一种带有锯条自清洁功能的带锯床

技术领域

本发明涉及带锯床切削技术领域，具体为一种带有锯条自清洁功能的带锯床。

背景技术

在工业发展中，避免不了使用切割机进行切割工作，在现有的切割技术中，老式切割机的弊端在工程师们日积月累的使用中逐渐暴露出来，切割精度不够，切割力度有限，还有切割过程中碎屑对工具的影响巨大，因为碎屑问题产生的危害数不胜数，尤其是在切割一些金属工件。在损耗方面上，老式切割机无论是在工件上还是在切割工具上都有着不可逆转的消耗。还有在切割完成后，地面上和道具上的碎屑使得清理工作也变得尤为艰难，更有甚者，会对使用者的生命安全造成影响，我们经常听说某某机械厂在做工件时，带锯条绷断致锯条碎屑飞溅，工人来不及反应，伤到了身体，更有甚者丧失了生命，一些列的事件使得人们对机械行业开始越来越失望，工程师们也开始注重了在这方面上的优化设计，但是对应的成本也越来高，在这条探求的道路上，工程师们走的并不容易，人们对机械行业的误解越来越多，但工程师们并没有放弃，他们深知工业是强国之本，这条鸿沟无论如何都要跨过。

于是工程师们将眼光放在了刀具清洁上，导致上述一些列的问题的主要原因都来自于刀具和在切割过后的碎屑，只要处理了这个问题，其他的问题都会迎刃而解。中国实用新型专利说明书CN201922084705.7公开了一种带有排屑功能的立式带锯床。这样的带有排屑功能的立式带锯床采用了立式的锯条进行切割，工作台固定设置于底座上表面，切割装置包括架体、若干带轮及锯带，各带轮转动设置于架体上，锯带设置于各带轮上，锯带设置有呈竖直的切割段，架体沿水平方向滑移设置于底座，底座位于切割段的竖向下方设置有排屑器，排屑器内设置有竖向上端开口的排屑通道，排屑通道的延伸方向与架体的滑移方向相同，排屑通道内设置有沿排屑通道的延伸方向传输的送料带，排屑通道位于延伸方向的一侧设置有排屑出口。

这样的设计很大程度上解决了碎屑堆积问题，但是没有从源头上解决问题，其一：刀具上依然存在碎屑，若处理不当，还是会出现严重的后果；其二：精度问题没有得到有效的就解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锯条自清洁功能的带锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有锯条自清洁功能的带锯床,该带锯床包含一种切割装置，该切割装置包含一个主动轮与从动轮与带锯条构成的基本切割结构，由主动轮转动传动动力，从动轮起支撑和传动的作用，主动轮与从动轮的轮毂外表面存在角度，带锯条运动，达到基本切割效果，升降液压杆连接刀具支架和下底盘，使得刀具支架与下底盘之间形成一定的角度，使得带锯条与水平面呈直角状态。

所述一种锯条自清洁功能的带锯床，具有自清洁装置，该装置包含有一对对称的水枪支架第一拨块与水枪支架第二拨块，水枪支架第一拨快与水枪支架第二拨块安装在支架滑轨上，支架滑轨安装在支架滑轨安装板上，支架滑轨安装板固定在刀具支架上。

水枪支架左拨快与水枪支架右拨块分别设有连接管孔，在连接管孔处通有可以传送清洁剂的连接管，通过连接管孔后方的连接管部分连接有清洁剂源，连接管传输清洁剂，连接管安有清洁水枪，以一平面对称分布，水枪支架可以在滑轨上进行左右移动，从而控制两支清洁水枪的距离，达到更好的清洁效果，清洁水枪枪头内表面顶端与锯条存在距离，这样可以避免锯条伤害清洁水枪枪头，延长清洁水枪枪头的使用寿命，也能够以最快的速度为带锯条降温，清洁下来的碎屑可以收集到下底盘处的碎屑收集区，因此与最接近的现有技术中的带有排屑功能的立式带锯床相比，不仅能够达到锯条自清洁的效果，还带有降温效果，有效的保护了带锯条，且保护了工作人员的安全。

所述一种锯条自清洁功能的带锯床，具有缓冲减震装置，该装置包含有一个和缓冲液压杆，缓冲液压杆由缓冲液压缸和安装在缓冲液压杆下端的缓冲液压杆压头组成，缓冲液压缸固定在支架滑轨上，缓冲液压杆的上端面与滑轨支架的上端面在同一表面处，缓冲液压杆下端连接有缓冲液压杆压头，缓冲液压杆压头具有导向作用，导正带锯条的运动方向，使带锯条在工作时不会偏离预定路线，缓冲液压杆压头所在平面与物料工装所在平面保持恒定的距离，这样可以避免带锯条工作时可能会对物料工装造成伤害，同时也保证了切割物料的精准性。

缓冲液压杆压头内部安有一压头滑轮，压头滑轮轮毂外表面与带锯条接触。这样的结构具有缓冲减震的效果，还可以拨正带锯条，在切割物料的时候，遇到刚度较大的材料时，带锯条会产生震动和偏移的不良效果，该装置可以有效的减少类似事情的发生，缓冲液压杆具有缓冲作用，可以最大限度的减免震动的产生；

缓冲液压杆压头内的滑轮装置，既可以避免带锯条发生偏移的情况，还会减少在带锯条运动工程中摩擦产生的热量，也减少了摩擦给带锯条带来的伤害，延长了带锯条的使用寿命，采用这种结构的带锯床，结构简单清晰，部件数量少，因此十分经济使用。

作为一种锯条自清洁功能的带锯床的另一种优选方案：在遇到刚度较大的物料时，可使用如下带锯条，该带锯条的特点是：每10cm长的带锯条，含有齿数为100，与主动轮与从动轮的配合保持相同的结构，与缓冲液压杆压头保持相同的结构，该带锯条可以有效的减少加工时产生的震动，与缓冲液压杆的结构配合，所带来的效果增益非常显著，而且这样的做法仅仅是更换了一条带锯条，不用调整转速，更换方式简单。采用这种方式发的缓冲切割结构的一种锯条自清洁功能的带锯床，结构未发生变化，所需部件数量较少，因此十分经济实用。

本发明包含有丝杆进给装置，该装置包含有通过物料工装底座安装在下底盘上表面的物料工装与工装拨块，在物料工装与工装拨块接触部分开有长方形槽，使得工装拨块可以在物料工装上沿长方形槽移动，达到物料固定的的效果，物料工装上表面刻有精准尺度，在物料工装后表面装有丝杆进给装置，该装置包含有安装在丝杆支架上的丝杆，丝杆支架上设有内螺纹，丝杆一端通过内螺纹，另一端装有丝杆转轮，远离丝杆转轮的一端通过丝杆凸头连接的丝杆挡块，丝杆挡块通过旋转丝杆转轮从而使丝杆移动，丝杆推动丝杆挡块移动，达到进给效果，丝杆挡块前表面与物料工装上的基准刻线在同一平面上，丝杆支架安装在物料工装的后表面上，使得丝杆支架上的前表面与物料工装的后表面在一个平面上，通过这样的结构，配合切割装置，达到精准切割的效果。这样的设计结构简单，对使用者而言，容易上手，既减少了切割误差，同时还减轻了使用者的工作负担。

与现有技术相比，本发明所达增益效果是：本发明实现了锯条自清洁的功能，在同等工作量的情况下，使用本发明减少了对工作人员的伤害，也减轻了使用者的工作环境的污染，在工件的质量上，也是有很大的提升，避免了带锯条在工作过程中的震动和偏移，同时在丝杆进给装置的加持下，使得工件的质量和精准性上都有着很明显的效果，在操作方面上，因为本发明的结构简单，使操作变得更加方便，而且正常使用操作不会导致带锯床的损坏，节约了成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种带有锯条自清洁功能的带锯床整体结构示意图；

图2是本发明的局部A结构放大图；

图3是本发明的缓冲液压杆压头的局部剖视结构示意图；

图4是本发明的丝杆进给装置的结构示意图；

图5是本发明的丝杆进给装置的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的主动轮与从动轮轮毂外表面所成角度，刀具支架与下底盘之间所成角度结构示意图；

图中：1、升降液压杆；2、主动轮；3、带锯条；4、清洁水枪；4a、清洁水枪枪头；4b、清洁水枪连接管；5、缓冲液压杆；5a、缓冲液压杆压头；5b、压头滑轮；6、水枪支架左拨块；6a水枪支架右拨块；7、刀具支架；8、下底盘；8a、碎屑收集区；9、支架滑轨；10、升降液压杆底座；11、从动轮；12、工装拨块；13、连接管孔14、支架滑轨安装板；15、长方形槽；16、物料工装；16a、物料工装底座。17、丝杆；17a、丝杆挡块；17b、丝杆凸头18、丝杆支架；18a、丝杆转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：

如图1所示该切割装置包含一个主动轮2与从动轮11与带锯条3构成的基本切割结构，主动轮与从动轮在同一平面上，安装在刀具支架7上，由主动轮2转动传动动力，从动轮起支撑和传动的作用，如图6所示，主动轮2和从动轮11所在平面与主动轮2和从动轮11的轮毂端面存在角度α＝60°，带锯条3的结构较为特殊，带锯条3的外表面与主动轮2的轮毂端面保持平行，这样的设计不会使锯条轻易脱落，带锯条3随主动轮2与从动轮11运动，形成履带传动，达到基本切割效果，带锯条的材料选择工具钢效果会更好；升降液压杆1连接刀具支架7和下底盘8，使得刀具支架7所在平面与下底盘8所在平面之间形成一定的角度β＝30°，使得带锯条3与水平面呈直角状态。

这样的结构保证了带锯条3的切割方向，该角度是经过计算后的最为适宜的角度，所呈现的结构示意图如图6所示。

如图2所示，所述一种锯条自清洁功能的带锯床，具有自清洁装置，该装置包含有一对以一平面对称的水枪支架第一拨块6与水枪支架第二拨块6a，水枪支架第一拨快6与水枪支架第二拨块6a安装在支架滑轨9上，支架滑轨9安装在支架滑轨安装板14上，支架滑轨安装板14固定在刀具支架7上，水枪支架第一拨块6与水枪支架第二拨块6a分别设有连接管孔13，连接管孔13为对称分布，在连接管孔13处通有可以传送清洁剂的连接管4b，连接管安有清洁水枪4，呈左右对称分布，水枪支架第一拨块6与水枪支架第二拨块6a可以在支架滑轨9上进行左右移动，从而控制两支清洁水枪的距离，达到更好的清洁效果，两只清洁水枪枪头的距离不得小于缓冲液压杆压头的宽度，清洁水枪枪头4a内表面顶端与带锯条3存在距离，这样可以避免锯条伤害清洁水枪枪头4a，延长清洁水枪枪头4a的使用寿命，也能够以最快的速度为带锯条3降温，水枪中的清洁剂可以将清洁下来的碎屑冲到下底盘处的碎屑收集区8a，收集到的碎屑做统一收集处理。

因此与最接近的现有技术中的带有排屑功能的立式带锯床相比，既设有碎屑收集装置，同时还增加了刀具自清洁的功能，能够达到带锯条自清洁的效果，还带有降温效果，有效的保护了带锯条3，延长带锯条3的使用寿命，节约了成本，同时还带有收集排屑的作用，维持了工作环境，保护工作人员的安全。

如图1所述一种锯条自清洁功能的带锯床，具有缓冲减震装置，该装置包含有一个缓冲液压杆5的缸体部分固定在支架滑轨9上，缓冲液压杆5的上端面与支架滑轨9的上端面处于同一表面，使得缓冲液压杆压头5a刚好接触带锯条3而不受带锯条3的力，缓冲液压杆5的缸体部分后表面与支架滑轨9的前表面处于同一平面。缓冲液压杆5下端连接有缓冲液压杆压头5a。

图2示出本发明的第二种实施方式，缓冲液压杆压头内部安有一压头滑轮5b，压头滑轮5b轮毂外表面与带锯条3接触，缓冲液压杆压头所处平面与带锯条所处平面为平行状态，带锯条运转后，压头滑轮以一条轴线旋转转动。

这样的结构具有缓冲减震的效果，在切割物料中遇到刚度较大的材料时，带锯条3会产生震动和偏移的不良效果，该装置可以有效的减少类似事情的发生，缓冲液压杆5具有缓冲作用，可以最大限度的减免震动的产生。

缓冲液压杆压头5a内的滑轮装置，既可以避免带锯条3发生偏移的情况，还会减少在带锯条运动工程中摩擦产生的热量，也减少了摩擦给带锯条带来的伤害，延长了带锯条3的使用寿命，同时也保护了因为刀具绷断而受伤的工作人员，采用这种结构的带锯床，结构简单清晰，部件数量少，因此十分经济实用。

如图6作为一种锯条自清洁功能的带锯床的另一种优选方案：在遇到刚度较大的物料时，可用带锯条3，该带锯条特点为：每10cm长的带锯条，含有齿数为100，与缓冲液压杆压头5a保持相同的结构，具有该特征的带锯条3可以有效的减少加工时产生的震动，而且该带锯条3造价不高，容易更换。

与缓冲液压杆5的结构配合，所带来的效果增益非常显著，而且这样的做法仅仅是更换了一条带锯条，更换方式简单。采用这种方式的缓冲除震切割结构的带锯条自清洁功能的带锯床，结构未发生变化，所需部件数量较少，因此十分经济实用。

如图4所示一种锯条自清洁功能的带锯床包含有丝杆进给装置，该装置包含有通过物料工装底座16a安装在下底盘上表面的物料工装16与工装拨块12，在物料工装16与工装拨块12接触部分开有长方形槽15，使得工装拨块12可以在物料工装16上沿长方形槽15左右移动，达到物料固定的的效果，物料工装16上表面刻有精准尺度，刻度尺的标识要注意，并不是零刻线起，测量好物料工装到带锯条之间的距离，经测得距离为1cm，所以尺度起点应为1cm。在物料工装16后表面装有丝杆支架，丝杆支架18上装有丝杆17，丝杆17长度应该与物料工装底座保持一致，这样能够使得丝杆紧急装置保持稳定性，丝杆支架18上设有内螺纹，丝杆一端装有丝杆转轮18a，如图5所示通过丝杆凸头17b连接的丝杆挡块17a，丝杆挡块17a不会随丝杆17转动，通过旋转丝杆转轮18a，丝杆17通过螺纹配合来移动，丝杆挡块17a通过丝杆17的推动达到进给效果，丝杆挡块17a靠近带锯条3的端面与物料工装上16的基准刻线在同一平面上，如图1所示丝杆挡块17a下端面与物料工装16接触，靠近物料工装16的侧表面与物料工装16接触，丝杆支架18安装在物料工装16的后表面上，使得丝杆支架18上的前表面与物料工装16的后表面在一个平面上。

通过这样的结构，配合切割装置，达到精准切割的效果，这样的设计结构简单，对使用者而言，容易上手，既减少了切割误差，同时还减轻了使用者的工作负担。

本发明的基本原理；首先操作者需要确定工件加工的长度，然后在在物料工装16上的精准刻度上寻找相应的刻度，然后将丝杆挡块17a推到我们需要加工的长度位置处，放入物料在物料工装16上，调整好位置后，拨动工装拨块12，待夹紧物料后，调整清洁水枪4的位置，避免接触到物料，调整完毕，启动带锯床，主动轮2提供动力，带锯条3开始运转，清洁剂源开始供给清洁剂，升降液压杆1向下移动，开始切割工件，缓冲液压杆5有效的吸收了加工过程中工件对带锯条3的反作用力，直至物料被完全切断，切割过程中的碎屑被清洁剂冲到下底盘8a中的碎屑收集区8，待加工完毕后，升降液压杆1会自动升起，关闭机器，待带锯床完全停稳后取下加工完的工件，清理碎屑收集区8a的碎屑，以备下次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。