用于水钻的可调节肩托

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种用于水钻的可调节肩托。

背景技术

现有钻孔工具中，水钻的使用越来越频繁，其在钻孔时，一般需要水泵将水输入到水钻的钻头上，能够对钻头降温，延长钻头的使用寿命，同时也能够将水钻内的杂屑冲洗掉。

由于水钻具有一定的重量，在操作时比较费劲，为了减轻操作人员的负担，一般设置肩托托住水钻。但是现有的肩托长度都是确定的，无法满足不同操作人员和不同操作环境对于长度的要求，需要重新设计，材料成本高，且制作周期长。

发明内容

针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种用于水钻的可调节肩托。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种用于水钻的可调节肩托，包括肩托本体、调节杆、限位杆和至少一个卡件，所述肩托本体内设置有第一空腔、与所述第一空腔相连通的至少一个卡槽组，每个所述卡槽组包括沿轴向设置的多个卡槽，所述调节杆能够沿所述第一空腔的轴向移动，所述调节杆内设置有第二空腔、与所述第二空腔相连通的至少一个通孔，所述限位杆能够沿所述第二空腔的轴向移动，所述卡件用于锁定或释放所述调节杆。

作为本发明的进一步改进，所述卡件为钢球或圆柱销，当所述钢球或圆柱销卡在所述卡槽和通孔内时，所述钢球或圆柱销锁定所述调节杆；当所述钢球或圆柱销移出所述卡槽时，所述钢球或圆柱销释放所述调节杆。

作为本发明的进一步改进，所述第二空腔的侧壁设置有第一台阶和第二台阶，所述限位杆上设置有第三台阶和第四台阶。

作为本发明的进一步改进，所述第二空腔的侧壁还设置有第五台阶，所述第五台阶与所述第四台阶之间设置有弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述限位杆包括限位座、与所述限位座的一侧相连接的限位杆体，所述限位座的一侧设置有至少一个斜面。

作为本发明的进一步改进，所述调节杆内设置有至少一个限位槽，所述限位槽与所述第二空腔相连通，所述限位座上设置有至少一个凸块，所述凸块置入所述限位槽内。

作为本发明的进一步改进，所述限位座的截面呈圆形或矩形。

作为本发明的进一步改进，所述限位座与所述凸块一体成型连接。

作为本发明的进一步改进，所述调节杆上设置有第六台阶和第七台阶，所述第一空腔的侧壁设置有第八台阶。

作为本发明的进一步改进，所述肩托本体上设置有多个安装孔。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，通过调节杆、限位杆与钢球或圆柱销的配合，实现锁定或释放，对可调节肩托的长度进行调节，满足不同的长度需求，调节方便，降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的可调节肩托的剖视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本发明的优选实施例一的基于图1的B-B向剖视图；

图4为本发明处于释放状态的剖视图；

图5为本发明的可调节肩托处于最长状态的剖视图；

图6为本发明的可调节肩托处于最长状态的另一视角的剖视图；

图7为本发明的优选实施例二的基于图1的B-B向剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1、图2所示，一种用于水钻的可调节肩托，包括肩托本体10、调节杆12、限位杆14和至少一个卡件，肩托本体10内设置有第一空腔16、与第一空腔16相连通的至少一个卡槽组，每个卡槽组包括沿轴向设置的多个卡槽18，调节杆12能够沿第一空腔16的轴向移动，调节杆12内设置有第二空腔20、与第二空腔20相连通的至少一个通孔22，限位杆14能够沿第二空腔20的轴向移动，卡件用于锁定或释放调节杆12。

本实施例中，卡件为钢球24，当钢球24卡在卡槽18和通孔22内时，此时限位杆14抵住钢球24，钢球24锁定调节杆12，调节杆12不能沿轴向移动；当钢球24移出卡槽18时，钢球24落在通孔22和限位杆14上，钢球24释放调节杆12，调节杆12能够沿轴向移动。

进一步地，第二空腔20的侧壁设置有第一台阶26和第二台阶28，限位杆14上设置有第三台阶30和第四台阶32，当移动限位杆14至第一台阶26与第三台阶30配合时，此时限位杆14抵住钢球24，钢球24位于卡槽18和通孔22内，快速确定调节杆12处于锁定状态时限位杆14的锁定位置；当移动限位杆14至第二台阶28与第四台阶32配合时，此时钢球24从卡槽18内移出，快速确定调节杆12处于释放状态时限位杆14的释放位置，提高调节效率和调节质量。

为了便于限位杆14从释放位置恢复为锁定位置，第二空腔20的侧壁还设置有第五台阶34，第五台阶34与第四台阶32之间设置有弹簧36，通过弹簧36实现限位杆14的复位。

本实施例中，限位杆14包括限位座38、与限位座38的一侧相连接的限位杆体40，限位座38的一侧设置有至少一个斜面42，通过斜面42的设置形成一个避让空间，便于钢球24从卡槽18内移出。限位座38与限位杆体40通过螺钉43连接，连接稳固。

如图3所示，进一步地，调节杆12内设置有至少一个限位槽44，限位槽44与第二空腔20相连通，限位座38上设置有至少一个凸块46，凸块46置入限位槽44内，便于限位杆14沿轴向的直线运动，同时便于限位杆14与调节杆12在同步移动时的顺畅性。

本实施例中，限位座38的截面呈圆形。

为了提高限位座38与凸块46的稳定性，限位座38与凸块46一体成型连接。

为了实现可调节肩托处于最短位置和最长位置的稳定性和快速确定，调节杆12上设置有第六台阶48和第七台阶50，第一空腔16的侧壁设置有第八台阶52，当移动调节杆12使得第六台阶48与肩托本体10抵接时，此时可调节肩托处于最短状态；当移动调节杆12使得第七台阶50与第八台阶52抵接时，此时可调节肩托处于最长状态。

为了便于将肩托本体10固定到水钻上，肩托本体10上设置有多个安装孔54。

本实施例在使用时，移动限位杆14使得限位座38的顶端抵着钢球24，钢球24位于通孔22和卡槽18内，此时弹簧36处于原始状态，调节杆12的第六台阶48与肩托本体10抵接，第一台阶26与第三台阶30抵接，此时可调节肩托处于最短状态；当需要延长可调节肩托的长度时，如图4所示，推动限位杆体40压缩弹簧36，至第四台阶32接触第二台阶28，限位杆体40带动限位座38移开，钢球24从卡槽18内移出掉落在通孔22和斜面42上，拉动调节杆12带动限位杆14移动，当达到需要位置时，松开弹簧36，限位座38复位，推动钢球24移动位于通孔22和卡槽18内，限制调节杆12的位置，完成可调节肩托的长度调节，如图5、图6所示。

实施例二

如图7所示，实施例二与实施例一的区别在于：卡件为圆柱销60，当圆柱销60卡在卡槽18和通孔22内时，此时限位杆14抵住圆柱销60，圆柱销60锁定调节杆12，调节杆12不能沿轴向移动；当圆柱销60移出卡槽18时，圆柱销60落在通孔22和限位杆14上，圆柱销60释放调节杆12，调节杆12能够沿轴向移动。

本实施例中，限位座38的截面呈矩形。

本实施例在使用时，移动限位杆14使得限位座38的顶端抵着圆柱销60，圆柱销60位于通孔22和卡槽18内，此时弹簧36处于原始状态，调节杆12的第六台阶48与肩托本体10抵接，第一台阶26与第三台阶30抵接，此时可调节肩托处于最短状态；当需要延长可调节肩托的长度时，推动限位杆体40压缩弹簧36，至第四台阶32接触第二台阶28，限位杆体40带动限位座38移开，圆柱销60从卡槽18内移出掉落在通孔22和斜面42上，拉动调节杆12带动限位杆14移动，当达到需要位置时，松开弹簧36，限位座38复位，推动圆柱销60移动至通孔22和卡槽18内，限制调节杆12的位置，完成可调节肩托的长度调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。