一种具有散热结构的布匹印花设备

技术领域

本发明涉及印花设备技术领域，具体为一种具有散热结构的布匹印花设备。

背景技术

布匹原本只是用于制作衣物，起御寒作用，随着时代的发展，布匹开始广泛应用于人们的各种生产生活中。布匹基本工业产品，由植物纤维编织而成。布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用。在布匹生产过程中通常采用印花设备对布料进行印花。

目前，传统的布匹印花设备并没有散热结构，容易受高温的影响，且无法将自身产生的热量充分利用，造成资源浪费，而且布匹的表面会附着灰尘和黏粘有绒毛等杂物，而这些杂物会影响印花时染料的附着性，进而使得印花效果差，降低了工作效率及使用性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有散热结构的布匹印花设备，解决了传统的布匹印花设备并没有散热结构，容易受高温的影响，且无法将自身产生的热量充分利用，造成资源浪费，而且布匹的表面会附着灰尘和黏粘有绒毛等杂物，而这些杂物会影响印花时染料的附着性，进而使得印花效果差，降低了工作效率及使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有散热结构的布匹印花设备，包括外壳，所述外壳的内部设有印花机体、吸风机、余热利用装置、定向导轮、放料辊，所述印花机体的底部与外壳的内壁底部一侧固定连接，所述吸风机固定在印花机体的表面底部一侧，所述吸风机的吸风端设置在印花机体的内部，所述余热利用装置设置在外壳的内部，所述吸风机的出风端与余热利用装置之间配合连接，所述定向导轮设置在外壳内部且靠近余热利用装置的一端，所述放料辊设置在在外壳内部且靠近定向导轮的位置。

优选的，所述余热利用装置设有平板装置、连接器、除杂装置，所述平板装置通过支架与外壳的内壁底部固定连接，所述连接器设置在平板装置的底部且相互之间配合连接，所述连接器远离平板装置的一端与吸风机的出风端连通，所述除杂装置设置在平板装置的端部。

优选的，所述平板装置设有平板主体、进气主道、出气主道、加热支道，所述平板主体位于外壳的表面顶部，所述进气主道开设在平板主体的内部且靠近端部位置，所述出气主道开设在平板主体的内部且远离进气主道的一侧，所述进气主道开设在平板主体的内部中央位置且两端分别与进气主道、出气主道连通。

优选的，所述出气主道贯穿平板主体，所述加热支道均匀分布在平板主体的内部。

优选的，所述除杂装置设有U型管、连接通道、复位弹簧、撞击装置，所述U型管的顶端设置在平板装置的表面端部位置，所述连接通道设置在U型管的内部中央位置，所述复位弹簧设置在U型管的内部且位于底端位置，所述撞击装置与复位弹簧的一端固定连接并且与U型管的底端之间配合连接。

优选的，所述撞击装置设有支撑杆、敲击球、堵头，所述敲击球设置在支撑杆的表面，所述堵头设置在支撑杆的端部，所述堵头与U型管的底端之间配合连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有散热结构的布匹印花设备。具备以下有益效果：

(一)、该具有散热结构的布匹印花设备，通过外壳、印花机体、吸风机、余热利用装置、定向导轮、放料辊，通过吸风机排风，将印花机体内的热空气与外界空气进行对流进行散热，并且可将自身产生的热量用于烘干工作，并且可及时对布匹表面进行清洁，减少灰尘、绒毛等杂物的影响，印花质量高，提高了印花效率及使用性能。

(二)、该具有散热结构的布匹印花设备，通过平板装置、连接器、除杂装置，利用吸风机将印花机体在工作时自身产生的热量通过空气带走，对本体进行散热，同时热气会通过热传递的方式对平板装置进行加热，使得平板装置对印完花的布匹进行烘干工作，充分将热量回收再利用，并且在气流的吹动下，除杂装置对印花前布匹上的灰尘、绒毛等杂质进行清理，以减小对印花的影响，整个装置联系在一起，无孤立结构存在，安全可靠，提高了使用性能。

(三)、该具有散热结构的布匹印花设备，通过平板主体、进气主道、出气主道、加热支道，当吸风机将热空气通过连接器输送到加热支道内后，利用热传递作用，对平板主体进行加热，升温后的平板主体可对布匹上印花染料进行烘干，充分利用了自身产生的热量，将热量回收再利用，减少了资源浪费。

(四)、该具有散热结构的布匹印花设备，通过U型管、连接通道、复位弹簧、撞击装置，在吸风机的作用下，气流通过出气主道进入连接通道内，并在气压作用下，当气体压力大于复位弹簧的弹力时，将撞击装置向右侧推动，进而对放料辊放出的布匹原料进行撞击，使其振动，进而将表面的灰尘和绒毛等杂物通过振动的方式自动脱离，并且当撞击装置远离U型管的下端口时，气流喷出，对脱离的杂物进行吹动，进而达到清洁的效果，减少杂物对印花的影响。

(五)、该具有散热结构的布匹印花设备，通过支撑杆、敲击球、堵头，在堵头对气流的堵塞下，增大了气体压力，有助于对支撑杆、敲击球的推动，并且敲击球均匀分布在支撑杆的表面，多个敲击球增加了对布匹的撞击点，进而提高了对布匹的撞击效果，有助于对灰尘、绒毛等杂物的清洁。

附图说明

图1为本发明具有散热结构的布匹印花设备中的整体结构示意图；

图2为本发明具有散热结构的布匹印花设备中的内部结构示意图；

图3为本发明具有散热结构的布匹印花设备中的余热利用装置结构示意图；

图4为本发明具有散热结构的布匹印花设备中的平板装置结构示意图；

图5为本发明具有散热结构的布匹印花设备中的除杂装置结构示意图；

图6为本发明具有散热结构的布匹印花设备中的撞击装置结构示意图。

图中：1外壳、2印花机体、3吸风机、4余热利用装置、5定向导轮、6放料辊、41平板装置、42连接器、43除杂装置、411平板主体、412进气主道、413出气主道、414加热支道、431U型管、432连接通道、433复位弹簧、434撞击装置、4341支撑杆、4342敲击球、4343堵头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有散热结构的布匹印花设备，包括外壳1，外壳1的内部设有印花机体2、吸风机3、余热利用装置4、定向导轮5、放料辊6，印花机体2的底部与外壳1的内壁底部一侧固定连接，吸风机3固定在印花机体2的表面底部一侧，吸风机3的吸风端设置在印花机体2的内部，余热利用装置4设置在外壳1的内部，吸风机3的出风端与余热利用装置4之间配合连接，定向导轮5设置在外壳1内部且靠近余热利用装置4的一端，放料辊6设置在在外壳1内部且靠近定向导轮5的位置，通过吸风机3排风，将印花机体2的空气与外界空气进行对流进行散热，并且可将自身产生的热量用于烘干工作，并且可及时对布匹表面进行清洁，减少灰尘、绒毛等杂物的影响，印花质量高，提高了印花效率及使用性能。

余热利用装置4设有平板装置41、连接器42、除杂装置43，平板装置41通过支架与外壳1的内壁底部固定连接，连接器42设置在平板装置41的底部且相互之间配合连接，连接器42远离平板装置41的一端与吸风机3的出风端连通，除杂装置43设置在平板装置41的端部，利用吸风机3将印花机体2在工作时自身产生的热量通过空气带走，对本体进行散热，同时热气会通过热传递的方式对平板装置41进行加热，使得平板装置41对印完花的布匹进行烘干工作，充分将热量回收再利用，并且在气流的吹动下，除杂装置43对印花前布匹上的灰尘、绒毛等杂质进行清理，以减小对印花的影响。

平板装置41设有平板主体411、进气主道412、出气主道413、加热支道414，平板主体411位于外壳1的表面顶部，进气主道412开设在平板主体411的内部且靠近端部位置，出气主道413开设在平板主体411的内部且远离进气主道412的一侧，进气主道412开设在平板主体411的内部中央位置且两端分别与进气主道412、出气主道413连通，当吸风机3将热空气通过连接器42输送到加热支道414内后，利用热传递作用，对平板主体411进行加热，升温后的平板主体411可对布匹上印花染料进行烘干，充分利用了自身产生的热量，将热量回收再利用，减少了资源浪费。

实施案例二：

除杂装置43设有U型管431、连接通道432、复位弹簧433、撞击装置434，U型管431的顶端设置在平板装置41的表面端部位置，连接通道432设置在U型管431的内部中央位置，复位弹簧433设置在U型管431的内部且位于底端位置，撞击装置434与复位弹簧433的一端固定连接并且与U型管431的底端之间配合连接，在吸风机3的作用下，气流通过出气主道413进入连接通道432内，并在气压作用下，当气体压力大于复位弹簧433的弹力时，将撞击装置434向右侧推动，进而对放料辊6放出的布匹原料进行撞击，使其振动，进而将表面的灰尘和绒毛等杂物通过振动的方式自动脱离，并且当撞击装置434远离U型管431的下端口时，气流喷出，对脱离的杂物进行吹动，进而达到清洁的效果，减少杂物对印花的影响。

撞击装置434设有支撑杆4341、敲击球4342、堵头4343，敲击球4342设置在支撑杆4341的表面，堵头4343设置在支撑杆4341的端部，堵头4343与U型管431的底端之间配合连接，在堵头4343对气流的堵塞下，增大了气体压力，有助于对支撑杆4341、敲击球4342的推动，并且敲击球4342均匀分布在支撑杆4341的表面，多个敲击球4342增加了对布匹的撞击点，进而提高了对布匹的撞击效果，有助于对灰尘、绒毛等杂物的清洁。

实施案例三：

通过设置吸风机3、U型管431、连接通道432、复位弹簧433、撞击装置434、堵头4343，初始时，堵头4343将连接通道432堵住，当在吸风机3的输出作用下，气压对撞击装置434推动，进而对布匹进行撞击，同时气流喷吹对杂物吹冲，通过振动和气流的吹动对布匹的表面进行清洁，当气压泄掉后，此时复位弹簧433的弹力大于气体压力，变会将撞击装置434复位，如此往复下去，保证了气体的压力，同时有助于对布匹的表面进行清洁。

使用时，首先开启吸风机3使其工作，将印花机体2内的热空气与外界空气进行对流进行散热，减少出现高温的情况，且利用吸风机3将印花机体2在工作时自身产生的热量通过空气带走，对本体进行散热，同时热气会通过热传递的方式对平板装置41进行加热，使得平板装置41对印完花的布匹进行烘干工作，充分将热量回收再利用，并且在气流的吹动下，除杂装置43对印花前布匹上的灰尘、绒毛等杂质进行清理，并且当吸风机3将热空气通过连接器42输送到加热支道414内后，利用热传递作用，对平板主体411进行加热，升温后的平板主体411可对布匹上印花染料进行烘干，充分利用了自身产生的热量，将热量回收再利用，减少了资源浪费，同时气流通过出气主道413进入连接通道432内，并在气压作用下，当气体压力大于复位弹簧433的弹力时，将撞击装置434向右侧推动，进而对放料辊6放出的布匹原料进行撞击，使其振动，进而将表面的灰尘和绒毛等杂物通过振动的方式自动脱离，并且当撞击装置434远离U型管431的下端口时，气流喷出，对脱离的杂物进行吹动，进而达到清洁的效果，且在堵头4343对气流的堵塞下，增大了气体压力，有助于对支撑杆4341、敲击球4342的推动，并且敲击球4342均匀分布在支撑杆4341的表面，多个敲击球4342增加了对布匹的撞击点，进而提高了对布匹的撞击效果，有助于对灰尘、绒毛等杂物的清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。