一种具有防潮功能的主机

技术领域

本发明涉及办公设备领域，特别涉及一种具有防潮功能的主机。

背景技术

主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分。也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体(容器Mainframe)。通常包括CPU、内存、主板、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口。

现有主机在使用时，通常采用主体内外空气流通的方式来进行散热，导致外界潮湿的空气也容易进入主体的内部，从而增加了主机内部的电子元件因受潮而损坏的几率，从而影响现有的主机的正常工作，不仅如此，现有的主机的接口闲置时，由于没有遮挡物，导致接口内容易出现积灰的现象，从而对后续的插接效果产生影响，从而降低了现有的主机的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防潮功能的主机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防潮功能的主机，包括主体和接口，所述接口设置在主体的一侧，所述主体的内部设有PLC，还包括防潮机构和防尘机构，所述防尘机构设置在主体的靠近接口的一侧，所述防潮机构设置在主体的另一侧；

所述防尘机构包括防尘罩、密封条、驱动组件和两个吸气管，所述防尘罩的一侧与主体的靠近接口的一侧铰接，所述防尘罩的另一侧与密封条的一侧连接，所述密封条的另一侧与驱动组件连接，所述驱动组件设置在主体的靠近接口的一侧的内壁上，所述驱动组件与吸气管的一端连接，所述主体的靠近接口的一侧设有两个穿孔，两个吸气管的另一端分别穿过两个穿孔，所述吸气管的外周与穿孔的内壁连接，所述接口设置在防尘罩的内部；

所述防潮机构包括固定盒、水盒、固定管、风力组件、海绵块和挤压组件，所述固定盒和水盒均设置在主体的远离接口的一侧，所述水盒设置在固定盒的下方，所述固定盒的远离主体的一侧均均匀设有进气孔，所述水盒的上方和固定盒的下方均均匀设有排水孔，所述固定盒通过排水孔与水盒连通，所述海绵块的形状为圆环形，所述海绵块的外圈与固定盒的内壁密封连接，所述海绵块的内圈与挤压组件连接，所述固定盒通过固定管与主体的内部连通，所述风力组件设置在固定管的内部，所述风力组件与挤压组件连接。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述驱动组件包括驱动板、驱动杆、第一弹簧、气筒、活塞和两个密封单元，所述主体的靠近接口的一侧设有凹口，所述驱动板设置在凹口的内部，所述驱动板与凹口的内壁密封滑动连接，所述驱动板的一侧与密封条抵靠，所述驱动板的另一侧与驱动杆的一端连接，所述凹口的远离接口的一侧的内壁上设有贯穿孔，所述凹口通过贯穿孔与主体的内部连通，所述气筒设置在主体的靠近接口的一侧的内壁上，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封滑动连接，所述气筒的靠近接口的一侧与吸气管连通，所述气筒的另一侧设有圆孔，所述驱动杆的另一端依次穿过贯穿孔和圆孔与活塞连接，所述第一弹簧的两端分别与驱动板的靠近驱动杆的一侧和凹口的远离接口的一侧的内壁连接，所述驱动板的上方和下方均设有凹槽，两个密封单元分别设置在两个凹槽的内部。

作为优选，为了遮挡凹槽，所述密封单元包括密封块和密封布，两个密封块分别与凹口内的顶部和底部连接，两个密封块分别设置在两个凹槽的内部，所述密封块与凹槽匹配，所述密封块与凹槽密封滑动连接，所述密封布的两端分别与凹槽的靠近密封条的一侧的内壁和密封块的靠近密封条的一侧连接。

作为优选，为了实现空气流动的功能，所述风力组件包括电机、转轴和若干风叶，所述电机设置在固定管内，所述电机与转轴的一端传动连接，所述风叶周向均匀设置在转轴的外周上，所述挤压组件与转轴连接，所述电机与PLC电连接。

作为优选，为了实现海绵块排水的功能，所述挤压组件包括气囊、连管、第一轴承、两个动力单元和若干第二弹簧，所述气囊的外圈与海绵块的内圈连接，所述第二弹簧均匀设置在气囊的内部，所述第二弹簧的两端均与气囊的内壁连接，所述连管的一端与气囊连通，所述转轴的远离电机的一端内设有空腔，所述空腔的远离电机的一端设有通孔，所述通孔与空腔连通，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁连接，所述连管的另一端穿过通孔与空腔连通，所述连管的另一端与第一轴承的内圈连接，两个动力单元关于转轴的轴线对称设置，所述动力单元设置在转轴上，所述动力单元与空腔连接。

作为优选，为了带动气囊膨胀或收缩，所述动力单元包括动力板、动力盒、移动板、动力杆、支管和两个第三弹簧，所述动力盒设置在转轴上，所述动力盒的靠近转轴的一侧通过支管与空腔的内部连通，所述动力盒的另一侧设有小孔，所述动力板设置在动力盒的内部，所述动力板与动力盒的内壁密封滑动连接，所述动力杆的一端与动力板的靠近小孔的一侧连接，所述动力杆的另一端穿过小孔与移动板连接，两个第三弹簧分别设置在移动板的靠近转轴的一侧的两端，所述第三弹簧的两端分别与移动板和转轴连接。

作为优选，为了防止灰尘进入气筒的内部，所述防尘机构还包括两个滤网，两个滤网分别设置在两个吸气管内，所述滤网的外周与吸气管的内壁密封连接。

本发明的有益效果是，该具有防潮功能的主机通过防尘机构，实现了接口防尘的功能，使得接口不会暴露，使得空气中的粉尘不会落在接口内，从而不会造成接口内积灰的现象，不会给后续的插接线缆工作产生影响，避免出现插接不良的现象，从而提高了设备的可靠性，与现有的防尘机构相比，该防尘机构在通过防尘罩遮挡时，还能使得防尘罩内部形成负压，使得防尘罩内外形成气压差，从而使得防尘罩外界的空气会给防尘罩一个向靠近主体的力，使得防尘罩不易与主体分离，从而可以提升防尘罩的密封性，提升了防尘的效果，通过防潮机构，实现了给空气除湿的功能，使得潮湿的空气不会直接进入主体的内部，从而不会造成主体内部受潮而损坏的现象，从而不会影响设备的正常工作，从而提高了设备的可靠性，与现有的防潮机构相比，该防潮机构还可以对海绵块进行排水的工作，使得海绵块多次吸水的功能，延长了使用的时间，且无需频繁的更换海绵块，提高了便捷性，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防潮功能的主机的结构示意图；

图2是本发明的具有防潮功能的主机的防尘机构的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本发明的具有防潮功能的主机的防潮机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.接口，3.防尘罩，4.密封条，5.驱动板，6.第一弹簧，7.驱动杆，8.活塞，9.气筒，10.吸气管，11.滤网，12.密封块，13.密封布，14.固定盒，15.水盒，16.固定管，17.海绵块，18.气囊，19.第二弹簧，20.连管，21.转轴，22.电机，23.风叶，24.移动板，25.动力杆，26.动力板，27.动力盒，28.第三弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防潮功能的主机，包括主体1和接口2，所述接口2设置在主体1的一侧，所述主体1的内部设有PLC，还包括防潮机构和防尘机构，所述防尘机构设置在主体1的靠近接口2的一侧，所述防潮机构设置在主体1的另一侧；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有防潮功能的主机通过防尘机构，实现了接口2防尘的功能，使得接口2不会暴露，使得空气中的粉尘不会落在接口2内，从而不会造成接口2内积灰的现象，不会给后续的插接线缆工作产生影响，避免出现插接不良的现象，从而提高了设备的可靠性，通过防潮机构，实现了给空气除湿的功能，使得潮湿的空气不会直接进入主体1的内部，从而不会造成主体1内部受潮而损坏的现象，从而不会影响设备的正常工作，从而提高了设备的可靠性。

如图1-3所示，所述防尘机构包括防尘罩3、密封条4、驱动组件和两个吸气管10，所述防尘罩3的一侧与主体1的靠近接口2的一侧铰接，所述防尘罩3的另一侧与密封条4的一侧连接，所述密封条4的另一侧与驱动组件连接，所述驱动组件设置在主体1的靠近接口2的一侧的内壁上，所述驱动组件与吸气管10的一端连接，所述主体1的靠近接口2的一侧设有两个穿孔，两个吸气管10的另一端分别穿过两个穿孔，所述吸气管10的外周与穿孔的内壁连接，所述接口2设置在防尘罩3的内部；

当需要使用接口2时，人为带动防尘罩3向远离接口2的方向露出，使得接口2露出，便于使用者将线缆插在接口2内，当接口2闲置时，人为带动防尘罩3向靠近接口2的方向移动，使得接口2位于防尘罩3的内部，使得防尘罩3与驱动组件抵靠且带动驱动组件工作，通过防尘罩3的遮挡，隔绝了空气，使得接口2不会暴露，使得空气中的粉尘不会落在接口2内，从而不会造成接口2内积灰的现象，从而不会给后续的插接线缆工作产生影响，避免出现插接不良的现象，从而提高了设备的可靠性，当驱动组件工作时，可以将将防尘罩3内的空气通过吸气管10吸入气筒9的内部，从而减小了防尘罩3内部的气压，使得防尘罩3内外形成气压差，从而使得防尘罩3外界的空气会给防尘罩3一个向靠近主体1的力，使得防尘罩3不易与主体1分离，从而可以提升防尘罩3的密封性，提升了防尘的效果。

如图1和图4所示，所述防潮机构包括固定盒14、水盒15、固定管16、风力组件、海绵块17和挤压组件，所述固定盒14和水盒15均设置在主体1的远离接口2的一侧，所述水盒15设置在固定盒14的下方，所述固定盒14的远离主体1的一侧均均匀设有进气孔，所述水盒15的上方和固定盒14的下方均均匀设有排水孔，所述固定盒14通过排水孔与水盒15连通，所述海绵块17的形状为圆环形，所述海绵块17的外圈与固定盒14的内壁密封连接，所述海绵块17的内圈与挤压组件连接，所述固定盒14通过固定管16与主体1的内部连通，所述风力组件设置在固定管16的内部，所述风力组件与挤压组件连接。

当进行散热工作时，控制风力组件工作，使得周围的空气流动速度加快，从而减小了气压，便于外界的空气通过进气孔进入固定盒14的内部，再通过海绵块17除湿后通过固定管16进入主体1的内部，实现了给空气除湿的功能，使得潮湿的空气不会直接进入主体1的内部，从而不会造成主体1内部受潮而损坏的现象，从而不会影响设备的正常工作，从而提高了设备的可靠性，同时在离心力的作用下，使得挤压组件工作，使得海绵块17恢复原状态，增加了海绵块17的面积，提升吸水的效率，当停止散热工作时，风力组件停止工作，使得挤压组件工作，挤压海绵块17，使得海绵块17内吸附的水可以排出，从而实现了给海绵块17排水的功能，海绵块17内排出的水可以通过排水孔进入水盒15的内部，从而可以实现海绵块17多次吸水的功能，延长了使用的时间，实用性更高。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述驱动组件包括驱动板5、驱动杆7、第一弹簧6、气筒9、活塞8和两个密封单元，所述主体1的靠近接口2的一侧设有凹口，所述驱动板5设置在凹口的内部，所述驱动板5与凹口的内壁密封滑动连接，所述驱动板5的一侧与密封条4抵靠，所述驱动板5的另一侧与驱动杆7的一端连接，所述凹口的远离接口2的一侧的内壁上设有贯穿孔，所述凹口通过贯穿孔与主体1的内部连通，所述气筒9设置在主体1的靠近接口2的一侧的内壁上，所述活塞8设置在气筒9的内部，所述活塞8与气筒9的内壁密封滑动连接，所述气筒9的靠近接口2的一侧与吸气管10连通，所述气筒9的另一侧设有圆孔，所述驱动杆7的另一端依次穿过贯穿孔和圆孔与活塞8连接，所述第一弹簧6的两端分别与驱动板5的靠近驱动杆7的一侧和凹口的远离接口2的一侧的内壁连接，所述驱动板5的上方和下方均设有凹槽，两个密封单元分别设置在两个凹槽的内部。

作为优选，为了遮挡凹槽，所述密封单元包括密封块12和密封布13，两个密封块12分别与凹口内的顶部和底部连接，两个密封块12分别设置在两个凹槽的内部，所述密封块12与凹槽匹配，所述密封块12与凹槽密封滑动连接，所述密封布13的两端分别与凹槽的靠近密封条4的一侧的内壁和密封块12的靠近密封条4的一侧连接。

当需要使用接口2时，人为带动防尘罩3向远离接口2的方向露出，使得接口2露出，便于使用者将线缆插在接口2内，当接口2闲置时，人为带动防尘罩3向靠近接口2的方向移动，使得接口2位于防尘罩3的内部，使得防尘罩3与驱动板5抵靠且带动驱动板5向靠近贯穿孔的方向移动，压缩第一弹簧6，通过防尘罩3的遮挡，隔绝了空气，使得接口2不会暴露，使得空气中的粉尘不会落在接口2内，从而不会造成接口2内积灰的现象，从而不会给后续的插接线缆工作产生影响，避免出现插接不良的现象，从而提高了设备的可靠性，当驱动板5移动时，可以通过驱动杆7带动活塞8向远离吸气管10的方向移动，从而通过吸气管10将防尘罩3内的空气吸入气筒9的内部，从而减小了防尘罩3内部的气压，使得防尘罩3内外形成气压差，从而使得防尘罩3外界的空气会给防尘罩3一个向靠近主体1的力，使得防尘罩3不易与主体1分离，从而可以提升防尘罩3的密封性，提升了防尘的效果，当驱动板5移动时，由于密封块12嵌在凹槽的内部，从而可以限制驱动板5的移动方向，使得驱动板5移动稳定，且也限制了驱动板5的移动距离，使得移动板24不会与凹口分离，从而使得外界空气中的粉尘不会进入凹口内且粘附在内部上，从而不会增加驱动板5与凹口内壁抵靠时的间隙，从而不会对密封性产生影响，从而提高了设备的实用性，同时通过设置的密封布13，实现了给凹槽遮挡的功能，使得粉尘不会落在凹槽内，从而使得驱动板5与密封块12之间出现卡死的现象，从而提高了驱动板5移动时的流畅性，实用性更高。

作为优选，为了实现空气流动的功能，所述风力组件包括电机22、转轴21和若干风叶23，所述电机22设置在固定管16内，所述电机22与转轴21的一端传动连接，所述风叶23周向均匀设置在转轴21的外周上，所述挤压组件与转轴21连接，所述电机22与PLC电连接。

作为优选，为了实现海绵块17排水的功能，所述挤压组件包括气囊18、连管20、第一轴承、两个动力单元和若干第二弹簧19，所述气囊18的外圈与海绵块17的内圈连接，所述第二弹簧19均匀设置在气囊18的内部，所述第二弹簧19的两端均与气囊18的内壁连接，所述连管20的一端与气囊18连通，所述转轴21的远离电机22的一端内设有空腔，所述空腔的远离电机22的一端设有通孔，所述通孔与空腔连通，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁连接，所述连管20的另一端穿过通孔与空腔连通，所述连管20的另一端与第一轴承的内圈连接，两个动力单元关于转轴21的轴线对称设置，所述动力单元设置在转轴21上，所述动力单元与空腔连接。

作为优选，为了带动气囊18膨胀或收缩，所述动力单元包括动力板26、动力盒27、移动板24、动力杆25、支管和两个第三弹簧28，所述动力盒27设置在转轴21上，所述动力盒27的靠近转轴21的一侧通过支管与空腔的内部连通，所述动力盒27的另一侧设有小孔，所述动力板26设置在动力盒27的内部，所述动力板26与动力盒27的内壁密封滑动连接，所述动力杆25的一端与动力板26的靠近小孔的一侧连接，所述动力杆25的另一端穿过小孔与移动板24连接，两个第三弹簧28分别设置在移动板24的靠近转轴21的一侧的两端，所述第三弹簧28的两端分别与移动板24和转轴21连接。

当进行散热工作时，控制电机22启动，带动转轴21转动，使得风叶23转动，使得风叶23周围的空气流动速度加快，从而减小了风叶23周围的气压，便于外界的空气通过进气孔进入固定盒14的内部，再通过海绵块17除湿后通过固定管16进入主体1的内部，实现了给空气除湿的功能，使得潮湿的空气不会直接进入主体1的内部，从而不会造成主体1内部受潮而损坏的现象，从而不会影响设备的正常工作，从而提高了设备的可靠性，同时在离心力的作用下，使得移动板24向远离转轴21的方向移动，拉伸第三弹簧28，通过动力杆25带动动力板26向远离转轴21的方向移动，使得空腔内的空气通过支管导入动力盒27的内部，从而减小了空腔内的气压，使得气囊18内的空气通过连管20导入空腔的内部，从而使得气囊18伸缩，使得海绵块17恢复原状态，增加了海绵块17的面积，提升吸水的效率，当停止散热工作时，电机22停止工作，移动板24不再受到离心力，从而在第三弹簧28的回复力，使得移动板24向靠近动力盒27的方向移动，使得气筒9内的空气通过支管导入空腔内，再通过连管20导入气囊18的内部，使得气囊18膨胀，拉伸第二弹簧19，从而挤压海绵块17，使得海绵块17内吸附的水可以排出，从而实现了给海绵块17排水的功能，海绵块17内排出的水可以通过排水孔进入水盒15的内部，从而可以实现海绵块17多次吸水的功能，延长了使用的时间，实用性更高。

作为优选，为了防止灰尘进入气筒9的内部，所述防尘机构还包括两个滤网11，两个滤网11分别设置在两个吸气管10内，所述滤网11的外周与吸气管10的内壁密封连接。

通过设置的滤网11，对通过吸气管10进入气筒9内的空气进行除杂的工作，使得灰尘不会进入气筒9内部而粘附在内壁上，从而不会增加活塞8与气筒9内壁发生相对移动时的摩擦力，从而不会造成活塞8的磨损，避免影响密封性而出现漏气的现象，从而提高了设备的可靠性，当活塞8向靠近吸气管10的方向移动时，气筒9内的空气通过吸气管10排出，从而可以将粘附在滤网11上的灰尘吹离滤网11，实现了清洁滤网11的目的，实用性更高。

当需要使用接口2时，人为带动防尘罩3向远离接口2的方向露出，使得接口2露出，便于使用者将线缆插在接口2内，当接口2闲置时，人为带动防尘罩3向靠近接口2的方向移动，使得接口2位于防尘罩3的内部，使得防尘罩3与驱动组件抵靠且带动驱动组件工作，通过防尘罩3的遮挡，隔绝了空气，使得接口2不会暴露，使得空气中的粉尘不会落在接口2内，从而不会造成接口2内积灰的现象，从而不会给后续的插接线缆工作产生影响，避免出现插接不良的现象，从而提高了设备的可靠性，当驱动组件工作时，可以将将防尘罩3内的空气通过吸气管10吸入气筒9的内部，从而减小了防尘罩3内部的气压，使得防尘罩3内外形成气压差，从而使得防尘罩3外界的空气会给防尘罩3一个向靠近主体1的力，使得防尘罩3不易与主体1分离，从而可以提升防尘罩3的密封性，提升了防尘的效果。当进行散热工作时，控制风力组件工作，使得周围的空气流动速度加快，从而减小了气压，便于外界的空气通过进气孔进入固定盒14的内部，再通过海绵块17除湿后通过固定管16进入主体1的内部，实现了给空气除湿的功能，使得潮湿的空气不会直接进入主体1的内部，从而不会造成主体1内部受潮而损坏的现象，从而不会影响设备的正常工作，从而提高了设备的可靠性，同时在离心力的作用下，使得挤压组件工作，使得海绵块17恢复原状态，增加了海绵块17的面积，提升吸水的效率，当停止散热工作时，风力组件停止工作，使得挤压组件工作，挤压海绵块17，使得海绵块17内吸附的水可以排出，从而实现了给海绵块17排水的功能，海绵块17内排出的水可以通过排水孔进入水盒15的内部，从而可以实现海绵块17多次吸水的功能，延长了使用的时间，实用性更高。

与现有技术相比，该具有防潮功能的主机通过防尘机构，实现了接口2防尘的功能，使得接口2不会暴露，使得空气中的粉尘不会落在接口2内，从而不会造成接口2内积灰的现象，不会给后续的插接线缆工作产生影响，避免出现插接不良的现象，从而提高了设备的可靠性，与现有的防尘机构相比，该防尘机构在通过防尘罩3遮挡时，还能使得防尘罩3内部形成负压，使得防尘罩3内外形成气压差，从而使得防尘罩3外界的空气会给防尘罩3一个向靠近主体1的力，使得防尘罩3不易与主体1分离，从而可以提升防尘罩3的密封性，提升了防尘的效果，通过防潮机构，实现了给空气除湿的功能，使得潮湿的空气不会直接进入主体1的内部，从而不会造成主体1内部受潮而损坏的现象，从而不会影响设备的正常工作，从而提高了设备的可靠性，与现有的防潮机构相比，该防潮机构还可以对海绵块17进行排水的工作，使得海绵块17多次吸水的功能，延长了使用的时间，且无需频繁的更换海绵块17，提高了便捷性，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。