一种内环焊缝抛光机

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种内环焊缝抛光机。

背景技术

在对焊缝进行抛光过程中往往采用砂带进行抛光。在对比较大的盖子焊接时，在焊接过程中由于旋压工艺造成高低面，使用砂带进行抛光时由于砂带接触轮转动的轴线不会发生转动，进而影响对高低面的抛光，抛光效果差。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种内环焊缝抛光机。

本发明提出的一种内环焊缝抛光机，包括磨头转接座、磨头臂、浮动调节组件、砂带接触轮、接触轮安装架、砂带主动轮、角度调节组件、角度调节轴，其中：

磨头臂竖向转动安装在磨头转接座上，浮动调节组件安装在磨头臂和磨头转接座之间并用于调节磨头臂与磨头转接座之间的角度；

砂带主动轮竖向转动安装在磨头臂上；

砂带接触轮竖向转动安装在接触轮安装架上；

角度调节轴的一端通过角度调节组件横向转动安装在磨头臂上，接触轮安装架安装在角度调节轴的另一端，角度调节组件用于调节砂带接触轮转动轴线相对砂带主动轮转动轴线的角度置。

作为本发明进一步优化的方案，角度调节组件包括角度调节块、角度调节件，其中，角度调节块固定在角度调节轴上；

磨头臂和/或角度调节块上开有调节孔，角度调节件贯穿调节孔并用于将角度调节块固定在磨头臂上，通过改变角度调节件在调节孔中位置改变砂带主动轮转动轴线与砂带接触轮转动轴线的角度。

作为本发明进一步优化的方案，还包括锁定件，角度调节轴贯穿角度调节块，锁定件安装在角度调节块上用于将角度调节轴固定在角度调节块上。

作为本发明进一步优化的方案，调节孔为腰形孔。

作为本发明进一步优化的方案，还包括砂带张紧件和安装件，角度调节轴转动安装在安装件上，安装件通过张紧调节件安装在磨头臂上，张紧调节件用于调节砂带主动轮和砂带接触轮之间的距离。

作为本发明进一步优化的方案，浮动调节组件包括安装板和浮动伸缩件，安装板固定在磨头转接座的一侧面，安装板与磨头臂在磨头转接座的同侧，浮动伸缩件的两端分别竖向转动安装在安装板和磨头转接座上。

作为本发明进一步优化的方案，浮动伸缩件为电缸。

作为本发明进一步优化的方案，还包括立柱和横梁，横梁安装在立柱上，磨头转接座安装在横梁的一端。

作为本发明进一步优化的方案，横梁的长度可调。

作为本发明进一步优化的方案，还包括驱动件，驱动件安装在磨头臂上并用于带动砂带主动轮转动

本发明中，所提出的内环焊缝抛光机，磨头打磨时砂带主动轮与砂带接触轮之间套有砂带，砂带主动轮带动砂带接触轮转动，为适应工件旋压工艺造成的高低面，通过角度调节组件调节砂带接触轮转动轴线与砂带主动轮转动轴线之间的角度，进而便于砂带接触轮与高低面接触面积增大增大磨削效果；

进一步的，通过浮动调节组件调节磨头转接座与磨头臂之间的角度，便于对焊缝进行磨削，保证对不同型号焊缝磨削效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明磨头转接座与磨头臂连接结构示意图；

图3为本发明角度调节组件连接结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示的一种内环焊缝抛光机，包括磨头转接座1、磨头臂2、浮动调节组件3、砂带接触轮4、接触轮安装架5、砂带主动轮6、角度调节组件7、角度调节轴8，其中：

磨头臂2竖向转动安装在磨头转接座1上，浮动调节组件3安装在磨头臂2和磨头转接座1之间并用于调节磨头臂2与磨头转接座1之间的角度；

砂带主动轮6竖向转动安装在磨头臂2上；

砂带接触轮4竖向转动安装在接触轮安装架5上；

角度调节轴8的一端通过角度调节组件7横向转动安装在磨头臂2上，接触轮安装架5通过定位螺栓固定安装在角度调节轴8的另一端，角度调节组件7用于调节砂带接触轮4转动轴线相对砂带主动轮6转动轴线的角度置；

角度调节组件7包括角度调节块70、角度调节件71，其中，角度调节块70固定在角度调节轴8上；

磨头臂2和角度调节块70上开有调节孔9，调节孔9为腰形孔，角度调节件71设有两组，角度调节件71包括调节螺栓和螺母，角度调节件71的调节螺栓贯穿调节孔9并通过螺母将角度调节块70固定在磨头臂2上，通过改变角度调节件71在调节孔9中位置改变砂带主动轮6转动轴线与砂带接触轮4转动轴线的角度；

还包括锁定件10，角度调节轴8贯穿角度调节块70，锁定件10安装在角度调节块70上用于将角度调节轴8固定在角度调节块70上，锁定件10为锁定螺栓，锁定螺栓沿角度调节轴8的径向设置进行将角度调节块70固定在角度调节螺栓上；

还包括砂带张紧件11和安装件12，角度调节轴8转动安装在安装件12上，安装件12通过张紧调节件安装在磨头臂2上，张紧调节件用于调节砂带主动轮6和砂带接触轮4之间的距离，砂带张紧件11为电缸，通过电缸伸缩改变砂带接触轮4和砂带主动轮6之间的距离进而调节砂带的张紧程度；

浮动调节组件3包括安装板30和浮动伸缩件31，安装板30固定在磨头转接座1的一侧面，安装板30与磨头臂2在磨头转接座1的同侧，浮动伸缩件31的两端分别竖向转动安装在安装板30和磨头转接座1上，浮动伸缩件31为电缸，通过电缸伸缩改变磨头转接座1与磨头臂2之间的角度；

还包括立柱13和横梁14，横梁14安装在立柱13上，磨头转接座1安装在横梁14的一端，便于该磨头转接座1的安装；横梁14的长度可调，进而可以根据不同内径的焊缝进行焊接；

还包括驱动件15，驱动件15为电机，驱动件15安装在磨头臂2上并用于带动砂带主动轮6转动。

本实施例在工作过程中：砂带主动轮6和砂带接触轮4之间套装有砂带，电机转动带动砂带主动轮6转动，砂带主动轮6带动砂带接触轮4转动，浮动伸缩件31提供浮动打磨压力，为了适应工件因为旋压造成的高低面，可以拆卸角度调节螺栓上的螺母然后转动角度调节块70，改动角度调节螺栓在腰型孔中位置然后通过螺母将角度调节块70固定，完成对砂带接触轮4角度的调节，便于对高低面的磨削抛光效果。

为了便于对砂带接触轮4转动轴线的调节，作为本发明进一步优化的方案，角度调节组件7包括角度调节块70、角度调节件71，其中，角度调节块70固定在角度调节轴8上；

磨头臂2和/或角度调节块70上开有调节孔9，角度调节件71贯穿调节孔9并用于将角度调节块70固定在磨头臂2上，通过改变角度调节件71在调节孔9中位置改变砂带主动轮6转动轴线与砂带接触轮4转动轴线的角度。

为了便于对角度调节块70的拆卸和安装，在本实施例中优选的，还包括锁定件10，角度调节轴8贯穿角度调节块70，锁定件10安装在角度调节块70上用于将角度调节轴8固定在角度调节块70上。

在本实施例中优选的，调节孔9为腰形孔，便于加工制造。

为了便于根据砂带的长度调节砂带主动轮6和砂带接触轮4之间的距离，在本实施例中优选的，还包括砂带张紧件11和安装件12，角度调节轴8转动安装在安装件12上，安装件12通过张紧调节件安装在磨头臂2上，张紧调节件用于调节砂带主动轮6和砂带接触轮4之间的距离。

为了提高浮动打磨压力，在本实施例中优选的，浮动调节组件3包括安装板30和浮动伸缩件31，安装板30固定在磨头转接座1的一侧面，安装板30与磨头臂2在磨头转接座1的同侧，浮动伸缩件31的两端分别竖向转动安装在安装板30和磨头转接座1上。

在本实施例中优选的，浮动伸缩件31为电缸，传动精度高且便于安装。

为了便于磨头转接座1的安装，在本实施例中优选的，还包括立柱13和横梁14，横梁14安装在立柱13上，磨头转接座1安装在横梁14的一端。

为了便于根据不同内径的焊缝进行焊接，在本实施例中优选的，横梁14的长度可调。

在本实施例中优选的，还包括驱动件15，驱动件15安装在磨头臂2上并用于带动砂带主动轮6转动，进而增大该装置的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。