一种易于组装的用于装配式建筑的预制木板材

技术领域

本发明涉及建筑板材技术领域，尤其涉及一种易于组装的用于装配式建筑的预制木板材。

背景技术

装配式木结构主要包括框架系统和板式系统两种，相比而言，板式系统具有整体性好、组装速度快、施工质量高等特点，但板式系统中，板和板之间的连接通常是影响施工进度的主要问题

例如，公告号为DE202008007094U1的德国实用新型专利，公开了一种“木建筑墙体构件”，其墙体构件需要手动调整对齐，然后通过一个木板条使构件相互连接，实际上还要使用螺钉固定，复杂的组装施工过程不仅影响了施工效率，还需培训专业的施工人员，提高了建造成本。

此外，很多建筑板材具有上、下或正、反等方向区别，且不容易识别，因此会造成施工错误，而进行返工的想象，例如，公告号为DE202018106479U1的德国实用新型专利，公开了一种用于木建筑的“板状或面板状的声学构件”，其板状构件具有特定的方向差别，区分了正、反和左、右，只具有唯一的安装方向。

在装配式木板材结构连接过程中首先要确保板材方向正确，两块板的边缘对齐，其次要通过其它连接构件和大量射钉或螺钉固定，这个过程相对复杂，且不易拆解，重复利用。

因此，有必要提供一种易于组装的用于装配式建筑的预制木板材解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种易于组装的用于装配式建筑的预制木板材，解决了预制木板材的不易组装的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的易于组装的用于装配式建筑的预制木板材包括两块木复合板，两块所述木复合板旋转对称后叠加组合形成的预制木板材本体，所述木复合板由第一面板、第二面板、横梁、撑杆和边杆组成，所述横梁、所述撑杆和所述边杆组成框架，框架的内部填充有填充物；所述木复合板的侧面设置有企口，所述横梁和边杆上分别配备有榫孔，使两块预制木板材本体通过企口连接，通过木钉插入企口上的榫孔固定；所述预制木板材本体的板边缘设置有密封条，保证了相接处的气密性。

优选的，所述预制木板材本体竖直放置作为墙板，水平放置作为楼板，两块竖直放置的预制木板材本体通过企口相连，水平放置的预制木板材本体搭接在竖直放置的预制木板材本体之上，通过木钉穿过横梁位置的榫孔固定，多块预制木板材本体组合成单层或双层房屋。

优选的，两块所述木复合板的结构和外观完全一致，沿长向中轴旋转对称后贴合在一起，所述木复合板的内部木结构框架由上、下两根所述横梁和纵向多道所述撑杆组成，所述边杆形成榫头，所述撑杆和所述边杆相互平行设置，所述撑杆与所述横梁相互垂直，且与所述横梁的侧面相接。

优选的，两块所述木复合板的框架表面分别附着所述第一面板和所述第二面板，所述第一面板和所述第二面板的板材包括实木板、胶合板、欧松板、木制吸音板和防火木板。

优选的，所述填充物的材料包括保温材料、蓄热材料、吸音材料和隔音材料。

优选的，所述预制木板材本体两侧的长边具有交错的两组所述企口，两组所述企口上、下部分中心对称，可限制相互连接的预制木板材本体在一定方向的相互移动。

优选的，所述企口包括凸出的榫头和凹陷的榫槽，在所述榫头的两个方向上均开设所述榫孔，所述榫孔位于所述榫头长轴中线并与长轴垂直，且垂直于所述榫头的两个侧面；通过木钉贯穿相连接的两块预制木板材本体的所述榫孔，将其固定。

优选的，所述预制木板材本体本体的中脊安装所述密封条，使两块预制木板材本体安装后保持气密性，所述预制木板材本体内部留有走线孔，使得管线贯通。

优选的，所述预制木板材本体的表面采用两块所述木复合板拼接完成后，根据使用的需求采用切割设备切割出镶嵌孔，所述镶嵌孔的内部镶嵌有安装架，所述安装架的内侧设置有隔窗，并且安装架的外表面开设有填充孔，用于填充膨胀剂对安装后安装架进行加固。

优选的，所述安装架的背面活动安装有活动安装板，所述活动安装板的表面套设在所述安装架的外表面，所述活动安装板与所述安装架之间开设有安装螺孔，通过螺栓安装在所述安装螺孔的内部方便对安装架与活动安装板之间的连接。

与相关技术相比较，本发明提供的易于组装的用于装配式建筑的预制木板材具有如下有益效果：

本发明提供一种易于组装的用于装配式建筑的预制木板材，采用旋转对称的预制木板材本体形状，可以有多个安装方向，避免安装错误，预制木板材本体既可作为墙板，也可作为楼板，减少了构件类型，板材构件可以相互平行或垂直连接，预制木板材本体边缘的企口设计让构件易于对位安装和固定，木钉的固定方式简易，也易于拆解后重复利用，因为预制木板材本体易于组装和拆解、安装灵活，所以不需要对工人进行特殊培训，从而提高了施工效率，降低了组装造价，相比预制混凝土或钢结构，预制木板材本体体现重量轻、易操作，尤其当板材内部为空心结构时，还可灵活调整内部填充材料，实现不同功能。

附图说明

图1为本发明的预制木板材整体结构示意图；

图2为本发明的预制木板材分解示意图；

图3为本发明的图1剖面A-A结构示意图；

图4为本发明的预制木板材立面示意图；

图5为本发明的预制木板材剖面结构示意图；

图6为本发明的墙板平行连接示意图；

图7为本发明的墙板垂直连接示意图；

图8为本发明的楼板与墙板连接示意图；

图9为本发明的一组楼板与墙板连接示意图；

图10为本发明的墙板连接剖面结构示意图；

图11为本发明的楼板与墙板连接结构示意图；

图12为本发明的带有窗扇的墙板结构示意图；

图13为本发明的窗扇结构示意图。

图中标号：

1、第一面板；

2、第二面板；

3、横梁；

4、撑杆；

5、边杆；

6、框架；

7、填充物；

8、密封条；

9、榫头；

10、榫槽；

11、木钉；

12、榫孔；

13、走线孔；

14、企口；

15、镶嵌孔；

16、安装架，161、填充口；

17、隔窗；

18、活动安装板，181、安装螺孔；

21、木复合板；

22、预制木板材本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、与11、图12和图13，其中，图1为本发明的预制木板材整体结构示意图；图2为本发明的预制木板材分解示意图；图3为本发明的图1剖面A-A结构示意图；图4为本发明的预制木板材立面示意图；图5为本发明的预制木板材剖面结构示意图；图6为本发明的墙板平行连接示意图；图7为本发明的墙板垂直连接示意图；图8为本发明的楼板与墙板连接示意图；图9为本发明的一组楼板与墙板连接示意图；图10为本发明的墙板连接剖面结构示意图；图11为本发明的楼板与墙板连接结构示意图；图12为本发明的带有窗扇的墙板结构示意图；图13为本发明的窗扇结构示意图。

一种易于组装的用于装配式建筑的预制木板材包括：包括两块木复合板21，两块所述木复合板21旋转对称后叠加组合形成的预制木板材本体22，所述木复合板21由第一面板1、第二面板2、横梁3、撑杆4和边杆5组成，所述横梁3、所述撑杆4和所述边杆5组成框架6，框架6的内部填充有填充物7；所述木复合板21的侧面设置有企口14，所述横梁3和边杆5上分别配备有榫孔12，使两块预制木板材本体22通过企口14连接，通过木钉11插入企口14上的榫孔12固定；所述预制木板材本体22的板边缘设置有密封条8，保证了相接处的气密性。

一块预制木板材本体22由两块旋转对称的木复合板21组成，两块木复合板21通过胶粘剂连接，用冷压机压合；

木复合板21包括中芯结构框架6和第一面板1与第二面板2，框架6与面板同样采用胶粘剂连接，冷压机压合；

框架6由两道横梁3、多道撑杆4和两根边杆5组成，起主要结构作用，横梁3、撑杆4和边杆5可用胶粘剂连接，也可用螺钉或射钉连接；

框架6间填充包括但不限于保温材料、蓄热材料、吸音材料或隔音材料等填充物7。

组成预制木板材本体22的两块木复合板21的结构和外观完全一致，只是沿长向中轴旋转对称后贴合在一起，但两块木复合板21内部填充物7可以不同，以便于一组预制木板材本体22同时起到不同功能性。

木复合板21的内部木结构框架6的撑杆4和边杆5相互平行设置，与上、下横梁3相互垂直，并与上、下横梁3侧面相接，边杆5的作用是形成榫头9；撑杆4两端和边杆5一端预留凹口，以便组成框架后形成走线孔13，使得管线贯通，因此框架6内可预埋管线。

两块木复合板21的框架6表面分别附着第一面板1和第二面板2，面板材料包括但不限于实木板、胶合板、欧松板、木制吸音板或防火木板；

两块木复合板21的框架6内填充包括但不限于：

保温材料：岩棉板、挤塑聚苯板或聚氨酯板；

蓄热材料：混凝土砌块、粘土砖或相变蓄热材料；

吸音材料：聚酯纤维棉、玻璃纤维棉或岩棉；

隔音材料：混凝土砌块、石膏砌块或纤维板。

第二面板2比第一面板1的四周尺寸小，以便预留位置给密封条8嵌入，密封条8粘贴在第二面板2四周，最终位于预制木板材本体22的中脊位置，使得两块预制木板材在正常安装情况下可以保持气密性。

预制木板材本体22长边具有交错的企口14，企口14上、下部分中心对称，可限制相互连接的木板材在一定方向的相互移动；

企口14包括凸出的榫头9和凹陷的榫槽10，在榫头9的两个方向上开有对应的榫孔12，榫孔12位于榫头9长轴中线并与长轴垂直，且垂直于榫头两个侧面。

使用木钉11贯穿相连接的两块木板材的榫孔12，可以将其固定。

榫孔12同时也可作为吊装安装时的吊装孔。

预制木板材本体22竖直放置作为墙板，水平放置作为楼板，两块竖直放置的预制木板材本体22通过企口14相连，水平放置的预制木板材本体22搭接在竖直放置的预制木板材本体22之上，通过木钉11穿过横梁3位置的榫孔12固定，多块预制木板材本体22组合成单层房屋或者双层房屋。

两块木复合板21的结构和外观完全一致，沿长向中轴旋转对称后贴合在一起，木复合板21的内部木结构框架由上、下两根横梁3和纵向多道撑杆4组成，边杆5形成榫头9，撑杆4和边杆5相互平行设置，撑杆4与横梁3相互垂直，且与横梁3的侧面相接。

两块木复合板21的框架表面分别附着第一面板1和第二面板2，第一面板1和第二面板2的板材包括实木板、胶合板、欧松板、木制吸音板和防火木板。

填充物7的材料包括保温材料、蓄热材料、吸音材料和隔音材料。

预制木板材本体22两侧的长边具有交错的两组企口14，两组企口14上、下部分中心对称，可限制相互连接的预制木板材本体22在一定方向的相互移动。

企口14包括凸出的榫头9和凹陷的榫槽10，在榫头9的两个方向上均开设榫孔12，榫孔12位于榫头9长轴中线并与长轴垂直，且垂直于榫头9的两个侧面；通过木钉11贯穿相连接的两块预制木板材本体22的榫孔12，将其固定。

预制木板材本体本体22的中脊安装密封条8，是两块预制木板材本体22安装后保持气密性，预制木板材本体22内部留有走线孔13，使得管线贯通。

与相关技术相比较，本发明提供的易于组装的用于装配式建筑的预制木板材具有如下有益效果：

采用旋转对称的预制木板材本体22形状，可以有多个安装方向，避免安装错误，预制木板材本体22既可作为墙板，也可作为楼板，减少了构件类型，板材构件可以相互平行或垂直连接，预制木板材本体22边缘的企口14设计让构件易于对位安装和固定，木钉11的固定方式简易，也易于拆解后重复利用，因为预制木板材本体22易于组装和拆解、安装灵活，所以不需要对工人进行特殊培训，从而提高了施工效率，降低了组装造价，相比预制混凝土或钢结构，预制木板材本体22体现重量轻、易操作，尤其当板材内部为空心结构时，还可灵活调整内部填充材料，实现不同功能。

实施例1：

如图6至图11所示，预制木板材本体22可作为墙板使用。

具体构造为：

木复合板21两边具有边长一半的榫头9，当两块木复合板21旋转对称后叠加组合形成的预制木板材本体22两边具有互补的企口14，使两块预制木板材本体22可以通过企口14连接，然后通过木钉11插入企口14上的榫孔12固定。

因为预制木板材本体22外观呈旋转对称，使板材可以任意上、下与正、反情况下均能相接，板脊的密封条8保证了相接处的气密性。

当预制木板材本体22作为建筑墙体使用时，需竖直安装，即两道横梁3分别位于上、下位置，墙板通过榫孔12与基础预埋件相连固定。

如图6，当两块墙板平行相接时，可沿平行方向水平移动墙板，对齐企口14位置插入连接，连接后用木钉11固定。

如图7，当两块墙板垂直相接时，可沿垂直方向水平移动墙板，同样对齐企口14位置插入连接，然后用木钉11固定。

以此方法，可用墙板围合整栋建筑平面。

实施例2：

如图8、图9和图11所示，预制木板材本体22可作为楼板使用。

具体构造为：

预制木板材本体22水平放置作为楼板，即两道横梁3位于同一水平面。两块水平楼板可沿同一水平面移动，对齐企口14位置插入连接，用木钉11固定。

水平楼板可搭接在竖直放置的墙板之上，对齐横梁上的榫孔12，通过木钉11穿过榫孔12固定。

多块预制木板材本体22可组合成单层或双层房屋，可通过吊装组合安装，预制木板材本体22上的榫孔12可作为吊装孔。

实施例3：

通过改变组成预制木板材22的两块木复合板21内的填充物7可以满足不同的功能要求。

两块木复合板21内分别填充保温材料和蓄热材料，可以改善室内热环境。

在室内侧复合板21内填充吸音材料，并且第一面板1采用穿孔吸音板，室外侧复合板21内填充隔音材料，可以改善室内声环境。

两块木复合板21分别填充保温材料和隔音材料，可同时改善室内热环境和声环境。

实施例4：

预制木板材本体22可根据实际使用的需求进行采光处理。

所述预制木板材本体22的表面采用两块所述木复合板21拼接完成后，根据使用的需求采用切割设备切割出镶嵌孔15，所述镶嵌孔15的内部镶嵌有安装架16，所述安装架16的内侧设置有隔窗17，并且安装架16的外表面开设有填充孔161，用于填充膨胀剂对安装后安装架16进行加固。

在预制木板材本体22上所需的位置处切割出镶嵌孔15，镶嵌孔15用于安装装有隔窗17的安装架16，为预制木板材本体22提供现场需求制备窗户。

能够适应实际安装情况，且根据客户指定的需求设定窗户的高度。

采用填充膨胀剂凝固的方式，方便对安装架16镶嵌在镶嵌孔15的内部后的固定和限位，增加安装架16与预制木板材本体22之间连接的稳定性。

介于环保和可拆分考虑，以下对安装架16进一步的设计。

所述安装架16的背面活动安装有活动安装板18，所述活动安装板18的表面套设在所述安装架16的外表面，所述活动安装板18与所述安装架16之间开设有安装螺孔181，通过螺栓安装在所述安装螺孔181的内部方便对安装架16与活动安装板18之间的连接。

安装架16的一侧设置有套装的活动安装板18，活动安装板18可水平从安装架16上取下或套上，以便于活动安装板18的安装和拆卸；

当使用时，优先将安装架16的一端深入镶嵌孔15的内部且延伸至预制木板材本体22的另一侧，将活动安装板18套设在安装架16的外表面，提前配备安装螺丝，用于活动安装板18与安装架16的连接和固定，将安装螺丝旋紧在安装螺孔181上即可完成安装架16和活动安装板18之间的安装。

安装架16的外边缘大于镶嵌孔15的内边缘；

活动安装板18的外边缘与安装架16的外边缘尺寸相同；

安装架16的内边缘与镶嵌孔15内部的尺寸相适配，使得安装架16的表面能够通过镶嵌孔15进行安装，且受到外边缘的限位，能够稳定的安装在镶嵌孔15上。

以便于对安装架16进行活动安装，不需要膨胀剂的限位，方便零部件的安装和分解，方便后期的回收和利用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。