一种内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器

技术领域

本发明涉及蒸汽灭菌器技术领域，具体来说，涉及一种内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器。

背景技术

非一次性口罩在使用过程中需要对其进行灭菌工作，通常采用蒸汽灭菌的方式实现对口罩的灭菌，但是现有的口罩蒸汽灭菌通常是将口罩堆放在灭菌器的内部，灭菌效率较低，而且现有的蒸汽灭菌器不便于口罩的快速取放，使用不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器，包括壳体，所述壳体一侧的底端设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器一侧的顶端设置有进水接口，所述壳体内部的底端设置有冷凝水回收室，所述冷凝水回收室的内部设置有与所述蒸汽发生器连接的蒸汽排汽管，所述蒸汽排汽管的顶端设置有若干蒸汽排汽支管，所述壳体内部的顶端设置有蒸汽灭菌室，所述壳体的顶端设置有盖体，所述盖体的底端设置有若干挂杆，所述挂杆的侧边设置有若干挂钩，所述壳体正面的一侧设置有控制面板。

进一步的，所述壳体一侧的顶端依次设置有压力表、温度表和泄压管，所述压力表、所述温度表和所述泄压管的一端均与所述壳体的内部连通，所述泄压管的内部设置有泄压阀。

进一步的，所述壳体的两侧分别均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过若干固定套与所述壳体的侧边固定连接，所述电动伸缩杆的顶端与所述盖体固定连接。

进一步的，所述壳体和所述盖体均由不锈钢层、外保温层和内隔热层构成，所述外保温层位于所述不锈钢层的外侧，所述内隔热层位于所述不锈钢层的内侧。

进一步的，所述壳体一侧的底端设置有穿插于所述冷凝水回收室的排液管，所述排液管上设置有阀门，所述冷凝水回收室内部的一侧设置有液位传感器。

进一步的，所述盖体的底端开设有若干滑槽，所述滑槽的内部设置有滑板，所述滑板的一端设置有把手，所述挂杆的顶端与所述滑板之间通过活动轴一相配合连接。

进一步的，所述挂杆的内部设置有若干连接盘，所述挂杆内部的中间位置设置有与所述连接盘相配合连接的拉杆，所述挂钩与所述连接盘之间通过活动轴二相配合连接，所述挂钩与所述挂杆之间通过活动轴三相配合连接，所述挂钩靠近所述挂杆的一端设置有限位块。

进一步的，所述拉杆的底端设置有与所述挂杆相匹配的螺纹调节柱，所述螺纹调节柱的底端设置有旋转手柄。

本发明的有益效果为：通过设置由壳体、蒸汽发生器、进水接口、冷凝水回收室、蒸汽排汽管、蒸汽排汽支管、蒸汽灭菌室、盖体、挂杆、挂钩和控制面板构成的内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器，从而能够通过内部悬挂式进行蒸汽灭菌，能够使得口罩与蒸汽接触更充分，从而有效提高灭菌效率，悬挂时能够将挂钩锁紧，从而提高口罩的稳定性，避免在受到蒸汽吹动的时候造成口罩脱落，同时在灭菌后便于将口罩取出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器的主视图；

图3是根据本发明实施例的一种内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器的挂杆结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图。

图中：

1、壳体；2、蒸汽发生器；3、进水接口；4、冷凝水回收室；5、蒸汽排汽管；6、蒸汽排汽支管；7、蒸汽灭菌室；8、盖体；9、挂杆；10、挂钩；11、控制面板；12、压力表；13、温度表；14、泄压管；15、泄压阀；16、电动伸缩杆；17、固定套；18、不锈钢层；19、外保温层；20、内隔热层；21、排液管；22、阀门；23、液位传感器；24、滑槽；25、滑板；26、把手；27、活动轴一；28、连接盘；29、拉杆；30、活动轴二；31、活动轴三；32、限位块；33、螺纹调节柱；34、旋转手柄。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器。

实施例一：

如图1-4所示，根据本发明实施例的内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器，包括壳体1，所述壳体1一侧的底端设置有蒸汽发生器2，所述蒸汽发生器2一侧的顶端设置有进水接口3，所述壳体1内部的底端设置有冷凝水回收室4，所述冷凝水回收室4的内部设置有与所述蒸汽发生器2连接的蒸汽排汽管5，所述蒸汽排汽管5的顶端设置有若干蒸汽排汽支管6，所述壳体1内部的顶端设置有蒸汽灭菌室7，所述壳体1的顶端设置有盖体8，所述盖体8的底端设置有若干挂杆9，所述挂杆9的侧边设置有若干挂钩10，所述壳体1正面的一侧设置有控制面板11。

借助于上述技术方案，通过设置由壳体1、蒸汽发生器2、进水接口3、冷凝水回收室4、蒸汽排汽管5、蒸汽排汽支管6、蒸汽灭菌室7、盖体8、挂杆9、挂钩10和控制面板11构成的内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器，从而能够通过内部悬挂式进行蒸汽灭菌，能够使得口罩与蒸汽接触更充分，从而有效提高灭菌效率，悬挂时能够将挂钩锁紧，从而提高口罩的稳定性，避免在受到蒸汽吹动的时候造成口罩脱落，同时在灭菌后便于将口罩取出。

实施例二：

如图1-4所示，所述壳体1，所述壳体1一侧的底端设置有蒸汽发生器2，所述蒸汽发生器2一侧的顶端设置有进水接口3，所述壳体1内部的底端设置有冷凝水回收室4，所述冷凝水回收室4的内部设置有与所述蒸汽发生器2连接的蒸汽排汽管5，所述蒸汽排汽管5的顶端设置有若干蒸汽排汽支管6，所述壳体1内部的顶端设置有蒸汽灭菌室7，所述壳体1的顶端设置有盖体8，所述盖体8的底端设置有若干挂杆9，所述挂杆9的侧边设置有若干挂钩10，所述壳体1正面的一侧设置有控制面板11，所述壳体1一侧的顶端依次设置有压力表12、温度表13和泄压管14，所述压力表12、所述温度表13和所述泄压管14的一端均与所述壳体1的内部连通，所述泄压管14的内部设置有泄压阀15，所述壳体1的两侧分别均设置有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16通过若干固定套17与所述壳体1的侧边固定连接，所述电动伸缩杆16的顶端与所述盖体8固定连接，所述壳体1和所述盖体8均由不锈钢层18、外保温层19和内隔热层20构成，所述外保温层19位于所述不锈钢层18的外侧，所述内隔热层20位于所述不锈钢层18的内侧，所述壳体1一侧的底端设置有穿插于所述冷凝水回收室4的排液管21，所述排液管21上设置有阀门22，所述冷凝水回收室4内部的一侧设置有液位传感器23，所述盖体8的底端开设有若干滑槽24，所述滑槽24的内部设置有滑板25，所述滑板25的一端设置有把手26，所述挂杆9的顶端与所述滑板25之间通过活动轴一27相配合连接，所述挂杆9的内部设置有若干连接盘28，所述挂杆9内部的中间位置设置有与所述连接盘28相配合连接的拉杆29，所述挂钩10与所述连接盘28之间通过活动轴二30相配合连接，所述挂钩10与所述挂杆9之间通过活动轴三31相配合连接，所述挂钩10靠近所述挂杆9的一端设置有限位块32，所述拉杆29的底端设置有与所述挂杆9相匹配的螺纹调节柱33，所述螺纹调节柱33的底端设置有旋转手柄34，通过外保温层19和内隔热层20能够实现隔热保温的效果，避免热量损失，通过活动轴二30和活动轴三31的作用，能够提高挂钩10的活动性，使得挂钩10能够转动，通过限位块32的作用能够对挂钩10进行限位，避免挂钩10下垂。

工作原理：通过电动伸缩杆16带动盖体8上升，然后手动拉动把手26，将滑板25拉出，从而能够将挂杆9和挂钩10拉出，然后将口罩均匀挂在挂钩10上，挂完后，转动旋转手柄34，带动拉杆29下拉，从而能够将挂钩10顶端的开口处与挂杆9闭合，避免口罩从挂钩10上脱落，然后将滑板25推回，通过电动伸缩杆16带动盖体8与壳体1闭合，通过蒸汽发生器2产生蒸汽，实现高温高压灭菌，灭菌完成后按上述方式将口罩取出即可。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置由壳体1、蒸汽发生器2、进水接口3、冷凝水回收室4、蒸汽排汽管5、蒸汽排汽支管6、蒸汽灭菌室7、盖体8、挂杆9、挂钩10和控制面板11构成的内部悬挂型口罩消毒用保温压力蒸汽灭菌器，从而能够通过内部悬挂式进行蒸汽灭菌，能够使得口罩与蒸汽接触更充分，从而有效提高灭菌效率，悬挂时能够将挂钩锁紧，从而提高口罩的稳定性，避免在受到蒸汽吹动的时候造成口罩脱落，同时在灭菌后便于将口罩取出。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。