一种玩具人偶娃娃玻璃眼珠的制备方法

技术领域

本发明属于玻璃珠制备技术领域，具体涉及一种玩具人偶娃娃玻璃眼珠的制备方法。

背景技术

目前眼珠行业现有技术树脂的材料容易黄化，容易损坏，产品清晰度不高，目前市场上鲜少有通过使用玻璃生产眼珠的技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种玩具人偶娃娃玻璃眼珠的制备方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种玩具人偶娃娃玻璃眼珠的制备方法，包括如下步骤：

(1)透明玻璃球制备：

先将透明玻璃棒通过加热融化的方式转动制成一个椭圆形透明玻璃球备用；

(2)直线纹路玻璃棒制备：

将有色玻璃丝放在火焰上，以一根根的从上往下画入的方式沉积在步骤(1)所得的透明玻璃球上，然后将画好丝的透明玻璃球放在火焰上融化、拉伸，完成后得直线纹路玻璃棒备用；

(3)白色球体制备：

手持两根白色玻璃棒，放于火焰上加热至红，然后注入到模具中制成球体，完成后取出得白色球体备用；

(4)添加虹膜：

将有颜色的虹膜放在火焰上融化，然后再将其粘贴在步骤(3)制得的白色球体上，不断用镊子调整虹膜的位置，直至虹膜完全融入到白色球体的中间；

(5)直线纹路玻璃棒融入：

将步骤(2)制得的直线纹路玻璃棒放于火焰上融化，然后立刻放入步骤(4)处理后的白色球体的虹膜中间，先将直线纹路玻璃棒完全融化成球形后，再用图画钉捣锤将其捣平即可；

(6)瞳孔融入：

将有色瞳孔粘结在步骤(5)处理后的白色球体的虹膜正中间，然后用镊子将虹膜部位拍平，直至有色瞳孔完全融入虹膜中间即可；

(7)成品眼珠制备：

将透明玻璃棒加热至水滴形状，并同时加热步骤(6)处理后的白色球体，当两者都发出红色时，将水滴状透明玻璃棒逐渐覆盖到白色球体的虹膜中间，完成后将水滴状透明玻璃棒的前端通过加热的方式卸下多余的透明玻璃棒，最后使用镊子将此眼珠最凸出的多余地方除掉，并进行加热使其融化光滑，完成后即得成品眼珠。

进一步的，步骤(2)中所述的有色玻璃丝为白色玻璃丝或黑色玻璃丝。

进一步的，步骤(2)中所述的有色玻璃丝两两间画入的距离和长度相同。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明提供了一种玩具人偶娃娃玻璃眼珠的制备方法，此方法整体工艺简单，易于生产应用，制得的玻璃眼珠比同类型亚克力眼珠、树脂眼珠来说，不会黄化，不容易损坏，产品透光度非常清晰，且整体的成本低，性价比高，此外本眼珠安装进入玩具眼眶非常简单，清洁环保，不产生任何污染环境的问题，极具市场竞争力。

具体实施方式

实施例1

一种玩具人偶娃娃玻璃眼珠的制备方法，包括如下步骤：

(1)透明玻璃球制备：

先将透明玻璃棒通过加热融化的方式转动制成一个椭圆形透明玻璃球备用；

(2)直线纹路玻璃棒制备：

将有色玻璃丝放在火焰上，以一根根的从上往下画入的方式沉积在步骤(1)所得的透明玻璃球上，然后将画好丝的透明玻璃球放在火焰上融化、拉伸，完成后得直线纹路玻璃棒备用；

(3)白色球体制备：

手持两根白色玻璃棒，放于火焰上加热至红，然后注入到模具中制成球体，完成后取出得白色球体备用；

(4)添加虹膜：

将有颜色的虹膜放在火焰上融化，然后再将其粘贴在步骤(3)制得的白色球体上，不断用镊子调整虹膜的位置，直至虹膜完全融入到白色球体的中间；

(5)直线纹路玻璃棒融入：

将步骤(2)制得的直线纹路玻璃棒放于火焰上融化，然后立刻放入步骤(4)处理后的白色球体的虹膜中间，先将直线纹路玻璃棒完全融化成球形后，再用图画钉捣锤将其捣平即可；

(6)瞳孔融入：

将有色瞳孔粘结在步骤(5)处理后的白色球体的虹膜正中间，然后用镊子将虹膜部位拍平，直至有色瞳孔完全融入虹膜中间即可；

(7)成品眼珠制备：

将透明玻璃棒加热至水滴形状，并同时加热步骤(6)处理后的白色球体，当两者都发出红色时，将水滴状透明玻璃棒逐渐覆盖到白色球体的虹膜中间，完成后将水滴状透明玻璃棒的前端通过加热的方式卸下多余的透明玻璃棒，最后使用镊子将此眼珠最凸出的多余地方除掉，并进行加热使其融化光滑，完成后即得成品眼珠。

步骤(2)中的有色玻璃丝为白色玻璃丝或黑色玻璃丝。

步骤(2)中的有色玻璃丝两两间画入的距离和长度相同。

本发明玻璃眼珠从球体讲：球体可以做成正圆形，扁圆形，半圆形，扁半圆形，船型；球体尺寸从4毫米-40毫米不等，通常常规尺寸为6-22毫米。

从虹膜颜色讲，虹膜颜色是可以将各种颜色玻璃棒任意选择，通过热融化的工艺结合在一起，做成各种各样不同颜色虹膜。

从瞳孔颜色讲，眼珠可以做带瞳孔的，瞳孔颜色也是可以将各种颜色玻璃棒通过热融化的方式拉细，做成各种各样不同颜色瞳孔。也可以做不带瞳孔的，即只做球体和虹膜加透明玻璃就可以。

从虹膜纹路讲：纹路分为黑色纹路，白色纹路，或彩色纹路(纹路的原料必须纯度高，不发透明状)，纹路的走向又有全部放射直线纹路，全部放射直线组合纹路列如可以拉成4道细纹路夹一道粗纹路，这样自由搭配。

由此可见，本发明方法制得的玻璃眼珠的类型丰富、种类繁多，有很好的市场竞争力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。