混凝土裂缝修补方法。

背景技术

建筑工程中通过混凝土浇筑形成固化的混凝土基层后，往往会由于各种原因产生裂缝，这样的裂缝不但影响混凝土基层的防水性，而且影响整体美观。现有技术中，对混凝土裂缝的处理方法程序都比较复杂，不易施工，而且还易出现二次开裂的现象，修补效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土裂缝修补方法，旨在解决现有技术对混凝土裂缝修补过程复杂且易出现二次开裂的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种混凝土裂缝修补方法，包括如下步骤：

S01：在混凝土基层上，沿着裂缝的纹路向所述裂缝的深度方向进行切割形成具有预定深度的沟槽，所述沟槽具有相对设置的槽壁和在两个所述槽壁之间并位于与所述混凝土基层平齐处的开口；

S02：去除步骤S01中残留于所述沟槽中的混凝土残渣；

S03：在所述沟槽内与所述开口相对的底部铺设韧性胶层；

S04：将素水泥浆灌装至所述沟槽内以填充所述沟槽并固化形成素水泥层。

可选地，在进行步骤S01中切割所述沟槽时，以所述裂缝为中间线，沿着所述裂缝的纹路在所述裂缝的两侧进行切割。

可选地，在进行步骤S04中灌装所述素水泥浆填充所述沟槽时，使得所述素水泥浆固化形成的所述素水泥层完全填充所述开口并与所述混凝土基层的表面平齐。

可选地，所述韧性胶层的厚度为0.2cm～1.5cm。

可选地，所述沟槽还具有与开口相对的底壁，两个所述槽壁呈平行设置并分别位于所述底壁的两侧，所述韧性胶层铺设于所述底壁上。

可选地，两个所述槽壁相对地倾斜设置呈“V”型状，所述韧性胶层铺设于两个所述槽壁之间的底部。

可选地，所述沟槽还具有与开口相对的底壁，两个所述槽壁相对地倾斜设置并位于所述底壁的两侧，所述底壁位于两个所述槽壁之间的宽度小于所述开口的宽度，所述韧性胶层铺设于所述底壁上。

可选地，所述槽壁上设有至少一个凹槽和/或凸起。

可选地，所述开口的宽度为所述裂缝的宽度的1倍到3倍。

可选地，所述开口至所述沟槽的底部之间的深度为所述裂缝的深度的0.8倍到1.2倍。

本发明实施例提供的混凝土裂缝修补方法的有益效果：与现有技术相比，本发明的混凝土裂缝修补方法，通过在沟槽的底部铺设韧性胶层，由于韧性胶层具有一定的柔性，那么当将素水泥浆铺设在韧性胶层上填充沟槽时，在素水泥浆固化形成素水泥层后，韧性胶层形成隔层作用，以隔离位于沟槽底部残余的微小裂缝对素水泥层的扰动，有效减少修补后出现二次开裂的现象。该修补方式施工简单，成本低，修补效果好，具有极高的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的混凝土裂缝修补方法的步骤流程图；

图2为本发明实施例提供的混凝土裂缝修补方法的沟槽的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的混凝土裂缝修补的结构示意图一；

图4为本发明实施例提供的混凝土裂缝修补的结构示意图二；

图5为本发明实施例提供的混凝土裂缝修补的结构示意图三；

图6为本发明实施例提供的混凝土裂缝修补的结构示意图四；

图7为本发明实施例提供的混凝土裂缝修补的结构示意图五。

其中，图中各附图标记：

10—混凝土基层；20—沟槽；21—槽壁；22—底壁；23—开口；24—凹槽；25—凸起；30—韧性胶层；40—素水泥层；50—地坪漆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、2、3所示，现对本发明实施例提供的混凝土裂缝修补方法进行说明。混凝土裂缝修补方法包括如下步骤：

S01：在混凝土基层10上，沿着裂缝的纹路向裂缝的深度方向进行切割形成具有预定深度的沟槽20，沟槽20具有相对设置的槽壁21和在两个槽壁21之间并位于与混凝土基层10平齐处的开口23；

S02：去除步骤S01中残留于沟槽20中的混凝土残渣；

S03：在沟槽20内与开口23相对的底部铺设韧性胶层30；

S04：将素水泥浆灌装至沟槽20内以填充沟槽20并固化形成素水泥层40。

本发明实施例提供的混凝土裂缝修补方法，与现有技术相比，通过在沟槽20的底部铺设韧性胶层30，由于韧性胶层30具有一定的柔性，那么当将素水泥浆铺设在韧性胶层30上填充沟槽20时，在素水泥浆固化形成素水泥层40后，韧性胶层30形成隔层作用，以隔离位于沟槽20底部残余的微小裂缝对素水泥层40的扰动，有效减少修补后出现二次开裂的现象。该修补方式施工简单，成本低，修补效果好，具有极高的应用价值。

其中，韧性胶层30通过利用各种具有一定韧性或柔性的胶水进行涂设形成，该胶水可以为中性玻璃胶、各种建筑胶或各种胶水按一定配比形成胶水混合物等。

在本发明的另一个实施例中，在进行切割步骤S01中的沟槽20时，以裂缝为中间线，沿着裂缝的纹路在裂缝的两侧进行切割。具体地，通过在裂缝的两侧进行切割，这样不仅可以很好地保证素水泥层40与槽壁21结合的两侧均受到均匀的粘接力，而且可以使得沟槽20底部的微小裂缝尽可能地位于素水泥层40宽度方向的中间位置，从而减少素水泥层40与槽壁21结合的位置开裂的几率，保证修补效果。

当然，还可以以裂缝为中间线，在切割沟槽20时，沿着裂缝的纹路在裂缝的两侧对称地进行切割，这样可以更好地减少素水泥层40与槽壁21结合的位置开裂的几率，保证修补效果。

在本发明的另一个实施例中，在进行步骤S04中灌装素水泥浆填充沟槽20时，使得素水泥浆固化形成的素水泥层40完全填充开口23并与混凝土基层10的表面平齐。具体地，在灌装素水泥浆时，可以使得素水泥浆微微溢出开口23，这样在素水泥浆固化后形成的素水泥层40就基本与混凝土基层10的表面平齐，然后通过打磨修整即可保证素水泥层40与混凝土基层10的表面平齐，完成修补。

在本发明的另一个实施例中，如图7所示，当混凝土基层10上铺设有地坪漆50时，混凝土裂缝修补方法还包括步骤S05：在素水泥层40上铺设地坪漆50并打磨，使得位于混凝土基层10上的地坪漆50与位于素水泥层40上的地坪漆50平齐且无缝连接。具体地，在实际应用中，混凝土基层10广泛应用于地下室、路面或楼面等场所中，根据各种应用场景的实际需要，往往会在混凝土基层10上铺设各种功能性的地坪，当带有地坪漆50的混凝土基层10产生裂缝时，通过上述的修补方法使得素水泥层40与混凝土基层10平齐后，对应地在素水泥层40上铺设相应的地坪漆50并进行打磨，这样使得位于素水泥层40上的地坪漆50与混凝土基层10上的地坪漆50相平齐，表面无色差，无缝隙，完成修补，地坪漆50也不会产生二次开裂，外观美观，施工方便且成本低。

在本发明的另一个实施例中，韧性胶层30的厚度为0.2cm～1.5cm。具体地，通过使得韧性胶层30的厚度为0.2cm～1.5cm，可以有效地使得韧性胶层30具有一定的结构强度形成隔离作用，防止沟槽20底部的微小裂缝对素水泥层40形成扰动，避免出现二次开裂的现象。进一步地，韧性胶层30的厚度可以优选为0.5cm～1cm，这样形成的隔层的隔离效果更好。

在本发明的另一个实施例中，如图2、3、4所示，槽壁21上设有至少一个凹槽24和/或凸起25。具体地，通过在槽壁21上设置凹槽24或凸起25，这样可以使得素水泥浆灌装填充沟槽20后，固化形成的素水泥层40与槽壁21之间的结合更加稳固，不易脱离，修补效果好。其中，在槽壁21上设置凹槽24和凸起25时，可以在一个槽壁21上同时设置凹槽24和凸起25，另一个槽壁21上不设置；也可以在两个槽壁21上均同时设置凹槽24和凸起25；还可以在一个槽壁21上设置凹槽24或凸起25，然后在另一个槽壁21上也设置凹槽24或凸起25；当然还可以在两个槽壁21上均不设置凹槽24或凸起25；按需选择。

在本发明的另一个实施例中，如图2、3、4所示，沟槽20还具有与开口23相对的底壁22，两个槽壁21呈平行设置并分别位于底壁22的两侧，韧性胶层30铺设于底壁22上。具体地，槽壁21在切割的过程中形成，在切割时，通过使得刀片在裂缝的两侧平行地切割，然后将位于两个槽壁21之间的混凝土残渣清除掉，从而在两个槽壁21之间形成底壁22，以完成对的沟槽20切割，切割方便，而且形成的沟槽20也易于后续铺设韧性胶层30和灌装素水泥浆，施工方便。

在本发明的另一个实施例中，如图2、3、4所示，槽壁21与所述底壁22之间的夹角为60°～90°。具体地，在裂缝的两侧平行地切割形成沟槽20时，可以使得刀片与混凝土基层10的表面垂直地切割下去，以使得形成的沟槽20在垂直于沟槽20长度方向的截面呈矩形状，此时槽壁21与底壁22之间的夹角为90°；也可以使得刀片与混凝土基层10的表面之间形成60°～90°的夹角切割下去，以使得形成的沟槽20在垂直于沟槽20长度方向的截面呈平行四边形状。

在本发明的另一个实施例中，如图5所示，两个槽壁21相对地倾斜设置呈“V”型状，韧性胶层30铺设于两个槽壁21之间的底部。具体地，通过使得刀片在裂缝的两侧相对地朝向裂缝的方向倾斜切割，直至两个槽壁21相交而形成“V”型的沟槽20，这样切割更加方便，并且不需要切割处理位于两个槽壁21之间的底壁22处的混凝土，可以节约更多的施工时间；以及形成的沟槽20也易于后续铺设韧性胶层30和灌装素水泥浆，施工方便。

在本发明的另一个实施例中，如图5所示，两个槽壁21之间的夹角为30°～90°。具体地，在裂缝的两侧相对地切割形成“V”型的沟槽20时，可以根据需要在裂缝的一侧使得刀片与混凝土基层10的表面之间形成15°～45°之间的夹角，以切割形成一个呈15°～45°倾斜的槽壁21；然后通过在裂缝的另一侧使得刀片与混凝土基层10的表面之间形成15°～45°之间的夹角，以切割形成另一个呈15°～45°倾斜的槽壁21；即在两个槽壁21相交形成夹角为30°～90°的“V”型沟槽20时，两个槽壁21可以对称设置，也可以不对称设置，可以根据需要修补的裂缝的情况进行选择切割，进而可以实现填补各种不规则的裂缝，适用范围广。

在本发明的另一个实施例中，如图6所示，沟槽20还具有与开口23相对的底壁22，两个槽壁21相对地倾斜设置并位于底壁22的两侧，底壁22位于两个槽壁21之间的宽度小于开口23的宽度，韧性胶层30铺设于底壁22上。具体地，通过使得刀片在裂缝的两侧相对地朝向裂缝的方向倾斜切割，然后将位于两个槽壁21之间的混凝土残渣清除掉，从而在两个槽壁21之间形成底壁22，以完成对的沟槽20切割，切割方便，形成的沟槽20在垂直于沟槽20长度方向的截面呈梯台型；并且，由于沟槽20的开口23比底壁22更宽，从而在清楚位于两个槽壁21之间的混凝土残渣形成底壁22时，施工人员具有更好的施工空间，而且形成的沟槽20也易于后续铺设韧性胶层30和灌装素水泥浆，施工更加方便。

在本发明的另一个实施例中，如图6所示，槽壁21与底壁22之间的夹角为30°～60°。具体地，在裂缝的两侧相对地切割形成呈梯台型的沟槽20时，可以根据需要在裂缝的一侧使得刀片与混凝土基层10的表面之间形成30°～60°的夹角，以切割形成一个呈30°～60°倾斜的槽壁21；然后通过在裂缝的另一侧使得刀片与混凝土基层10的表面之间形成30°～60°之间的夹角，以切割形成另一个呈30°～60°倾斜的槽壁21；即在切割形成呈梯台型的沟槽20时，两个槽壁21可以对称设置，也可以不对称设置，可以根据需要修补的裂缝的情况进行选择切割，进而可以实现填补各种不规则的裂缝，适用范围广。

在本发明的另一个实施例中，开口23的宽度为裂缝的宽度的1倍到3倍。具体地，在裂缝的两侧切割沟槽20时，可以根据裂缝的宽度进行切割，保证沟槽20开口23的宽度大于裂缝的宽度，从而进行修补裂缝。其中，开口23的宽度可以为1cm～4cm或其他的宽度，按需设置。

在本发明的另一个实施例中，开口23至沟槽20的底部之间的深度为裂缝的深度的0.8倍到1.2倍。具体地，在切割沟槽20时，可以根据裂缝的深度进行切割，使得沟槽20的深度与裂缝的深度相当，可以使得沟槽20的深度大于裂缝的深度，从而在修补时，实现对裂缝的完全修补；也可以使得沟槽20的深度稍小于裂缝的深度以在沟槽20底部留有一些微小的裂缝，然后在修补时，这些微小的裂缝在韧性胶层30的隔离作用下，依旧不会影响修补的沟槽20二次开裂。其中，开口23至沟槽20的底部之间的深度可以为3cm～7cm或其他的深度，按需设置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。