可穿戴设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体涉及一种可穿戴设备。

背景技术

随着科技的进步，可穿戴设备的使用逐渐广泛。用户通过可穿戴电子设备可以记录心率、进行通话等。但针对可穿戴设备的保护圈被固定的较为松散，保护圈容易从可穿戴设备上脱落。

申请内容

本申请实施例提供了一种可穿戴设备，能够解决相关技术中可穿戴设备的保护圈被固定的较为松散，保护圈容易从可穿戴设备上脱落的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种可穿戴设备，所述可穿戴设备包括：壳体、盖板、显示屏以及保护圈；

所述盖板与所述显示屏通过粘接件连接，所述保护圈分别与所述盖板、所述粘接件以及所述壳体连接。

所述保护圈为板式结构，且所述保护圈上设置有通孔，所述保护圈靠近所述盖板的表面上设置有凹槽，所述保护圈具有第一面、第二面以及第三面，所述第一面为所述通孔的孔壁所在的表面，所述第二面为所述凹槽的槽底所在的表面，所述第三面为所述第二表面上除所述凹槽之外的表面；

所述第一面与所述盖板连接，所述第二面至少部分的与所述粘接件连接，所述第三面与所述壳体连接。

在本申请实施例中，由于盖板与显示屏通过粘接件连接，保护圈分别与盖板、粘接件以及壳体连接，且保护圈的第一面与盖板连接，第二面至少部分的与粘接件连接，第三面与壳体连接，因此，保护圈被固定的部位较多，使得保护圈可以被更好的固定，从而避免保护圈从可穿戴设备上脱离的问题出现。也即是，在本申请实施例中，通过将保护圈分别与盖板、粘接件以及壳体连接，可以使得保护圈被固定的较为牢固。

附图说明

图1表示相关技术中一种可穿戴设备的示意图之一；

图2表示相关技术中一种可穿戴设备的示意图之二；

图3表示本申请实施例提供的一种可穿戴设备的示意图之一；

图4表示本申请实施例提供的一种可穿戴设备的示意图之二；

图5表示本申请实施例提供的一种保护圈的示意图；

图6表示相关技术中一种盖板的示意图之一；

图7表示相关技术中一种盖板的示意图之二；

图8表示本申请实施例提供的一种盖板的示意图；

图9表示本申请实施例提供的一种盖板焊接的示意图。

附图标记：

10：壳体；20：盖板；30：显示屏；40：保护圈；50：粘接件；11：注塑件；21：沉台；41：第一面；42：第二面；43：第三面；401：油墨；402：第一粘接胶；403：第二粘接胶。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在对本申请实施例提供的可穿戴设备进行解释说明之前，先对本申请实施例提供的可穿戴设备的应用场景做具体说明：参照图1，示出了相关技术中一种可穿戴设备的示意图之一，参照图2，示出了相关技术中一种可穿戴设备的示意图之二，如图1和图2所示，该电子设备包括：壳体10、盖板20、显示屏30以及保护圈40。盖板20与显示屏30通过粘接件50连接，壳体10上设置有注塑件11，保护圈40分别与盖板20以及注塑件11连接。由于保护圈40连接的部位较少，使得保护圈40被固定的较为松散，进而使得保护圈40容易从可穿戴设备上脱落。

参照图3，示出了本申请实施例提供的一种可穿戴设备的示意图之一，参照图4，示出了本申请实施例提供的一种可穿戴设备的示意图之二，参照图5，示出了本申请实施例提供的一种保护圈的示意图，如图3、图4和图5所示，该可穿戴设备包括：壳体10、盖板20、显示屏30以及保护圈40。

盖板20与显示屏30通过粘接件50连接，保护圈40分别与盖板20、粘接件50以及壳体10连接。保护圈40为板式结构，且保护圈40上设置有通孔，保护圈40靠近盖板20的表面上设置有凹槽，保护圈40具有第一面41、第二面42以及第三面43，第一面41为通孔的孔壁所在的表面，第二面42为凹槽的槽底所在的表面，第三面43为第二表面上除凹槽之外的表面。第一面41与盖板20连接，第二面42至少部分的与粘接件50连接，第三面43与壳体10连接。

在本申请实施例中，由于盖板20与显示屏30通过粘接件50连接，保护圈40分别与盖板20、粘接件50以及壳体10连接，且保护圈40的第一面与盖板20连接，第二面42至少部分的与粘接件50连接，第三面与壳体10连接，因此，保护圈40被固定的部位较多，使得保护圈40可以被更好的固定，从而避免保护圈40从可穿戴设备上脱离的问题出现。也即是，在本申请实施例中，通过将保护圈40分别与盖板20、粘接件50以及壳体10连接，可以使得保护圈40被固定的较为牢固。

需要说明的是，在本申请实施例中，保护圈40可以陶瓷保护圈40，壳体10的材质可以为金属材质。当保护圈40为陶瓷保护圈40时，此时，保护圈40的强度较大，硬度较高，并且保护圈40的成本较低。另外，当保护圈40为陶瓷保护圈40，陶瓷保护圈40还不易被氧化，并且还可以对环境中酸性以及碱性物质具有较高的抗性，即陶瓷保护圈40具有较好耐酸碱性，使得保护圈40不易被损坏。当壳体10的材质为金属材质时，由于金属材质不易变形，且具有较大的强度，可以使得壳体10对安装在壳体10内部的器件具有较好的保护效果。

另外，在本申请实施例中，壳体10的材质可以为合金材质，例如镁合金、铝合金等。当然，壳体10的材质还可以为其他金属材质，比如钢，对此，本申请实施例在此不做限定。其中，当壳体10的材质为镁合金、铝合金时，此时，壳体10还具有较高的强度，并且具有较好的耐酸碱性。

另外，在本申请实施例中，第一面41与盖板20连接的方式可以为：第一面41与盖板20焊接。当第一面41与盖板20焊接时，第一面41与盖板20连接的较为牢固，使得第一面41与盖板20不易分离，进而使得保护圈40与盖板20连接的较为牢固。

需要说明的是，在本申请实施例中，可以通过激光焊接工艺将第一面41与盖板20焊接。当然，第一面41与盖板20连接的方式还可以为其他方式，比如粘接，对此，本申请实施例在此不做限定。

另外，在相关技术中，参照图6，示出了相关技术中一种盖板的示意图之一，参照图7，示出了相关技术中一种盖板的示意图之二，如图6和图7所示，通常在盖板20的一个表面沿盖板20的周向方向在盖板20的边缘处开设沉台21，之后通过第一粘接胶402将保护圈40与沉台21粘接。为了使得保护圈40与沉台21粘接的较为牢固，通常还需要在保护圈40上通过转印工艺印刷油墨401，之后使得印刷油墨401的部位与第一粘接胶402粘接，进而使得保护圈40与沉台21连接。例如，如图1和图2所示，在第二面42的部分位置印刷油墨401，之后通过第一粘接胶402将第二面42上印刷油墨401的部位与沉台21粘接。其中，第一粘接胶402通常为热敏压熔胶。

由于热敏压熔胶在常温下为固态，在高温高压下，由固态变为液态，因此，在使用热敏压熔胶粘接第二面42与沉台21时，整个过程较为复杂，影响生产效率。而在本申请实施例中，将第一面41与盖板20焊接，避免通过热敏压熔胶，使得针对保护圈40与盖板20的连接较为简单，提高生产效率。

另外，在相关技术中，还需要在保护圈40的第二面42上通过转印工艺印刷油墨401，进一步使得保护圈40的第二面42与盖板20连接的过程较为复杂，在本申请实施例中，直接将保护圈40的第一面41与盖板20连接，避免在保护圈40上转印油墨401，使得保护圈40与盖板20的连接较为简单。

另外，如图7所示，当盖板20为玻璃盖板20时，在盖板20上设置沉台21的过程中，需要采用数控车床在盖板20上设置沉台21，并且通过在盖板20上设置沉台21，会在玻璃盖板20上形成微裂纹，并且有可能使得玻璃盖板20的表面出现砂崩的问题，影响玻璃盖板20的强度。另外，由于需要设置沉台21，相当于去掉部分玻璃盖板20，使得玻璃盖板20变薄，影响玻璃盖板20的强度。

而在本申请实施例中，通过将玻璃盖板20与保护圈40焊接，参照图8，示出了本申请实施例提供的一种盖板的示意图，参照图9，示出了本申请实施例提供的一种盖板焊接的示意图，如图8和图9所示，玻璃盖板20上容易上的微裂缝的位置通过焊接工艺与保护圈40第一面41焊接，使得微裂缝不再存在，并且无需在玻璃盖板20上设置沉台21，降低玻璃盖板20的厚度，从而使得玻璃盖板20的强度较大，进而使得本申请实施例提供的可穿戴设备的可靠性提高。

另外，在本申请实施例中，第一面41的宽度与盖板20的厚度相等，第一面41的宽度为沿盖板20的厚度方向，第一面41相对的两个侧边之间的距离。

当第一面41的宽度与盖板20的厚度相等时，此时，在将第一面41与盖板20连接时，第一面41与盖板20可以贴合的较好，之后在将第一面41与盖板20连接时，可以使得第一面41不会凸出于盖板20，或者盖板20凸出于第一面41，进而使得可穿戴设备的美观性较好。另外，当第一面41的宽度与盖板20的厚度相等时，在将第一面41与盖板20焊接时，还可以便于第一面41与盖板20焊接。例如，如图4所示，第一面41的宽度L1与盖板20的厚度相等。

需要说明的是，在盖板20包括相背的第一表面与第二表面，第一表面通过粘接件50与显示屏30粘接，盖板20的厚度指的是第一表面与第二表面之间的距离。另外，第一面41与盖板20连接时，第一面41可以与盖板20的侧面连接，盖板20的侧面指的是第一表面与第二表面之间的表面，且侧面分别与第一表面及第二表面连接。

另外，在本申请实施例中，第三面43与壳体10连接的方式可以为：第三面43与壳体10焊接。当第三面43与壳体10焊接时，第三面43与壳体10连接的较为牢固，使得第三面43与壳体10不易分离，进而使得保护圈40与壳体10连接的较为牢固。

需要说明的是，在本申请实施例中，可以通过激光焊接工艺将第三面43与壳体10焊接。当然，第三面43与壳体10连接的方式还可以为其他方式，比如粘接，对此，本申请实施例在此不做限定。

另外，在相关技术中，如图1和图2所示，通常在壳体10上设置注塑件11，例如塑料，之后通过第二粘接胶403将保护圈40与注塑件11粘接。为了使得保护圈40与注塑件11粘接的较为牢固，通常还需要在保护圈40上通过转印工艺印刷油墨401，之后使得印刷油墨401的部位与第二粘接胶403粘接，进而使得保护圈40与注塑件11连接。例如，如图1所示，在第三面43上印刷油墨401，之后通过第二粘接胶403将第三面43与注塑件11粘接。其中，第二粘接胶403通常为热敏压熔胶。

由于热敏压熔胶在常温下为固态，在高温高压下，由固态变为液态，因此，在使用热敏压熔胶粘接第三面43与注塑件11时，整个过程较为复杂，影响生产效率。而在本申请实施例中，将第三面43与壳体10焊接，避免通过热敏压熔胶，使得针对保护圈40与壳体10的连接较为简单，提高生产效率。

另外，在相关技术中，还需要在保护圈40的第三面43上通过转印工艺印刷油墨401，进一步使得保护圈40的第三面43与壳体10连接的过程较为复杂，在本申请实施例中，直接将保护圈40的第三面43与壳体10连接，避免在保护圈40上转印油墨401，使得保护圈40与壳体10的连接较为简单。

另外，在本申请实施例中，通过将第三面43与壳体10焊接，还可以避免在壳体10上设置注塑件11，从而可以使得可穿戴设备的成本较低。

在本申请实施例中，第三面43的宽度与壳体10的厚度相等，第三面43的宽度为沿保护圈40的径向方向，第三面43相对的两个侧边之间的距离，壳体10的厚度为沿保护圈40的径向方向，壳体10内壁与外壁之间的距离。

当第三面43的宽度与壳体10的厚度相等时，此时，在将第三面43与壳体10连接时，第三面43与壳体10可以贴合的较好，之后在将第三面43与壳体10连接时，可以使得第三面43不会凸出于壳体10，或者壳体10凸出于第三面43，进而使得可穿戴设备的美观性较好。另外，当第三面43的宽度与壳体10的厚度相等时，在将第三面43与壳体10焊接时，还可以便于第三面43与壳体10焊接。例如，如图4和图5所示，第三面43的宽度L2与壳体10的厚度L3相等。

需要说明的是，在壳体10包括侧面，壳体10的侧面为壳体10的内表面与外表面之间的面，且壳体10的侧面分别与壳体10的内表面以及外表面连接。在将第三面43与壳体10连接时，实际是壳体10的侧面与第三面43连接。

在本申请实施例中，盖板20的面积小于显示屏30的面积。当盖板20的面积小于显示屏30的面积时，此时，在通过粘接件50与盖板20连接时，盖板20不会完全覆盖显示屏30，即显示屏30上至少部分部位不会被盖板20覆盖，且显示屏30上此处位置具有粘接件50，从而便于保护圈40与粘接件50连接。

需要说明的是，当保护圈40包括第二面42时，此时，显示屏30上至少部分部位不会被盖板20覆盖的位置处的粘接件50与第二面42粘接。

另外，在本申请实施例中，粘接件50为透明双面胶。当粘接件50为透明双面胶时，此时，在显示屏30进行显示时，显示屏30显示的图像不会被透明双面胶遮挡，用户通过盖板20可以直接观看到显示屏30显示的图像。也即是，通过将粘接件50设置为透明双面胶，可以便于用户使用可穿戴设备。

需要说明的是，在本申请实施例中，粘接件50还可以为光学胶，例如OCA胶，当然，粘接件50还可以为其它类型的胶，对此，本申请实施例在此不做限定。

在本申请实施例中，壳体10上设置有控制按键，壳体10中设置与电路板。电路板与显示屏30电连接，控制按键与电路板电连接。

当壳体10上设置有控制按键，壳体10中设置有电路板连接，控制按键与电路板电连接时，此时，通过按压控制按键可以向电路板发送指令。由于电路板与显示屏30电连接，因此，电路板在接收到控制按键发送的指令之后，电路板可以向显示屏30发送显示信号，使得显示屏30可以进行相应的显示。也即是，通过在壳体10上设置控制按键，在壳体10中设置电路板，可以便于通过控制按键控制显示屏30的显示。

需要说明的是，在本申请实施例中，控制按键可以为用于控制音量的按键，例如音量增大键与音量减小键。控制按键还可以为开关机键，即通过开关机键使得可穿戴设备开启或关闭。当然，控制按键还可以为其他类型的按键，比如调整显示屏30显示的图像大小的按键，对于控制按键的类型，本申请实施例在此不做限定。另外，在本申请实施例中，控制按键的数量可以根据实际需要设定，例如，控制按键的数量为三个，对于控制按键的数量，本申请实施例在此不做限定。

还需要说明的是，在本申请实施例中，可穿戴设备保护但不限于智能手表，智能手环等。

在本申请实施例中，由于盖板20与显示屏30通过粘接件50连接，保护圈40分别与盖板20、粘接件50以及壳体10连接，且保护圈40的第一面与盖板20连接，第二面42至少部分的与粘接件50连接，第三面与壳体10连接，因此，保护圈40被固定的部位较多，使得保护圈40可以被更好的固定，从而避免保护圈40从可穿戴设备上脱离的问题出现。也即是，在本申请实施例中，通过将保护圈40分别与盖板20、粘接件50以及壳体10连接，可以使得保护圈40被固定的较为牢固。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本申请实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。