一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳

技术领域

本发明涉及水泵蜗壳技术领域，具体为一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳。

背景技术

水泵是发动机冷却系统中的重要零部件，它的作用是泵送冷却液(水)，使冷却液在发动机的冷却水道内快速流动，以带走发动机工作时产生的热量，保持发动机正常工作温度，传统的水泵主要包括水泵蜗壳、叶轮、水泵轴以及皮带轮等；工作过程中，发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动，水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转，在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘，同时产生一定的压力，然后从出水道或水管流出；叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低，水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中，实现冷却液的往复循环。

现有技术存在以下缺陷与不足：

常规的艇用挠性叶轮水泵上使用的蜗壳装置为龟甲式，龟甲式的蜗壳装置加工成本极高，而且容易切挠性叶轮，水泵的使用寿命低，龟甲式的蜗壳装置，龟甲制作方式为线切割后磨光滑，加工成本高，由于龟甲尖锐处与蜗壳相切，尖锐处极易冲击挠性叶轮，因此该水泵的挠性叶轮正常使用寿命一般在150h～250h，水泵寿命短。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳，可以解决现有的一种艇用挠性叶轮水泵用蜗壳龟甲式的蜗壳装置，龟甲制作方式为线切割后磨光滑，加工成本高，由于龟甲尖锐处与蜗壳相切，尖锐处极易冲击挠性叶轮，因此该水泵的挠性叶轮正常使用寿命一般在150h～250h，水泵寿命短问题；本装置通过设置一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳能有效保护挠性叶轮，增加水泵的使用寿命，降低水泵的制造成本，提高水泵的竞争力。

为实现上述的一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳目的，本发明提供如下技术方案：一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳，包括泵体，所述泵体一端设置有蜗壳，所述蜗壳侧壁设置有法兰安装板，所述蜗壳一侧设置有泵盖，所述泵盖与蜗壳之间设置有第一O型密封圈，所述蜗壳另一侧设置有衬板，所述衬板与蜗壳之间设置有第二O型密封圈，所述衬板与泵体之间设置有第三O型密封圈，所述泵体内部设置有泵轴，所述泵轴外周侧设置有叶轮，所述蜗壳内周侧设置有衬圈，所述衬圈外周侧设置有长键，所述蜗壳内壁开设有键槽。

优选的，所述泵盖与蜗壳一侧外壁之间设置有螺栓，所述泵盖通过所述螺栓与蜗壳固定连接，所述第一O型密封圈固定密封安装在泵盖与蜗壳之间。

优选的，所述衬板分别与泵体和蜗壳之间贯穿设置有螺栓，所述衬板通过所述螺栓分别与泵体和蜗壳之间固定连接，所述第二O型密封圈固定密封安装在衬板与蜗壳之间，所述第三O型密封圈固定密封安装在衬板与泵体之间。

优选的，所述泵轴外部设置有齿轮装置，所述泵轴固定安装在所述齿轮装置的输出端，所述泵轴通过所述齿轮装置齿轮驱动转动。

优选的，所述叶轮内径尺寸与泵轴外径尺寸相适配，所述叶轮套接在泵轴外周，所述叶轮与泵轴间隙配合连接。

优选的，所述衬圈外径尺寸与蜗壳内径尺寸相适配，所述衬圈内接于蜗壳内周侧。

优选的，所述长键等角度圆周分布在衬圈外周侧，所述长键的数量为为1个或多个，所述键槽等角度圆周分布在蜗壳内周侧，所述键槽的数量为1个或多个，所述长键与键槽成对存在，所述键槽内表尺寸与长键外表尺寸相适配，所述键槽贯穿设置在蜗壳内壁，所述长键贯穿插接在键槽内部，所述长键与键槽固定卡接。

优选的，所述蜗壳为钣金件，材质为不锈钢件，所述蜗壳为不锈钢板材通过激光切割后卷圆焊接而成。

与现有技术相比，本发明提供了一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳，具备以下有益效果：

1、本一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳，为钣金件，材质为不锈钢件通过激光切割后卷圆焊接，加工简单，成本低，并且本装置为整体圆弧过渡，对挠性叶轮起到了极佳的保护效果；

2、本一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳衬圈为圆形，受蜗壳影响后为偏心圆形，衬圈与蜗壳之间的固定方式为长键与键槽配合，由于衬圈式的结构比较完善，挠性叶轮可以在其中均匀过渡，不会因受到冲击而破损，因此该水泵的挠性叶轮正常使用寿命一般在500h～600h，水泵寿命延长一倍，有效延长水泵的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明局部结构示意图。

图中：1、泵体；2、蜗壳；3、法兰安装板；4、泵盖；5、第一O型密封圈；6、衬板；7、第二O型密封圈；8、第三O型密封圈；9、泵轴；10、叶轮；11、衬圈；12、长键；13、键槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳，包括泵体1，泵体1一端设置有蜗壳2，蜗壳2侧壁设置有法兰安装板3，蜗壳2一侧设置有泵盖4，泵盖4与蜗壳2之间设置有第一O型密封圈5，蜗壳2另一侧设置有衬板6，衬板6与蜗壳2之间设置有第二O型密封圈7，衬板6与泵体1之间设置有第三O型密封圈8，泵体1内部设置有泵轴9，泵轴9外周侧设置有叶轮10，蜗壳2内周侧设置有衬圈11，衬圈11外周侧设置有长键12，蜗壳2内壁开设有键槽13。

综上，泵盖4与蜗壳2一侧外壁之间设置有螺栓，泵盖4通过螺栓与蜗壳2固定连接，第一O型密封圈5固定密封安装在泵盖4与蜗壳2之间,通过第一O型密封圈5提高泵盖4与蜗壳2之间的连接密封性；衬板6分别与泵体1和蜗壳2之间贯穿设置有螺栓，衬板6通过螺栓分别与泵体1和蜗壳2之间固定连接，第二O型密封圈7固定密封安装在衬板6与蜗壳2之间，第三O型密封圈8固定密封安装在衬板6与泵体1之间，通过第二O型密封圈7提高衬板6与蜗壳2之间的连接密封性，通过第三O型密封圈8提高衬板6与泵体1之间的连接密封性；泵轴9外部设置有齿轮装置，泵轴9固定安装在齿轮装置的输出端，泵轴9通过齿轮装置齿轮驱动转动，通过泵轴9转动带动叶轮10转动；叶轮10内径尺寸与泵轴9外径尺寸相适配，叶轮10套接在泵轴9外周，叶轮10与泵轴9间隙配合连接，泵轴9与叶轮10固定连接，泵轴9转动同时带动叶轮10转动；衬圈11外径尺寸与蜗壳2内径尺寸相适配，衬圈11内接于蜗壳2内周侧，衬圈11为钣金件，材质为不锈钢件通过激光切割后卷圆焊接，加工简单，成本低；长键12等角度圆周分布在衬圈11外周侧，长键12的数量为为1个或多个，键槽13等角度圆周分布在蜗壳2内周侧，键槽13的数量为1个或多个，长键12与键槽13成对存在，键槽13内表尺寸与长键12外表尺寸相适配，键槽13贯穿设置在蜗壳2内壁，所述长键12贯穿插接在键槽13内部，长键12与键槽13固定卡接，衬圈11为圆形，受蜗壳2影响后为偏心圆形，衬圈11与蜗壳2之间的固定方式为长键12与键槽13配合，由于衬圈式的结构比较完善，挠性叶轮可以在其中均匀过渡，不会因受到冲击而破损；蜗壳2为钣金件，材质为不锈钢件，蜗壳2为不锈钢板材通过激光切割后卷圆焊接而成，加工简单，成本低。

本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳在使用时，衬圈式蜗壳，为钣金件，材质为不锈钢件通过激光切割后卷圆焊接，加工简单，成本低，并且本装置为整体圆弧过渡，对挠性叶轮起到了极佳的保护效果；本一种艇用挠性叶轮水泵用衬圈式蜗壳衬圈11为圆形，受蜗壳2影响后为偏心圆形，衬圈11与蜗壳2之间的固定方式为长键12与键槽13配合，由于衬圈式的结构比较完善，挠性叶轮可以在其中均匀过渡，不会因受到冲击而破损，因此该水泵的挠性叶轮正常使用寿命一般在500h～600h，水泵寿命延长一倍，有效延长水泵的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。