一种丝杆模组

技术领域

本发明属于缝制设备技术领域，涉及一种模板缝纫机，特别是一种丝杆模组。

背景技术

模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，模板缝纫机在工作时通过X轴和Y轴驱动装置带动模板相对机头运动，X轴和Y轴驱动装置的核心机构是丝杆传动，该丝杆传动的精度对成品的质量起着至关重要的作用。

中国专利(公告号：CN206219792U，公告日：2017.06.06)公开了一种“模板缝纫机X轴丝杆传动的送料装置”，包括壳体、导轨、连接块以及驱动装置，壳体内安装有丝杆，丝杆的一端与驱动装置连接，连接块与丝杆螺纹连接，连接块后壁通过滑块与导轨配合，该送料装置在工作时驱动装置带动丝杆转动，丝杆的转动驱动连接块同模板固定座发生滑动，进而实现送料操作。该装置采用丝杆传动的方式，其中导轨的主要作用为：1、起到模板固定座滑动时更好的导向；2、提高模板固定座滑移时的稳定性；3、减少丝杆的受压弯曲。因此滑块与导轨之间的配合精度以及滑块与连接块之间的安装精度都需要较高的要求，这样才能提升整体的传动精度，但在实际安装过程中由于上述装置结构较为复杂，必然存在人为的安装精度以及加工精度的误差，影响到整体装置的传动精度。此外，在模板缝纫机长期高负荷的运载中，丝杆与导轨之间存在不平行的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种丝杆模组。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种丝杆模组，包括罩壳和电机，其特征在于：所述罩壳内安装有丝杆以及分别位于所述丝杆两侧的第一导轨和第二导轨，所述丝杆上套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固连有安装座，所述安装座连接有移动块，所述移动块上安装有与所述第一导轨相抵靠的第一轴承组件和与所述第二导轨相抵靠的第二轴承组件，所述第一轴承组件和/或第二轴承组件包含有偏心螺母，所述偏心螺母用于调节所述第一导轨和/或第二导轨相对于所述丝杆的偏移量。

在上述的丝杆模组中，所述移动块与安装座采用浮动连接。

在上述的丝杆模组中，所述第一轴承组件包括若干组相互配合的第一轴承与第一偏心螺母，所述第一轴承与第一偏心螺母通过第一轴位螺钉连接，所述第一轴承的外侧面设有与所述第一导轨相配合的第一弧形面；所述第二轴承组件包括若干组相互配合的第二轴承与第二偏心螺母，所述第二轴承与第二偏心螺母通过第二轴位螺钉连接，所述第二轴承的外侧面设有与所述第二导轨相配合的第二弧形面，所述第一偏心螺母和第二偏心螺母均为上述偏心螺母。

在上述的丝杆模组中，所述第一轴承组件包括若干组相互配合的第一轴承与第一偏心螺母，所述第一轴承与第一偏心螺母通过第一轴位螺钉连接，所述第一轴承的外侧面设有与所述第一导轨相配合的第一弧形面；所述第二轴承组件包括若干组相互配合的第二轴承与第二轴位螺钉，所述第二轴承通过第二轴位螺钉与移动块固连，所述第二轴承的外侧面设有与所述第二导轨相配合的第二弧形面，所述第一偏心螺母为上述偏心螺母。

在上述的丝杆模组中，所述第一轴承组件包括若干组相互配合的第一轴承与第一轴位螺钉，所述第一轴承通过第一轴位螺钉与移动块固连，所述第一轴承的外侧面设有与所述第一导轨相配合的第一弧形面；所述第二轴承组件包括若干组相互配合的第二轴承与第二偏心螺母，所述第二轴承与第二偏心螺母通过第二轴位螺钉连接，所述第二轴承的外侧面设有与所述第二导轨相配合的第二弧形面，所述第二偏心螺母为上述偏心螺母。

在上述的丝杆模组中，所述移动块上设有储油盒，所述储油盒上设有油毡，所述油毡的一端位于所述储油盒内，所述油毡的另一端与所述第一导轨和第二导轨相接触。

在上述的丝杆模组中，所述罩壳内安装有磁性零件，所述罩壳的两端面安装有端盖，其中一个所述端盖上安装有电机底座，所述电机安装在所述电机底座上。

在上述的丝杆模组中，所述端盖和电机底座上固连有防尘带，所述防尘带与所述磁性零件吸附在一起。

在上述的丝杆模组中，所述移动块的外部安装有盖板，所述移动块和盖板的两侧均安装有滚轮，所述防尘带盖过所述移动块，所述滚轮压紧连接在防尘带上。

在上述的丝杆模组中，所述丝杆螺母的一端设有法兰，所述丝杆螺母与安装座之间为端面锁紧连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用丝杆传动，能够自适应地调节第一导轨和第二导轨相对于丝杆的偏移量，有效解决第一导轨和第二导轨与丝杆之间不平行的问题。

2、本发明结构简单，安全可靠，其中丝杆比导轨短，有效降低制造工艺和制造成本。

3、本发明适用于任何直线运动模组上，通用性强，范围广。

4、本发明具有自润滑和防尘功能，还能避免卡死等现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是本发明的仰视图；

图5是图4的B-B向剖视图；

图6是本发明中第一轴承组件和第二轴承组件的结构示意图；

图7是本发明中第一轴承组件与安装座的分解示意图；

图8是本发明中第一导轨、第二导轨和罩壳的分解示意图。

图中，1、罩壳；2、电机；3、丝杆；4、第一导轨；5、第二导轨；6、丝杆螺母；7、安装座；8、移动块；9、第一轴承；10、第一偏心螺母；11、第一轴位螺钉；12、第一弧形面；13、第二轴承；15、磁性零件；16、端盖；17、电机底座；18、防尘带；19、储油盒；20、盖板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图8所示，本丝杆模组包括罩壳1和电机2，罩壳1内安装有丝杆3以及分别位于丝杆3两侧的第一导轨4和第二导轨5，丝杆3上套接有丝杆螺母6，丝杆螺母6上固连有安装座7，优选地，丝杆螺母6的一端设有法兰，丝杆螺母6与安装座7之间为端面锁紧连接。安装座7连接有移动块8，作为优选，本实施例中的移动块8与安装座7采用浮动连接，且之间留有一定的空隙。移动块8上安装有与第一导轨4相抵靠的第一轴承组件和与第二导轨5相抵靠的第二轴承组件，第一轴承组件和/或第二轴承组件包含有偏心螺母，偏心螺母用于调节第一导轨4和/或第二导轨5相对于丝杆3的偏移量。

本发明采用丝杆传动，能够自适应地调节第一导轨4和第二导轨5相对于丝杆3的偏移量，有效解决第一导轨4和第二导轨5与丝杆之间不平行的问题，提升丝杆传动的精度和缝制成品的质量。本发明适用于任何直线运动模组上，通用性强，范围广。

具体地，丝杆3的一端与电机2的输出轴固连；丝杆3的一端也可以安装联轴器，丝杆3通过联轴器与电机2的输出轴固连。

如图6和图7所示，第一轴承组件包括若干组相互配合的第一轴承9与第一偏心螺母10，第一轴承9与第一偏心螺母10通过第一轴位螺钉11连接，第一轴承9的外侧面设有与第一导轨4相配合的第一弧形面12；第二轴承组件包括若干组相互配合的第二轴承13与第二偏心螺母，第二轴承13与第二偏心螺母通过第二轴位螺钉连接，第二轴承13的外侧面设有与第二导轨5相配合的第二弧形面，第一偏心螺母10和第二偏心螺母均为上述偏心螺母。

在缝制准备阶段，旋转第一偏心螺母10以调整第一轴承9与丝杆3之间的相对位置，由于第一轴承9上的第一弧形面12与第一导轨4相抵靠，即调整第一导轨4与丝杆3之间的相对位置，从而调整第一导轨4与丝杆3之间的偏移量，以第一轴承9与第一导轨4能够相抵靠为佳；同理，旋转第二偏心螺母以调整第二轴承13与丝杆3之间的相对位置，由于第二轴承13上的第二弧形面与第二导轨5相抵靠，即调整第二导轨5与丝杆3之间的相对位置，从而调整第二导轨5与丝杆3之间的偏移量，以第二轴承13与第二导轨5能够相抵靠为佳。缝制工作时，第一轴承9上的第一弧形面12可限制第一导轨4相对于丝杆3的偏移量，第二轴承13上的第二弧形面可限制第二导轨5相对于丝杆3的偏移量，从而实现丝杆传动的自适应调节功能，降低操作人员的劳动强度，提升产品的工作效率和成品质量。

除了以上两个轴承都带有偏心螺母的方案外，本发明的第二个实施例为第一轴承组件中有偏心螺母，而第二轴承组件没有偏心螺母，具体方案为：第一轴承组件包括若干组相互配合的第一轴承9与第一偏心螺母10，第一轴承9与第一偏心螺母10通过第一轴位螺钉11连接，第一轴承9的外侧面设有与第一导轨4相配合的第一弧形面12；第二轴承组件包括若干组相互配合的第二轴承13与第二轴位螺钉，第二轴承13通过第二轴位螺钉与移动块8固连，第二轴承13的外侧面设有与所述第二导轨5相配合的第二弧形面，第一偏心螺母10为上述偏心螺母。

本发明的第三个实施例为第二轴承组件中有偏心螺母，而第一轴承组件没有偏心螺母，具体方案为：第一轴承组件包括若干组相互配合的第一轴承9与第一轴位螺钉11，第一轴承9通过第一轴位螺钉11与移动块8固连，第一轴承9的外侧面设有与第一导轨4相配合的第一弧形面12；第二轴承组件包括若干组相互配合的第二轴承13与第二偏心螺母，第二轴承13与第二偏心螺母通过第二轴位螺钉连接，第二轴承13的外侧面设有与第二导轨5相配合的第二弧形面，第二偏心螺母为上述偏心螺母。

如图8所示，本发明中移动块8上设有储油盒19，储油盒19上设有油毡，油毡的一端位于储油盒19内，油毡的另一端与第一导轨4和第二导轨5相接触。工作时，移动块8在滑动过程中能够通过储油盒19里的油毡完成对第一导轨4和第二导轨5的自行供油润滑，提高第一导轨4和第二导轨5的耐磨性和耐用性，而且自润滑的设计可省却操作人员的保养工作，省时省力，提升工作效率。

本发明中的罩壳1内安装有磁性零件15，罩壳1的两端面安装有端盖16，其中一个端盖16上安装有电机底座17，电机2安装在电机底座17上。端盖16和电机底座17上固连有防尘带18，防尘带18与磁性零件15吸附在一起。移动块8的外部安装有盖板20，移动块8两侧均安装有滚轮，防尘带18盖过移动块8，滚轮压紧连接在防尘带18上。本发明具备良好的防尘功能，从而避免内部积灰和卡棉现象，提升丝杆传动的稳定性和流畅性。

优选地，本发明中的罩壳1为型材，具备重量轻、延展性和可塑性强的优点。型材的两端面和底面都为开口结构，丝杆3的两端通过支座分别安装在罩壳1内。

如图3所示，本发明中第一导轨4的长度大于丝杆3的长度，第二导轨5的结构与第一导轨4相同。丝杠传动广泛应用于工业设备中，目前市场上的丝杆普遍存在着重量重、成本高的缺点，而本发明中丝杆3的长度比第一导轨4和第二导轨5都短，在行程相同的情况下，本发明中的丝杆3具有重量轻、成本低、制造简便的优点，此外，较短的丝杆3其平行度更容易得到保障，提升丝杆传动的精度，因此，本发明具有较广阔的市场前景。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了罩壳1、电机2、丝杆3、第一导轨4、第二导轨5、安装座7、移动块8、第一轴承9、第一偏心螺母10、第一弧形面12、端盖16、防尘带18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。