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量子点及量子点组合物、由其制备的量子点彩膜及显示装置

文献发布时间:2023-06-19 11:47:31



技术领域

本申请属于显示技术领域,具体涉及一种量子点及量子点组合物、由其制备的量子点彩膜及显示装置。

背景技术

量子点(quantum dots),又称半导体纳米晶体,是一种新型的半导体纳米材料,尺寸在1-10nm。由于量子尺寸效应和介电限域效应使它们具有独特的光致发光(PL)和电致发光(EL)性能。与传统的有机荧光染料相比,量子点具有量子产率高,光化学稳定性高,不易光解,以及宽激发、窄发射,高色纯度,发光颜色可通过控制量子点大小进行调节等优良的光学特性,在显示技术领域具有广泛的应用前景,其中量子点滤光膜作为目前关注度最高的应用方式之一,成为研究热点。

目前,为实现显示装置的高分辨率,量子点彩膜一般采用光刻工艺制备,即由量子点光刻胶经过预烘、曝光、显影、后烘等步骤制备得到量子点滤光膜,其中光刻工艺需要经过高温、接触氧气,对量子点滤光膜中的量子点破坏较大,而如果将产品在惰性气体保护下进行操作,对设备和工艺会提出更高的要求,制约了高分辨率显示装置的发展。

发明内容

针对上述技术问题,本申请提供一种量子点,包括本体以及与所述本体连接的有机配体,所述有机配体来自由式(1)表示的化合物:

X-Y(1)

其中,X用于与所述本体配位连接,X包含巯基、胺基、酰胺基、有机膦基团、有机氧膦基团中的至少一种;

Y为所述有机配体中远离所述本体一侧的端基,Y包括取代或未取代的苯基、杂环基、硅烷基中的至少一种。

进一步地,所述由式(1)表示的化合物包含芳胺类物质;

优选地,所述芳胺类物质包括N-苯基-2-萘胺、N,N'-二(2-萘基)-1,4-苯二胺、丁辛基二苯胺、二壬基二苯胺、双辛基二苯胺中的一种。

进一步地,所述硅烷基包含三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷、辛基二甲氧基硅烷、辛基二乙氧基硅烷、环己基甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、苄基三甲氧基硅烷、十二烷基二甲氧基硅烷、十二烷基二乙氧基硅烷、倍半硅氧烷基中的至少一种。

本申请还提供一种量子点组合物,包括量子点、上述的由式(1)表示的化合物。

进一步地,所述量子点组合物的pH值为6.8~8。

进一步地,在所述量子点组合物中,按各组分占所述量子点组合物的重量百分比计,所述量子点的含量为10~30wt%,所述由式(1)表示的化合物的含量为3~10wt%;

优选地,所述量子点与所述由式(1)表示的化合物的质量比为(5-~40):(1~10)。

进一步地,还包括:1~40wt%的树脂;0.1~5wt%的光引发剂;50~70wt%的溶剂;0~10wt%的助剂。

进一步地,还包括:2~30wt%的树脂、10~40wt%的单体、0.1~5wt%的光引发剂或者热引发剂、0~20wt%的溶剂、0.1~10wt%的助剂。

本申请还包括一种量子点彩膜,包括上述的量子点,或者由上述的量子点组合物制备而成。

本申请还提供一种显示装置,包括上述的量子点彩膜。

有益效果:

(1)本申请的量子点包括本体以及与所述本体连接的有机配体,所述有机配体来自由式(1)表示的化合物:X-Y(1),其中,X用于与所述本体配位连接,X包含巯基、胺基、酰胺基、有机膦基团、有机氧膦基团中的至少一种;Y为所述有机配体远离所述本体一侧的端基,Y包括取代或未取代的苯基、杂环基、硅烷基中的至少一种,使量子点自身具备一定的抗水氧作用。

(2)包含本申请的量子点、由式(1)表示的化合物的量子点组合物在制备量子点彩膜过程中可以双重隔断水氧入侵,由其制备形成的量子点彩膜、显示装置的光学性能更优异。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式,对本申请实施例中的技术方案进行详细地描述。应注意的是,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部实施方式。

如背景技术所述,由于光刻工艺需要经过高温、接触氧气,对量子点滤光膜中的量子点破坏较大,而如果将产品在惰性气体保护下进行操作,对设备和工艺会提出更高的要求,制约了高分辨率显示装置的发展。

基于此,本申请提供一种量子点,包括本体以及与所述本体连接的有机配体,所述有机配体来自由式(1)表示的化合物:

X-Y (1)

其中,X用于与所述本体配位连接,X包含巯基、胺基、酰胺基、有机膦基团、有机氧膦基团中的至少一种;Y为所述有机配体中远离所述本体一侧的端基,Y包括取代或未取代的苯基、杂环基、硅烷基中的至少一种。发明人发现,本申请的有机配体可以有效阻隔水氧,使量子点在固化过程中保持稳定,从而使最终形成的量子点彩膜的光学性能优异。

本申请的量子点本体可以由硫化镉(简称:CdS)、硒化镉(简称:CdSe)、碲化镉(简称:CdTe)、硫化锌(简称:ZnS)、硫化铅(简称:PbS)、硒化锌(简称:ZnSe)、碲化锌(简称:ZnTe)、硫化汞(简称:HgS)、碲化汞(简称:HgTe)、氮化镓(简称:GaN)、砷化镓(简称:GaAs)、磷化铟(简称:InP)、砷化铟(简称:InAs)、钙钛矿(如PVK、CsPbBrx)中的一种或多种组成,且组成该量子点本体中各个元素的混合类型可以为均一混合类型、梯度混合类型、核壳类型或联合类型。

本申请实施例的又式(1)表示的化合物的分子量为100~2000,以使量子点的有机配体的链段长度合适,量子点的稳定性高。

其中,本申请有机配体在所述量子点中的含量为大于0,不大于40wt%,有机配体含量少可有效提高量子点的光密度,避免引入过多有机配体对量子点组合物的性能产生影响。有机配体在所述量子点中的含量优选为10~30wt%。如此既能使量子点获得较高的稳定性和溶解度,又有效提高量子点的光密度,减少对后续制备的彩膜的光学性能的影响。

本申请实施例中式(1)表示的化合物中X基团包括巯基、胺基、酰胺基、有机膦基团、有机氧膦基团中的至少一种,即X基团可以包括单巯基、双巯基、二苯基膦基团、三膦基团、单胺基或双胺基等。X基团具有较强配位稳定作用,可使量子点在固化过程中保持较高稳定性。

本申请实施例中式(1)的化合物中Y基团中硅烷基可以包括含氧元素的硅氧烷基,也可以包括不含氧元素的硅烷基团,由于其耐高温并具备优异水氧阻隔性,从而使量子点在固化过程中免受水氧侵蚀,保持优异的量子产率。

在本申请一具体实施方式中,由式(1)表示的化合物包含芳胺类物质;芳香族物质具有抗氧化作用,有利于在量子点组合物固化过程中阻隔水氧,避免造成量子点光学淬灭。

优选实施方式中,芳胺类物质包括N-苯基-2-萘胺、N,N'-二(2-萘基)-1,4-苯二胺、丁辛基二苯胺、二壬基二苯胺、双辛基二苯胺中的一种,其形成的有机配体可以更好的保护量子点。

在本申请的另一具体实施方式中,硅烷基为三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷、辛基二甲氧基硅烷、辛基二乙氧基硅烷、环己基甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、苄基三甲氧基硅烷、十二烷基二甲氧基硅烷、十二烷基二乙氧基硅烷、倍半硅氧烷基中的一种,由式(1)表示的化合物例如为巯基硅氧烷和/或胺基硅氧烷,由式(1)表示的化合物中硅氧烷基,可在溶液中发生反应形成聚硅氧烷,包覆于量子点表面,更有效阻隔水氧,,在固化过程中以及成膜后更好的保护量子点免受水氧侵袭。

本申请还提供一种量子点组合物,包括量子点、上述的式(1)表示的化合物,式(1)表示的化合物例如为杂环类化合物、芳胺类化合物和/或巯基硅烷类化合物,量子点组合物中式(1)表示的化合物在固化过程中有效发挥阻隔水氧作用,对量子点形成保护,当使用上述量子点后,将在固化过程中以及成膜后对量子点形成双重保护,使形成的量子点彩膜的光学性能更优异。

本申请的量子点组合物中,量子点可以为现有技术中常用的量子点,还可以为本申请上述量子点,量子点包括本体以及与所述本体连接的有机配体,有机配体来自由式(1)表示的化合物,由于量子点组合物中含有式(1)表示的化合物,量子点易溶解于量子点组合物,由于式(1)表示的化合物具备抗水氧作用,并耐高温,此时量子点组合物基于量子点有机配体、式(1)表示的化合物,能获得更强的抗氧化作用,使量子点组合物在后续制备工艺中有效阻抗水氧,获得性能稳定、光学性能更好的量子点彩膜。

在本申请一具体实施方式中,量子点组合物的pH值为6.8~8,在偏碱性的环境下,量子点组合物在固化过程中水氧阻隔性能更强,量子点稳定性更好,形成的量子点彩膜的光学性能更优异。

在本申请另一具体实施方式中,量子点组合物中,量子点的含量为10~30wt%,由式(1)表示的化合物的含量为3~10wt%,从而显著提升由式(1)表示的化合物在固化过程中的抗氧化性能。

优选实施方式中,量子点与由式(1)表示的化合物的质量比为(5~40):(1~10),可以在对量子点组合物进行固化时充分发挥阻水氧作用。当量子点组合物为光刻胶体系时,有效避免在用碱液显影时留有的残胶。当量子点组合物为墨水时,避免对量子点溶解性产生影响,提高打印性能。

在本申请的又一个具体实施方式中,量子点组合物为光刻胶体系,除了包含量子点、由式(1)表示的化合物,还包括1~40wt%树脂、50~70wt%溶剂、0.1~10wt%的助剂、0.1~5wt%光引发剂。在对该量子点组合物进行光固化时,可以有效阻隔水氧,从而使所制得的量子点彩膜获得更好的光学效果。

本实施方式中的树脂包括丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、聚烯烃树脂、聚氧化烯烃树脂、聚乙烯氧乙基肉桂酸酯、聚肉桂亚丙二酸二醇酯中的至少一种。

本实施方式中的溶剂包括丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丙醚醋酸酯、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丙醚醋酸酯、乙二醇丁醚乙酸酯、二乙二醇甲醚乙酸酯中的至少一种。

在本申请的再一个具体实施方式中,量子点组合物为墨水体系,除了包含量子点、由式(1)表示的化合物,还包括2~30wt%的树脂、10~40wt%的单体、0.1~5wt%的光引发剂或者热引发剂、0~20wt%的溶剂、0.1~10wt%的助剂。在对该量子点组合物进行光固化或者热固化时,可以有效阻隔水氧,从而使所制得的量子点彩膜获得更好的光学效果。

本实施方式中的树脂包括丙烯酸树脂、环氧树脂、苯乙烯树脂、聚烯烃树脂、聚氧化烯烃树脂中的至少一种。

本实施例中的单体包括丙烯酸辛酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸辛酯、全氟辛烷丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸癸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、四氢呋喃丙烯酸酯、三缩二丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、六季戊四醇六丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯中的至少一种。

本实施例中的溶剂包括丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丙醚醋酸酯、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丙醚醋酸酯、乙二醇丁醚乙酸酯、二乙二醇甲醚乙酸酯中的至少一种。

本申请中的光引发剂包括2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、2,4-二羟基二苯甲酮、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、5-硝基苊中的至少一种。

本申请中的热引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。

本申请中的助剂包括聚二甲基硅油流平剂、溶剂油消泡剂、Glide435流平剂、Flow300流平剂、BYK361流平剂、BYK111分散剂、BYK184分散剂、BYK168分散剂、Efka4800分散剂中的至少一种。

优选实施方式中,本申请的量子点组合物的粘度为2~20cp,表面张力为20~40mN/m。

本申请还提供一种量子点彩膜,包括上述的量子点,或者由上述的量子点组合物制备而成,本申请的量子点彩膜具有良好的水氧阻隔性,出光性能优异。量子点彩膜可以通过采用光刻工艺制备,也可以采用打印工艺制备,本申请对此不进行限制。

本申请还提供一种显示装置,包含量子点彩膜,量子点彩膜由上述的量子点组合物制备而成。本申请的显示装置可以为电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、车载显示器、AR显示器、VR显示器等任何具有显示功能的产品或部件,尤其适合彩色显示装置。

显示装置除了具备上述量子点彩膜之外还可以包含本发明的技术领域中技术人员已知的构成,即,本发明包含能够应用本发明的量子点组合物制备的量子点彩膜的显示装置。

以下更详细地描述根据本申请的一些示例性实施方式;然而,本申请的示例性实施方式不限于此。

实施例1

S1、制备绿光CdSe量子点;

S2、将15wt%绿光CdSe量子点、3.0wt%(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷、30wt%树脂(聚肉桂亚丙二酸二醇酯)、1.5wt%光引发剂(5-硝基苊)、50wt%溶剂(丙二醇甲醚醋酸酯)、0.5wt%的BYK184分散剂混合均匀,制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s,获得厚度为6.5μm的量子点彩膜。

实施例2

S1、制备发绿光的CdSe;

S2、将15wt%量子点、4.0wt%(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷、30.5wt%树脂(聚肉桂亚丙二酸二醇酯)、1.0wt%光引发剂(5-硝基苊)、49.0wt%溶剂(丙二醇丙醚醋酸酯)、0.5wt%的BYK184分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为6.7μm的量子点彩膜。

实施例3

S1、制备发绿光的CdSe;

CdSe与3-氨丙基三乙氧基硅烷溶解于丙二醇甲醚醋酸酯中并混合均匀,在常温下反应过夜,纯化后得到3-氨丙基三乙氧基硅烷配体修饰的量子点,在量子点中,3-氨丙基三乙氧基硅烷配体的含量为25wt%;

S2、将15wt%量子点、2wt%3-氨丙基三乙氧基硅烷、30.5wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.5wt%光引发剂(5-硝基苊)、50.5wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)、0.5wt%的BYK-111分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为6.8μm的量子点彩膜。

实施例4

S1、制备发绿光的CdSe;

S2、将15wt%量子点、6wt%3-氨丙基三乙氧基硅烷、18wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.0wt%光引发剂(5-硝基苊)、59.9wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)0.1wt%的BYK184分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S2、将15wt%量子点、6wt%3-氨丙基三乙氧基硅烷、18wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.0wt%光引发剂(5-硝基苊)、60wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为7μm的量子点彩膜。

对比例1

S1、制备发绿光的CdSe;

S2、将16wt%量子点、23.5wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.5wt%光引发剂(5-硝基苊)、58.5wt%溶剂(丙二醇甲醚醋酸酯)、0.5wt%的BYK184分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为6.3μm的量子点彩膜。

实施例5

S1、制备发红光的InP;

InP溶解于氨丙基三乙氧基硅烷中并混合均匀,在常温下反应过夜,纯化后得到氨丙基三乙氧基硅烷配体修饰的量子点,其中,在量子点中,氨丙基三乙氧基硅烷配体的含量为29.7wt%;

S2、将25wt%量子点、3wt%氨丙基三乙氧基硅烷、22.5wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.5wt%光引发剂(5-硝基苊)、47.8wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)、0.2wt%的BYK-111分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为11.5μm的量子点彩膜。

实施例6

S1、制备发红光的InP;

InP溶解于N-苯基-2-萘胺中并混合均匀,在常温下反应过夜,纯化后得到N-苯基-2-萘胺配体修饰的量子点,其中,在量子点中,N-苯基-2-萘胺配体的含量为29.7wt%;

S2、将25wt%量子点、0.3wt%N-苯基-2-萘胺、23.5wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.5wt%光引发剂(5-硝基苊)、49.1wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)、0.6wt%的BYK184分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为11μm的量子点彩膜。

实施例7

S1、制备发红光的InP;

S2、将20wt%量子点、0.3wt%N-苯基-2-萘胺、22.5wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.0wt%光引发剂(5-硝基苊)、55.8wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)、0.4wt%的BYK184分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为11μm的量子点彩膜。

对比例2

S1、制备发红光的InP;

S2、将25wt%量子点、22.5wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.0wt%光引发剂(5-硝基苊)、51.5wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为10μm的量子点彩膜。

实施例8

S1、制备发绿光的InP;

InP与N-苯基-2-萘胺溶解于丙二醇甲醚乙酸酯中并混合均匀,在常温下反应过夜,纯化后得到有机配体修饰的量子点,其中,在量子点中,有机配体的含量为32.1wt%;

S2、将25wt%量子点、0.3wt%N-苯基-2-萘胺、22.5wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.0wt%光引发剂(5-硝基苊)、50.7wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)、0.5wt%的Efka4800分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为10μm的量子点彩膜。

对比例3

S1、制备发绿光的InP;

S2、将25wt%量子点、22.5wt%树脂(聚乙烯氧乙基肉桂酸酯)、1.0wt%光引发剂(5-硝基苊)、51.0wt%溶剂(丙二醇甲醚乙酸酯)、0.5wt%的Efka4800分散剂混合均匀制备量子点光刻胶;

S3、将制备得到的量子点光刻胶在玻璃基板上以150转/分钟转速旋涂5秒,将玻璃基板上的量子点光刻胶在100℃下预烘烤2分钟以获得预烘烤膜,将预烘烤膜在具有预定图案的掩膜版下用光(波长为365nm,强度为100mJ)照射1s,并且通过稀的氢氧化钾水溶液(浓度为0.043%)显影50s以获得厚度为10.5μm的量子点彩膜。

实施例9

S1、制备发红光的PVK;

将PVK与(3-氨基丙基)三甲氧基硅烷溶解于溶剂(二乙二醇丁醚乙酸酯)中并混合均匀,在常温下反应过夜,纯化后得到有机配体修饰的量子点,其中,在量子点中,有机配体的含量为31.4wt%;

S2、将2wt%的(3-氨基基丙基)三甲氧基硅烷、将6.5wt%的树脂(超支化聚丙烯酸树脂)、40wt%的第一单体(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)、47wt%的第二单体(四氢呋喃丙烯酸酯)、0.5wt%的光引发剂(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦)、3wt%的交联剂(二季戊四醇五丙烯酸酯)、0.5wt%的BYK111分散剂、0.5wt%的BYK361流平剂混合,超声混合均匀,避光在离心下搅拌30min,得到胶液;

S3、在量子点中加入上述胶液,离心搅拌均匀后得到粘度为8.2mPa.s的量子点墨水,其中,在量子点墨水中PVK的含量为15wt%;

S4、准备一设置有多个像素隔离结构的玻璃基板,喷墨打印上述量子点墨水,采用365nm波长的紫外光进行1500mJ/cm

对比例4

S1、制备发红光的PVK;

S2、将10wt%的树脂(超支化聚丙烯酸树脂)、42wt%的第一单体(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)、43.5wt%的第二单体(四氢呋喃丙烯酸酯)、0.5wt%的光引发剂(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦)、3wt%的交联剂(二季戊四醇五丙烯酸酯)、0.5wt%的BYK111分散剂、0.5wt%的BYK361流平剂混合,超声混合均匀,避光在离心下搅拌30min,得到胶液;

S3、在量子点中加入上述胶液,离心搅拌均匀后得到粘度为7.9mPa.s的量子点墨水,其中,在量子点墨水中PVK的含量为15wt%;

S4、准备一设置有多个像素隔离结构的玻璃基板,喷墨打印上述量子点墨水,采用365nm波长的紫外光进行1500mJ/cm

实施例10

S1、制备发绿光的CdSe;

S2、将2wt%的(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷、将6.5wt%的树脂(超支化聚丙烯酸树脂)、40wt%的第一单体(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)、46wt%的第二单体(四氢呋喃丙烯酸酯)、0.5wt%的光引发剂(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦)、4wt%的交联剂(二季戊四醇五丙烯酸酯)、0.6wt%的BYK111分散剂、0.4wt%的BYK361流平剂混合,超声混合均匀,避光在离心下搅拌30min,得到胶液;

S3、在CdSe中加入上述胶液,离心搅拌均匀后得到粘度为8.7mPa.s的量子点墨水,其中,在量子点墨水中CdSe的含量为15wt%;

S4、准备一设置有多个像素隔离结构的玻璃基板,喷墨打印上述量子点墨水,采用365nm波长的紫外光进行1500mJ/cm

实施例11

S1、制备发绿光的CdSe;

S2、将10wt%的3-(甲基丙烯酰氧)丙基三乙氧基硅烷、将3.5wt%的树脂(超支化聚丙烯酸树脂)、40wt%的第一单体(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)、41wt%的第二单体(四氢呋喃丙烯酸酯)、0.5wt%的光引发剂(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦)、4wt%的交联剂(二季戊四醇五丙烯酸酯)、0.6wt%的BYK111分散剂、0.4wt%的BYK361流平剂混合混合,超声混合均匀,避光在离心下搅拌30min,得到胶液;

S3、在CdSe中加入上述胶液,离心搅拌均匀后得到粘度为9.1mPa.s的量子点墨水,其中,在量子点墨水中CdSe的含量为25wt%;

S4、准备一设置有多个像素隔离结构的玻璃基板,喷墨打印上述量子点墨水,采用365nm波长的紫外光进行1500mJ/cm

对比例5

S1、制备发绿光的CdSe;

S2、将10wt%的树脂(超支化聚丙烯酸树脂)、41wt%的第一单体(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)、43.5wt%的第二单体(四氢呋喃丙烯酸酯)、0.5wt%的光引发剂(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦)、4wt%的交联剂(二季戊四醇五丙烯酸酯)、0.7wt%的BYK111分散剂、0.3wt%的BYK361流平剂混合混合,超声混合均匀,避光在离心下搅拌30min,得到胶液;

S3、在CdSe中加入上述混合液,离心搅拌均匀后得到粘度为8.5mPa.s的量子点墨水,其中,在量子点墨水中CdSe的含量为25wt%;

S4、准备一设置有多个像素隔离结构的玻璃基板,喷墨打印上述量子点墨水,采用365nm波长的紫外光进行1500mJ/cm

对实施例1~11、对比例1~5的量子点彩膜使用蓝色背光源照射,用光学彩色分析仪测试量子点彩膜的出光亮度和量子效率,测定结果请见表1。

表1 实施例1~11、对比例1~5的量子点彩膜光学性能测试结果

对本申请实施例1~11分别与对比例1~5的量子点彩膜进行光致发光测试对比,由表1可知,相较于对比例1~5,本申请实施例1~11的量子点彩膜可以获得更好的出光亮度和量子效率,可知采用本申请的量子点制备得到的量子点彩膜的出光性能优异。

尽管发明人已经对本申请的技术方案做了较详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例作出修改和/或变通或者采用等同的替代方案是显然的,都不能脱离本申请精神的实质,本申请中出现的术语用于对本申请技术方案的阐述和理解,并不能构成对本申请的限制。

相关技术
  • 量子点及量子点组合物、由其制备的量子点彩膜及显示装置
  • 量子点粉末及其制备方法、发光器件、量子点组合物、量子点膜及其制备方法
技术分类

06120113053748