一种可对连接管快速定位安装的板式换热口

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体涉及一种可对连接管快速定位安装的板式换热口。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况；接口是换热通道的组成部分，进水口和出水口的接口往往需要和外部的管道进行接通，接口长度很短，不便于进行快速安装，且安装过程中容易出现缝隙，存在导致漏水的问题，从而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可对连接管快速定位安装的板式换热口，能够使外部管道快速的、精准的与进水端口以及出水端口进行安装，且使外部管道安装稳固，避免产生缝隙，提高了换热器使用时的质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含固定压紧板、进水端和出水端，固定压紧板内由上往下依次嵌设并固定有进水端、出水端；它还包含连接管道、固定座、调节座、调节卡座、支撑调节机构和移动调节机构，进水端以及出水端上均通过螺纹旋接设置有连接管道，进水端以及出水端的上下两侧均设置有固定座，固定座固定在固定压紧板上，固定座内设置有调节座，调节座与固定座之间设置有支撑调节机构，调节座的一侧设置有调节卡座，调节卡座为倒“L”形结构设置，调节卡座与调节座之间设置有移动调节机构，连接管道上套设并固定有限位圈，调节卡座中的垂直端设置于限位圈的外侧；

所述的支撑调节机构包含一号电机、丝杆、移动块、驱动架、驱动块和连接块，固定座的一侧固定有一号电机，一号电机的输出轴穿过固定座的侧壁后，固定有丝杆，丝杆的另一端通过轴承旋接设置在固定座内，丝杆上通过螺纹旋转套设有移动块，移动块的前侧固定有驱动块，移动块的前侧设置有驱动架，且驱动块滑动设置在驱动架内，驱动架的一侧固定有连接块，固定座内固定有限位导座，连接块穿设在限位导座内，连接块的另一侧与调节座连接固定，固定座的侧壁上开设有开槽，调节座滑动穿设在开槽内；

所述的移动调节机构包含二号电机、一号转动件、二号转动件、连接件、固定齿块和移动齿块，调节座的后侧固定有二号电机，且二号电机设置于固定座内，二号电机的输出轴穿过调节座的后侧壁后，设置于调节座内，二号电机的输出轴上固定有转动轴，该转动轴上套设并固定有一号转动件，一号转动件的另一端的前侧套设有二号转动件，调节座的一侧内壁上固定有固定齿块，固定齿块上啮合设置有两个驱动齿轮，驱动齿轮内穿设并固定有支轴，驱动齿轮的前侧设置有连接件，连接件套设在支轴上，连接件的前侧通过轴承旋接设置有支撑轴，二号转动件的另一端套设并固定在支撑轴上，驱动齿轮的上侧啮合设置有移动齿块，移动齿块的另一侧开设有滑槽，调节座远离固定齿块的一侧内壁上固定有滑轨，移动齿块通过滑槽左右滑动设置在滑轨上，调节卡座中的水平端穿过调节座的侧壁后，与移动齿块连接固定；

所述的一号电机、二号电机均与外部电源连接。

进一步地，所述的移动块的一侧固定有滑动导块，固定座的内壁上固定有滑动轨，滑动导块左右滑动设置在滑动轨上，移动块在进行左右方向上的移动时，带动滑动导块在滑动轨上进行滑动，从而对移动块的移动进行导向，加固了移动块移动时的稳固性。

进一步地，所述的固定座远离开槽的一侧内壁上固定有限位轨，调节座远离开槽的一侧上固定有限位块，限位块上下滑动设置在限位轨上，调节座在进行上下方向上的移动时，带动限位块在限位轨上进行移动，从而对调节座进行移动时的导向。

进一步地，所述的调节卡座中的水平端内开设有导向槽，导向块左右滑动设置在导向槽内，导向块远离限位圈的一侧上固定有锁紧块，位于导向槽前后两侧的调节卡座上均开设有数个定位孔，定位螺柱穿过锁紧块后，旋接插设在定位孔内，导向块靠近限位圈的一侧上设置有加强架，加强架为“L”形结构设置，加强架中的水平端与导向块连接固定，加强架中的水平端穿设在调节卡座中的垂直端内，且加强架中的水平端设置于限位圈的外围，加强架中的垂直端设置于限位圈的左侧；通过加强架中的垂直端对限位圈进行限位，加固了限位圈的稳固性。

进一步地，所述的固定座的前后两侧内壁上均固定有驱动轨，调节座通过其前后两侧的槽体上下滑动设置在驱动轨上，调节座在进行上下方向上的移动时，通过驱动轨进行驱动导向。

本发明的工作原理：通过在连接管道上设置限位圈，当连接管道分别与进水端、出水端进行螺纹旋接时，通过对限位圈进行限位，从而使连接管道更加稳固，从而避免连接管道脱离进水端以及出水端，避免液体泄漏；首先，启动一号电机，使丝杆转动，带动移动块进行移动，从而使驱动块进行移动，驱动块移动时从而使驱动架进行驱动，从而带动连接块进行移动，使调节座进行移动，当调节座移动带动调节卡座进行远离连接管道时，方便连接管道进行安装，待连接管道螺纹旋接安装之后，启动二号电机，使一号转动件进行转动，从而带动二号转动件进行转动并移动，从而拉动连接件进行移动，拉动驱动齿轮在固定齿块上进行移动并转动，驱动齿轮啮合带动移动齿块进行左右方向上的移动，从而带动调节卡座进行移动，直至调节卡座中的垂直端置于限位圈的右侧，使调节卡座中的垂直端的内壁与限位圈的右侧齐平设置，并同时通过一号电机反向转动，使调节座反向移动，从而使调节卡座向靠近限位圈的一侧进行移动，直至调节卡座中的垂直端移动至限位圈的右侧，对限位圈进行限位操作；在对调节卡座进行调节时，先手动带动加强架移动，远离限位圈，待调节卡座中的垂直端对限位圈限位之后，再拉动锁紧块移动，使导向块带动加强架移动，直至加强架中的垂直端对限位圈的左侧进行限位，加固限位圈的稳固性。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、通过增加限位圈，使调节卡座中的垂直端对限位圈进行限位，加固了连接管道安装时的稳固性，并避免了连接管道与进水端、出水端之间产生缝隙，避免液体漏出；

2、通过带动调节座进行高度上的移动，使调节卡座远离连接管道，从而方便连接管道进行安装，且安装之后，通过带动调节座进行反向移动，使调节卡座进行移动并对限位圈进行限位；

3、通过带动移动齿块移动，使调节卡座进行左右方向上的移动，直至调节卡座中的垂直端的内壁与限位圈的右侧齐平；

4、通过增加加强架进行移动，对限位圈的左侧进行限位夹持，加固了对限位圈的夹持效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图2中A-A向剖视图。

图5是图4中B部放大图。

图6是图4中C部放大图。

图7是图4中D部放大图。

图8是图3中E部放大图。

图9是本发明中丝杆、移动块、驱动架以及连接块的连接示意图。

图10是本发明中一号转动件、二号转动件、固定齿块以及移动齿块之间的连接示意图。

附图标记说明：

固定压紧板1、进水端2、出水端3、连接管道4、固定座5、开槽5-1、调节座6、调节卡座7、导向槽7-1、定位孔7-2、支撑调节机构8、一号电机8-1、丝杆8-2、移动块8-3、驱动架8-4、驱动块8-5、连接块8-6、限位导座8-7、移动调节机构9、二号电机9-1、一号转动件9-2、二号转动件9-3、连接件9-4、固定齿块9-5、移动齿块9-6、驱动齿轮9-7、支轴9-8、支撑轴9-9、滑槽9-10、滑轨9-11、限位圈10、滑动导块11、滑动轨12、限位轨13、限位块14、导向块15、锁紧块16、加强架17、驱动轨18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图10所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定压紧板1、进水端2和出水端3，固定压紧板1内由上往下依次嵌设并固定有进水端2、出水端3；它还包含连接管道4、固定座5、调节座6、调节卡座7、支撑调节机构8和移动调节机构9，进水端2以及出水端3上均通过螺纹旋接设置有连接管道4，进水端2以及出水端3的上下两侧均设置有固定座5，固定座5利用粘黏剂胶粘固定在固定压紧板1上，固定座5内设置有调节座6，调节座6与固定座5之间设置有支撑调节机构8，调节座6的一侧设置有调节卡座7，调节卡座7为倒“L”形结构设置，调节卡座7与调节座6之间设置有移动调节机构9，连接管道4上套设并利用粘黏剂胶粘固定有限位圈10，调节卡座7中的垂直端设置于限位圈10的外侧，调节卡座7中的水平端内开设有导向槽7-1，导向块15左右滑动设置在导向槽7-1内，导向块15远离限位圈10的一侧上利用粘黏剂胶粘固定有锁紧块16，位于导向槽7-1前后两侧的调节卡座7上均开设有数个定位孔7-2，定位螺柱穿过锁紧块16后，旋接插设在定位孔7-2内，导向块15靠近限位圈10的一侧上设置有加强架17，加强架17为“L”形结构设置，加强架17中的水平端与导向块15利用粘黏剂胶粘固定，加强架17中的水平端穿设在调节卡座7中的垂直端内，且加强架17中的水平端设置于限位圈10的外围，加强架17中的垂直端设置于限位圈10的左侧；通过加强架17中的垂直端对限位圈10进行限位，从而对限位圈10进行加固夹持，提高了限位圈10的稳固性；

所述的支撑调节机构8包含一号电机8-1、丝杆8-2、移动块8-3、驱动架8-4、驱动块8-5和连接块8-6，固定座5的一侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机8-1，一号电机8-1的输出轴穿过固定座5的侧壁后，焊接固定有丝杆8-2，丝杆8-2的另一端通过轴承旋接设置在固定座5内，轴承嵌设并利用粘黏剂胶粘固定在固定座5内，丝杆8-2插接并固定在轴承内，丝杆8-2上通过螺纹旋转套设有移动块8-3，移动块8-3的一侧利用粘黏剂胶粘固定有滑动导块11，固定座5的内壁上利用粘黏剂胶粘固定有滑动轨12，滑动导块11左右滑动设置在滑动轨12上，通过滑动导块11在滑动轨12上进行滑动，提高了移动块8-3移动时的稳固性，移动块8-3的前侧利用粘黏剂胶粘固定有驱动块8-5，移动块8-3的前侧设置有驱动架8-4，且驱动块8-5滑动设置在驱动架8-4内，驱动架8-4的一侧利用粘黏剂胶粘固定有连接块8-6，固定座5内利用粘黏剂胶粘固定有限位导座8-7，连接块8-6穿设在限位导座8-7内，连接块8-6的另一侧与调节座6利用粘黏剂胶粘固定，固定座5的侧壁上开设有开槽5-1，调节座6滑动穿设在开槽5-1内，固定座5远离开槽5-1的一侧内壁上利用粘黏剂胶粘固定有限位轨13，调节座6远离开槽5-1的一侧上利用粘黏剂胶粘固定有限位块14，限位块14上下滑动设置在限位轨13上，通过限位块14与限位轨13的滑动配合，提高调节座6移动时的稳固，固定座5的前后两侧内壁上均利用粘黏剂胶粘固定有驱动轨18，调节座6通过其前后两侧的槽体上下滑动设置在驱动轨18上，调节座6在进行上下方向上的移动时，通过驱动轨18进行驱动导向，提高了调节座6移动时的稳固性；

所述的移动调节机构9包含二号电机9-1、一号转动件9-2、二号转动件9-3、连接件9-4、固定齿块9-5和移动齿块9-6，调节座6的后侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的二号电机9-1，且二号电机9-1设置于固定座5内，二号电机9-1的输出轴穿过调节座6的后侧壁后，设置于调节座6内，二号电机9-1的输出轴上利用粘黏剂胶粘固定有转动轴，该转动轴上套设并利用粘黏剂胶粘固定有一号转动件9-2，一号转动件9-2的另一端的前侧套设有二号转动件9-3，调节座6的一侧内壁上利用粘黏剂胶粘固定有固定齿块9-5，固定齿块9-5上啮合设置有两个驱动齿轮9-7，驱动齿轮9-7内穿设并利用粘黏剂胶粘固定有支轴9-8，驱动齿轮9-7的前侧设置有连接件9-4，连接件9-4套设在支轴9-8上，连接件9-4的前侧通过轴承旋接设置有支撑轴9-9，轴承嵌设并利用粘黏剂胶粘固定在连接件9-4内，支撑轴9-9插接并利用粘黏剂胶粘固定在该轴承内，二号转动件9-3的另一端套设并利用粘黏剂胶粘固定在支撑轴9-9上，驱动齿轮9-7的上侧啮合设置有移动齿块9-6，移动齿块9-6的另一侧开设有滑槽9-10，调节座6远离固定齿块9-5的一侧内壁上利用粘黏剂胶粘固定有滑轨9-11，移动齿块9-6通过滑槽9-10左右滑动设置在滑轨9-11上，调节卡座7中的水平端穿过调节座6的侧壁后，与移动齿块9-6利用粘黏剂固定；

所述的一号电机8-1、二号电机9-1均通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：通过在连接管道4上设置限位圈10，当连接管道4分别与进水端2、出水端3进行螺纹旋接时，通过对限位圈10进行限位，从而使连接管道4更加稳固，从而避免连接管道4脱离进水端2以及出水端3，避免液体泄漏；首先，启动一号电机8-1，使丝杆8-2转动，带动移动块8-3进行移动，从而使驱动块8-5进行移动，驱动块8-5移动时从而使驱动架8-4进行驱动，从而带动连接块8-6进行移动，使调节座6进行移动，当调节座6移动带动调节卡座7进行远离连接管道4时，方便连接管道4进行安装，待连接管道4螺纹旋接安装之后，启动二号电机9-1，使一号转动件9-2进行转动，从而带动二号转动件9-3进行转动并移动，从而拉动连接件9-4进行移动，拉动驱动齿轮9-7在固定齿块9-5上进行移动并转动，驱动齿轮9-7啮合带动移动齿块9-6进行左右方向上的移动，从而带动调节卡座7进行移动，直至调节卡座7中的垂直端置于限位圈10的右侧，使调节卡座7中的垂直端的内壁与限位圈10的右侧齐平设置，并同时通过一号电机8-1反向转动，使调节座6反向移动，从而使调节卡座7向靠近限位圈10的一侧进行移动，直至调节卡座7中的垂直端移动至限位圈10的右侧，对限位圈10进行限位操作；在对调节卡座7进行调节时，先手动带动加强架17移动，远离限位圈10，待调节卡座7中的垂直端对限位圈10限位之后，再拉动锁紧块16移动，使导向块15带动加强架17移动，直至加强架17中的垂直端对限位圈10的左侧进行限位，加固限位圈10的稳固性。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、通过增加限位圈10，使调节卡座7中的垂直端对限位圈10进行限位，加固了连接管道4安装时的稳固性，并避免了连接管道4与进水端2、出水端3之间产生缝隙，避免液体漏出；

2、通过带动调节座6进行高度上的移动，使调节卡座7远离连接管道4，从而方便连接管道4进行安装，且安装之后，通过带动调节座6进行反向移动，使调节卡座7进行移动并对限位圈10进行限位；

3、通过带动移动齿块9-6移动，使调节卡座7进行左右方向上的移动，直至调节卡座7中的垂直端的内壁与限位圈10的右侧齐平；

4、通过增加加强架17进行移动，对限位圈10的左侧进行限位夹持，加固了对限位圈10的夹持效果。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。