一种节能环保水泵

技术领域

本发明涉及水泵技术领域，更具体地说，涉及一种节能环保水泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，在各个行业中都有广泛的应用。

目前，随着水泵的长期输送使用过程中，水泵内部容易附着有生物膜和水垢等杂质，而聚集过程中容易对水泵的输送造成影响，加大其工作量，从而大大降低了其工作效率，且水泵抽水和排水处与管道的连接随着长期使用，容易发生松动，甚至脱落，导致水泵无法进行有效的工作，造成资源浪费，为此，我们提出一种节能环保水泵。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种节能环保水泵，它可以实现通过泵体驱动叶轮转动，使水经过抽水口流入到泵体内，再经排水口排出，而在叶轮转动过程中，通过其转动带动储液球内部的活动球发生运动，撞击隔膜，挤压内部的清理液喷出，对泵体内壁的水垢进行清理，且叶轮转动使水向上流动，而流动膜随着其一起运动，推动冲击球顶动拉伸膜，使其推动弧形块挤压过氧化氢银主子复合液体顺着毛细纤维流出，对泵体内壁附着的生物膜进行降解，使其生成水和氧气，同时，泵体工作时产生的振动，传递到环形筒内，使复位球体内的两个碰撞球相互碰撞，产生热量，使复位球体受热膨胀，挤压弹性膜和气囊，使抽水口和排水口处与管道的连接更加稳定，密封性更佳。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种节能环保水泵，包括安装底座，所述安装底座的上端固定连接有泵体，所述泵体内安装有叶轮，所述泵体的左端设有抽水口，所述泵体的上端靠近左端处设有排水口，所述叶轮的左右两端均嵌设有若干个储液球，所述储液球的内部为空心设置，所述储液球内安装有隔膜，所述储液球与隔膜之间填充有清理液，所述清理液为乙酸溶液，所述隔膜采用橡胶和聚四氟乙烯材料混合制成，所述隔膜的表面涂刷有化学镀镍层，所述储液球外端上开设有出液孔，所述出液孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴，所述储液球内设有若干个活动球，且若干个活动球均采用橡胶材料制成，可以实现通过泵体驱动叶轮进行转动，叶轮转动抽取水经过抽水口内，然后在叶轮的转动下经过排水口排出，而在水输送过程中，泵体的内壁容易附着有生物膜和水垢，积累过多，影响泵体的工作，在叶轮转动过程中，储液球随着其一起转动，使其内部的活动球发生运动，活动球运动过程中对隔膜进行撞击，通过撞击挤压储液球与隔膜之间的乙酸溶液经过运动型喷射瓶嘴喷出，与泵体内壁附着的水垢反应，使其掉落下来，随着水的流动排出去。

进一步的，所述泵体的内底端固定连接有流动膜，所述流动膜与泵体的内底端之间填充有水，所述流动膜的上端靠近左右两端处均固定连接有冲击球，所述泵体的左右两端内壁均固定连接有固定筒，所述固定筒的下端为开口设置，且固定筒的下端固定连接有拉伸膜，所述拉伸膜的上端固定连接有粗杆，且粗杆的上端固定连接有弧形块，所述弧形块与固定筒的内壁滑动连接，所述固定筒与弧形块之间填充有过氧化氢银主子复合液体，所述固定筒的上端开设有若干个导液孔，且若干个导液孔的内壁均固定连接有毛细纤维，在叶轮转动过程中，水顺着其转动向上流动，同时带动流动膜上下运动，使其带动冲击球上下运动，对拉伸膜进行间歇冲击，使拉伸膜通过粗杆推动弧形块进行上下运动，而弧形块上下运动挤压固定筒内部的过氧化氢银主子复合液体顺着毛细纤维流出，使其对泵体内壁附着的生物膜进行降解，使生物膜降解成水和氧气。

进一步的，所述抽水口和排水口处均套接有环形筒，两个所述环形筒的内壁开设有通口，且两个通口内壁固定连接有弹性膜，两个所述弹性膜的内壁均固定连接有气囊，两个所述气囊内均填充有气体，且气体的填充度为100％，两个所述气囊分别与抽水口和排水口外端紧密接触，两个所述环形筒与弹性膜之间分别固定连接有若干个复位球体，且若干个所述复位球体内部均为空心设置，若干个所述复位球体内壁均设置有两个碰撞球，泵体工作过程中会产生振动，并传递给环形筒，环形筒内部的碰撞球受到振动进行运动，相互摩擦碰撞，产生热量，而复位球体受热开始发生形变，进行膨胀，挤压弹性膜和气囊向抽水口和排水口方向运动，使气囊将抽水口和排水口与管道的连接处紧紧包裹住，增强连接稳定性和密封性。

进一步的，所述叶轮采用铸铁材料制成，所述叶轮的表面涂刷有防锈涂层，通过防锈涂层，可以使得叶轮在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高叶轮的使用寿命。

进一步的，所述流动膜和拉伸膜的横截面均为弧形设置，且流动膜和拉伸膜采用弹性纤维材料制成，通过采用弹性纤维制成的流动膜和拉伸膜具有良好的弹性，方便其进行往复运动。

进一步的，所述拉伸膜的下端与冲击球的上端相接触，所述冲击球采用橡胶材料制成，通过拉伸膜与冲击球相接触，在冲击球上下运动时能够及时有效的推动拉伸膜运动，挤压过氧化氢银主子复合液体流出。

进一步的，所述弧形块的外端固定连接有密封环，且密封环与固定筒的内壁紧密接触，所述弧形块和密封环的表面均涂刷有耐腐蚀涂层，密封环的设置，防止过氧化氢银主子复合液体透过弧形块与固定筒之间的缝隙渗下来，且耐腐蚀涂层的设置，避免弧形块和密封环被腐蚀，延长其使用寿命。

进一步的，所述复位球体由热致型形状记忆高分子材料制成，所述复位球体在常温下的初始状态为圆形，所述碰撞球采用热塑性树脂材料制成，热塑性树脂材料制成的碰撞球在摩擦碰撞后，容易产生热量，而热致型形状记忆高分子材料制成的复位球体具有记忆功能，可以促使其在温度升高时，恢复其至高温时的相态，并在温度降下来后，促使其恢复至其低温时的相态。

进一步的，两个所述气囊的外壁均涂刷有防水涂层，防水涂层的设置，防止气囊渗水，影响其使用。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案通过泵体驱动叶轮转动，使水经过抽水口流入到泵体内，再经排水口排出，而在叶轮转动过程中，通过其转动带动储液球内部的活动球发生运动，撞击隔膜，挤压内部的清理液喷出，对泵体内壁的水垢进行清理，且叶轮转动使水向上流动，而流动膜随着其一起运动，推动冲击球顶动拉伸膜，使其推动弧形块挤压过氧化氢银主子复合液体顺着毛细纤维流出，对泵体内壁附着的生物膜进行降解，使其生成水和氧气，同时，泵体工作时产生的振动，传递到环形筒内，使复位球体内的两个碰撞球相互碰撞，产生热量，使复位球体受热膨胀，挤压弹性膜和气囊，使抽水口和排水口处与管道的连接更加稳定，密封性更佳。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中储液球的结构示意图；

图3为本发明中环形筒的立体结构示意图；

图4为本发明中环形筒的结构示意图；

图5为本发明中气囊的结构示意图；

图6为本发明中复位球体的结构示意图；

图7为图1中A处放大的结构示意图。

图中标号说明：

1、安装底座；2、泵体；3、抽水口；4、排水口；5、叶轮；6、储液球；7、隔膜；8、运动型喷射瓶嘴；9、活动球；10、流动膜；11、冲击球；12、固定筒；13、拉伸膜；14、粗杆；15、弧形块；16、毛细纤维；17、气囊；18、环形筒；19、弹性膜；20、复位球体；21、碰撞球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1和图2，一种节能环保水泵，包括安装底座1，安装底座1的上端固定连接有泵体2，泵体2内安装有叶轮5，叶轮5采用铸铁材料制成，叶轮5的表面涂刷有防锈涂层，泵体2的左端设有抽水口3，泵体2的上端靠近左端处设有排水口4，叶轮5的左右两端均嵌设有若干个储液球6，储液球6的内部为空心设置，储液球6内安装有隔膜7，储液球6与隔膜7之间填充有清理液，清理液为乙酸溶液，隔膜7采用橡胶和聚四氟乙烯材料混合制成，隔膜7的表面涂刷有化学镀镍层，储液球6外端上开设有出液孔，出液孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴8，储液球6内设有若干个活动球9，且若干个活动球9均采用橡胶材料制成，可以实现通过泵体2驱动叶轮5进行转动，叶轮5转动抽取水经过抽水口3内，然后在叶轮5的转动下经过排水口4排出，通过防锈涂层，可以使得叶轮5在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高叶轮5的使用寿命，而在水输送过程中，泵体2的内壁容易附着有生物膜和水垢，积累过多，影响泵体2的工作，在叶轮5转动过程中，储液球6随着其一起转动，使其内部的活动球9发生运动，活动球9运动过程中对隔膜7进行撞击，通过撞击挤压储液球6与隔膜7之间的乙酸溶液经过运动型喷射瓶嘴8喷出，与泵体2内壁附着的水垢反应，使其掉落下来，随着水的流动排出去。

请参阅图7，泵体2的内底端固定连接有流动膜10，流动膜10与泵体2的内底端之间填充有水，流动膜10的上端靠近左右两端处均固定连接有冲击球11，泵体2的左右两端内壁均固定连接有固定筒12，固定筒12的下端为开口设置，且固定筒12的下端固定连接有拉伸膜13，拉伸膜13的上端固定连接有粗杆14，且粗杆14的上端固定连接有弧形块15，弧形块15与固定筒12的内壁滑动连接，弧形块15的外端固定连接有密封环，且密封环与固定筒12的内壁紧密接触，弧形块15和密封环的表面均涂刷有耐腐蚀涂层，固定筒12与弧形块15之间填充有过氧化氢银主子复合液体，固定筒12的上端开设有若干个导液孔，且若干个导液孔的内壁均固定连接有毛细纤维16，流动膜10和拉伸膜13的横截面均为弧形设置，且流动膜10和拉伸膜13采用弹性纤维材料制成，拉伸膜13的下端与冲击球11的上端相接触，冲击球11采用橡胶材料制成，在叶轮5转动过程中，水顺着其转动向上流动，同时带动弹性纤维制成的流动膜10上下运动，使其带动冲击球11上下运动，而拉伸膜13与冲击球11相接触，故冲击球11上下运动对弹性纤维制成的拉伸膜13进行间歇冲击，使拉伸膜13通过粗杆14推动弧形块15进行上下运动，而弧形块15上下运动挤压固定筒12内部的过氧化氢银主子复合液体顺着毛细纤维16流出，使其对泵体2内壁附着的生物膜进行降解，使生物膜降解成水和氧气，密封环的设置，防止过氧化氢银主子复合液体透过弧形块15与固定筒12之间的缝隙渗下来，且耐腐蚀涂层的设置，避免弧形块15和密封环被腐蚀，延长其使用寿命。

请参阅3-6，抽水口3和排水口4处均套接有环形筒18，两个环形筒18的内壁开设有通口，且两个通口内壁固定连接有弹性膜19，两个弹性膜19的内壁均固定连接有气囊17，两个气囊17内均填充有气体，且气体的填充度为100％，两个气囊17的外壁均涂刷有防水涂层，两个气囊17分别与抽水口3和排水口4外端紧密接触，两个环形筒18与弹性膜19之间分别固定连接有若干个复位球体20，且若干个复位球体20内部均为空心设置，若干个复位球体20内壁均设置有两个碰撞球21，复位球体20由热致型形状记忆高分子材料制成，复位球体20在常温下的初始状态为圆形，碰撞球21采用热塑性树脂材料制成，泵体2工作过程中会产生振动，并传递给环形筒18，环形筒18内部的碰撞球21受到振动进行运动，相互摩擦碰撞，热塑性树脂材料制成的碰撞球21在摩擦碰撞后，容易产生热量，而热致型形状记忆高分子材料制成的复位球体20具有记忆功能，可以促使其在温度升高时，恢复其至高温时的相态，并在温度降下来后，促使其恢复至其低温时的相态，故复位球体20受热开始发生形变，进行膨胀，挤压弹性膜19和气囊17向抽水口3和排水口4方向运动，使气囊17将抽水口3和排水口4与管道的连接处紧紧包裹住，增强连接稳定性和密封性。

在本发明中，相关的技术人员在使用时，首先通过泵体2驱动叶轮5进行转动，叶轮5转动抽取水经过抽水口3内，然后在叶轮5的转动下经过排水口4排出，而在水输送过程中，泵体2的内壁容易附着有生物膜和水垢，积累过多，影响泵体2的工作，在叶轮5转动过程中，储液球6随着其一起转动，使其内部的活动球9发生运动，活动球9运动过程中对隔膜7进行撞击，通过撞击挤压储液球6与隔膜7之间的乙酸溶液经过运动型喷射瓶嘴8喷出，与泵体2内壁附着的水垢反应，使其掉落下来，随着水的流动排出去，且在叶轮5转动过程中，水顺着其转动向上流动，同时带动弹性纤维制成的流动膜10上下运动，使其带动冲击球11上下运动，而拉伸膜13与冲击球11相接触，故冲击球11上下运动对弹性纤维制成的拉伸膜13进行间歇冲击，使拉伸膜13通过粗杆14推动弧形块15进行上下运动，而弧形块15上下运动挤压固定筒12内部的过氧化氢银主子复合液体顺着毛细纤维16流出，使其对泵体2内壁附着的生物膜进行降解，使生物膜降解成水和氧气，密封环的设置，防止过氧化氢银主子复合液体透过弧形块15与固定筒12之间的缝隙渗下来，且耐腐蚀涂层的设置，避免弧形块15和密封环被腐蚀，延长其使用寿命，泵体2工作过程中会产生振动，并传递给环形筒18，环形筒18内部的碰撞球21受到振动进行运动，相互摩擦碰撞，热塑性树脂材料制成的碰撞球21在摩擦碰撞后，容易产生热量，而热致型形状记忆高分子材料制成的复位球体20具有记忆功能，可以促使其在温度升高时，恢复其至高温时的相态，并在温度降下来后，促使其恢复至其低温时的相态，故复位球体20受热开始发生形变，进行膨胀，挤压弹性膜19和气囊17向抽水口3和排水口4方向运动，使气囊17将抽水口3和排水口4与管道的连接处紧紧包裹住，增强连接稳定性和密封性。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。