层叠体的制造方法和染料敏化太阳能电池的制造方法

技术领域

本发明涉及层叠体的制造方法和染料敏化太阳能电池的制造方法。

背景技术

以往已知有染料敏化太阳能电池(参考专利文献1)。

染料敏化太阳能电池是湿式或固体型的染料敏化太阳能电池，例如，依次具有透光性电极层、N型半导体层、P型半导体层和对电极层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-108807号公报

发明内容

发明所要解决的问题

如上所述，染料敏化太阳能电池是湿式或固体型的染料敏化太阳能电池，例如，依次具有透光性电极层、N型半导体层、P型半导体层和对电极层。

本发明的目的在于提供制造成为这样的染料敏化太阳能电池的透光性电极层和N型半导体层的层叠体的新方法。

用于解决问题的方法

本发明人进行了深入研究，结果发现，通过采用下述构成，可实现上述目的，从而完成了本发明。

即，本发明提供以下的[1]～[5]。

[1]一种层叠体的制造方法，其是制造成为依次具有透光性电极层、N型半导体层、P型半导体层和对电极层的湿式或固体型的染料敏化太阳能电池的上述透光性电极层和上述N型半导体层的层叠体的方法，其中，在含有Ti成分的处理液中，对成为上述透光性电极层的构件进行阴极极化，由此在上述构件上形成成为上述N型半导体层的氧化钛层。

[2]如上述[1]所述的层叠体的制造方法，其中，上述处理液中的Ti含量为0.004mol/L以上且1.300mol/L以下。

[3]如上述[1]或[2]所述的层叠体的制造方法，其中，上述Ti成分为选自由六氟钛酸、六氟钛酸钾、六氟钛酸钠、六氟钛酸铵、草酸氧钛铵、草酸氧钛钾二水合物、硫酸钛和乳酸钛组成的组中的至少一种。

[4]如上述[1]～[3]中任一项所述的层叠体的制造方法，其中，将成为上述透光性电极层的构件作为阴极，以0.01A/dm

[5]一种染料敏化太阳能电池的制造方法，其中，使用通过上述[1]～[4]中任一项所述的层叠体的制造方法得到的层叠体来制造依次具有透光性电极层、N型半导体层、P型半导体层和对电极层的湿式或固体型的染料敏化太阳能电池。

发明效果

根据本发明，能够提供制造成为染料敏化太阳能电池的透光性电极层和N型半导体层的层叠体的新方法。

具体实施方式

[染料敏化太阳能电池]

首先，对染料敏化太阳能电池进行说明。

染料敏化太阳能电池是湿式或固体型的染料敏化太阳能电池，例如，依次具有透光性电极层、N型半导体层、P型半导体层和对电极层。

各层的厚度等可适当设定。

作为透光性电极层，可以列举例如ITO(Indium Tin Oxide，氧化铟锡)膜、FTO(Fluorine-doped Tin Oxide，氟掺杂氧化锡)膜等导电性金属氧化物的膜。透光性电极层可以配置在玻璃基板、树脂膜等透明性基板上。

作为N型半导体层，可以列举含有吸附有染料的氧化钛(TiO

作为P型半导体层的材料，可以列举例如CuI。

作为对电极层，可以列举例如ITO电极层、FTO电极层等。

[层叠体的制造方法]

本发明的层叠体的制造方法概略而言是制造成为上述染料敏化太阳能电池的透光性电极层和N型半导体层的层叠体的方法。

更详细而言，在含有Ti成分的处理液中，对成为透光性电极层的构件进行阴极极化。即，将成为透光性电极层的构件作为阴极进行通电。由此，在成为透光性电极层的构件上形成成为N型半导体层的氧化钛层。需要说明的是，作为对电极，铂电极等不溶性电极是适合的。

推测氧化钛层以如下方式形成。首先，在成为透光性电极层的构件的表面，伴随氢产生而发生pH上升。其结果是，例如，在处理液中的Ti成分为六氟钛酸和/或其盐的情况下，处理液中的六氟钛酸根离子发生脱F，并且生成氢氧化钛。认为该氢氧化钛附着于成为透光性电极层的构件的表面，经过之后的清洗、干燥等所引起的脱水缩合，形成氧化钛层。但是，即使是上述以外的机制，也在本发明的范围内。

成为透光性电极层的构件优选为具有导电性的构件，例如为ITO膜、FTO膜等导电性金属氧化物的膜。

成为透光性电极层的构件可以配置在玻璃基板、树脂膜等透明性基板上。这种情况下，对带有成为透光性电极层的构件的透明性基板(例如，带有ITO膜的玻璃基板)进行阴极极化。这种情况下，所得到的层叠体也进一步具有该透明性基板。

处理液含有用于向所形成的氧化钛层供给Ti(钛元素)的Ti成分(Ti化合物)。

作为Ti成分，优选为选自由六氟钛酸(H

其中，从处理液的稳定性、获得的容易性等观点考虑，优选为六氟钛酸和/或其盐(六氟钛酸钾、六氟钛酸钠、六氟钛酸铵)。

处理液中的Ti含量优选为0.004mol/L以上，更优选为0.010mol/L以上，进一步优选为0.020mol/L以上。

另一方面，处理液中的Ti含量优选为1.300mol/L以下，更优选为1.000mol/L以下，进一步优选为0.700mol/L以下，特别优选为0.300mol/L以下，最优选为0.150mol/L以下。

作为处理液的溶剂，使用水。

处理液的pH没有特别限定，例如为pH2.0～5.0。pH的调节可以使用公知的酸成分(例如磷酸、硫酸等)或碱成分(例如氢氧化钠、氨水等)。

处理液中，可以根据需要含有月桂基硫酸钠、炔二醇等表面活性剂。从附着行为的经时稳定性的观点考虑，处理液中可以含有焦磷酸盐等缩合磷酸盐。

处理液的液温优选为20～80℃，更优选为40～60℃。

处理液可以进一步含有传导助剂。

作为传导助剂，可以列举例如：硫酸钾、硫酸钠、硫酸镁、硫酸钙等硫酸盐；硝酸钾、硝酸钠、硝酸镁、硝酸钙等硝酸盐；氯化钾、氯化钠、氯化镁、氯化钙等氯化盐；等。

处理液中的传导助剂的含量优选为0.010～1.000mol/L，更优选为0.020～0.500mol/L。

实施阴极极化时的电流密度优选为0.01A/dm

另一方面，实施阴极极化时的电流密度优选为小于1.00A/dm

通电时间可适当设定，例如为5～60秒，优选为10～40秒。

在阴极极化后，可以实施水洗。

水洗的方法没有特别限定，可以列举例如在阴极极化后浸渍在水中的方法等。水洗中使用的水的温度(水温)优选为40～90℃。

水洗时间优选超过0.5秒，优选为1.0～5.0秒。

此外，可以进行干燥来代替水洗，或者在水洗后进行干燥。干燥时的温度和方式没有特别限定，例如，可以应用通常的使用干燥器或电炉的干燥方式。干燥温度优选为100℃以下。

[染料敏化太阳能电池的制造方法]

本发明的染料敏化太阳能电池的制造方法是使用通过上述本发明的层叠体的制造方法得到的层叠体来制造依次具有透光性电极层、N型半导体层、P型半导体层和对电极层的湿式或固体型的染料敏化太阳能电池的方法。

例如，首先，将通过本发明的层叠体的制造方法得到的层叠体浸渍在含有Ru系等染料的溶液中，使染料吸附于构成层叠体的氧化钛层的氧化钛，使氧化钛层成为N型半导体层。

接着，在N型半导体层上依次形成P型半导体层和对电极层。例如，在N型半导体层上滴加CuI溶液，由此形成P型半导体层，在形成的P型半导体层上配置ITO电极层等，由此形成对电极层。

形成各层的方法不限于这些方法，可以适当使用以往公知的方法。

[实施例]

以下，列举实施例对本发明具体地进行说明。但是，本发明不限于此。

＜成为透光性电极层的构件的准备＞

准备通过溅射在玻璃基板(30mm×35mm、厚度0.7mm)的一个面上层叠了ITO(氧化铟锡)膜的带有ITO膜的玻璃基板(Ideal Star公司制造)。将该带有ITO膜的玻璃基板作为带有成为透光性电极层的构件的透明性基板使用。

＜成为透光性电极层和N型半导体层的层叠体的制作＞

使用准备的带有ITO膜的玻璃基板(带有成为透光性电极层的构件的透明性基板)，如下制作成为透光性电极层和N型半导体层的层叠体。

首先，制备含有0.040mol/L的六氟钛酸钾(K

接着，将准备的带有ITO膜的玻璃基板浸渍在将Semiclean M4(横滨油脂工业公司制造)用离子交换水稀释20倍后的清洗液中，进行10分钟的超声波清洗。然后，将带有ITO膜的玻璃基板从清洗液中取出，浸渍在离子交换水中，进行10分钟的超声波清洗。

将清洗后的带有ITO膜的玻璃基板浸渍在所制备的处理液(液温：50℃)中。在处理液中，将带有ITO膜的玻璃基板在电流密度0.40A/dm

＜染料敏化太阳能电池的制作＞

使用所制作的层叠体，如下制作染料敏化太阳能电池。

首先，使Ru络合物(Aldrich公司制造)以2.8×10

接着，在吸附有Ru系染料的氧化钛层(N型半导体层)上滴加CuI溶液，形成P型半导体层。

进而，在P型半导体层上配置成为对电极层的ITO电极层(30mm×35mm)。

这样，制作出在玻璃基板的一个面上依次层叠有ITO膜(透光性电极层)、吸附有染料的氧化钛层(N型半导体层)、P型半导体层和ITO电极层(对电极层)的固体型的染料敏化太阳能电池。

＜染料敏化太阳能电池的评价＞

对于制作出的染料敏化太阳能电池，在大气中密封的状态下进行下述评价。

使用太阳模拟光源装置(SAN-EI Electric公司制造，XES-502S)，对染料敏化太阳能电池从ITO膜侧照射具有AM1.5G的光谱分布且具有100mW/cm

由该曲线算出了短路电流(绝对值、Jsc)：8.27mA/cm