一种传送带装置

技术领域

本发明属于传送带技术领域，具体涉及一种传送带装置。

背景技术

现在传送带在各行各业都有用到，利用传送带可以提高生产效率，同时也便于对产品的检测、包装以及运输，为行业生产提供了很大的便利，传送带装置是一种常见的运输装置，它通过电机带动皮带从而带动皮带轮转动，带动传送带进行传送运输，但现有技术中，电机带动皮带进行转动一段时间后，皮带会变松变长，出现松动打滑，继续运行可能会导致皮带烧坏断裂，导致传送带无法运行，耽误生产，且使得导致皮带使用寿命很短。

发明内容

本发明提供了一种传送带装置，具有调节皮带张紧，延长皮带使用寿命的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传送带装置，包括固定座，所述固定座的上端右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的上端架设有主动轮，所述主动轮的左下方设置有电动机，所述电动机的输出端设置有皮带，所述皮带的另一端设置在主动轮转轴上，所述电动机的下端设置有固定机座，所述固定机座的下端面设置有张紧组件；

所述张紧组件包括固定在固定座上端的支撑座，所述支撑座的中间横设有滑行槽，所述滑行槽远离主动轮的一端呈开口式，所述滑行槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的右侧设置有弹簧，所述弹簧一端连接在滑动块上，另一端连接在滑行槽的闭合端，所述滑动块的是上端设置有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓穿入固定机座，所述支撑座的底部前后侧边设置有固定板，所述固定板的内部贯穿设置有第四固定螺栓，所述第四固定螺栓穿入固定机座。

优选的，所述固定座的的左侧设置有活动板，所述活动板与固定座通过合页铰接，所述活动板上端设置有第一支撑架，所述第一支撑架的上端架设有从动轮，所述从动轮与主动轮的外部包裹有传送带，所述第一支撑架的下端设置有调节板，所述调节板上设置有调节螺栓，所述活动板与固定座上端均设置有多组与调节螺栓对应的第二固定螺孔。

所述第一支撑架的外壁均设置有固定架，所述固定架的中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定有滚轮，所述螺纹杆的上端固定有转动盘，所述固定座与活动板的上表面均开设有凹槽，所述凹槽设置在滚轮的下方。

优选的，所述固定座的表面邻近活动板一侧设置有第一挂钩，所述第一挂钩的下方设置有第二挂钩，所述活动板的表面邻近固定座的一侧设置有与第一挂钩和第二挂钩对应的固定柱。

优选的，所述固定座的上端设置有调节机构；

所述调节机构包括设置在固定座上方的筒体，所述筒体设置有两组，两组筒体内部两端均设置有连接块，所述连接块之间架设有第一辊轮与第二辊轮，所述第一辊轮与第二辊轮分别设置在筒体左右两端，所述筒体的两侧与连接块对应位置表面开设有槽口，所述连接块的靠近筒体中心端一侧设置有通孔，所述通孔内设置有第二固定螺栓，所述筒体的下端设置有支撑杆，所述筒体的下方邻近第一辊轮一端设置有第二变向辊，所述筒体的下方邻近第二辊轮一端设置有第一变向辊，所述传送带经过主动轮、从动轮、第二变向辊、第一辊轮、第二辊轮、第一变向辊，再回到主动轮形成一个循环回路。

优选的，所述固定座与活动板的下端均设置有万向轮，所述万向轮的侧架设置有刹车片。

优选的，所述第一支撑架的上端设置有进料斗，所述进料斗位于传送带的上方。

优选的，所述进料斗的右端设置有挡板机构，所述挡板机构设置在传送带的两侧，所述挡板机构的另一端连接有固定块，所述固定块固定在第二支撑架的上端；

优选的，所述挡板机构包括固定在进料斗的右端的套筒，所述套筒的内部设置有挡杆，所述挡杆上设置有多个第一固定螺孔，所述套筒邻近挡杆的一侧上端设置与第一固定螺孔对应的第一固定螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过滑动块左右运动距离改变电动机与主动轮间的距离，从而改变皮带的张紧力度，当运行一段时间后，皮带变长变松，这时装有电动机的固定机座通过弹簧提供的弹力进行移动，使皮带再次处于张紧状态，从而使皮带从初始状态到运行一段时间可以在设定的范围内不用人工去调整，始终保持张紧状态，使传送带4始终保持正常运行状态，从而保证传送带的运输效率，且延长传送带的寿命。

2、本发明可调节传送带的长度，当需要缩短传送带的行程时，松开调节板，旋转转动盘使螺纹杆转动下降，滚轮下降至凹槽中，通过滚轮使得第一支撑架进行移动，省力快捷，第一支撑架移动到合适位置处，通过调节螺栓固定第一支撑杆，再将连接块在筒体向两侧滑动，从而使得第一辊轮与第二辊轮向两端移动，使第一辊轮与第二辊轮的传送带进行张紧，再通过第二固定螺栓固定连接块，从而使得传送带缩短后正常运行，提高其适用范围，该装置根据不同传送长度需求进行自主调节，满足不同场合需要，适用性广。

3、本发明当需要移动运输时，将传送带缩短后，打开第二挂钩，将活动板进行翻转上去，再使第一挂钩在固定柱上固定，从而减少传送装置的长度，从而在进行运输时占据空间小，且在进行移动到工作地点途中，由于装置进行折叠缩短，转向方便、规避障碍物等能力大大增强，方便移动。

4、本发明设置的挡板机构可防止传送物品掉落下传送带，通过第一固定螺栓与第一固定螺孔的配合，从而固定挡杆以及可调节挡杆，满足传送带不同的长度需求。

附图说明

图1为本发明一种传送带装置的结构示意图。

图2为本发明缩短后的结构示意图。

图3为本发明的侧视图。

图4为本发明调节机构的剖视图。

图5为本发明调节机构的正视图。

图6为本发明调节机构的俯视图。

图7为本发明挡板机构的结构示意图。

图8为本发明固定机座与电动机的连接示意图。

图9为本发明张紧组件的结构示意图。

图10为本发明张紧组件的俯视图。

图中：1、万向轮；2、活动板；3、第一支撑架；4、传送带；5、从动轮；6、进料斗；7、挡板机构；71、套筒；72、第一固定螺栓；73、挡杆；74、第一固定螺孔；8、调节机构；81、第一辊轮；82、连接块；83、通孔；84、筒体；85、第二辊轮；86、第一变向辊；87、第二变向辊；88、支撑杆；89、槽口；810、第二固定螺栓；9、固定块；10、主动轮；11、皮带；12、第二支撑架；13、电动机；14、固定机座；15、张紧组件；151、滑动块；152、滑行槽；153、固定板；154、第三固定螺栓；155、第四固定螺栓；156、支撑座；157、弹簧；16、固定座；17、第一挂钩；18、合页；19、第二挂钩；20、固定柱；21、转动盘；22、螺纹杆；23、固定架；24、滚轮；25、凹槽；26、第二固定螺孔；27、调节板；28、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：

实施例1

一种传送带装置，包括固定座16，固定座16的上端右侧设置有第二支撑架12，第二支撑架12的上端架设有主动轮10，主动轮10的左下方设置有电动机13，电动机13的输出端设置有皮带11，皮带11的另一端设置在主动轮10转轴上，电动机13的下端设置有固定机座14，固定机座14的下端面设置有张紧组件15；

张紧组件15包括固定在固定座16上端的支撑座156，支撑座156的中间横设有滑行槽152，滑行槽152远离主动轮10的一端呈开口式，滑行槽152的内部设置有滑动块151，滑动块151的右侧设置有弹簧157，弹簧157一端连接在滑动块151上，另一端连接在滑行槽152的闭合端，滑动块151的是上端设置有第三固定螺栓154，第三固定螺栓154穿入固定机座14，支撑座156的底部前后侧边设置有固定板153，固定板153的内部贯穿设置有第四固定螺栓155，第四固定螺栓155穿入固定机座14。

具体地，先通过第三固定螺栓154将装有电动机13的固定机座14固定在滑动块151上端，在装配支撑座156初期先算好电动机13与主动轮10间的距离，计算好后，将支撑座156固定在固定座16上，使之弹簧157处于一个压缩状态，固定简单快速，通过滑动块151左右运动距离改变电动机13与主动轮10间的距离，从而改变皮带11的张紧力度，当运行一段时间后，皮带11变长变松，这时装有电动机13的固定机座14通过弹簧157提供的弹力进行移动，使皮带11再次处于张紧状态，从而使皮带11从初始状态到运行一段时间可以在设定的范围内不用人工去调整，始终保持张紧状态，使传送带4始终保持正常运行状态，从而保证传送带4的运输效率，且延长传送带4的寿命。

实施例2

作为可选情况，请参阅图1-6，一种传送带装置，固定座16的的左侧设置有活动板2，活动板2与固定座16通过合页18铰接，活动板2上端设置有第一支撑架3，第一支撑架3的上端架设有从动轮5，从动轮5与主动轮10的外部包裹有传送带4，第一支撑架3的下端设置有调节板27，调节板27上设置有调节螺栓28，活动板2与固定座16上端均设置有多组与调节螺栓28对应的第二固定螺孔26。

本实施例中，为了方便移动第一支撑架3，第一支撑架3的外壁均设置有固定架23，固定架23的中间设置有螺纹杆22，螺纹杆22的下端固定有滚轮24，螺纹杆22的上端固定有转动盘21，固定座16与活动板2的上表面均开设有凹槽25，凹槽25设置在滚轮24的下方。

本实施例中，方便对活动板2进行固定，固定座16的表面邻近活动板2一侧设置有第一挂钩17，第一挂钩17的下方设置有第二挂钩19，活动板2的表面邻近固定座16的一侧设置有与第一挂钩17和第二挂钩19对应的固定柱20。

本实施例中，使传送带实现伸缩后，正常运行，固定座16的上端设置有调节机构8；

调节机构8包括设置在固定座16上方的筒体84，筒体84设置有两组，两组筒体84内部两端均设置有连接块82，连接块82之间架设有第一辊轮81与第二辊轮85，第一辊轮81与第二辊轮85分别设置在筒体84左右两端，筒体84的两侧与连接块82对应位置表面开设有槽口89，连接块82的靠近筒体84中心端一侧设置有通孔83，通孔83内设置有第二固定螺栓810，筒体84的下端设置有支撑杆88，筒体84的下方邻近第一辊轮81一端设置有第二变向辊87，筒体84的下方邻近第二辊轮85一端设置有第一变向辊86，传送带4经过主动轮10、从动轮5、第二变向辊87、第一辊轮81、第二辊轮85、第一变向辊86，再回到主动轮10形成一个循环回路。

本实施例中，为了传送带装置移动运输方便，固定座16与活动板2的下端均设置有万向轮1，万向轮1的侧架设置有刹车片。

具体地，具体地，当需要缩短传送带4的行程时，松开调节板27，旋转转动盘21使螺纹杆22转动下降，滚轮24下降至凹槽25中，通过滚轮24使得第一支撑架3进行移动，省力快捷，第一支撑架3移动到合适位置处，通过调节螺栓28固定调节板27，从而固定第一支撑杆3，再将连接块82在筒体84向两侧滑动，从而使得第一辊轮81与第二辊轮85向两端移动，从而使第一辊轮81与第二辊轮85的传送带4进行张紧，再通过第二固定螺栓810固定连接块82，从而使得传送带4缩短后正常运行，提高其适用范围，该装置根据不同传送长度需求进行自主调节，满足不同场合需要，适用性广，且当需要移动运输时，将传送带4缩短后，打开第二挂钩19，将活动板2进行翻转上去，再使第一挂钩17在固定柱20上固定，从而减少传送装置的长度，从而在进行运输时占据空间小，且在进行移动到工作地点途中，由于装置进行折叠缩短，转向方便、规避障碍物等能力大大增强，方便移动。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为可选情况，请参阅图1、2、7，一种传送带装置，第一支撑架3的上端设置有进料斗6，进料斗6位于传送带4的上方，进料斗6的右端设置有挡板机构7，挡板机构7设置在传送带4的两侧，挡板机构7的另一端连接有固定块9，固定块9固定在第二支撑架12的上端；

挡板机构7包括固定在进料斗6的右端的套筒71，套筒71的内部设置有挡杆73，挡杆73上设置有多个第一固定螺孔74，套筒71邻近挡杆73的一侧上端设置与第一固定螺孔74对应的第一固定螺栓72。

具体地，为方便下料，设置有进料斗6，挡板机构7可防止传送物品掉落下传送带4，使用时，通过第一固定螺栓72与第一固定螺孔74的配合，从而固定挡杆73以及可调节挡杆73，满足不同的长度需求。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。