一种分配器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种分配器。

背景技术

分配器是一种用于电流分配或信号分配的装置，可以将一路电流或信号分成多路，因此在分配器上会设置有多个连接口，一个用作电流或信号的接入口，其他的用作电流或信号的输出口，给其他设备或其他分配器输送电流或信号。

现有的分配器一般连接口均是设置在装置的同一侧，而线缆具有一定粗度，且为了方便安装，各连接口通常采用一字排开的排布方式，因此，现有的分配器通常体积较大、较长，不利于携带和安装，同时还增加制造成本。

而且在使用的过程中，一些设备通常是安装在高于分配器的位置，传统的分配器在与该设备连接时，线缆需要从分配器的下端连接后向上弯曲再与位于较高位置的设备进行连接，这种连接方式一方便会导致安装不方便，另一方面长时间使用还会对线缆造成伤害。

传统的分配器内，插针需要一个个的与电路板进行连接，由于插针一般尺寸较小，所以在组装插针时对操作人员的技术要求较高，且无法保证插针组装的准确性，存在插针组装歪斜的情况，进而导致产品的良品率不高，装配效率较低。

传统的分配器一般是采用的一体式设计，即通过直接在分配器壳体上开设安装孔的方式来固定安装分配器，这种安装方式不但安装不方便，安装牢靠度不够，同时拆卸更换也比较麻烦。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组装效率高，拆装方便且体积较小的分配器，将连接口设置在装置的两侧，同时插针采用组件的方式与电路板之间进行连接，大大提高插针的组装速度和组装精度。

为实现发明目的，本发明提供一种分配器，其包括主体和底座，所述主体安装在所述底座上，所述主体包括外壳、电路板和若干个插针组件，所述外壳内形成有容置腔，所述电路板安装在所述容置腔内，所述外壳的两侧分别设有若干个连接口，所述连接口与所述容置腔连通，所述插针组件包括插针座和安装在所述插针座内的若干个插针，所述插针组件安装在所述连接口内，若干个所述插针分别与所述电路板连接。

进一步的，所述外壳宽度方向的一侧设有若干个卡凸，所述底座上对应所述卡凸的位置设置有卡槽，所述主体安装在所述底座上时，所述卡凸与对应的卡槽卡接。

进一步的，所述外壳宽度方向的一侧设有第一卡爪，所述底座上对应所述第一卡爪的位置设有卡接部，所述主体安装在所述底座上时，所述第一卡爪与所述底座的卡接部卡接。

进一步的，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体卡合在所述第二壳体上，若干个所述连接口分别设置在所述第一壳体和所述第二壳体上。

进一步的，所述第一壳体上设置有第一连接口和第二连接口，所述第二壳体上设置有第三连接口，所述第一连接口、第二连接口和第三连接口分别向外延伸有第一环状凸起，若干个所述插针组件分别安装在所述第一连接口、第二连接口和第三连接口内，线端连接器套设在所述第一环状凸起上。

进一步的，所述第一环状凸起上设置有环形凹槽，所述环形凹槽的轴线方向与所述第一环状凸起的轴线方向一致，所述环形凹槽内套设有密封圈。

进一步的，其还包括信号连接端子，所述信号连接端子与所述电路板连接，所述第二壳体上设置有四连接口，所述第四连接口向外延伸有第二环状凸起，所述第二环状凸起的外壁上设置有螺纹结构，所述第四连接口内设置有环状固定结构，所述环状固定结构的轴线方向与所述第四连接口的轴线方向一致，所述信号连接端子安装在所述固定结构上。

进一步的，所述插针座的一端设有第一插脚，所述插针的一端设有第二插脚，所述电路板上对应所述第一插脚和第二插脚的位置分别设置有插孔，所述第一插脚和第二插脚分别插入至对应的插孔内，所述第二插脚与所述电路板电连接。

进一步的，其还包括密封盖，所述密封盖套设在所述第一环状凸起或第二环状凸起上。

进一步的，所述底座还包括固定部和限位部，所述限位部和所述卡接部分别设于所述固定部的同一侧，所述限位部分别对称设于所述卡接部在所述固定部长度方向上的两侧，所述卡槽开设在所述限位部上，所述固定部上设置有若干个通孔。

与现有技术相比，本申请的分配器具有如下一个或多个有益效果：

(1)本申请的分配器，其分配器主体通过底座固定安装，分配器主体外壳与底座之间通过卡凸和卡槽以及卡爪与限位部之间相配合的方式进行固定，拆装方便且安装牢靠；

(2)本申请的分配器，其分配器主体外壳的两侧均设置有连接口，可以使得在给位于分配上方设备接线时，线缆不需要从分配器下方绕行，组装方便的同时延长线缆的使用寿命；

(3)本申请的分配器，其分配器主体体积小，同时插针采用组件的方式与电路板之间进行连接，大大提高插针的组装速度和组装精度；

(4)本申请的分配器，其可以扩展信号接收或发射模块，功能性更强，适应性更广；

(5)本申请的分配器，其连接口上可以安装密封盖，在连接口不工作时可以对其进行密封，起到防尘防水的作用；

(6)本申请的分配器，其底座上设置有支撑部，可以起到支撑分配器主体的作用，有效防止分配器主体安装在底座上时，分配器主体发生歪斜；

(7)本申请的分配器，其底座上设置有多个固定孔，可以适应不同的安装位置，比如不同直径的柱子，同时还可以一定程度上不要求很高的安装精度，提高安装底座的方便性，同时，还可以保证底座的安装牢靠性，防止在安装上分配器主体后，分配器发生倾斜；

(8)本申请的分配器，其外壳的两个壳体之间卡扣连接，可以起到预先定位的作用，便于后期使用螺栓等紧固件紧固两个壳体；

(9)本申请的分配器，其外壳的两个壳体之间采用卡扣和紧固件双重固定方式，使得分配器外壳安装更加紧密和牢靠，且两个壳体之间设置有防呆结构，可以有效避免两个壳体之间安装方向错误；

(10)本申请的分配器，其插针组件的插针上设置有环形卡凸，可以保证插针能够顺利且稳定的安装在插针座的插针安装孔内，同时，将插针以组件的方式与电路板进行连接，大大提高插针的组装速度和组装精度；

(11)本申请的分配器，其插针组件的插针座的一端设有插脚，可以与电路板上的插孔相配合，实现插针的快速定位，便于对插针与电路板准确连接；

(12)本申请的分配器，其插针组件的插针座包括抵触部和插入部两部分，其中插入部的径向截面形状设计为近半圆，可以与外壳上连接口的形状相匹配，可以起到一定的防呆作用，防止插针座安装方向错误，同时抵触部外壁设有卡凸，可以与外壳上连接口位置的环状结构内壁卡接，从而将插针组件稳定的安装在外壳内。

附图说明

图1为本申请实施例提供的分配器在一个角度上的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的分配器在另一个角度上的立体结构示意图；

图3为本申请实施例提供的底座在一个角度上的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的底座在另一个角度上的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的外壳在一个角度上的爆炸示意图；

图6为本申请实施例提供的外壳在另一个角度上的爆炸示意图；

图7为本申请实施例提供的分配器主体去掉第二壳体时的立体结构示意图；

图8为本申请实施例提供的分配器在安装有线端连接器和密封盖时的立体结构示意图；

图9为本申请实施例提供的插针组件在一个角度上的立体结构示意图；

图10为本申请实施例提供的插针组件在另一个角度上的立体结构示意图；

图11为本申请实施例提供的插针组件在俯视方向上的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的插针组件在壳体上的安装示意图；

图13为图11中A处的剖视图；

图14为本申请实施例提供的插针的立体结构示意图。

其中，1-主体，11-外壳，111-第一壳体，1111-第一连接口，1112-第二连接口，1113-防呆槽，1114-导向槽，1115-环形结构，1116-凹槽，112-第二壳体，1121-第三连接口，1122-第四连接口，1123-防呆筋，1124-导向筋，113-卡凸，1131-连接部，1132-卡接部，114-第一卡爪，115-第二卡爪，116-卡凸，117-第一环状凸起，1171-环形凹槽，118-第二环状凸起，1181-环状固定结构，119-第三卡爪，1191-卡钩，110-固定部，12-电路板，13-插针组件，131-插针座，1311-插针安装孔，1312-抵触部，1313-插入部，1314-第一插脚，1315-凸起，1316-第一部分，1317-第二部分，1318-第三部分，132-插针，1321-限位部，1322-卡接部，1323-插接部，1324-弹性卡件，1325-环形卡凸，1326-第二插脚，2-底座，21-固定部，211-第一通孔，212-第二通孔，22-限位部，221-卡槽，222-第一侧板，223-第二侧板，224-第一限位板，225-第二限位板，226-第三限位板，227-底板，228-支撑部，23-卡接部，24-第一加强筋，25-第二加强筋，26-第三加强筋，27-第四加强筋，3-线端连接器，4-信号连接端子，5-密封盖。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

实施例

请参阅图1至图14，图1为本申请实施例提供的分配器在一个角度上的立体结构示意图；图2为本申请实施例提供的分配器在另一个角度上的立体结构示意图；图3为本申请实施例提供的底座在一个角度上的立体结构示意图；图4为本申请实施例提供的底座在另一个角度上的立体结构示意图；图5为本申请实施例提供的外壳在一个角度上的爆炸示意图；图6为本申请实施例提供的外壳在另一个角度上的爆炸示意图；图7为本申请实施例提供的分配器主体去掉第二壳体时的立体结构示意图；图8为本申请实施例提供的分配器在安装有线端连接器和密封盖时的立体结构示意图；图9为本申请实施例提供的插针组件在一个角度上的立体结构示意图；图10为本申请实施例提供的插针组件在另一个角度上的立体结构示意图；图11为本申请实施例提供的插针组件在俯视方向上的结构示意图；图12为本申请实施例提供的插针组件在壳体上的安装示意图；

图13为图11中A处的剖视图；图14为本申请实施例提供的插针的立体结构示意图。

本实施例提供一种分配器，如图1和图2所示，其包括主体1和底座2，所述主体1安装在所述底座2上。

如图3所示，所述底座2包括固定部21、限位部22和卡接部23，所述限位部22和所述卡接部23分别设于所述固定部21的同一侧。现定义一空间坐标系，其中，所述固定部21的长度方向为x轴方向，所述固定部21的宽度方向为y轴方向。所述卡接部23的长度方向与x轴方向一致，所述限位部22分别对称设于所述卡接部23在x轴方向上的两侧，所述限位部22上开设有卡槽221。所述固定部21为弧形，所述限位部22和所述卡接部23分别设于所述固定部21的在z轴负方向的一侧，所述固定部21在其长度方向上的两端分别朝z轴正方向一侧弯曲。所述固定部21在靠近其长度方向上两端的位置分别开设有第一通孔211。优选的，所述第一通孔211为长条通孔，所述第一通孔211的长度方向与所述固定部21的长度方向一致。通过所述第一通孔211可以将所述底座2的两端进行固定，可以有效防止底座2在固定后发生转动。所述第一通孔211设计成长条状，可以适应不同的安装位置，比如不同直径的柱子，同时还可以一定程度上不要求很高的安装精度，提高安装底座2的方便性。

所述固定部21上还开设有第二通孔212，所述第二通孔212位于所述卡接部23在y轴正方向上的一侧。所述第二通孔212优选为圆孔，通过所述第二通孔212可以进一步保证底座2的安装牢靠性，防止在安装上分配器主体1后，分配器发生倾斜。

在进一步的实施例中，所述限位部22包括第一侧板222、第二侧板223、第一限位板224、第二限位板225、第三限位板226和底板227。如图3所示，所述第一侧板222和第二侧板223平行间隔设置，所述第一侧板222的长度方向和第二侧板223的长度方向分别与y轴方向一致，所述第一侧板222的宽度方向和第二侧板223的宽度方向分别与z轴方向一致。所述第一侧板222和第二侧板223分别与所述固定部21相连。所述第一限位板224设于所述第一侧板222和第二侧板223之间，所述第一限位板224的长度方向与y轴方向一致，所述第一限位板224的宽度方向与x轴方向一致，所述第一限位板224分别与所述第一侧板222和第二侧板223连接。所述第二限位板225和第三限位板226分别平行间隔设于所述第一限位板224在z轴负方向的一侧，所述第二限位板225与所述第一侧板222连接，所述第三限位板226与所述第二侧板223连接，所述第二限位板225和第三限位板226之间具有间隔，所述底板227的长度方向与x轴方向一致，所述底板227宽度方向与z轴方向一致，所述底板227位于所述卡接部23在y轴负方向的一侧，所述第一侧板222、第二侧板223、第一限位板224、第二限位板225和第三限位板226分别与所述底板227连接，形成T形卡槽221。

所述底板227沿z轴负方向向外延伸有支撑部228，在所述分配器主体1安装在所述底座2上时，所述支撑部228与所述分配器主体1的底部相抵触，如图2所示，起到支撑分配器主体1的作用，可以有效防止分配器主体1发生偏斜。

所述第一侧板222和第二侧板223的长度分别大于所述第一限位板224、第二限位板225和第三限位板226的长度，即所述第一侧板222和第二侧板223高出所述第一限位板224、第二限位板225和第三限位板226。所述第一侧板222和第二侧板223上分别设有切角，即所述第一侧板222和第二侧板223高出的部分为斜面设计，此结构设计在安装分配器主体1的时候，可以起到导向的作用，可以使分配器主体1可以被顺利的导向至准确的安装位置。

所述卡接部23在x轴的两端分别与两个限位部22的侧板连接，所述卡接部23在z轴正方向的一端与所述固定部21连接。所述卡接部23的宽度方向与z轴方向一致。或这所述卡接部23可以略微倾斜，即所述卡接部23在z轴负方向的一端朝y轴负方向倾斜设定角度，可以在一定程度上提高卡接的牢靠性。在所述卡接部23在z轴负方向的一端边角设有切角，通过设置切角，可以保证卡接更加顺利。

在进一步的实施例中，所述固定部21上还设置有多组加强筋，如图3和图4所示。比如，在所述固定部21在z轴负方向的一侧设有若干个第一加强筋24，所述第一加强筋24的长度方向与x轴方向一致，所述第一加强筋24的宽度方向与z轴方向一致，若干条所述第一加强筋24分别位于两个限位部22在x轴方向上的两侧，所述第一加强筋24与对应限位部22的侧板连接。所述第一加强筋24可以增加底座2固定部21的强度，使得底座2更加结实，安装更加牢靠。又比如，在所述第一侧板222和第二侧板223之间设置若干条第二加强筋25，所述第二加强筋25的长度方向与y轴方向一致，所述第二加强筋25的宽度方向与z轴方向一致，所述第二加强筋25分别与所述固定部21、第一限位板224和底板227连接，所述第二加强筋25的长度大于所述第一限位板224，所述第二加强筋25上设有切角，通过增设所述第二加强筋25一方面可以提高底座2的稳固性，另一方便还可以起到导向作用，可以使得分配器主体1可以顺利的安装在所述底座2上。又比如，在所述卡接部23和所述底板227之间设置若干个第三加强筋26，所述第三加强筋26的长度方向与y轴方向一致，所述第三加强筋26的宽度方向与z轴方向一致，所述第三加强筋26分别与所述卡接部23和所述底板227连接，通过增设所述第三加强筋26可以起到支撑所述卡接部23，增加所述卡接部23的强度。再比如，在所述底板227在y轴负方向的一侧设置若干个第四加强筋27，所述第四加强筋27的长度方向与z轴方向一致，所述第三加强筋26的宽度方向与y轴方向一致，通过增设所述第四加强筋27可以起到支撑所述支撑部228，增加所述卡接部23的强度。

所述主体1包括外壳11、电路板12和若干个插针组件13。

如图5和图6所示，所述外壳11包括第一壳体111和第二壳体112，所述第一壳体111卡合在所述第二壳体112上。所述第一壳体111和第二壳体112内形成有容置腔，所述电路板12安装在所述容置腔内。所述第一壳体111上设置有第一连接口1111和第二连接口1112，所述第二壳体112上设置有第三连接口1121和第四连接口1122，所述第一连接口1111、第二连接口1112、第三连接口1121和第四连接口1122分别与所述容置腔连通。需要知道的以上仅是示意性展示的设有四个连接口，两侧各设置两个，但在具体实施时，所述连接口的数量不做限制，可以根据需要进行增减。

所述第一连接口1111、第二连接口1112和第三连接口1121分别向外延伸有第一环状凸起117，所述第四连接口1122向外延伸有第二环状凸起118。线端连接器3套设在所述第一环状凸起117上，如图8所示。优选的，所述第一连接口1111、第二连接口1112和第三连接口1121为近半圆形，则对应的所述第一环状凸起117的径向截面形状同样为近半圆形。此结构设计可以起到一定的防呆作用，防止所述插针组件13或线端连接器3安装方向错误。所述第一环状凸起117上设置有环形凹槽1171，所述环形凹槽1171的轴线方向与所述第一环状凸起117的轴线方向一致，所述环形凹槽1171内套设有密封圈，在线端连接器3套设在所述第一环状凸起117上时可以起到密封作用。所述第一环状凸起117的一侧还设置有第三卡爪119，所述第三卡爪119的长度方向与所述第一环状凸起117的轴线方向一致，所述第三卡爪119远离所述第一环状凸起117的一侧设有卡钩1191。在线端连接器3套设在所述第一环状凸起117上时，所述第三卡爪119与所述线端连接器3上的卡接结构相卡接。

所述第四连接口1122为信号发射口。所述第四连接口1122内设置有环状固定结构1181，如图5所示，为一方形环状结构，所述环状固定结构1181的轴线方向与所述第四连接口1122的轴线方向一致，在所述固定结构上安装有信号连接端子4，比如USB连接端子等，所述信号连接端子4与所述电路板12连接，如图7所示，可以外接信号发射器等设备。所述第二环状凸起118的外壁上设置有螺纹结构，在不需要所述第四连接口1122工作时，可以在所述第二环形凸起上安装一个密封盖5，如图8所示，同时还可在所述第二环形凸起和密封盖5之间增设密封环，起到防尘防水的作用。需要知道的是，在其他连接口不使用时也可以同样的安装一个密封盖用于防尘防水，密封盖的具体结构可以根据连接口位置的环形凸起形状进行设计，在此不再赘述。

所述第一壳体111和第二壳体112分别在各自宽度方向的一侧设有若干个卡凸113，所述第一壳体111和第二壳体112上的卡凸113一一对应。如图5和图6所示，所述卡凸113优选为T形，且在所述第一壳体111和第二壳体112的一侧各分别间隔设置两个。所述卡凸113包括连接部1131和卡接部1132。所述卡接部1132的长度方向与所述第一壳体111或第二壳体112的长度方向一致，所述卡接部1132通过所述连接部1131连接在所述第一壳体111或第二壳体112的一侧。在所述第一壳体111卡合在所述第二壳体112上时，所述第一壳体111的卡凸113与第二壳体112上的对应的卡凸113组合形成一大的T形卡凸。当分配器主体1安装在所述底座2上时，所述外壳11上设有卡凸113的一侧朝向所述底座2，所述分配器从所述底座2y轴正方向一侧安装至所述底座2，所述外壳11上的卡凸113在所述底座2上第二加强筋25、第一侧板222和第二侧板223的导向下顺利的卡接在所述底座2的卡槽221内。

所述第一壳体111在其宽度方向的一侧设有第一卡爪114，所述第一卡爪114卡接端的方向与所述第一壳体111卡合方向一致。所述第一卡爪114设于所述第一壳体111设有卡凸113的一侧，且所述第一卡爪114位于两个卡凸113中间。所述第一卡爪114远离所述第一壳体111的一侧设有卡凸。当分配器主体1安装在所述底座2上时，所述第一卡爪114上的卡凸与所述底座2的卡接部23相抵触，实现卡接，将分配器的主体1牢牢的安装在所述底座2上。

在进一步的实施例中，所述第一壳体111在其宽度方向的两侧分别设有第二卡爪115，所述第二壳体112上对应所述第二卡爪115的位置分别设有卡凸116，在所述第一壳体111卡合在所述第二壳体112上时，所述第二卡爪115与所述卡凸116卡接。所述第一壳体111设有第一卡爪114一侧的第二卡爪115位于所述第一卡爪114和所述第一壳体111之间。所述第一壳体111和第二壳体112的边缘位置还分别向外延伸有若干个固定部110，所述第一壳体111上的固定部110与所述第二壳体112上的固定部110一一对应，所述第一壳体111上的固定部110与所述第二壳体112上的固定部110之间通过螺钉等紧固件进行固定。所述第一壳体111和第二壳体112之间通过卡爪和卡凸进行卡合，可以起到预先起到卡合定位作用，便于后期采用螺丝等紧固件紧固。

需要知道的是，所述第一壳体111和第二壳体112之间可以根据需要设置密封环等密封结构，起到密封防水的作用。

在进一步的实施例中，所述第一壳体111设第二壳体112之间还设有防呆结构。如图6所示，所述第二壳体112的内腔设置两组防呆筋1123，两组防呆筋1123分别设于所述第二壳体112的两个长边位置，一组为三个，第二组为两个。对应的在所述第一壳体111内设置有两组防呆槽1113，如图5所示，一组为三个，第二组为两个，同时第二组中的两个防呆槽1113中间设有一个防呆筋，当所述第一壳体111与第二壳体112之间卡合方向相反时，所述第二壳体112内第一组防呆筋1123中位于中间位置的防呆筋1123会与所述第一壳体111内的防呆筋抵触，而导致所述第一壳体111与第二壳体112无法卡合，从而实现防呆作用。

需要知道的是，所述防呆筋或防呆槽是设置在第一壳体111上还是第二壳体112上，以及防呆筋或防呆槽的位置、尺寸和数量等均可以根据需要进行设计。所述第一壳体111上的防呆筋与所述第二壳体112上的防呆槽1113一一对应，所述第二壳体112上的防呆筋1123与所述第一壳体111上的防呆槽一一对应，只有在所述防呆筋与对应的防呆槽插接时，所述第一壳体111才能卡合在所述第二壳体112上。

在所述第二壳体112内腔内还设有导向筋1124，对应的所述第一壳体111内腔内设置有导向槽1114。如图6所示，所述导向筋1124分别设置在所述第二壳体112的两个宽边位置，可以起到导向作用，保证所述第一壳体111和第二壳体112之间卡合的准确性，同时还可以配合防呆结构，使防呆效果更明显。同样的，所述导向筋或导向槽是设置在第一壳体111上还是第二壳体112上，以及导向筋或导向槽的位置、尺寸和数量等均可以根据需要进行设计。

所述插针组件13包括插针座131和若干个插针132。如图9和图10所示，所述插针座131内设置有若干个插针安装孔1311，所述插针安装孔1311的轴线方向与所述插针座131的轴线方向一致，所述插针安装孔1311分别贯穿所述插针座131在轴线方向上的两端。所述插针132安装在所述插针安装孔1311内。所述插针座131沿轴线方向依次包括抵触部1312和插入部1313，所述插入部1313的外径小于所述抵触部1312的外径，若干个所述插针安装孔1311均位于所述插入部1313内。适应性的，所述插入部1313的截面形状也为近半圆形，如图11所示。所述插针组件13分别安装在所述第一连接口1111、第二连接口1112和第三连接口1121内时，所述插针座131的插入部1313插入至所述第一环状凸起117内。

优选的，所述抵触部1312为圆柱状。所述第一壳体111内壁对应第一连接口1111和第二连接口1112的位置分别设有环形结构1115，所述环形结构1115的内壁设有凹槽1116，如图5所示。所述抵触部1312的侧壁上设有若干个凸起1315，如图9和图10所示。安装在所述第一壳体111上的插针组件13，其插针座131的抵触部1312安装在所述环形结构1115内，如图12所示，所述抵触部1312上的凸起1315与所述环形结构1115的内壁上的凹槽1116卡接。通过设置环形结构1115，一方便可以用来固定所述插针组件13，另一方面还可以起到支撑电路板12的作用。

如图13所示，所述插针安装孔1311沿轴线方向依次包括第一部分1316、第二部分1317和第三部分1318。所述第一部分1316贯穿所述抵触部1312远离所述插入部1313的一侧与外部连通，所述第三部分1318贯穿所述插入部1313远离所述抵触部1312的一侧与外部连通，所述第一部分1316的孔径和第三部分1318的孔径均大于所述第二部分1317的孔径。所述插针132沿其轴线方向依次包括限位部1321、卡接部1322和插接部1323，如图14所示。所述限位部1321的外径大于所述卡接部1322的外径和插接部1323外径，所述插接部1323内设有连接腔，所述连接腔内设有弹性卡件1324，所述插针132安装在所述插针安装孔1311内时，所述限位部1321位于所述第一部分1316内，所述卡接部1322和插接部1323分别位于所述第二部分1317和第三部分1318内。所述卡接部1322的外壁设有环形卡凸1325，所述插针132安装在所述插针安装孔1311内时，所述卡接部1322上的环形卡凸1325与所述第二部分1317的内壁卡接。优选的，所述环形卡凸1325的外径自所述限位部1321方向朝所述插接部1323方向递减，便于所述插针132安装在所述插针安装孔1311内。

所述插针座131的抵触部1312远离插入部1313的一侧设有若干个第一插脚1314，所述插针132的限位部1321远离卡接部1322的一侧还设置有第二插脚1326。所述电路板12上对应所述第一插脚1314和第二插脚1326的位置分别设置有插孔，所述第一插脚1314和第二插脚1326分别插入至对应的插孔内。所述第二插脚1326与所述电路板12电连接，比如可以通过焊接的方式将所述插针132与所述电路板12连接。通过设置插针组件13，在组装插针132时，只需将每一个插针132安装在插针座131内，之后再通过插针座131安装在电路板12上，便可以实现一次安装多个插针132，安装方便，效率高，且安装精度高。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。