用于装配操作流程的引导方法及引导系统

技术领域

本发明涉及装配技术领域，具体地涉及一种用于装配操作流程的引导方法及引导系统。

背景技术

目前，装配引导流程均按照所存储的操作流程顺序在展示界面上显示引导画面(例如，图像或文字)，相应的作业人员按照引导画面逐步执行相应的步骤即可完成装配作业，从而可生产得到相应的产品。这种现有的引导方式仅能按照标准的操作流程逐步地引导相应的作业人员完成装配工作，然而，这种作业方式的效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于装配操作流程的引导方法及引导系统，其可在引导作业人员并行执行多个流程的基础上，还可同时显示与不同操作员对应的与时间相关的作业信息，由此，不仅可极大地提高装配作业的效率，部门主管还可通过对比不同操作员的作业信息确定操作员的等级晋升或年终奖励。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种用于装配操作流程的引导方法，所述引导方法包括：通过显示设备显示与所述装配操作流程的多个步骤相对应的多个选项；接收与所述多个步骤中的特定步骤相对应的特定选项被多个执行对象分别选择的信息；通过显示设备所显示的内容引导所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作；分别记录所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的与时间有关的作业信息；以及同时显示所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的所述与时间有关的作业信息。

优选地，所述与时间有关的作业信息包括：作业时间、有效作业时间、作业效率及有效作业效率中的至少一者。

优选地，根据所述作业时间及在执行与所述特定选项相对应的操作的过程中暂时停止作业所耗费的时间，计算所述有效作业时间。

优选地，根据所述作业时间及执行与所述特定选项相对应的操作所需的标准作业时间，计算所述作业效率；以及根据所述有效作业时间及所述标准作业时间，计算所述有效作业效率。

优选地，在执行所述接收所述多个选项中的与特定步骤相对应的特定选项被多个执行对象分别选择的信息的步骤之后，所述引导方法还包括：储存与所述多个执行对象相对应的多个标识，相应地，所述分别记录所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的与时间有关的作业信息包括：分别记录与所述多个标识相对应的所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的与时间有关的作业信息。

优选地，与所述多个步骤中的各个步骤相对应的操作被并行地执行。

优选地，所述多个步骤中的各个步骤包含至少一个子步骤，相应地，所述引导所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作包含：引导所述多个执行对象执行与所述特定步骤所包含的子步骤相对应的操作。

优选地，在执行所述接收所述多个选项中的与特定步骤相对应的特定选项被多个执行对象分别选择的信息的步骤之后，所述引导方法还包括：针对所述特定选项发出警告，以避免所述特定选项被重复选择。

通过上述技术方案，本发明创造性地通过分别记录不同操作员执行同一步骤的由时间相关的作业信息，并同时显示与不同操作员对应的所述与时间相关的作业信息，由此，可在引导作业人员并行执行多个流程的基础上，还可同时显示与不同操作员对应的与时间相关的作业信息，由此，不仅可极大地提高装配作业的效率，部门主管还可通过对比不同操作员的作业信息确定操作员的等级晋升或年终奖励。

本发明第二方面提供一种用于装配操作流程的引导系统，所述引导系统包括：存储装置，用于储存与所述装配操作流程的多个步骤；多个显示设备，用于显示与所述多个步骤相对应的多个选项；以及引导装置，用于通过所述多个显示设备所显示的内容分别引导与多个执行对象执行特定选项相对应的操作；以及记录装置，用于分别记录所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的与时间有关的作业信息，其中，所述多个显示装置还用于同时显示所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的所述与时间有关的作业信息。

有关本发明提供的用于装配操作流程的引导系统的细节及益处可参阅上述针对用于装配操作流程的引导方法的描述，于此不再赘述。

本发明第三方面提供一种机器可读存储介质，所述机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述的用于装配操作流程的引导方法。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一实施例提供的用于装配操作流程的引导方法的流程图；

图2是本发明一实施例提供的引导系统的用户登陆界面的示意图；

图3是本发明一实施例提供的引导系统的用户界面(显示操作流程)的示意图；

图4是本发明一实施例提供的引导系统的用户界面(显示子流程)的示意图；

图5是本发明一实施例提供的用于装配操作流程的引导过程的流程图；

图6是本发明一实施例提供的用于装配操作流程的引导系统的结构图；以及

图7是本发明一实施例提供的用于装配操作流程的引导系统的结构图。

附图标记说明

10 存储装置 20 显示设备

30 引导装置 40 判断装置

50 确定装置 55 数据库

60 数据库 70 第一记录装置

80 第二记录装置

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是本发明一实施例提供的用于装配操作流程的引导方法的流程图。其中，所述装配操作流程被划分为多个步骤(根据实际的操作需求，接收使用者的输入而将整体流程分成多个步骤)，且每个步骤可进一步分为至少一个子步骤，而用以装配电子产品或其他产品或半成品。如图1所示，所述用于装配操作流程的引导方法可包括如下步骤S101-S104。

步骤S101，通过显示设备以第一呈现方式显示与所述装配操作流程的多个步骤相对应的多个选项。

可在一显示设备(图未示)显示的一引导系统软件的用户界面上显示出与各个步骤相对应的选项(下文中可简称为步骤选项)。如图2所示，各个步骤选项是以按钮的形式呈现，但也可以图形、文字或其他方式呈现。此外，各个步骤可以依照预定的装配顺序而执行，例如步骤S1需在步骤S2前执行，但也可以不具任何顺序关系而可同时进行。

步骤S102，接收与所述多个步骤中的至少一个步骤相对应的至少一个选项被选择的信息。

根据实际情况，负责装配某产品的执行对象(例如操作员A)可在其附近的显示设备显示的引导系统的用户登录界面(如图2所示)上，通过输入自己的工号与密码(当然，还可以输入项目、线别及站别等信息)及产品号，并点击确认按钮登录，登录之后，用户界面呈现装配流程的所有步骤(如图3所示的步骤S1-S11)，类似地，操作员B与C也可分别登录其附近的显示设备显示的所述用户界面；然后，操作员A、B及C同时可分别选择开启一个步骤(例如操作员A选择步骤S1；操作员B选择步骤S4；以及操作员C选择步骤S9)相应的按钮。

步骤S103，针对所被选择的至少一个选项发出警告，以避免所被选择的至少一个选项被重复选择。

其中，所述发出警告包含：改变所被选择的至少一个选项的呈现方式以用第二呈现方式显示所被选择的至少一个选项、所被选择的至少一个选项被重复选择时发出警告声响及所被选择的至少一个选项被重复选择时无法被开启。

为了避免同一步骤被不同或同一操作员重复选择，本发明实施例还可在引导系统接收到各个步骤相应的按钮被选择的信息后，发出相应的警告以提示操作员选择其他步骤，从而可有效地将人力分配在不同的步骤中。在一实施例中，所述按钮可被设置为被选择开启后通过改变自身的颜色作为警告，例如由绿色变为灰色；或以其他呈现方式显示此不同状态，例如大小、形状有所变化，以提醒同一或其他操作员此按钮及相应的步骤已被开启执行。在另一实施例中，所述按钮被选择开启后，若被重复选择则将发出警告声响。而且，即使任何操作员试图重复选择开启已被选择的按钮时，此按钮将无法被重复开启执行。当然，在其他实施例中，也可有其他的警告方式，而不以上述各例为限。

直至与所有的步骤相应的按钮均被开启(例如所有按钮均由绿色变为灰色)为止，表明该装配流程已被分配完成。当然，在操作员A完成步骤S1之后，还可在其他时间选择其他的步骤(例如，步骤S8)来执行，也就是所有步骤S1-S11也可以由同一操作员通过其显示设备(如触控选取)和/或配合的常用输入选取装置(如键盘)选取完成，不限制必须由多名操作员分工进行。当任一按钮及相应的步骤已被操作员完成后，所述按钮可被设置为例如再由灰色变为黄色或其他的不同呈现方式，同样也能警告并防止此按钮及相应的步骤被重复选取。

步骤S104，通过所述显示设备所显示的内容引导与所被选择的至少一个选项相对应的操作被执行

具体地，可以文字、视频及动画中的一种方式或其组合，显示与所述流程中的各个步骤相对应的操作，从而引导与各个步骤相对应的操作被并行地执行。

以图4所示的视频为例，对于不太熟悉具体操作步骤的操作员而言，可参照视频所播放的操作细节完成相应步骤的操作；对于熟悉具体操作步骤的操作员而言，可参照文字(未示出)或动画(未示出)所显示的内容完成相应步骤的操作。并且，在文字、视频和/或动画区域下方，还可记录并显示实际作业时间与标准作业时间(可用于计算该操作员的作业效率，将于下文进行说明)、各部件的规格参数及注意事项等内容，如图4所示。

对于所述各个步骤中的至少一个子步骤而言，可按照上述方式引导与所述子步骤相对应的操作被执行，于此不再赘述细节内容。

综上所述，本发明创造性地根据实际的操作需求可任意选择装配操作流程的多个步骤中的至少一个步骤，在与所述至少一个步骤相对应的选项被开启的情况下，可针对所开启的选项发出避免被重复选择的警告，然后通过显示设备所显示的内容引导与所开启的选项相对应的操作被执行，由此，本发明可在保证同一步骤不被重复选择的基础上，有效地引导作业人员并行执行所选择的至少一个步骤，从而可有效地将人力分配在不同的步骤中，进而极大地提高装配作业的效率。

为了便于引导操作员执行相应的操作，本发明还可在一实施例中设置多个显示设备，并通过每个显示设备显示装配操作流程的多个步骤，由此，不同操作员可选择各自附近的显示设备来引导其完成所选择的步骤。

相应地，本发明还提供一种用于装配操作流程的引导方法。所述引导方法可包括：通过多个显示设备显示与所述装配操作流程的多个步骤相对应的多个选项；接收与所述多个步骤中的第一步骤相对应的第一选项被选择的信息；通过所述多个显示设备中的第一显示设备所显示的内容引导与所被选择的第一选项相对应的操作被执行；接收与所述多个步骤中的第二步骤相对应的选项被选择的信息；以及通过所述多个显示设备中的第二显示设备所显示的内容引导与所被选择的第二选项相对应的操作被执行，且引导与所被选择的第一选项及第二选项相对应的操作被执行的动作同时进行。

操作员A可登录其附近的显示设备L所显示的用户界面，然后选择开启一个步骤按钮(步骤S1按钮)；操作员B可登录其附近的显示设备M所显示的用户界面，然后选择开启一个步骤按钮(步骤S4按钮)；操作员C可登录其附近的显示设备N所显示的用户界面，然后选择开启一个步骤按钮(步骤S9按钮)。然后，可同时通过显示设备L引导操作员执行步骤S1；通过显示设备M引导操作员执行步骤S4；以及通过显示设备N引导操作员执行步骤S9。

本实施例提供的用于装配操作流程的引导方法的细节描述及优势可参考其以上的各个实施例提供的用于装配操作流程的引导方法的细节描述及优势，于此不再赘述。

综上所述，本发明创造性地根据实际的操作需求分别选择装配操作流程的多个步骤中的第一步骤及第二步骤，在与所述第一步骤相对应的第一选项及与所述第二步骤相对应的第二选项均被开启的情况下，可分别通过不同的显示设备所显示的内容同时引导与所述第一选项及所述第二选项相对应的操作被执行，由此，本发明可通过不同的显示设备引导作业人员并行执行多个步骤，从而可极大地提高装配作业的效率。

除了引导操作员执行相应步骤的作用之外，引导系统还可记录每位操作员的作业时间(例如，执行某步骤的作业时间)，由此，部门主管可通过对比不同操作员的作业时间或由此计算得到的作业效率来确定操作员的等级晋升或年终奖励。

在本发明一实施例中，针对不同批次的装配操作流程而言，同一步骤可能由同一个或不同执行对象(例如操作员)来执行，由此可接收与所述多个步骤中的特定步骤相对应的特定选项被多个操作员分别选择的信息。相应地，所述用于装配操作流程的引导方法还可包括：在接收与所述多个步骤中的特定步骤相对应的特定选项被多个操作员分别选择的信息的情况下分别记录多个执行对象(即操作员)执行特定步骤的与时间有关的作业信息；以及同时显示所述多个执行对象执行所述特定步骤的所述与时间有关的作业信息。其中，所述作业信息可包括：作业时间、有效作业时间、作业效率及有效作业效率中的至少一者。

其中，所述作业时间是指从开始执行到完成特定步骤的时间；所述有效作业时间是指从所述作业时间中减去暂时停止作业所耗费的时间；所述作业效率可根据所述作业时间及执行所述特定步骤所需的标准作业时间计算得到(例如，作业效率＝标准作业时间/作业时间)；以及所述有效作业效率可根据所述作业时间及所述标准作业时间计算得到(例如，有效作业效率＝标准作业时间/有效作业时间)。

并且，在执行所述分别记录多个执行对象(即操作员)执行特定步骤的与时间有关的作业信息的步骤之前，所述引导方法还可包括：存储执行所述特定步骤的所述多个执行对象的不同标识(例如工号)，相应地，记录多个执行对象执行所述特定步骤的与时间有关的作业信息包括：记录与所述不同标识相对应的所述多个执行对象执行所述特定子步骤的所述与时间有关的作业信息。

对于上述步骤S1的执行作业，首先，操作员A登录引导系统，该引导系统存储所述操作员的工号；然后，在操作员A开启S1步骤按钮的情况下，开始记录操作员A的作业时间；最后，在执行完成步骤S1之后，操作员A将选择引导系统页面上的结束按钮(图上未示出)代表已完成步骤S1，引导系统接受到此完成信息后即结束记录操作员A的作业时间。

当然，在执行步骤S1的过程中，操作员A可能会因开会、培训、吃饭、休息等需求而暂停作业，此时，操作员A可点击页面上的暂停按钮(图上未示出)，并在所弹出的暂停页面上选择相应的需求选项，以记录该操作员A的暂停作业时间。在优选实施例中，可将所记录的作业时间减去作业暂停时间，以获得实际用在装配产品的有效作业时间。

另外，也可根据操作员A安装该步骤S1中的各个部件的作业时间的总和，来确定操作员A的作业时间。

表1不同操作员执行同一步骤S4的作业信息表

在获得操作员A执行步骤S1的作业时间之后，可结合所述作业时间(或有效作业时间)及执行步骤S1的标准作业时间来计算该操作员A的作业效率(或有效作业效率)。类似地，在另一操作流程中，当操作员B执行完成步骤S1时，也可计算该操作员B的类似的与时间有关的作业信息。并且，还可在同一个表(如表1所示)中提供并通过显示设备同时显示而列出不同操作员的工号及其执行步骤S1的与时间有关的作业信息，亦即包括作业时间、有效作业时间、作业效率(由作业时间及标准作业时间获得)及有效作业效率(由有效作业时间及标准作业时间获得)。由此，部门主管可直观地看到不同操作员的包含作业效率而与时间有关的作业信息，并可据此简单方便地做出一些奖惩决策。综上所述，本发明创造性地通过分别记录不同操作员执行同一步骤的由时间相关的作业信息，并同时显示与不同操作员对应的所述与时间相关的作业信息，由此，部门主管等上级领导可简单地通过对比不同操作员的作业信息(例如时间或由此计算得到的作业效率)来确定操作员的等级晋升或年终奖励。

在现有的按照标准的操作流程装配产品时，常常会遇到因缺少某步骤中的某个部件a而中断操作流程的情况，在此情况下，只能得到部件a被重新供货之后才重新启动相应的步骤，由此导致大量的人力和物力的浪费，并严重影响装配作业的完成效率。为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供的引导系统可在某步骤缺少特定部件而无法被执行完成的情况下，可由操作员通过引导系统发出授权请求给部门主管，由部门主管授权跳过该步骤而继续进行其他未执行步骤，并特别标记该步骤的状态以在所述特定部件被供货后，能够查找到该步骤。

在本发明一实施例中，所述用于装配操作流程的引导方法还可包括：在接收到与特定步骤(例如第一步骤，该第一步骤可为所述装配操作流程中的任一步骤)相对应的选项被选择的信息且特定步骤的装配过程中因缺少特定部件而无法被执行完成的情况下，可接收关于所述特定步骤的授权信息以暂时结束该特定步骤的执行；储存该特定步骤为缺料未完成状态的标记。

所述用于装配操作流程的引导方法还可包括：在所述多个步骤均被执行之后，判断是否存在被标记为所述缺料未完成状态的特定步骤；以及在存在被标记为所述缺料未完成状态的特定步骤且所缺少的所述特定部件已被补货而得以供应的情况下，引导与所述特定步骤相对应的操作基于所述特定部件被执行完成。或者，在不存在被标记为所述缺料未完成状态的特定步骤的情况下，确定所述装配操作流程被执行完成。

具体地，若上述步骤S1因部件a缺货而无法被执行完成，则可由部门主管进行授权以暂时结束该步骤S1的执行，并暂时停止记录步骤S1的作业时间；同时可将步骤S1标记为缺料未完成状态而储存此标记，此时，与该步骤S1相应的按钮被设置为例如绿色，并在按钮下方另外显示例如“缺料”或其他文字或图标以作为提醒警示。在所有各个步骤均被执行后，确认步骤S1被标记为缺料未完成状态，且当发现部件a被供货时，可继续步骤S1中安装部件a的作业，并重新开始记录步骤S1的作业时间。在执行完成步骤S1之后，重新确认是否存在被标记为缺料未完成状态的其他步骤，若确认不存在，则确定整个装配作业被执行完成。

在优选实施例中，还可标记所缺少的部件a的标识(例如，序列号)及缺少的数量，以便于查阅。相应地，在所有各个步骤均被执行后，确认步骤S1被标记为缺料未完成状态，当发现部件a被供货且供货数量大于或等于所缺少的数量时，可继续步骤S1中安装部件a的作业。

另外，为了在产品故障时，能够快速地对故障部件进行追根溯源(即找到故障部件的供应商)，在本发明实施例中还可记录各个装配步骤中所安装的关键部件的标识(例如，序列号)。

在一实施例中，所述引导方法还可包括：记录各个步骤中的预设关键部件的标识，以便于追踪故障来源。其中，所述预设关键部件可指价值大于或等于预设价值(该预设价值可根据实际需求进行定义)的部件，例如，PCB产品上的CPU及散热器等部件，或依据以往记录较容易故障的部件来定义预设关键部件，或是其他的定义方式。

具体而言，以操作员A执行装配PCB产品中的步骤S4(步骤S4包括安装元器件x与y)为例对本发明提供的用于装配操作流程的引导过程进行详细地解释和说明。在下文中，将与步骤S4相对应的按钮简称为S4按钮。

如图5所示，所述用于装配操作流程的引导过程可包括如下步骤S501-S514。

步骤S501，响应于操作员A输入工号、密码及PCB产品号的动作，登录用户界面。

步骤S502，响应于操作员A选择S4按钮的动作，开始记录S4的装配作业时间。

步骤S503，响应于操作员A点击S4的动作，进入S4的流程页面。

步骤S504，按照引导流程判断元器件x是否缺货；若是，则执行步骤S505，否则，执行步骤S506。

步骤S505，标记元器件x缺货。

步骤S506，将元器件x安装在PCB上，并记录元器件x的序列号。

步骤S507，按照引导流程判断元器件y是否缺货；若是，则执行步骤S508，否则，执行步骤S509。

步骤S508，标记元器件y缺货。

步骤S509，将元器件y安装在PCB上，并记录元器件y的序列号。

步骤S510，判断是否存在缺货的情况，若是，则执行步骤S511；否则，执行步骤S514。

步骤S511，响应于部门主管接到授权请求而对S4的授权动作，暂时结束该S4，并暂时停止记录S4的作业时间。

步骤S512，标记S4为缺料未完成状态。

步骤S513，在其他步骤均被完成且所缺部件被供货的情况下，重新开始记录S4的作业，并按照引导流程执行所缺部件的安装。

步骤S514，确定被执行完成，并停止记录S4的作业时间。

综上所述，本发明创造性地可在特定步骤的装配过程因缺少特定部件而无法被执行完成的情况下，接收授权信息以暂时结束该特定步骤的执行，并储存该特定步骤为缺料未完成状态的标记；接着再引导与其他步骤相对应的操作被执行，由此在所述特定部件被补货而被供应的情况下，可重新引导所述特定步骤被执行完成，因此，本发明可通过合理地分配人力和物力，来提高装配作业的完成效率。

相应地，本发明一实施例还提供一种用于装配操作流程的引导方法，所述引导方法可包括：通过至少一显示设备显示与所述装配操作流程的多个步骤相对应的多个选项；通过所述至少一显示设备所显示的内容引导与所述多个选项中被选择的至少一个选项相对应的操作被执行，且不重复引导与所被选择的至少一个选项相对应的操作被执行；以及接收与所被选择的至少一个选项相对应的操作被执行完成的信息。

综上所述，本发明创造性地根据实际的工作分配，而可由单一操作员独立完成或由多个操作员分工合作完成所有步骤。该多个步骤的每一者包括至少一个子步骤，然后可引导与子步骤相对应的操作被并行地执行，由此，本发明可引导作业人员并行执行多个子步骤，从而可极大地提高装配作业的效率。

图6是本发明一实施例提供的用于装配操作流程的引导系统的结构图。如图6所示，所述引导系统包括：存储装置10，用于储存与所述装配操作流程的多个步骤；以及多个显示设备20，用于显示与所述多个步骤相对应的多个选项；以及引导装置30，用于通过所述多个显示设备同时且分别显示的内容引导与所述多个选项中被选择的选项相对应的操作被执行。例如，可接收并储存用户(例如工厂流程管理人员)根据实际的操作需求将整体流程划分而成的多个步骤，其中，每个步骤可包括至少一个子步骤。

所述显示设备还用于以文字、视频和/或动画的方式显示与所述多个步骤中的各个步骤相对应的操作。其中，所述显示设备20可为数据终端60(例如，计算机、膝上型个人电脑、Pad等)的显示屏，如图7所示。另外，文字、视频和/或动画数据可被配置在数据库55中，并且所述数据库55中还配置有与操作流程相关的实时数据与历史数据等，如图7所示。

优选地，所述引导装置30还可包括：第一接收模块(未示出)，用于接收与所述多个步骤中的至少一个步骤相对应的至少一个选项被选择的信息；以及警告模块，用于针对所被选择的至少一个选项发出警告，以避免所被选择的至少一个选项被重复选择。

优选地，所述引导装置30还可包括：授权模块，用于在特定步骤因缺少特定部件而无法被执行完成的情况下，响应于授权请求，对所述特定步骤进行授权以暂时结束该特定步骤的执行；以及标记模块，用于标记该特定步骤为缺料未完成状态。相应地，所述引导装置30还可包括：第二接收模块(未示出)，用于接收授权信息以暂时结束所述特定步骤的执行；以及存储模块(未示出)，用于储存所述特定步骤为缺料未完成状态的标记。

优选地，如图7所示，所述引导系统还包括：判断装置40，用于在所述多个步骤均被执行之后，判断是否存在被标记为所述缺料未完成状态的特定步骤，相应地，所述引导装置30还用于在存在被标记为所述缺料未完成状态的特定步骤且所缺少的所述特定部件被补货的情况下，引导与所述特定步骤相对应的操作基于所述特定部件被执行完成。

优选地，如图7所示，所述引导系统还可包括：确定装置50，用于在不存在被标记为所述缺料未完成状态的特定步骤的情况下，确定所述装配操作流程被执行完成。

优选地，如图7所示，所述引导系统还包括：第一记录装置70，用于记录所述每个步骤中的预设关键部件的标识，以便于追踪故障来源。

优选地，如图7所示，所述引导系统还包括：第二记录装置80，用于分别记录所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的与时间有关的作业信息，相应地，所述多个显示设备同时显示所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的所述与时间有关的作业信息。

优选地，如图7所示，所述存储装置10还用于存储与所述多个执行对象相对应的多个标识，相应地，第二记录装置80用于分别记录与所述多个标识相对应的所述多个执行对象执行与所述特定选项相对应的操作的与时间有关的作业信息。其中，所述存储装置10还用于存储针对装配产品的操作流程、所缺少的部件的标识与数量、关键部件的标识及不同操作员执行同一步骤所需的与时间有关的作业信息等实时数据。并且，所述存储装置10可与数据库55进行数据交互。

当然，所述第一记录装置70及所述第二记录装置80可为单独的装置，所述第一记录装置70及所述第二记录装置80所执行的功能也可由所述引导装置30执行完成。另外，所述存储装置10、所述显示装置20、所述引导装置30、所述判断装置40、所述确定装置50、所述第一记录装置70及所述第二记录装置80可为单独的装置，也可为集成在所述数据终端60中的部件，如图7所示。

有关本发明提供的用于装配操作流程的引导系统的细节及益处可参阅上述针对用于装配操作流程的引导方法的描述，于此不再赘述。

本发明实施例还提供一种机器可读存储介质，所述机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述的用于装配操作流程的引导方法。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本发明实施例还提供一种处理器，用于运行程序，其中，所述程序被运行时用于执行上述的用于装配操作流程的引导方法。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的机器可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

存储器可能包括机器可读存储介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flashRAM)。存储器是机器可读存储介质的示例。

机器可读存储介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现目标信息存储。目标信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的装置或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的目标信息。按照本文中的界定，机器可读存储介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的机器可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。