一种多功能套筒扳手

技术领域

本发明涉及五金工具技术领域，特别涉及一种多功能套筒扳手。

背景技术

现有市场上五金店里售卖的扳手各式各样，功能齐全，而且对于一些特殊样式的螺丝或者螺栓，就需要特殊的扳手来配合，现有的扳手也有很多不同大小的扳手组合在一起，去旋扭不同尺寸的螺栓或者螺丝，但是这样的扳手的活动套筒比较多，所以易丢失，这就需要一种多功能套筒扳手，可适用于不同形状、大小的螺丝。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种多功能套筒扳手，解决了普通扳手活动套筒多，使用繁琐、易丢的问题。

本发明所使用的技术方案是：一种多功能套筒扳手，包括：扳手外壳、扭力旋转部分、卡紧切换部分、扳手扳头部分；扳手外壳上设有凹槽与圆孔，扳手外壳中间位置轴上设有螺纹；扭力旋转部分安装在扳手外壳内部靠上位置，扭力旋转部分实现了调节旋转的扭力避免扳手与螺丝受损坏；卡紧切换部分安装在扳手外壳内部中间位置，卡紧切换部分实现了切换两个扳手头转动的功能；扳手扳头部分安装在扳手外壳内部靠下位置，扳手扳头部分实现了对内角螺丝和外角螺丝拧紧和拧松。

优选的，所述的扭力旋转部分包括：摇把、金属轴A、旋柄、金属套；所述的摇把需要使用时将一端四角凹槽套在金属轴A顶端的凸块上；金属轴A转动安装在扳手外壳内部的凹槽中，金属轴A一端设有多个圆槽；旋柄转动安装在扳手外壳上的中间位置的轴上，旋柄内部设有螺纹，螺纹与扳手外壳上中间位置的螺纹配合，旋柄一端设有滑槽；金属套两侧的轴滑动安装在扳手外壳上中间位置的方孔内，金属套两侧的轴上设有滑块，滑块滑动安装在旋柄一端的滑槽内。

优选的，所述的扭力旋转部分还包括：金属轴B、金属轴C、圆形卡盘、齿轮A、圆形卡块A；所述的金属轴B中间的凹槽转动安装在金属套中间，金属轴B一端设有多个圆槽，金属轴B一端设有方形凸块，凸块滑动安装在金属轴C一端的方槽中；金属轴C转动安装在扳手外壳内部的凹槽中，金属轴C一端设有方槽；圆形卡盘有两个，圆形卡盘一端固定连接有一个齿轮，齿轮转动安装在扳手外壳内部的轴上；齿轮A固定安装在金属轴C底端，齿轮A与圆形卡盘上的齿轮互相啮合；圆形卡块A有多个，分别滑动安装在金属轴A一端的圆槽中，圆形卡块A一端的圆头滑动安装在金属轴B一端的圆槽中，圆形卡块A另一端设有顶簧，顶簧一端与圆形卡块A固定连接，顶簧另一端与金属轴A内部平面固定连接。

1.优选的，所述的卡紧切换部分包括：H形滑块、椭圆转轴、方形卡块、条形卡块；所述的H形滑块滑动安装在扳手外壳内部的滑槽中，H形滑块两侧内部设有凹槽；椭圆转轴中间的凹槽转动安装在H形滑块中间的圆孔中，椭圆转轴两端设有凹槽；方形卡块有两个，分别滑动安装在椭圆转轴两端的凹槽中，方形卡块一端设有顶簧，顶簧一端与方形卡块固定连接，顶簧另一端与椭圆转轴内部平面固定连接；条形卡块有两个，分别滑动安装在H形滑块两侧的凹槽内，条形卡块上的圆块滑动安装在扳手外壳上的滑槽内，条形卡块两端凸块卡在扳手外壳内部的凹槽内，条形卡块一端设有顶簧，顶簧一端与条形卡块固定连接，顶簧另一端与H形滑块内部平面固定连接。

优选的，所述的扳手扳头部分包括：圆轴卡盘、圆形套筒、L形杆、双头卡块；所述的圆轴卡盘转动安装在扳手外壳内部的凹槽中，圆轴卡盘一端设有凹槽，另一端设有多个圆槽；圆形套筒有两个，分别转动安装在扳手外壳两侧的凹槽中，圆形套筒一端设有锯齿，锯齿与双头卡块上的锯齿啮合，圆形套筒一端设有多个圆孔，圆形套筒另一端设有一个六角凹槽，圆形套筒内部设有多个圆槽；L形杆有多根，L形杆一端转动且滑动安装在圆轴卡盘一端的圆孔中，L形杆另一端转动且滑动安装在圆形套筒一端的圆槽中；双头卡块转动安装在扳手外壳内部的凹槽中。

优选的，所述的扳手扳头部分还包括：卡条A、橡胶板、不规则形板、圆形卡块B；所述的卡条A有多根，分别滑动安装在圆形套筒内部的圆槽中，卡条A上设有顶簧，顶簧一端与卡条A固定连接，顶簧另一端与圆形套筒内部平面固定连接；橡胶板有两个，分别固定安装在两个圆形套筒内部的凹槽中，橡胶板上设有多个十字凹槽；不规则形板一侧设有金属条，不规则形板另一侧设有顶簧，顶簧一端与不规则形板固定连接，顶簧另一端与圆形套筒内部平面固定连接，不规则形板其中一面设有多条横板；圆形卡块B有两个，分别滑动安装在扳手外壳内部底端的两个凹槽中，圆形卡块B顶部圆球卡在双头卡块底部的卡槽中，圆形卡块B一端设有顶簧，顶簧一端与圆形卡块B固定连接，顶簧另一端与扳手外壳内部平面固定连接。

优选的，所述的圆形套筒是由45#钢经过渗碳淬火制作而成，高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度。

优选的，所述的卡条A是由45#钢经过渗氮处理制作而成，使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法，渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。

优选的，所述的不规则形板是由丁腈橡胶制成，简称NBR，由丁二烯和

本发明与现有技术相比的有益效果是：

1. 通过转动旋柄带着金属套滑动，金属套带着金属轴B滑动，来调节金属轴A和金属轴B之间的扭力，来保护扳手与螺丝免受损坏。

2. 手握着扳手外壳来回转动，带着螺丝一直向同一个方向转动，转动双头卡块上的旋钮，来改变拧动螺丝的方向，提高了拧螺丝的效率。

3. 圆形套筒是由45#钢经过渗碳淬火制作而成，高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，大大地提高了工具的使用寿命。

附图说明

图1-3为本发明的整体结构示意图。

图4、图5为本发明的扳手外壳的结构示意图。

图6-9为本发明的扭力旋转部分的结构示意图。

图10、图11为本发明的卡紧切换部分的结构示意图。

图12-15为本发明的扳手扳头部分的结构示意图。

附图标号：1-扳手外壳；2-扭力旋转部分；3-卡紧切换部分；4-扳手扳头部分；201-摇把；202-金属轴A；203-旋柄；204-金属套；205-金属轴B；206-金属轴C；207-圆形卡盘；208-齿轮A；209-圆形卡块A；301-H形滑块；302-椭圆转轴；303-方形卡块；304-条形卡块；401-圆轴卡盘；402-圆形套筒；403-L形杆；404-双头卡块；405-卡条A；406-橡胶板；407-不规则形板；408-圆形卡块B。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-11所示，一种多功能套筒扳手，包括：扳手外壳1、扭力旋转部分2、卡紧切换部分3、扳手扳头部分4；扳手外壳1上设有凹槽与圆孔，扳手外壳1中间位置轴上设有螺纹；扭力旋转部分2安装在扳手外壳1内部靠上位置，扭力旋转部分2实现了调节旋转的扭力避免扳手与螺丝受损坏；卡紧切换部分3安装在扳手外壳1内部中间位置，卡紧切换部分3实现了切换两个扳手头转动的功能；扳手扳头部分4安装在扳手外壳1内部靠下位置，扳手扳头部分4实现了对内角螺丝和外角螺丝拧紧和拧松。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，扭力旋转部分2包括：摇把201、金属轴A202、旋柄203、金属套204；摇把201需要使用时将一端四角凹槽套在金属轴A202顶端的凸块上；金属轴A202转动安装在扳手外壳1内部的凹槽中，金属轴A202一端设有多个圆槽；旋柄203转动安装在扳手外壳1上的中间位置的轴上，旋柄203内部设有螺纹，螺纹与扳手外壳1上中间位置的螺纹配合，旋柄203一端设有滑槽；金属套204两侧的轴滑动安装在扳手外壳1上中间位置的方孔内，金属套204两侧的轴上设有滑块，滑块滑动安装在旋柄203一端的滑槽内；

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，扭力旋转部分2还包括：金属轴B205、金属轴C206、圆形卡盘207、齿轮A208、圆形卡块A209；金属轴B205中间的凹槽转动安装在金属套204中间，金属轴B205一端设有多个圆槽，金属轴B205一端设有方形凸块，凸块滑动安装在金属轴C206一端的方槽中；金属轴C206转动安装在扳手外壳1内部的凹槽中，金属轴C206一端设有方槽；圆形卡盘207有两个，圆形卡盘207一端固定连接有一个齿轮，齿轮转动安装在扳手外壳1内部的轴上；齿轮A208固定安装在金属轴C206底端，齿轮A208与圆形卡盘207上的齿轮互相啮合；圆形卡块A209有多个，分别滑动安装在金属轴A202一端的圆槽中，圆形卡块A209一端的圆头滑动安装在金属轴B205一端的圆槽中，圆形卡块A209另一端设有顶簧，顶簧一端与圆形卡块A209固定连接，顶簧另一端与金属轴A202内部平面固定连接；通过手动转动摇把201带着金属轴A202转动，金属轴A202带着金属轴B205转动，金属轴B205带着金属轴C206转动，金属轴C206带着齿轮A208转动，齿轮A208带着圆形卡盘207转动，圆形卡盘207带着椭圆转轴302转动，椭圆转轴302带着圆轴卡盘401转动，通过转动旋柄203带着金属套204滑动，金属套204带着金属轴B205滑动，来调节金属轴A202和金属轴B205之间的扭力，来保护扳手与螺丝免受损坏。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，卡紧切换部分3包括：H形滑块301、椭圆转轴302、方形卡块303、条形卡块304； H形滑块301滑动安装在扳手外壳1内部的滑槽中，H形滑块301两侧内部设有凹槽；椭圆转轴302中间的凹槽转动安装在H形滑块301中间的圆孔中，椭圆转轴302两端设有凹槽；方形卡块303有两个，分别滑动安装在椭圆转轴302两端的凹槽中，方形卡块303一端设有顶簧，顶簧一端与方形卡块303固定连接，顶簧另一端与椭圆转轴302内部平面固定连接；条形卡块304有两个，分别滑动安装在H形滑块301两侧的凹槽内，条形卡块304上的圆块滑动安装在扳手外壳1上的滑槽内，条形卡块304两端凸块卡在扳手外壳1内部的凹槽内，条形卡块304一端设有顶簧，顶簧一端与条形卡块304固定连接，顶簧另一端与H形滑块301内部平面固定连接；通过向下按条形卡块304使条形卡块304两侧的卡条与扳手外壳1内部的凹槽脱离卡死，接着滑动条形卡块304使方形卡块303单独与其中一个圆形卡盘207、圆轴卡盘401卡死，或者同时将两个圆轴卡盘401卡死。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，扳手扳头部分4包括：圆轴卡盘401、圆形套筒402、L形杆403、双头卡块404；圆轴卡盘401转动安装在扳手外壳1内部的凹槽中，圆轴卡盘401一端设有凹槽，另一端设有多个圆槽；圆形套筒402有两个，分别转动安装在扳手外壳1两侧的凹槽中，圆形套筒402一端设有锯齿，锯齿与双头卡块404上的锯齿啮合，圆形套筒402一端设有多个圆孔，圆形套筒402另一端设有一个六角凹槽，圆形套筒402内部设有多个圆槽，圆形套筒402是由45#钢经过渗碳淬火制作而成，高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度；L形杆403有多根，L形杆403一端转动且滑动安装在圆轴卡盘401一端的圆孔中，L形杆403另一端转动且滑动安装在圆形套筒402一端的圆槽中；双头卡块404转动安装在扳手外壳1内部的凹槽中。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，扳手扳头部分4还包括：卡条A405、橡胶板406、不规则形板407、圆形卡块B408；卡条A405有多根，分别滑动安装在圆形套筒402内部的圆槽中，卡条A405上设有顶簧，顶簧一端与卡条A405固定连接，顶簧另一端与圆形套筒402内部平面固定连接，卡条A405是由45#钢经过渗氮处理制作而成，使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法，渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性；橡胶板406有两个，分别固定安装在两个圆形套筒402内部的凹槽中，橡胶板406上设有多个十字凹槽；不规则形板407一侧设有金属条，不规则形板407另一侧设有顶簧，顶簧一端与不规则形板407固定连接，顶簧另一端与圆形套筒402内部平面固定连接，不规则形板407其中一面设有多条横板，不规则形板407是由丁腈橡胶制成，简称NBR，由丁二烯和

工作原理：首先转动旋柄203带着金属套204滑动，金属套204带着金属轴B205滑动，来调节金属轴A202和金属轴B205之间的扭力，来保护扳手与螺丝免受损坏，通过向下按条形卡块304使条形卡块304两侧的卡条与扳手外壳1内部的凹槽脱离卡死，接着滑动条形卡块304使方形卡块303卡到对应的位置，选择条形卡块304带其中一个圆轴卡盘401转动，接着将圆形套筒402套在螺丝上，螺丝将接触到的卡条A405向内顶，卡条A405一端的顶头插入到橡胶板406上的十字凹槽内将卡条A405卡住；

接着手动转动摇把201带着金属轴A202转动，金属轴A202带着金属轴B205转动，金属轴B205带着金属轴C206转动，金属轴C206带着齿轮A208转动，齿轮A208带着圆形卡盘207转动，圆形卡盘207带着椭圆转轴302转动，椭圆转轴302带着圆轴卡盘401转动，圆轴卡盘401通过L形杆403带着圆形套筒402转动，来将螺丝拧紧或者拧松；

如果方形卡块303同时将两个圆轴卡盘401卡死，手握着扳手外壳1来回转动，带着螺丝一直向同一个方向转动，转动双头卡块404上的旋钮，来改变拧动螺丝的方向，提高了拧螺丝的效率，使用完之后按动不规则形板407一侧的金属条，不规则形板407一面的横板将卡条A405一段的顶头挤出橡胶板406内，使卡条A405归位，方便下次使用。