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一种有机玻璃废料的回收设备

文献发布时间:2023-06-19 11:39:06


一种有机玻璃废料的回收设备

技术领域

本发明涉及玻璃回收设备技术领域,具体为一种有机玻璃废料的回收设备。

背景技术

主成分为聚甲基丙烯酸甲酯的有机玻璃,在各行业中有着广泛应用,而利用废旧有机玻璃裂解再生获得甲基丙烯酸甲酯单体,实现有机玻璃的循环利用,符合循环经济的政策,具有较好的环境经济和社会效益,因而在我国有了较快的发展。

现有的回收设备都直接将玻璃瓶进行粉碎,在粉碎过程中由于整体玻璃本身较难粉碎,因此粉碎过程中容易爆炸,噪音大,玻璃也容易飞溅,对机器和人体造成损坏,另外现有回收设备是将玻璃废料直接倒入粉碎仓内进行粉碎,其大量玻璃废料会堆积在粉碎仓内造成堵塞,在影响粉碎轴的运行的同时也会产生大量震动,不利于设备的运行。

因此发明了一种可对玻璃瓶进行破碎以及进行定量输送的有机玻璃废料的回收设备。

发明内容

本发明的目的在于:为了解决完整玻璃瓶粉碎容易爆炸以及粉碎仓内原料堵塞的问题,提供一种有机玻璃废料的回收设备。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有机玻璃废料的回收设备,包括粉碎箱、粉碎机构、分料机构、敲碎机构,所述粉碎箱的底端设置有收集箱,所述收集箱的顶端位于粉碎箱的一端设置有电机,所述粉碎箱的内部设置有粉碎仓,所述粉碎箱底端远离电机的一端设置有出料口,所述粉碎机构位于粉碎仓内部,所述粉碎箱顶端靠近电机的一端设置有进料箱,所述进料箱的顶端设置有进料斗,所述进料箱的内部设置有敲击基座,所述进料箱的外壁一端设置有滑动槽,所述敲击基座外壁一侧设置有伸缩槽,所述分料机构位于进料箱内部并位于敲击基座的一侧,所述敲碎机构位于进料箱的外壁一端并与滑动槽相互套接。

优选地,所述粉碎机构包括一号粉碎轴、二号粉碎轴、转动轴承、一号传动齿轮、一号从动齿轮以及二号传动齿轮,所述一号粉碎轴、二号粉碎轴位于粉碎仓内部,所述二号粉碎轴位于一号粉碎轴一侧,所述一号粉碎轴的外壁设置有一号粉碎刀,所述二号粉碎轴的外壁设置有二号粉碎刀,所述一号粉碎轴、二号粉碎轴一端贯穿至粉碎箱远离电机的一端外部分别与一号传动齿轮、一号从动齿轮的内壁相互套接,所述一号粉碎轴远离一号传动齿轮的一端贯穿至粉碎箱靠近电机的一端与电机的输出端连接,所述转动轴承位于粉碎箱与一号粉碎轴、二号粉碎轴接触位置并与一号粉碎轴、二号粉碎轴的外壁相互套接,所述二号传动齿轮位于粉碎箱外部并与一号粉碎轴靠近电机的一端外壁相互套接。

优选地,所述分料机构包括分料转轴、分料板、旋转轴承、三号传动齿轮、二号从动齿轮以及传动带,所述分料转轴、分料板位于进料箱内部并位于敲击基座一侧,所述分料板位于分料转轴的外壁侧面,所述分料转轴一端贯穿至进料箱的一端外部与三号传动齿轮的内壁相互套接,所述分料转轴远离三号传动齿轮的一端贯穿至进料箱的另一端与二号从动齿轮的内壁相互套接,所述传动带的内壁与二号从动齿轮的外壁相互套接,所述旋转轴承位于进料箱与分料转轴接触位置并与分料转轴的外壁相互套接。

优选地,所述敲碎机构包括固定转轴、三号从动齿轮、固定轴承、连接杆、传动杆、滑动横杆以及敲击钻头,所述固定转轴、三号从动齿轮位于进料箱的外壁一端,所述三号从动齿轮与固定转轴的外壁相互连接,所述固定转轴的一端贯穿至进料箱内部与固定轴承的外壁相互套接,所述连接杆位于固定转轴远离固定轴承的一端,所述传动杆位于连接杆远离固定转轴的一端,所述滑动横杆位于传动杆远离连接杆的一端并与传动杆的内壁相互套接,所述滑动横杆远离传动杆的一端贯穿至滑动槽内部,所述敲击钻头位于伸缩槽内部并延伸贯穿至滑动槽内部与滑动横杆的外壁侧面固定连接。

优选地,所述收集箱的内部设置有收集仓,所述出料口贯穿收集箱的顶端至收集箱的内部与收集仓连接。

优选地,所述一号传动齿轮、一号从动齿轮相互啮合,所述一号粉碎刀与二号粉碎刀相互错位存在间隙。

优选地,所述传动带远离二号从动齿轮的一端内壁与二号传动齿轮的外壁相互套接,所述传动带的内壁上设置有齿块,所述齿块与二号传动齿轮、二号从动齿轮相互啮合。

优选地,所述三号从动齿轮与三号传动齿轮相互啮合,所述三号传动齿轮的齿数大于三号从动齿轮的齿数。

优选地,所述分料板的数量设置有多个,多个所述分料板以分料转轴为中心均匀分布在分料转轴的外壁上,所述分料板远离分料转轴的一端分别与进料箱内壁、敲击基座侧面相互贴合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置电机、一号粉碎轴、二号传动齿轮、分料转轴、分料板、旋转轴承、二号从动齿轮以及传动带可实现玻璃废料的分段定量传输,电机通过一号粉碎轴带动二号传动齿轮转动,二号传动齿轮通过传动带可带动二号从动齿轮转动,二号从动齿轮通过分料转轴可带动分料板转动,通过多个分料板的转动可对玻璃废料进行分段定量传输,可避免大量原料堆积在粉碎仓内造成堵塞;

2、本发明通过设置进料箱、敲击基座、滑动槽、伸缩槽、三号传动齿轮、固定转轴、三号从动齿轮、固定轴承、连接杆、传动杆、滑动横杆以及敲击钻头可对玻璃瓶进行敲碎操作,分料转轴转动时可带动三号传动齿轮转动,三号传动齿轮通三号从动齿轮可带动固定转轴,固定转动通过连接杆、传动杆可对带动滑动横杆沿着滑动槽进行往返运动,滑动横杆即可带动敲击钻头沿着伸缩槽进行伸缩运动,敲击钻头伸出伸缩槽时即可对玻璃瓶进行敲击操作,避免完整的玻璃瓶落入粉碎仓,可有效提高玻璃废料的粉碎效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的图1中A处位置的放大图;

图3为本发明的粉碎箱、进料箱的结构剖视图;

图4为本发明的粉碎箱、进料箱的结构剖视爆炸图;

图5为本发明的敲击基座的结构剖视图;

图6为本发明的敲击基座的结构剖视爆炸图;

图7为本发明的粉碎机构、分料机构的结构爆炸图;

图8为本发明的敲击机构的结构爆炸图。

图中:1、粉碎箱;101、粉碎仓;102、出料口;2、收集箱;3、电机;4、进料箱;401、敲击基座;402、滑动槽;403、伸缩槽;5、进料斗;6、粉碎机构;601、一号粉碎轴;6011、一号粉碎刀;602、二号粉碎轴;6021、二号粉碎刀;603、转动轴承;604、一号传动齿轮;605、一号从动齿轮;606、二号传动齿轮;7、分料机构;701、分料转轴;702、分料板;703、旋转轴承;704、三号传动齿轮;705、二号从动齿轮;706、传动带;8、敲碎机构;801、固定转轴;802、三号从动齿轮;803、固定轴承;804、连接杆;805、传动杆;806、滑动横杆;807、敲击钻头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。

请参阅图1-8,一种有机玻璃废料的回收设备,包括粉碎箱1、粉碎机构6、分料机构7、敲碎机构8,粉碎箱1的底端设置有收集箱2,收集箱2的顶端位于粉碎箱1的一端设置有电机3,粉碎箱1的内部设置有粉碎仓101,粉碎箱1底端远离电机3的一端设置有出料口102,粉碎机构6位于粉碎仓101内部,粉碎箱1顶端靠近电机3的一端设置有进料箱4,进料箱4的顶端设置有进料斗5,进料箱4的内部设置有敲击基座401,进料箱4的外壁一端设置有滑动槽402,敲击基座401外壁一侧设置有伸缩槽403,分料机构7位于进料箱4内部并位于敲击基座401的一侧,敲碎机构8位于进料箱4的外壁一端并与滑动槽402相互套接。

作为本发明的优选实施例,粉碎机构6包括一号粉碎轴601、二号粉碎轴602、转动轴承603、一号传动齿轮604、一号从动齿轮605以及二号传动齿轮606,一号粉碎轴601、二号粉碎轴602位于粉碎仓101内部,二号粉碎轴602位于一号粉碎轴601一侧,一号粉碎轴601的外壁设置有一号粉碎刀6011,二号粉碎轴602的外壁设置有二号粉碎刀6021,一号粉碎轴601、二号粉碎轴602一端贯穿至粉碎箱1远离电机3的一端外部分别与一号传动齿轮604、一号从动齿轮605的内壁相互套接,一号粉碎轴601远离一号传动齿轮604的一端贯穿至粉碎箱1靠近电机3的一端与电机3的输出端连接,转动轴承603位于粉碎箱1与一号粉碎轴601、二号粉碎轴602接触位置并与一号粉碎轴601、二号粉碎轴602的外壁相互套接,二号传动齿轮606位于粉碎箱1外部并与一号粉碎轴601靠近电机3的一端外壁相互套接,通过粉碎机构6可对有机玻璃进行充分粉碎,并带动玻璃原料在粉碎仓101进行移动,最后出料口102流出。

作为本发明的优选实施例,分料机构7包括分料转轴701、分料板702、旋转轴承703、三号传动齿轮704、二号从动齿轮705以及传动带706,分料转轴701、分料板702位于进料箱4内部并位于敲击基座401一侧,分料板702位于分料转轴701的外壁侧面,分料转轴701一端贯穿至进料箱4的一端外部与三号传动齿轮704的内壁相互套接,分料转轴701远离三号传动齿轮704的一端贯穿至进料箱4的另一端与二号从动齿轮705的内壁相互套接,传动带706的内壁与二号从动齿轮705的外壁相互套接,旋转轴承703位于进料箱4与分料转轴701接触位置并与分料转轴701的外壁相互套接,通过分料机构7可对玻璃原料进行分段定量输送,避免大量原料进入粉碎仓101内造成堵塞。

作为本发明的优选实施例,敲碎机构8包括固定转轴801、三号从动齿轮802、固定轴承803、连接杆804、传动杆805、滑动横杆806以及敲击钻头807,固定转轴801、三号从动齿轮802位于进料箱4的外壁一端,三号从动齿轮802与固定转轴801的外壁相互连接,固定转轴801的一端贯穿至进料箱4内部与固定轴承803的外壁相互套接,连接杆804位于固定转轴801远离固定轴承803的一端,传动杆805位于连接杆804远离固定转轴801的一端,滑动横杆806位于传动杆805远离连接杆804的一端并与传动杆805的内壁相互套接,滑动横杆806远离传动杆805的一端贯穿至滑动槽402内部,敲击钻头807位于伸缩槽403内部并延伸贯穿至滑动槽402内部与滑动横杆806的外壁侧面固定连接,通过敲碎机构8可对分料机构7传输的玻璃原料进行破碎操作,避免完整的玻璃瓶或者大块的玻璃碎片进入粉碎仓101内部,可有效提高粉碎的工作效率。

作为本发明的优选实施例,收集箱2的内部设置有收集仓,出料口102贯穿收集箱2的顶端至收集箱2的内部与收集仓连接,经过粉碎后的玻璃可通过出料口102进入收集仓内便于集中处理。

作为本发明的优选实施例,一号传动齿轮604、一号从动齿轮605相互啮合,一号粉碎刀6011与二号粉碎刀6021相互错位存在间隙,一号传动齿轮604可带动一号从动齿轮605转动,从而实现一号粉碎刀6011与二号粉碎刀6021的同步转动,通过一号粉碎刀6011与二号粉碎刀6021的转动可对玻璃进行粉碎操作。

作为本发明的优选实施例,传动带706远离二号从动齿轮705的一端内壁与二号传动齿轮606的外壁相互套接,传动带706的内壁上设置有齿块,齿块与二号传动齿轮606、二号从动齿轮705相互啮合,二号传动齿轮606可通过传动带706带动二号从动齿轮705转动,继而带动分料机构7进行分料传输操作。

作为本发明的优选实施例,三号从动齿轮802与三号传动齿轮704相互啮合,三号传动齿轮704的齿数大于三号从动齿轮802的齿数,三号传动齿轮704可带动三号从动齿轮802转动,且三号传动齿轮704转动一圈时其三号从动齿轮802可转动数圈。

作为本发明的优选实施例,分料板702的数量设置有多个,多个分料板702以分料转轴701为中心均匀分布在分料转轴701的外壁上,分料板702远离分料转轴701的一端分别与进料箱4内壁、敲击基座401侧面相互贴合,通过多个分料板702的转动即可实现玻璃原料的分段定量传输。

工作原理:此有机玻璃废料的回收设备主要是对玻璃废料进行充分粉碎,使其玻璃废料研磨成大小均匀的小颗粒状,在使用时先将玻璃废料放置到进料斗5内,之后启动电机3运行,电机3可带动一号粉碎轴601、一号传动齿轮604、二号传动齿轮606转动,一号传动齿轮604可通过一号从动齿轮605带动二号粉碎轴602转动,即一号粉碎轴601、二号粉碎轴602进行同步转动,二号传动齿轮606通过传动带706可带动二号从动齿轮705转动,二号从动齿轮705通过分料转轴701可带动分料板702、三号传动齿轮704转动,分料板702转动时可将进料斗5内的玻璃废料分段定量输送至进料箱4底端使其落入粉碎仓101内,在此过程中三号传动齿轮704可带动三号从动齿轮802转动,三号从动齿轮802带动固定转轴801以固定轴承803为中心进行转动,固定转轴801转动时通过连接杆804、传动杆805的传动可带动滑动横杆806沿着滑动槽402的内壁进行往返运动,即滑动横杆806可带动敲击钻头807沿着伸缩槽403的内壁轨迹进行往返伸缩运动,在敲击钻头807伸出伸缩槽403时会位于两个分料板702中间位置,其多个水平分布的敲击钻头807可对两个分料板702中间的玻璃废料进行敲击,将较大的玻璃片或完整的玻璃瓶敲碎成小片的玻璃片,被敲碎的玻璃片会随着分料板702运动的转动至进料箱4的底端并落入粉碎仓101内,此时一号粉碎轴601、二号粉碎轴602为同步转动状态,一号粉碎轴601、二号粉碎轴602外壁上的一号粉碎刀6011、二号粉碎刀6021转动可带动玻璃片沿着粉碎仓101内壁轨迹向出料口102方向移动,于此同时一号粉碎刀6011、二号粉碎刀6021会对玻璃片挤压进行粉碎操作,使玻璃片粉碎成大小均匀的玻璃颗粒,玻璃颗粒最后通过出料口102落入收集箱2内进行集中处理。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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技术分类

06120112999104