一种环锭细纱机风管新型接口装置

技术领域

本发明属于纺织机械的一种部件，具体涉及一种环锭细纱机风管新型接口装置。

背景技术

目前传统的风管与吸棉笛管接头接口的连接方式如图2所示，是在风管壁上直接冲压圆孔，用来安装吸棉笛管接头，安装后吸棉笛管接头的尾部突出风管内壁，此种安装方式会产生吸棉笛管接头尾部挂花的现象，挂花累积过多，会降低吸棉负压，严重时会导致断头不能吸附直接缠绕皮辊，损伤皮辊皮圈，造成经济损失，降低了纺纱效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是: 提供一种环锭细纱机风管新型接口装置。将风管接口冲压成外凸型，吸棉笛管接头安装到接口后，吸棉笛管接头的尾部与风管内壁保持在同一平面。工作时，风管内的积花能顺利吸附到风机滤网上，不会产生风管内的棉笛管接头尾端挂花的现象，大大提高了风管内的吸棉负压，避免了因断头无法吸附而缠绕皮辊，造成对皮辊、皮圈的损坏，降低了纺纱成本，提升了纺纱效率。

本发明采用的技术方案：一种环锭细纱机风管新型接口装置，它包括风管、吸棉笛管接头，所述吸棉笛管接头设置在风管的接口上。进一步地，所述风管采用外凸型接口，所述吸棉笛管接头设置在风管的外凸型接口上。吸棉笛管接头的尾部与风管内壁保持在同一平面。工作时，风管内的飞花能顺利吸附到风机滤网上，不会产生风管内的棉笛管接头尾端挂花的现象，大大提高了风管内的吸棉负压，避免了因断头无法吸附而缠绕皮辊，造成对皮辊、皮圈的损坏，降低了纺纱成本，提升了纺纱效率。

本发明与现有技术相比有以下有益效果： 此环锭细纱机风管新型接口装置，不会产生风管内的棉笛管接头尾端挂花的现象，提高了风管内的吸棉负压，避免了因断头无法吸附而缠绕皮辊，造成对皮辊、皮圈的损坏，降低了纺纱成本，提升了纺纱效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种环锭细纱机风管新型接口装置的结构示意图；

图2为现有装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种环锭细纱机风管新型接口装置，它包括风管1、吸棉笛管接头2，所述吸棉笛管接头2设置在风管1的接口上。所述风管1采用外凸型接口3，所述吸棉笛管接头2设置在风管1的外凸型接口3上，其中，所述吸棉笛管接头2的尾部与风管1内壁保持在同一平面。

工作时，风管内的飞花能顺利吸附到风机滤网上，不会产生风管内的棉笛管接头尾端挂花的现象，大大提高了风管内的吸棉负压，避免了因断头无法吸附而缠绕皮辊，造成对皮辊、皮圈的损坏，降低了纺纱成本，提升了纺纱效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。