一种组装式水利工程节能灌溉设备

技术领域

本发明涉及灌溉设备技术领域，具体为一种组装式水利工程节能灌溉设备。

背景技术

灌溉，即用水浇地，灌溉原则是灌溉量要根据农作物的需水特性、生育阶段、气候、土壤条件而定，要适时适量、合理灌溉，其种类主要有播种前灌水、催苗灌水、生长期灌水等，为了保证农作物正常生长，获取高产稳产，必须供给农作物以充足的水分，在自然条件下，往往因降水量不足或分布的不均匀，不能满足农作物对水分的要求，因此，必须进行人为灌溉以补降雨的不足。

但是现有的灌溉设备功能单一，无法对灌溉用水进行加热处理，在外界气温较高时使用较低温度的水进行灌溉容易增加幼苗的死亡率，同时智能化程度较低，无法根据温度的高低控制送水的压强，可靠程度较低，无法避免装置在工作过程中被误触。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组装式水利工程节能灌溉设备，解决了现有的灌溉设备功能单一，无法对灌溉用水进行加热处理，在外界气温较高时使用较低温度的水进行灌溉容易增加幼苗的死亡率的问题，提高了装置的智能化程度，能够根据温度的高低控制送水的压强，增加了可靠程度，避免了装置在工作过程中被误触。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种组装式水利工程节能灌溉设备，包括：

内部杆件，该内部杆件具有底座，所述底座的顶部设置有矩形立柱，所述底座和矩形立柱均为空心结构，所述底座的一侧开设有进水口，所述矩形立柱的顶部一端设置有延伸管，所述延伸管的顶部为封口设计，并且所述延伸管的顶部设置有限位板，所述延伸管的顶部一端均匀设置有喷水管；

外部扣件，该外部扣件具有升降框，所述升降框的外部设置有漂浮装置，所述漂浮装置的外侧均匀设置有引导槽；

送水管，该送水管设置在内部杆件的内部并且与喷水管连通，

所述漂浮装置具有升降内框，所述升降内框的外侧套设有外部气囊，所述升降内框和外部气囊的顶部均设置有硬质盖板，所述硬质盖板的顶部设置有吸热涂层，喷水管喷出的水冲击外部气囊，喷出的水与外部气囊接触时被吸热发烫的外部气囊加热，能够在灌溉的过程中利用太阳能加热，使加热的水温升高，避免直接灌溉的水温度较低损伤幼苗，提高了灌溉对幼苗的保护强度；

所述延伸管具有限位管，所述限位管的外侧均匀开设有控制槽，所述控制槽贯穿限位管，所述控制槽的内部设置有受力软膜，弧形挤压板由于外部气囊和内侧的磁铁柱的外力作用向内侧挤压受力软膜，受力软膜被挤压向内侧凹陷后挤压内部的送水管，送水管被挤压内径缩小，能够在外部环境温度升高后自动减小送水管的内径进而提高送水压强，提高装置的灌溉距离，增加了装置的智能化程度。

优选的，所述控制槽的内侧底部设置有触发装置，所述触发装置的顶部设置有牵引条，所述受力软膜的底部与牵引条连接。

优选的，所述触发装置具有磁铁块，所述磁铁块与限位管的内壁转动连接，所述磁铁块的上方设置有金属块，所述金属块与控制槽的内壁滑动连接，所述牵引条设置在金属块的顶部。

优选的，所述外部气囊的内部位于引导槽之间的位置设置有牵引绳，所述牵引绳的两端均与外部气囊的内壁连接，所述牵引绳的外部均匀设置有推板，所述外部气囊的内壁位于推板的下方设置有限位板，所述外部气囊的内部填充有介质液，喷水管喷出的水与外部气囊接触后使内部的介质液降温，喷水管喷出的水冲击上方的外部气囊，外部气囊内部的推板被向上推动，推板带动被降温后的介质液沿着外部气囊的内壁上升吸收外部气囊顶部的热量，介质液由于自身的重力下降后将外部气囊顶部的热量带到外部气囊的底部，方便对喷水管喷出的灌溉水进行接触加热，提高了对装置内部热量的利用率，增加了单次能够加热灌溉水的总量。

优选的，所述升降框的外侧均匀开设有挤压槽，所述挤压槽贯穿升降框，所述挤压槽的内部设置有弧形挤压板，所述弧形挤压板的一侧对称设置有限位横板，所述限位横板远离弧形挤压板的一端与升降框转动连接。

优选的，所述弧形挤压板延伸至升降框内部的一侧开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部设置有磁铁柱。

(三)有益效果

本发明提供了一种组装式水利工程节能灌溉设备。具备以下有益效果：

(一)、该组装式水利工程节能灌溉设备，通过喷水管喷出的水冲击外部气囊，喷出的水与外部气囊接触时被吸热发烫的外部气囊加热，能够在灌溉的过程中利用太阳能加热，使加热的水温升高，避免直接灌溉的水温度较低损伤幼苗，提高了灌溉对幼苗的保护强度。

(二)、该组装式水利工程节能灌溉设备，通过喷水管喷出的水冲击漂浮装置外部的引导槽使外部气囊沿着升降内框旋转，能够使吸热发烫的外部气囊均匀的与灌溉的水接触进行加热，提高了加热灌溉用水的稳定性。

(三)、该组装式水利工程节能灌溉设备，通过喷水管喷出的水与外部气囊接触后使内部的介质液降温，喷水管喷出的水冲击上方的外部气囊，外部气囊内部的推板被向上推动，推板带动被降温后的介质液沿着外部气囊的内壁上升吸收外部气囊顶部的热量，介质液由于自身的重力下降后将外部气囊顶部的热量带到外部气囊的底部，方便对喷水管喷出的灌溉水进行接触加热，提高了对装置内部热量的利用率，增加了单次能够加热灌溉水的总量。

(四)、该组装式水利工程节能灌溉设备，通过弧形挤压板由于外部气囊和内侧的磁铁柱的外力作用向内侧挤压受力软膜，受力软膜被挤压向内侧凹陷后挤压内部的送水管，送水管被挤压内径缩小，能够在外部环境温度升高后自动减小送水管的内径进而提高送水压强，提高装置的灌溉距离，增加了装置的智能化程度。

(五)、该组装式水利工程节能灌溉设备，通过外界使用较小的力挤压金属块时无法将金属块从磁铁块上推动脱落，当升降框上升到限位管处时，挤压槽与控制槽对齐，弧形挤压板的内侧不再受到限位管的阻挡，弧形挤压板由于外部气囊和内侧的磁铁柱的外力作用产生较大的力向内侧挤压金属块，使金属块与磁铁块脱落，进而推动受力软膜向内侧凹陷，能够避免延伸管由于误触导致向内挤压喷水管，提高了装置的可靠性。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明漂浮装置的结构示意图；

图3为本发明漂浮装置的内部剖视图；

图4为本发明延伸管的结构示意图；

图5为本发明延伸管的内部剖视图；

图6为本发明升降框的结构示意图。

图中：1-内部杆件、2-底座、3-矩形立柱、4-延伸管、41-限位管、42-控制槽、43-受力软膜、44-触发装置、441-磁铁块、442-金属块、5-喷水管、6-外部扣件、7-升降框、71-挤压槽、72-弧形挤压板、73-限位横板、8-漂浮装置、81-升降内框、82-外部气囊、83-牵引绳、84-推板、9-送水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种组装式水利工程节能灌溉设备，包括：

内部杆件1，该内部杆件1具有底座2，底座2的顶部设置有矩形立柱3，底座2和矩形立柱3均为空心结构，底座2的一侧开设有进水口，矩形立柱3的顶部一端设置有延伸管4，延伸管4的顶部为封口设计，并且延伸管4的顶部设置有限位板，限位板贯穿至延伸管4的内部并且与延伸管4螺纹连接，延伸管4的顶部一端均匀设置有喷水管5；

外部扣件6，该外部扣件6具有升降框7，升降框7的外部设置有漂浮装置8，漂浮装置8的外侧均匀设置有引导槽；

送水管9，该送水管9设置在内部杆件1的内部并且与喷水管5连通，

漂浮装置8具有升降内框81，升降内框81的外侧套设有外部气囊82，升降内框81和外部气囊82的顶部均设置有硬质盖板，硬质盖板的顶部设置有吸热涂层。

使用时，转动延伸管4顶部的限位板，将限位板从延伸管4上取下，然后将升降框7和漂浮装置8从上方套在延伸管4的外部，升降框7和漂浮装置8沿着延伸管4下降到矩形立柱3处，再将限位板5安装到延伸管4的最顶部，送水管9从底座2处放入后向上推动到延伸管4的最顶部与喷水管5连接，外部的水经过送水管9后从喷水管5处喷出进行灌溉，当外界阳光较好温度较高时，漂浮装置8顶部的吸热涂层吸收后导致外部气囊82膨胀，外部气囊82浮力增加后带动升降框7上升至延伸管4的最顶端，喷水管5喷出的水冲击外部气囊82，喷出的水与外部气囊82接触时被吸热发烫的外部气囊82加热，能够在灌溉的过程中利用太阳能加热，使加热的水温升高，避免直接灌溉的水温度较低损伤幼苗，提高了灌溉对幼苗的保护强度。

喷水管5喷出的水冲击漂浮装置8外部的引导槽使外部气囊82沿着升降内框81旋转，能够使吸热发烫的外部气囊均匀的与灌溉的水接触进行加热，提高了加热灌溉用水的稳定性，外部气囊82与灌溉水长时间接触后被降温，外部气囊82体积缩小浮力降低，升降内框81和外部气囊82重新下降到矩形立柱3处。

作为变形，外部气囊82的内部位于引导槽之间的位置设置有牵引绳83，牵引绳83的两端均与外部气囊82的内壁连接，牵引绳83的外部均匀设置有推板84，外部气囊82的内壁位于推板84的下方设置有限位板，外部气囊82的内部填充有介质液。

使用时，喷水管5喷出的水与外部气囊82接触后使内部的介质液降温，喷水管喷出的水冲击上方的外部气囊82，外部气囊82内部的推板84被向上推动，推板84带动被降温后的介质液沿着外部气囊82的内壁上升吸收外部气囊82顶部的热量，介质液由于自身的重力下降后将外部气囊82顶部的热量带到外部气囊82的底部，方便对喷水管5喷出的灌溉水进行接触加热，提高了对装置内部热量的利用率，增加了单次能够加热灌溉水的总量。

实施例二

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，延伸管4具有限位管41，限位管41的外侧均匀开设有控制槽42，控制槽42贯穿限位管41，控制槽42的内部设置有受力软膜43。

控制槽42的内侧底部设置有触发装置44，触发装置44的顶部设置有牵引条，受力软膜43的底部与牵引条连接。

升降框7的外侧均匀开设有挤压槽71，挤压槽71贯穿升降框7，挤压槽71的内部设置有弧形挤压板72，弧形挤压板72的一侧对称设置有限位横板73，限位横板73远离弧形挤压板72的一端与升降框7转动连接。

弧形挤压板72延伸至升降框7内部的一侧开设有镶嵌槽，镶嵌槽的内部设置有磁铁柱。

使用时，外部气囊82受热体积膨胀后带动升降框7上升，当升降框7上升到限位管41处时，挤压槽71与控制槽42对齐，弧形挤压板72的内侧不再受到限位管41的阻挡，弧形挤压板72由于外部气囊82和内侧的磁铁柱的外力作用向内侧挤压受力软膜43，受力软膜43被挤压向内侧凹陷后挤压内部的送水管9，送水管9被挤压内径缩小，能够在外部环境温度升高后自动减小送水管的内径进而提高送水压强，提高装置的灌溉距离，增加了装置的智能化程度。

作为变形，触发装置44具有磁铁块441，磁铁块441与限位管41的内壁转动连接，磁铁块441的上方设置有金属块442，金属块442与控制槽42的内壁滑动连接，牵引条设置在金属块442的顶部。

使用时，磁铁块441和金属块442相互吸引形成一个整体，当外界使用较小的力挤压金属块442时无法将金属块442从磁铁块441上推动脱落，当升降框7上升到限位管41处时，挤压槽71与控制槽42对齐，弧形挤压板72的内侧不再受到限位管41的阻挡，弧形挤压板72由于外部气囊82和内侧的磁铁柱的外力作用产生较大的力向内侧挤压金属块442，使金属块442与磁铁块441脱落，进而推动受力软膜43向内侧凹陷，能够避免延伸管4由于误触导致向内挤压喷水管，提高了装置的可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。