一种高效安全反应釜

技术领域

本发明属于反应釜相关技术领域，具体涉及一种高效安全反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术的存在以下问题：现有的反应釜内部的化学反应只能通过搅拌器上的搅拌杆进行搅拌来加速或者控制反应，而且搅拌杆的作用也太过单一，这样当需要快速反应时，单一的搅拌杆就不能达到其要求，这样就会影响化学反应的进程，导致化学反应失败率大大的增高。

因为反应釜内环境恶劣，而现有轴承等转动件不能用在反应釜内，因此现有搅拌器设计中，一般不会在反应物料中采用灵活的转动部件，这样导致搅拌时多数会产生不必要的能耗。而且搅拌器没有考虑到保护电动机，在搅拌粘稠物体时，甚至将电机烧坏，最终导致搅拌终止，反应失败，效果不甚理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效安全反应釜，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效安全反应釜，包括釜体、搅拌轴，所述釜体外设有夹套，釜体顶部设有视镜座和入料法兰管，釜体底部设有出料管，所述釜体顶部设有机架，机架顶部设有电动机，所述机架顶部设有减速箱，减速箱顶部固定有电动机，所述机架中设有离合装置，离合装置一端与搅拌轴顶端连接，离合装置另一端与驱动轴连接，驱动轴穿过机架顶部与减速箱中的被动齿轮连接，被动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮的转轴穿过减速箱顶部与电动机的动力输出轴连接，驱动轴顶端与压力调整器连接。

作为优选，所述搅拌轴上还设有上层搅拌叶片、中层搅拌叶片和下层搅拌叶片，所述下层搅拌叶片与下封头内壁相适配。

作为优选，所述釜体由上封头、主筒体、下封头顺序连接而成。

作为优选，所述下封头中心设有轴心孔，下封头轴心孔处设有凸缘法兰，凸缘法兰与轴定位装置连接。

作为优选，所述轴定位装置包括定位法兰、底座、定位法兰顶部设有底座，底座顶部止口内设有聚四氟乙烯衬套，搅拌轴底端套置在衬套内，所述定位法兰底部设有下接管，下接管底端设有下接管法兰。

作为优选，所述定位法兰通过螺钉固定在凸缘法兰上，定位法兰与凸缘法兰之间设有密封圈。

作为优选，所述釜体顶部设有温度计。

作为优选，所述入料法兰管顶部设有顶盖。

作为优选，所述离合装置包括固定在釜体顶部的离合底座法兰，设置在机架内的上压盘和下压盘，所述机架底部的法兰通过螺栓与底座法兰连接。所述下压盘与搅拌轴顶端连接，上压盘等顶端与驱动轴连接。

作为优选，所述底座法兰的中心孔内套设有第一聚四氟乙烯封闭套，所述底座法兰顶部的内侧通过螺栓连接有第一压盘，第一压盘压制第一聚四氟乙烯封闭套；所述第一压盘的中心孔内套设有第二聚四氟乙烯封闭套，第一压盘顶部的内侧通过螺栓连接有第二压盘，第二压盘压制第二聚四氟乙烯封闭套。

作为优选，所述压力调整器包括压力支架、上平面转动轴承，压力支架固定在减速箱顶部一侧，所述平面转动轴承的上转动片固定有调整螺杆，调整螺杆与压力支架顶部的螺母孔螺合连接，调整螺杆的顶部设有调整手轮,平面转动轴承的下转动片与压簧的一端连接，压簧的另一端与下平面转动轴承的上转动片连接，下平面转动轴承的下转动片与驱动轴顶部连接。

本发明轴座具有牢固，安全高效，定位精准、防护效果好等优点。其离合装置可以在反应中保护电动机，多重聚四氟乙烯材料密封润滑结构可以很好地起到了密封效果和定位效果，同时起到了良好的润滑效果，在反应极端恶劣的条件下不影响搅拌轴工作。此外，三层搅拌叶片和搅拌轴定位装置的设置，能够在反应釜内形成了一股稳定压力差和水流差，这样会使得反应物接触的更加均匀彻底。

附图说明

图1为本发明的反应釜结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效安全反应釜，包括釜体6、搅拌轴7，所述釜体6由上封头62、主筒体63、下封头61顺序连接而成。所述下封头中心设有轴心孔40，下封头轴心孔处设有凸缘法兰46，凸缘法兰46与轴定位装置171连接。轴定位装置171包括定位法兰41、底座44，定位法兰41顶部设有底座44，底座44顶部止口内设有聚四氟乙烯衬套43，搅拌轴底端套置在衬套43内，所述定位法兰41底部设有下接管48，下接管48底端设有下接管法兰49。

所述定位法兰41通过螺钉47固定在凸缘法兰46上，定位法兰41与凸缘法兰46之间设有密封圈45。由于聚四氟乙烯衬套43与搅拌轴7底部活动连接，可以将搅拌轴7定位。

所述釜体6外设有夹套8，釜体6顶部设有温度计19、视镜座9和入料法兰管21，所述入料法兰管21顶部设有顶盖20。釜体6底部设有出料管25，所述釜体顶部设有机架11，机架11顶部设有电动机1，所述机架11顶部设有减速箱12，减速箱12顶部固定有电动机，所述机架11中设有离合装置10，离合装置10一端与搅拌轴7顶端连接，离合装置10另一端与驱动轴17连接，驱动轴17穿过机架11顶部与减速箱12中的被动齿轮122连接，被动齿轮122与主动齿轮120啮合，主动齿轮120的转轴穿过减速箱12顶部与电动机1的动力输出轴连接，驱动轴顶端与压力调整器16连接。

搅拌轴7上还设有上层搅拌叶片313、中层搅拌叶片312和下层搅拌叶片311，所述下层搅拌叶片311与下封头61内壁相适配，这样的设置在清洗反应釜的时候，下层搅拌叶片311不会刮到下封头61的内壁，能够有效保护反应釜。

所述离合装置10包括固定在釜体6顶部的离合底座法兰390，设置在机架11内的上压盘32和下压盘33，所述机架11底部的法兰通过螺栓39与底座法兰390连接，所述下压盘33与搅拌轴7顶端连接，上压盘32等顶端与驱动轴17连接。

所述底座法兰390的中心孔内套设有第一聚四氟乙烯封闭套35，所述底座法兰390顶部的内侧通过螺栓37连接有第一压盘391，第一压盘391压制第一聚四氟乙烯封闭套35；所述第一压盘391的中心孔内套设有第二聚四氟乙烯封闭套352，第一压盘391顶部的内侧通过螺栓361连接有第二压盘36，第二压盘36压制第二聚四氟乙烯封闭套352。上述多重聚四氟乙烯材料密封润滑结构可以很好地防止搅拌轴与反应釜的转动连接部位出现泄露。

所述压力调整器16包括压力支架165、上平面转动轴承166，压力支架163固定在减速箱12顶部一侧，所述平面转动轴承166的上转动片固定有调整螺杆161，调整螺杆161与压力支架165顶部的螺母孔162螺合连接，调整螺杆161的顶部设有调整手轮160,平面转动轴承166的下转动片与压簧163的一端连接，压簧163的另一端与下平面转动轴承167的上转动片连接，下平面转动轴承167的下转动片与驱动轴17顶部连接。

其上平面转动轴承与下平面转动轴承通过压簧隔离。通过手轮调整压簧压力，将压簧压力传递到旋转的驱动轴17上，进而调整离合器中上压盘32与下压盘33的接触压力。

当物料在釜体6内部反应时，开动电动机15，通过离合装置10控制搅拌轴7的转动，当反应釜内的液体过于粘稠时，可以通过手轮调整压簧163的压缩程度，压簧163下压在驱动轴17的顶部，进而离合装置10上压盘32与下压盘33的接触压力可以加大，提高搅拌效果。

此外在搅拌非常粘稠物体时，上压盘32与下压盘33可以打滑，起到了保护电动机的效果。

可以通过视镜座9观察釜体6内的反应情况，且同时需要观察温度计19的变化，当化学反应的的温度过低时，此时就需要给釜体6进行升温，通过在安装在釜体6外壁蒸汽进口22往里面灌注蒸汽，对化学反应进行升温，当反应完成后通过出料管25排出化学反应成品和废料。

上层搅拌叶片313、中层搅拌叶片312和下层搅拌叶片311在搅拌轴7的带动下形成了一股压力差和水流差，这样会使得反应物接触的更加均匀彻底。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。