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一种自动搅拌的饮料机

文献发布时间:2023-06-19 11:49:09


一种自动搅拌的饮料机

技术领域

本发明涉及饮料机领域,具体为一种自动搅拌的饮料机。

背景技术

现有的饮料机的大多为将预先调制好的饮料倒入机器,饮料机进行制冷或加热,待使用者需要饮料时,自行到饮料机处接取,现设计一种将原料倒入饮料机,可自行搅拌的饮料机,材料搅拌均匀后到接取部内,供使用者随时接取。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种自动搅拌的饮料机,本发明通过在进料口倒入原料,搅拌部的搅拌组件进行搅拌,搅拌均匀后,通闭组件打开,搅拌部的饮料进入接取部,接取部可进行制冷或制热,方便使用者接取。

为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:

一种自动搅拌的饮料机,包括本体,本体从上到下包括用于倒入特配料粉的进料口、搅拌部和接取部,进料口与搅拌部相通,搅拌部上设有搅拌组件,搅拌部和接取部之间设有通闭组件,接取部外侧设有接水口。

搅拌部上还设有用于进水的进水口,进水口上设有进水管,进水管上设有用于过滤的过滤器,过滤器固定在搅拌部上方。

搅拌组件包括动力源、齿轮传动箱和搅拌杆,动力源为电机,电机固定在齿轮传动箱一端,齿轮传动箱固定在本体侧面,搅拌杆设有两个,两个搅拌杆与齿轮传动箱连接。

搅拌杆外侧设有多个搅拌叶,搅拌叶可为螺旋分布或等间距固定在搅拌杆外侧。

搅拌部底部设有连接通道,连接通道连通搅拌部和接取部,连接通道上设有滑动通道,滑动通道与连接通道的轴线相垂直,滑动通道的大小与连接通道的大小一致。

滑动通道与连接通道的截面为圆形或方形。

通闭组件设于滑动通道内,通闭组件包括用于关闭或开启连接通道的滑动件和连接件,滑动件可前后滑动地设于滑动通道内,滑动件一侧为与连接通道相适配的关闭头,关闭头外侧设有橡胶套,连接通道与本体外侧相通,连接件设于连接通道一侧,连接件固定在本体外侧。

滑动件和连接件之间设有电磁组件,电磁组件包括通电电磁铁、连接块和回复件,通电电磁铁固定在连接件上,连接块固定在滑动件另一端,回复件设于通电电磁铁和连接块之间,连接件外侧设有用于通电电磁铁通电的连通按钮。

回复件包括多个导向杆和多个压缩弹簧,压缩弹簧设于导向杆外,压缩弹簧两端分别与滑动件端面与连接件端面相抵接,导向杆一端与连接件固定连接,滑动件另一侧端面设有与导向杆相适配的多个滑孔,

接取部包括冷水部和热水部,冷水部和热水部内分别设有用于制冷或制热的制冷机和加热机,冷水部和热水部上分别设有连接通道、滑动通道和通闭组件,接水口上设有接水按钮,进料口上可设有密封盖或可定量补料的补料机,补料机下端为与进料口相适配的形状。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的自动搅拌的饮料机,具有如下有益效果:

采用本发明的自动搅拌的饮料机,在进料口倒入原料,搅拌部的搅拌组件进行搅拌,搅拌均匀后,通闭组件打开,搅拌部的饮料进入接取部,接取部可进行制冷或制热,方便使用者接取。

附图说明

图1为自动搅拌的饮料机的结构示意图;

图2为自动搅拌的饮料机的局部拆分示意图;

图3为图2的A处放大图;

图4为自动搅拌的饮料机的剖面结构示意图;

图5为图4的B处放大图;

图6为自动搅拌的饮料机的内部结构示意图。

附图标记:1、搅拌部;11、进料口;12、进水管;13、过滤器;2、接取部;21、接水口;22、冷水部;23、热水部;31、连接通道;32、滑动通道;4、搅拌组件;41、电机;42、齿轮传动箱;43、搅拌杆;44、搅拌叶;5、通闭组件;51、滑动件;52、连接件;521、连通按钮;53、通电电磁铁;54、连接块;55、导向杆;56、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至6所示,一种自动搅拌的饮料机,包括本体,本体从上到下包括用于倒入特配料粉的进料口11、搅拌部1和接取部2,进料口11与搅拌部1相通,搅拌部1上设有搅拌组件4,搅拌部1和接取部2之间设有通闭组件5,接取部2外侧设有接水口21,在进料口11倒入特配料粉,搅拌部1的搅拌组件4进行搅拌,搅拌均匀后,通闭组件5打开,搅拌部1的饮料进入接取部2,接取部2可进行制冷或制热,方便使用者接取。

搅拌部1上还设有用于进水的进水口,进水口上设有进水管12,进水管12上设有用于过滤的过滤器13,过滤器13固定在搅拌部1上方,水通过进水管12进入,减去接水倒水的过程,过滤器13将水内的大颗粒物质,保证水的干净。

搅拌组件4包括动力源、齿轮传动箱42和搅拌杆43,动力源为电机41,电机41固定在齿轮传动箱42一端,齿轮传动箱42固定在本体侧面,搅拌杆43设有两个,两个搅拌杆43与齿轮传动箱42连接,搅拌杆43外侧设有多个搅拌叶44,搅拌叶44可为螺旋分布或等间距固定在搅拌杆43外侧,电机41启动,电机41通过齿轮传动箱42带动搅拌杆43转动,搅拌杆43对搅拌部1内的水和特配料粉进行混合搅拌,搅拌叶44加大搅拌效率。

搅拌部1底部设有连接通道31,连接通道31连通搅拌部1和接取部2,连接通道31上设有滑动通道32,滑动通道32与连接通道31的轴线相垂直,滑动通道32的大小与连接通道31的大小一致,滑动通道32与连接通道31的截面为圆形或方形,通闭组件5设于滑动通道32内,连接通道31可将搅拌部1内的饮料导入接取部2,滑动通道32用于固定通道组件,并且便于通闭组件5伸出封闭或开启连接通道31。

通闭组件5包括用于关闭或开启连接通道31的滑动件51和连接件52,滑动件51可前后滑动地设于滑动通道32内,滑动件51一侧为与连接通道31相适配的关闭头,关闭头外侧设有橡胶套,橡胶套使得滑动件51的关闭头与连接通道31抵触紧密,从而使得连接通道31闭紧,连接通道31与本体外侧相通,连接件52设于连接通道31一侧,连接件52固定在本体外侧,滑动件51和连接件52之间设有电磁组件,电磁组件包括通电电磁铁53、连接块54和回复件,通电电磁铁53固定在连接件52上,连接块54固定在滑动件51另一端,回复件设于通电电磁铁53和连接块54之间,连接件52外侧设有用于通电电磁铁53通电的连通按钮521。

按下连通按钮521后,通电电磁铁53通电产生磁场,吸引连接块54向通电电磁铁53一侧移动,连接块54带动滑动件51向外滑动打开连接通道31,从而让搅拌部1内已搅拌好的饮料流入接取部2,接取部2内设有液位传感器,当液位没过液位传感器,发出提示声,然后再次按下连通按钮521,通电电磁铁53断电,回复件将连接块54回复,带动滑动件51向连接通道31移动,从而封闭连接通道31。

为了方便也可在接取部2侧面开设液位观察窗口,还可以在电磁组件外设置定时器,在一定时间后,将通电电磁铁53断电,不需要人工再次按下按钮。

回复件包括多个导向杆55和多个压缩弹簧56,压缩弹簧56设于导向杆55外,压缩弹簧56两端分别与滑动件51端面与连接件52端面相抵接,导向杆55一端与连接件52固定连接,滑动件51另一侧端面设有与导向杆55相适配的多个滑孔,多个导向杆55方便滑动件51左右移动导向并且不能转动,压缩弹簧56使得滑动件51回复封闭连接通道31。

接取部2包括冷水部22和热水部23,冷水部22和热水部23内分别设有用于制冷或制热的制冷机和加热机,冷水部22和热水部23上分别设有连接通道31、滑动通道32和通闭组件5,接水口21上设有接水按钮,进料口11上可设有密封盖或可定量补料的补料机,补料机下端为与进料口11相适配的形状。

使用过程:

1、在进料口11倒入特配料粉,水通过进水管12进入,过滤器13将水内的大颗粒物质,保证水的干净;

2、电机41启动,电机41通过齿轮传动箱42带动搅拌杆43转动,搅拌杆43对搅拌部1内的水和特配料粉进行混合搅拌,搅拌叶44加大搅拌效率;

3、搅拌均匀后,按下连通按钮521后,通电电磁铁53通电产生磁场,吸引连接块54向通电电磁铁53一侧移动,连接块54带动滑动件51沿着导向杆55向外滑动,打开连接通道31,从而让搅拌部1内已搅拌好的饮料流入接取部2;

4、接取部2的液位到达后,再次按下连通按钮521,通电电磁铁53断电,压缩弹簧56将连接块54回复,带动滑动件51向连接通道31移动,从而封闭连接通道31;

5、接取部2可进行制冷或制热,方便使用者接取。

以上所述是本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。

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技术分类

06120113061321