一种煤生产电用煤矿存放装置

技术领域

本发明属于煤生产电设备技术领域，涉及一种煤生产电用煤矿存放装置。

背景技术

火力发电一般是指利用煤炭、石油和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称，我国的火电厂以燃煤为主。

通常煤生产电设备在工作前需要对煤矿燃料进行存放，现有煤矿存放装置在对煤矿进行存储前无法对煤矿进行干燥处理，致使煤矿在存放时潮湿度加大，造成煤矿的燃烧率下降。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种煤生产电用煤矿存放装置，该装置能够有效解决煤矿燃烧率下降的问题。

为达到上述目的，本发明所述的煤生产电用煤矿存放装置包括第一箱体、底板、风机、导风管、出气罩、第一输送辊、第二输送辊、进料管、出料管及用于提供电能的移动电源；

第一箱体固定于底板上，风机的出风口通过导风管与出气罩相连通，出气罩位于第一箱体顶部的内侧，电机的输出轴上安装有第一皮带轮，第一输送辊及第二输送辊安装于第一箱体底部的内侧，第二输送辊的端部安装有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第一输送辊与第二输送辊之间套设有输送带，进料管穿过所述第一箱体顶部的开口后正对输送带的一侧，出料管的入口穿过所述第一箱体侧面上的开口插入于第一箱体内，且输送带的另一侧位于出料管入口的正上方。

还包括第一移动机构及第二移动机构；第一移动机构及第二移动机构对称设置于底板的底部，第一移动机构及第二移动机构均包括电动推杆、底座及行走轮，电动推杆的上端固定于底板的底部，底座固定于电动推杆的下端，行走轮安装于底板的底部。

行走轮通过第一固定杆固定安装于底板的底部。

第一箱体通过第二固定杆固定于底板的顶部。

出气罩通过第三固定杆固定于第一箱体顶部的内侧。

第一输送辊及第二输送辊通过支撑架安装于第一箱体的底部。

第一输送辊的高度高于第二输送辊的高度。

还包括第二箱体及导料管；出料管的出口插入于第二箱体内，第二箱体安装于底板上，第二箱体内部安装有筛板，出料管的出口位于筛板的上方，所述第二箱体的底部设置有出料口，导料管的一端与所述出料口相连通，导料管的另一端设置有抽拉挡板。

所述导料管倾斜分布。

所述第二箱体的侧面上设置有箱门。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的煤生产电用煤矿存放装置在具体操作时，煤矿在传输带上运行的过程中，风机输出的风通过导风管及出气罩传送至输送带的正上方，通过风机输出的风对煤矿进行干燥，避免煤矿在存放时潮湿度加大的问题，提高煤矿的燃烧率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部图；

图3为本发明的正视图。

其中，1为底板、2为开关、3为移动电源、4为第一移动机构、5 为第二移动机构、6为电动推杆、7为底座、8为行走轮、9为第一箱体、 10为风机、11为出气罩、12为电机、13为第一输送辊、14为第二输送辊、15为输送带、16为进料管、17为出料管、18为第二箱体、19为筛板、20为抽拉挡板、21为箱门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

参考图1至图3，本发明所述的煤生产电用煤矿存放装置包括底板1、开关2、移动电源3、第一移动机构4、第二移动机构5、电动推杆6、底座7、行走轮8、第一箱体9、风机10、出气罩11、电机12、第一输送辊13、第二输送辊14、输送带15、进料管16、出料管17、第二箱体 18、筛板19、抽拉挡板20及箱门21；

开关2及移动电源3安装于底板1的顶部，第一移动机构4及第二移动机构5对称设置于底板1的底部，第一移动机构4及第二移动机构 5均包括电动推杆6、底座7及行走轮8，电动推杆6的上端固定于底板 1的底部，底座7固定于电动推杆6的下端，行走轮8通过第一固定杆固定安装于底板1的底部，第一箱体9通过第二固定杆固定于底板1的顶部，风机10通过螺栓固定于第一箱体9的顶部，所述风机10的出风口通过导风管与出气罩11相连通，出气罩11通过第三固定杆固定于第一箱体9顶部的内侧，电机12通过螺栓固定于第一箱体9顶部的内侧，所述电机12输出轴上安装有第一皮带轮，第一输送辊13及第二输送辊 14通过支撑架转动安装于第一箱体9底部的内侧，其中，第一输送辊13 的高度高于第二输送辊14的高度，第二输送辊14的端部安装有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第一输送辊13与第二输送辊14之间套设有输送带15，进料管16穿过所述第一箱体9顶部的开口正对输送带15的一侧，出料管17的入口穿过所述第一箱体9侧面上的开口插入于第一箱体9内，且输送带15的另一侧位于出料管17 入口的正上方，出料管17的出口插入于第二箱体18内；

所述第二箱体18的侧面开设有用于出料管17穿过的通孔，第二箱体18安装于底板1上，第二箱体18内部安装有筛板19，出料管17的出口位于筛板19的上方，所述第二箱体18的底部设置有出料口，导料管的一端与所述出料口相连通，导料管的另一端设置有抽拉挡板20，所述导料管倾斜分布。

所述第二箱体18的侧面上设置有箱门21，所述箱门21通过铰链与第二箱体18铰接，所述箱门21上固定安装有把手，所述风机10及电机12通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与移动电源3电连接。

本发明的工作过程为：

当需要对煤矿燃料进行存放时，操作人员首先将装置通过行走轮8 移动至指定位置，再启动电动推杆6，使得底座7与地面贴合，从而实现对底板1的固定限位；

2)将煤矿通过进料管16放入第一箱体9内，同时通过电机12带动第二输送辊14转动，第二输送辊14通过输送带15带动第一输送辊13 转动，从而实现对煤矿的输送，于此同时，通过启动风机10，将风通过导风管及出气罩11传送至输送带15的正上方，从而对输送带15上的煤矿进行干燥处理，通过电机12带动第一输送辊1313及第二输送辊14 转动，从而带动输送带15转动，从而通过输送带15将煤矿输送至出料管17内，并通过出料管17掉落到筛板19上，然后通过筛板19筛选后掉落到第二箱体18的底部，并最终通过导料管排出。

需要说明的是，本发明中风机10输出的风通过导风管及出气罩11 传送至输送带15的正上方，从而实现对煤矿进行干燥处理，避免煤矿在存放时潮湿度加大的问题，提高煤矿的燃烧率，通过第一移动机构4及第二移动机构5，实现对存放装置进行移动、固定及限位，提升装置的便携性，通过设置筛板19，对煤矿的规格大小进行筛选，通过设置箱门 21，对筛选完成后不合格的煤矿进行清理，提高装置的便利性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。