一种沥青混凝土冷接缝微波加热装置及加热方法

技术领域

本发明涉及水利水电工程，具体来说，涉及一种沥青混凝土冷接缝微波加热装置及加热方法，尤其是涉及一种水工沥青混凝土冷接缝微波加热装置及加热方法。

背景技术

沥青混凝土具有优异的防渗性能和适应基础变形能力，被广泛应用于各种水利水电防渗工程，其中沥青混凝土防渗面板是应用形式之一。沥青混凝土防渗面板施工时按条带逐条施工，不同条带之间存在接缝。沥青混凝土的摊铺、碾压需要在高温下进行。当施工不连续造成先铺条带温度下降至90℃以下时，在施工相邻条带时，需要将先铺条带接缝位置加热至100～130℃。现行的做法是采用远红外加热，但该方法的缺点是加热深度有限，仅1～2cm。且容易出现沥青混凝土表面烧焦、老化，内部温度仍不足的现象。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种沥青混凝土冷接缝微波加热装置及加热方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一个方面，提供了一种沥青混凝土冷接缝微波加热装置。

该沥青混凝土冷接缝微波加热装置，包括微波激振腔和加热辐射腔，其中，所述微波激振腔位于所述加热辐射腔的顶端，且所述微波激振腔与所述加热辐射腔通过波导管相通，所述微波激振腔内设置有变压器和磁控管，所述变压器的电源端与外部电源连接，所述变压器的输出端与磁控管的两极电连接。

根据本发明的另一个方面，提供了一种沥青混凝土冷接缝微波加热方法。

该一种沥青混凝土冷接缝微波加热方法，包括以下步骤：

通过变压器将电压提升至3000V以上，加至磁控管两极；

磁控管产生微波，微波在微波激振腔中激振后通过波导管送至加热辐射腔；

将加热辐射腔罩在沥青混凝土冷接缝表面，接缝处的沥青混凝土吸收微波后，温度迅速上升；

待接缝处沥青混凝土温度上升至100～130℃时，采用振动碾骑缝碾压即可。

有益效果：本发明通过变压器提供电压，致使磁控管产生微波来进行加热，不仅使得冷接缝加热速度快，可在5分钟以内将沥青混凝土从常温加热至100℃以上；而且加热效果更均匀，沥青混凝土内外温差不大于10℃。避免了容易出现沥青混凝土表面烧焦、老化，内部温度仍不足的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种沥青混凝土冷接缝微波加热装置的使用结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种沥青混凝土冷接缝微波加热方法的流程示意图。

图中：

1、微波激振腔；2；加热辐射腔、3、变压器；4、磁控管；5、波导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种沥青混凝土冷接缝微波加热装置。

如图1所示，根据本发明实施例的一种沥青混凝土冷接缝微波加热装置，包括微波激振腔1和加热辐射腔2，其中，所述微波激振腔1位于所述加热辐射腔2的顶端，且所述微波激振腔1与所述加热辐射腔2通过波导管5相通，所述微波激振腔1内设置有变压器3和磁控管4，所述变压器3的电源端与外部电源连接，所述变压器3的输出端与磁控管4的两极电连接。

根据本发明实施例，提供了一种沥青混凝土冷接缝微波加热方法。

如图2所示，根据本发明实施例的一种沥青混凝土冷接缝微波加热方法包括以下步骤：

步骤S201，通过变压器3将电压提升至3000V以上，加至磁控管4两极；

步骤S202，磁控管4产生微波，微波在微波激振腔1中激振后通过波导管5送至加热辐射腔2；

步骤S203，将加热辐射腔2罩在沥青混凝土冷接缝表面，接缝处的沥青混凝土吸收微波后，温度迅速上升；

步骤S204，待接缝处沥青混凝土温度上升至100～130℃时，采用振动碾骑缝碾压即可。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过变压器提供电压，致使磁控管产生微波来进行加热，不仅使得冷接缝加热速度快，可在5分钟以内将沥青混凝土从常温加热至100℃以上；而且加热效果更均匀，沥青混凝土内外温差不大于10℃。避免了容易出现沥青混凝土表面烧焦、老化，内部温度仍不足的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。