一种柱塞式生物芯片点样仪的点样头
文献发布时间:2023-06-19 11:47:31
技术领域
本发明涉及一种点样仪的点样头,尤其是指一种柱塞式生物芯片点样仪的点样头。
背景技术
目前在市场上点样仪采用的点样头有压电喷头式和化学传感器方式。其中压电陶瓷点样头主要包括双点样、轮排式和阵列式等。压电喷头的工作原理是利用压电陶瓷的逆压电效应,即压电陶瓷在电压作用下会发生变形或弯曲,从而喷出固定体积的液滴。但是,这种结构的压电喷头的喷出压力小和速度慢,只能够满足约30个生物芯片点样点的需求,并且单次所存储的液体体积为固定的,无法在吸液的时候增加储存的液体体积,而在喷液的时间快速地将液体喷出。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种柱塞式生物芯片点样仪的点样头。该点样头可以在吸液时增加存储的液体体积,而在喷液时提高喷出的压力和速度,实现喷出的液体的压力、速度和体积,以满足更多生物芯片点样点的需求。
本发明的目的可采用以下技术方案来达到:
一种柱塞式生物芯片点样仪的点样头,包括传动轴,固定安装于传动轴上的缸体,可滑动设于缸体的径向方向上的多个柱塞,设于柱塞与缸体之间且具有将柱塞向外顶出的弹簧,以及套设于缸体外的定子;所述柱塞顶压定子的内壁,且柱塞与定子的内壁密封连接;所述传动轴上固定安装有分流盘,且传动轴上可滑动安装有配流盘,所述分流盘和配流盘设于定子内;动力装置驱动配流盘向分流盘方向运动或反方向运动;所述定子上开有进液口和出液口,多个柱塞将定子内部分隔为多个密封空间,在传动轴带动缸体和柱塞旋转时,所述密封空间的大小不断变化而实现从进液口吸液和将液体从出液口喷出;所述密封空间与分流盘和配流盘连通;在密封空间吸液时,动力装置驱动配流盘背向分流盘方向滑动,形成扩容储液结构;在密封空间喷液时,动力装置驱动配流盘向分流盘方向滑动,形成增压喷液结构。
作为一种优选的方案,所述分流盘设有凹槽,在密封空间喷液时,动力装置驱动配流盘向分流盘方向滑动且套入凹槽内。
作为一种优选的方案,所述动力装置包括固定安装于传动轴上的滑轨,可滑动套设于滑轨上且与配流盘固定连接的滑块,与滑动连接的连杆机构,以及通过连杆机构驱动滑块滑动的电机。
作为一种优选的方案,所述缸体的径向截面为椭圆形形状。
作为一种优选的方案,所述进液口和出液口上分别设有第一单向阀和第二单向阀,在密封空间吸液时,第一单向阀打开,第二单向阀关闭;在密封空间喷液时,第二单向阀打开,第一单向阀关闭。
作为一种优选的方案,所述传动轴通过的两端通过轴承旋转安装于定子内。
实施本发明,具有如下有益效果:
1、本发明在密封空间吸液时,动力装置驱动配流盘背向分流盘方向滑动,形成扩容储液结构,使得更多的液体通过进液口进入密封空间和配流盘之间,增加了储液的体积;在密封空间喷液时,动力装置驱动配流盘向分流盘方向滑动,使得配流盘挤压液体,增大了液体从出液口喷出的压力和流速,形成增压喷液结构。本结构通过控制配流盘的移动和位置,使得密封空间的储液上限被提高,并且能增加喷液的压力和速度,满足了更多生物芯片点样点的需求。
2、本发明通过在分流盘上开设凹槽,可以使得凹槽具有储液的能力,提高密封空间的储液上限,并且使得配流盘的运动距离增加,从而提高喷液的压力和速度,进而能满足更多的生物芯片点样点的需求。
3、本发明由于缸体的径向截面为椭圆形形状,使得在传动轴带动缸体旋转时,密封空间的大小处于不断变化的过程中,即密封空间处于从大-小-大的变化过程,从而能实现吸液-喷液-吸液的循环工作的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明柱塞式生物芯片点样仪的点样头径向剖视图。
图2是本发明柱塞式生物芯片点样仪的点样头在拆卸下定子后的结构示意图。
图3是本发明柱塞式生物芯片点样仪的点样头的分流盘和配流盘的连接结构示意图。
图4是本发明柱塞式生物芯片点样仪的点样头的动力装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1至图4,本实施例涉及柱塞式生物芯片点样仪的点样头,包括传动轴1,固定安装于传动轴1上的缸体2,可滑动设于缸体2的径向方向上的多个柱塞3,设于柱塞3与缸体2之间且具有将柱塞3向外顶出的弹簧(图中未画出),以及套设于缸体2外的定子4;所述柱塞3顶压定子4的内壁,且柱塞3与定子4的内壁密封连接;所述传动轴1上固定安装有分流盘5,且传动轴1上可滑动安装有配流盘6,所述分流盘5和配流盘6设于定子4内;动力装置7驱动配流盘6向分流盘5方向运动或反方向运动;所述定子4上开有进液口41和出液口42,多个柱塞3将定子4内部分隔为多个密封空间43,在传动轴1带动缸体2和柱塞3旋转时,所述密封空间43的大小不断变化而实现从进液口41吸液和将液体从出液口42喷出;所述密封空间43与分流盘5和配流盘6连通;在密封空间43吸液时,动力装置7驱动配流盘6背向分流盘5方向滑动,形成扩容储液结构,使得更多的液体通过进液口41进入密封空间43和配流盘6之间,增加了储液的体积;在密封空间43喷液时,动力装置7驱动配流盘6向分流盘5方向滑动,使得配流盘6挤压液体,增大了液体从出液口42喷出的压力和流速,形成增压喷液结构。本结构通过控制配流盘6的移动和位置,使得密封空间43的储液上限被提高,并且能增加喷液的压力和速度,满足了更多生物芯片点样点的需求。
如图2所示,所述分流盘5设有凹槽51,在密封空间43喷液时,动力装置7驱动配流盘6向分流盘5方向滑动且套入凹槽51内。通过在分流盘5上开设凹槽51,可以使得凹槽51具有储液的能力,提高密封空间43的储液上限,并且使得配流盘6的运动距离增加,从而提高喷液的压力和速度,进而能满足更多的生物芯片点样点的需求。
如图4所示,所述动力装置7包括固定安装于传动轴1上的滑轨71,可滑动套设于滑轨71上且与配流盘6固定连接的滑块72,与滑动连接的连杆机构73,以及通过连杆机构73驱动滑块72滑动的电机74。所述连杆机构73包括第一连杆731和第二连接732,电机74通过第一连杆731和第二连杆732与滑块72铰接。工作时,电机74驱动第一连杆和带动第二连杆732摆动,进而驱动滑块72在滑轨71上滑动。通过控制电机74的正转和反转来分别控制滑块72的正向和反向滑动,从而实现对配流盘6的滑动方向进行控制的目的。
所述缸体2的径向截面为椭圆形形状。由于缸体2的径向截面为椭圆形形状,使得在传动轴1带动缸体2旋转时,密封空间43的大小处于不断变化的过程中,即密封空间43处于从大-小-大的变化过程,从而能实现吸液-喷液-吸液的循环工作的功能。
所述进液口41和出液口42上分别设有第一单向阀8和第二单向阀9。所述第一单向阀8的入口与储液罐连接。在密封空间43吸液时,即密封空间43逐渐变大时,第一单向阀8打开,第二单向阀9关闭,从而使得储液罐内的液体通过第一单向阀8进入密封空间43;在密封空间43喷液时,即密封空间43逐渐变小时,第二单向阀9打开,第一单向阀8关闭,使得密封空间43内的液体从出液口42被挤出。
为了减小传动轴1旋转的摩擦力和提高稳定性,所述传动轴1通过的两端通过轴承10旋转安装于定子4内。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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