一种用于绝缘防腐蚀的锂电池箱

技术领域

本发明涉及锂电池箱技术领域，具体为一种用于绝缘防腐蚀的锂电池箱。

背景技术

为了对锂电池组进行防护，所以在锂电池组使用过程中必须通过锂电池箱对其进行防护，但是现有的锂电池箱绝缘防腐蚀效果较差，无法满足锂电池箱在特殊环境的使用需求。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种用于绝缘防腐蚀的锂电池箱，具备提高绝缘防腐蚀效果的优点，解决了现有的锂电池箱绝缘防腐蚀效果较差，无法满足锂电池箱在特殊环境使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于绝缘防腐蚀的锂电池箱，包括箱体；

通过合页铰接在箱体顶部的盖板；

所述箱体的底部开设有开口，所述开口的内部设置有用于对温度进行传导的结构，所述盖板的顶部设置有散热结构，所述箱体由基层、阻燃层、绝缘层与耐腐蚀层组成，所述阻燃层粘黏在基层的内侧，所述绝缘层设置在阻燃层的内侧，所述耐腐蚀层涂覆在基层的表面。

作为本发明优选的，所述阻燃层是粘黏拼合在基层内表面的阻燃板，所述绝缘层是包裹在阻燃层内侧的绝缘橡胶，所述耐腐蚀层是涂抹在基层外表面的防腐蚀漆料。

作为本发明优选的，用于对温度进行传导的结构是滑动连接在箱体内部的底板，所述底板底部的左侧与右侧均固定连接有支架，所述支架的底端贯穿至开口的底部并固定连接有支撑板，所述支架与箱体固定连接，所述支架、底板与支撑板的材质均为导热材料。

作为本发明优选的，散热结构是开设在箱体表面的散热孔，所述盖板的顶部开设有开槽，所述盖板的底部固定连接有位于开槽内部的导向框。

作为本发明优选的，所述底板的顶部固定连接有绝缘板，所述绝缘板的材质为绝缘硅胶。

作为本发明优选的，所述底板与绝缘板的正面和背面均开设有排水槽，所述排水槽的底部与开口的顶部连通。

作为本发明优选的，所述导向框位于排水槽的顶部，所述导向框的两端均垂直与排水槽的中线处。

作为本发明优选的，所述支撑板与箱体之间的间距大于两厘米。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过基层、阻燃层、绝缘层与耐腐蚀层组成箱体，能够大幅提高箱体的功能性与安全性，增加箱体的适用范围，通过使箱体形成科学的有益层组合，更适合储存锂电池组件，从而具备了提高绝缘防腐蚀效果的优点，解决了现有的锂电池箱绝缘防腐蚀效果较差，无法满足锂电池箱在特殊环境使用需求的问题。

2、本发明通过对阻燃层、绝缘层和耐腐蚀层的材料进行限定，能够降低箱体的制造难度，而且配方材料均为市面上常见的材料，大幅减少箱体的制造成本。

3、本发明通过设置底板、支架与支撑板，能够对锂电池组件运行过程中产生的高温进行引导，替代现有通过支腿对箱体进行支撑的操作步骤，使箱体具备可以悬挂安装的方式。

4、本发明通过设置散热孔与开槽，能够提高箱体的散热效果，便于箱体外部与开口进行气流流通。

5、本发明通过设置绝缘板，能够提高底板与支撑板的绝缘效果，防止出现接地不良的现象。

6、本发明通过设置排水槽，能够便于箱体内部液体排出，避免雨水对锂电池组件的运行造成影响。

7、本发明通过将导向框的两端设置为与排水槽相互垂直，能够直接对进入箱体的雨水进行排放，减少雨水与箱体的接触面积。

8、本发明通过对支撑板与箱体之间的间距进行控制，能够便于使用者对支架与支撑板进行安装，提高气流的流通范围。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体结构局部剖面示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明主视结构剖面示意图；

图5为本发明右视结构剖面示意图；

图6为本发明箱体材料结构示意图。

图中：1、箱体；2、盖板；3、开口；4、基层；5、阻燃层；6、绝缘层；7、耐腐蚀层；8、底板；9、支架；10、支撑板；11、散热孔；12、开槽；13、导向框；14、绝缘板；15、排水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供的一种用于绝缘防腐蚀的锂电池箱，包括箱体1；

通过合页铰接在箱体1顶部的盖板2；

箱体1的底部开设有开口3，开口3的内部设置有用于对温度进行传导的结构，盖板2的顶部设置有散热结构，箱体1由基层4、阻燃层5、绝缘层6与耐腐蚀层7组成，阻燃层5粘黏在基层4的内侧，绝缘层6设置在阻燃层5的内侧，耐腐蚀层7涂覆在基层4的表面。

参考图6，阻燃层5是粘黏拼合在基层4内表面的阻燃板，绝缘层6是包裹在阻燃层5内侧的绝缘橡胶，耐腐蚀层7是涂抹在基层4外表面的防腐蚀漆料。

作为本发明的一种技术优化方案，通过对阻燃层5、绝缘层6和耐腐蚀层7的材料进行限定，能够降低箱体1的制造难度，而且配方材料均为市面上常见的材料，大幅减少箱体1的制造成本。

参考图4，用于对温度进行传导的结构是滑动连接在箱体1内部的底板8，底板8底部的左侧与右侧均固定连接有支架9，支架9的底端贯穿至开口3的底部并固定连接有支撑板10，支架9与箱体1固定连接，支架9、底板8与支撑板10的材质均为导热材料。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置底板8、支架9与支撑板10，能够对锂电池组件运行过程中产生的高温进行引导，替代现有通过支腿对箱体1进行支撑的操作步骤，使箱体1具备可以悬挂安装的方式。

参考图2，散热结构是开设在箱体1表面的散热孔11，盖板2的顶部开设有开槽12，盖板2的底部固定连接有位于开槽12内部的导向框13。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置散热孔11与开槽12，能够提高箱体1的散热效果，便于箱体1外部与开口3进行气流流通。

参考图4，底板8的顶部固定连接有绝缘板14，绝缘板14的材质为绝缘硅胶。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置绝缘板14，能够提高底板8与支撑板10的绝缘效果，防止出现接地不良的现象。

参考图4，底板8与绝缘板14的正面和背面均开设有排水槽15，排水槽15的底部与开口3的顶部连通。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置排水槽15，能够便于箱体1内部液体排出，避免雨水对锂电池组件的运行造成影响。

参考图2，导向框13位于排水槽15的顶部，导向框13的两端均垂直与排水槽15的中线处。

作为本发明的一种技术优化方案，通过将导向框13的两端设置为与排水槽15相互垂直，能够直接对进入箱体1的雨水进行排放，减少雨水与箱体1的接触面积。

参考图3，支撑板10与箱体1之间的间距大于两厘米。

作为本发明的一种技术优化方案，通过对支撑板10与箱体1之间的间距进行控制，能够便于使用者对支架9与支撑板10进行安装，提高气流的流通范围。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将底板8移动至箱体1的内部，然后通过支架9将箱体1、支撑板10和底板8进行连接固定，在箱体1使用过程中，锂电池组件散发的高温能够通过底板8、支架9与支撑板10传导至箱体1外侧并与支撑板10接触的地面进行热交换，同时箱体1顶部的散热孔11与开槽12能够对外部气流进行引导，冷空气进入箱体1内部并与锂电池接触，经过散热后的气流通过排水槽15与开口3排出并形成散热循环，当有雨水通过开槽12进入箱体1内部时，雨水首先与导向框13接触并从导向框13的两端垂直掉落至排水槽15的内部，避免雨水在箱体1的内部出现聚集。

综上所述：该用于绝缘防腐蚀的锂电池箱，通过基层4、阻燃层5、绝缘层6与耐腐蚀层7组成箱体1，能够大幅提高箱体1的功能性与安全性，增加箱体1的适用范围，通过使箱体1形成科学的有益层组合，更适合储存锂电池组件，从而具备了提高绝缘防腐蚀效果的优点，解决了现有的锂电池箱绝缘防腐蚀效果较差，无法满足锂电池箱在特殊环境使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。