一种基于复杂喷涂技术的铺网抹灰一体机及使用方法

技术领域

本发明涉及保温层施工技术领域，特别是一种基于复杂喷涂技术的铺网抹灰一体机及使用方法。

背景技术

抹灰机施工一定程度上代替了人工，解放了劳动力，提高了工作效率，但是抹灰机在应用环境与结构功能方面，依然存在很多不足：现阶段高楼保温层工作主要为纯人工操作，使用手持工具，随时工作时间推移，疲劳施工使工作效率降低、施工质量下降，另外，市场上现有的抹灰机多适用于水泥、混凝土，无法利用保温层胶浆涂抹；现存抹灰机的压实结构，存在压力过小出现空鼓现象，或者压力过大应用于保温层时，容易损坏保温板；升降系统使用滑轨高度受到限制，虽然稳定性较强，但是每次使用安装、拆卸，费时费力, 操作较为不便，使整体效率较低。使用传统的钢缆升降，工作时稳定性差、易发生安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种基于复杂喷涂技术的铺网抹灰一体机及使用方法，该一种基于复杂喷涂技术的铺网抹灰一体机及使用方法为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种基于复杂喷涂技术的铺网抹灰一体机，其包括抹灰机和移动机构。

抹灰机包括储料器、压平滚筒、抹灰扇叶以及铺网滚筒，其中，储料器为盒体，储料器内部设置有出料器、定滑轮与搅拌装置，储料器两端安装有制动电机，储料器靠近墙体的侧壁设置为工作面，铺网滚筒安装于储料器上方，压平滚筒数量为两个，分别安装于工作面上下两侧，抹灰扇叶安装于压平滚筒之间。

出料器包括出料器外壳、进料口、挤压螺杆和来料中转箱，出料器外壳内部设置有挤压螺杆，挤压螺杆通过出料电机驱动，出料器外壳侧壁设置有进料口和来料中转箱，其中来料中转箱通过出料管与出料器外壳相连。

来料中转箱和出料器外壳之间设有弹簧固定基座，弹簧固定基座固定安装于出料管与来料中转箱的接口处，弹簧固定基座一端连接于来料中转箱，弹簧固定基座另一端安装齿轮用于驱动抹灰扇叶，来料中转箱和弹簧固定基座之间通过弹簧连接；弹簧固定基座且来料中转箱后部安装有激振器。

移动机构包括升降机构和平移机构，其中，平移机构数量为两个，两个平移机构分别布置于墙体上下两端，抹灰机通过升降机构连接于平移机构之间；其中升降机构包括紧固器和绳索，紧固器设有两个，每个紧固器均滑动连接于平移机构，绳索通过钢索固定端连接于两个紧固器之间，绳索缠绕于所述抹灰机的定滑轮上，且定滑轮转轴与驱动机相连。

紧固器上设有紧定索，紧定索数量为两条，每条紧定索一端连接于抹灰机内的收线盘上，另一端连接于钢索固定端。

进一步地，所述在压平滚筒两侧还安装有可以调节角度的刮板。

进一步地，所述储料器下方安装有废料收集器。

进一步地，所述储料器顶部设有端盖，端盖通过转轴铰接于储料器顶部，且端盖上还安装有把手。

进一步地，所述储料器与工作面相背的侧壁设置有控制按钮和提手。

进一步地，所述平移机构包括滑轨、滑块、限位开关，滑轨内活动连接有丝杠，丝杠通过连接件安装于于电机，滑块滑动于滑轨中；且滑块与丝杠啮合连接，所述紧固器固定于滑块上。

进一步地，所述滑轨内侧两端还设置有限位开关和时间继电器，使用时间继电器控制机械水平移动距离，达到无缝抹灰效果。

进一步地，所述滑轨底部设置有固定座用以固定安装。

进一步地，所述定滑轮通过传动轴安装于基座，其中传动轴上安装有加速度传感器，传动轴一端安装有制动夹，制动夹上两个加持部末端分别设置有磁力开关，制动夹两个加持部之间还设有弹簧，磁力开关断开时，通过弹力将制动夹张开。

一种基于复杂喷涂技术的铺网抹灰一体机的使用方法，具体步骤如下：

步骤1、在待抹灰墙体高度范围内，分别将固定三脚架安装于墙体两端，并在该三脚架上安装平移机构。

步骤2、在平移机构中的滑块上固定安装紧固器。

步骤3、将绳索缠绕于抹灰机工作面上的定滑轮，然后分别将绳索和紧定索固定连接于紧固器。

步骤4、投放浆料并调试机械，机械放至预定施工位置后，按动启动按钮，通过红外遥控器控制机械进行升降运动、水平运动和抹灰动作。

步骤5、施工完毕后，对装置进行拆卸并清理抹灰机。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明将出料器将螺纹挤料与扇叶抹灰进行综合利用，使出料稳定抹灰均匀；抹灰扇叶放置于储料装置中间，上下设有滚轮与刮板，可进行抹灰后续压实与刮平；同时设置多个进料、出料管道，防止单一位置作用力过大，影响出料流畅。

2、左右平移利用滑轨丝杠结合机构，使钢缆可自动进行左右平移；升降钢缆利用紧固装置进行绷紧，使结构稳定抗风；制动系统采用磁力开关控制，可以在电动机停止工作或绳索出现异常速度时，进行加紧制动。

3、本发明抹灰机上方设有铺贴网格滚轮，减少了铺贴网格时对人体的伤害；抹灰机下端设置接料板，防止物料脱落影响下面已涂墙体的光洁工整度, 减少了人工返工的几率。同时也可避免涂料掉落带来的危险。增加安全性；装置外壳采用光滑轻质材料，降低机械重量，减少胶浆附着在机械；该设备采用铺网抹灰一体结构，减少了铺贴网格布时固定的工序，提高工作效率。

4、使用时间继电器控制机械水平移动距离，达到无缝抹灰效果。

附图说明

图1是本发明铺网抹灰机工作面的结构示意图。

图2是本发明抹灰机操作面的结构示意图。

图3是本发明出料器的结构示意图。

图4是图3中A处的放大详图。

图5是本发明移动机构的结构示意图。

图6是本发明抹灰机的侧视图。

图7是本发明抹灰机的剖视图。

图8是本发明抹灰机的正视图。

图9是本发明出料器的剖视图。

图10是本发明定滑轮的结构示意图。

其中有：

1、储料器；2、滚轴；3、压平滚筒；4、抹灰扇叶；5、弹簧；6、刮板；7、废料收集器；8、控制按钮；9、铺网滚筒；10、把手；11、端盖；12、制动电机；13、扶手；14、进料口；15、出料器外壳；16、挤压螺杆；17、出料电机；18、齿轮；19、激振器；20、出料管；21、弹簧固定基座；22、来料中转箱；23、弹簧；24、紧固器；25、钢索固定端；26、滑轨；27、固定基座；28、丝杠；29、连接器；30、电机；31、限位开关；33制动夹，34磁力开关；35加速度传感器，36定滑轮，37传动轴，38基座。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种基于复杂喷涂技术的铺网抹灰一体机，其包括抹灰机和移动机构。

抹灰机包括储料器1、压平滚筒3、抹灰扇叶4以及铺网滚筒9，其中，储料器1为盒体，储料器1内部设置有出料器、搅拌装置和定滑轮，储料器2两端安装有制动电机12，储料器1靠近墙体的侧壁设置为工作面，铺网滚筒9安装于储料器1上方，压平滚筒3数量为两个，分别安装于工作面上下两侧，抹灰扇叶4安装于压平滚筒3之间。制动电机通过减速器带动机械升降。机械内部采用磁力制动系统，利用磁力开关的吸附性能，放置在定滑轮传动轴上传感器发现速度异常时，磁力开关通电吸合，达到制动效果。

出料器包括出料器外壳15、进料口14、挤压螺杆16和来料中转箱22，出料器外壳15内部设置有挤压螺杆16，挤压螺杆16通过出料电机17驱动，出料器外壳15侧壁设置有进料口14和来料中转箱22，其中来料中转箱22通过出料管20与出料器外壳15相连。具体来讲，投放浆料于储料器后，启动搅拌装置，防止浆料凝固而影响出料；打开出料器电动机17开关，浆料通过进料口14进入，出料器内置螺杆16旋转，将胶浆挤压到出料管道20，抹灰扇叶4后部置有螺旋杆，螺旋杆处于弹簧固定基座21内部，通过带传动使螺旋杆转动，将浆料均匀挤压至来料中转箱22（来料中转箱为抹灰扇叶背部外壳），通过抹灰扇叶4涂抹到保温层上。

来料中转箱22和出料器外壳15之间设有弹簧固定基座21，弹簧固定基座21固定安装于出料管20与来料中转箱22的接口处，弹簧固定基座21一端连接于来料中转箱22，弹簧固定基座21另一端安装齿轮18用于驱动抹灰扇叶4，来料中转箱22和弹簧固定基座21之间通过弹簧23连接；弹簧固定基座21且来料中转箱22后部安装有激振器19。激振器通过机械震动使抹灰装置来回运动，增加抹灰效果。

移动机构包括升降机构和平移机构，其中，平移机构数量为两个，两个平移机构分别布置于墙体上下两端，抹灰机通过升降机构连接于平移机构之间；其中升降机构包括紧固器24和绳索，紧固器24设有两个，每个紧固器24均滑动连接于平移机构，绳索通过钢索固定端25连接于两个紧固器24之间，绳索22缠绕于所述抹灰机的定滑轮上，且定滑轮转轴与驱动机相连。施工时，丝杠滑轨机构分别在楼顶和楼底各安装一个。限位开关安装于滑轨两端，当滑块运行至两端时触动开关，电动机制动。同时安装有时间继电器，当工人按下左右平移按钮时，可选择触发时间继电器，使机械水平移动固定距离，达到无缝抹灰。

紧固器24上设有紧定索，紧定索数量为两条，每条紧定索一端连接于抹灰机内的收线盘上，另一端连接于钢索固定端25。通过紧定索对抹灰机进行斜拉，增加工作稳定性。

在压平滚筒3两侧还安装有可以调节角度的刮板6，也就是说当向上施工时，上方的刮板可调节到不干扰抹灰位置，当向下施工时，下方的刮板可调节到不干扰抹灰位置。储料器1下方安装有废料收集器7。下端设置接料板，防止物料脱落影响下面已涂墙体的光洁工整度, 减少了人工返工的几率。同时也可避免涂料掉落带来的危险。增加安全性。

储料器1顶部设有端盖11，端盖11通过转轴2铰接于储料器1顶部，且端盖11上还安装有把手10；储料器1与工作面相背的侧壁设置有控制按钮8和提手13。

平移机构包括滑轨26、滑块、限位开关31，滑轨26内活动连接有丝杠28，丝杠28通过连接件29安装于于电机30，滑块滑动于滑轨26中；且滑块与丝杠28啮合连接，所述紧固器24固定于滑块上。

滑轨26内侧两端还设置有限位开关31和时间继电器，使用时间继电器控制机械水平移动距离，达到无缝抹灰效果；滑轨26底部设置有固定座27用以固定安装。

如图10所示，定滑轮36通过传动轴37安装于基座38，其中传动轴37上安装有加速度传感器35，传动轴37一端安装有制动夹33，制动夹33上两个加持部末端分别设置有磁力开关34，制动夹33两个加持部之间还设有弹簧，磁力开关断开时，通过弹力将制动夹张开，防止制动夹与轴接触出现磨损。

一种基于复杂喷涂技术的铺网抹灰一体机的使用方法，具体步骤如下：

步骤1、在待抹灰墙体高度范围内的上、下两极限位置处，安装固定三脚架；并在该三脚架上安装平移机构。

步骤2、在平移机构中的滑块上固定安装紧固器。

步骤3、将绳索缠绕于抹灰机工作面上的定滑轮，然后分别将绳索和紧定索固定连接于紧固器。

步骤4、投放浆料并调试机械，机械放至预定施工位置后，按动启动按钮，通过红外遥控器控制机械进行升降运动、水平运动和抹灰动作。

步骤5、施工完毕后，对装置进行拆卸并清理抹灰机。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。