一种美观皮鞋及其鞋帮的制作方法

技术领域

本发明涉及鞋子制作领域，具体涉及一种美观皮鞋和一种美观皮鞋的鞋帮的制作方法。

背景技术

皮鞋包括鞋帮和鞋底。鞋帮包括两层皮革，外层皮革为面层，内层皮革为里层，面层和里层粘接在一起，形成鞋帮。鞋帮底部连接鞋底，顶部围成鞋口供使用者穿入。

皮革正面较为光滑而背面较为粗糙，因此，鞋帮的面层一般正面朝外以起到美观的作用，而鞋帮的里层则正面朝内，让使用者穿着时脚面舒适。面层和里层以背面相对的方式粘接在一起，但若面层和里层仅通过胶水等粘接在一起，则在鞋帮的鞋口处，面层边缘和里层边缘容易开胶导致鞋帮在此处开口，影响美观。因此在现有的皮鞋加工中，通常会在鞋帮的鞋口成(封闭处车缝接线，缝接线把面层的和里层的该处缝接起来，防止面层和里层开胶。但是，现有的缝接线通常是直接贯穿面层和里层进行车缝，缝接线裸露在鞋帮的面层表面，影响美观，且容易磨损。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种美观皮鞋，该皮鞋缝接鞋帮面层和里层的缝接线不会影响鞋帮面层的美观，且不容易磨损。本发明还提供一种美观皮鞋的鞋帮的制作方法，通过该方法制作得到的皮鞋，其缝接鞋帮面层和里层的缝接线不会影响鞋帮面层的美观，且不容易磨损。

提供一种美观皮鞋，包括鞋帮，其顶部围成供人脚穿入的鞋口，鞋帮包括需相互粘接的面层和里层，面层和里层都具有光滑的正面和粗糙的背面，面层和里层以背面相对的方式进行粘接；面层的顶部往里层翻折形成翻折部；翻折部的正面贴住里层背面的顶部，这两者经缝接线缝合在一起；缝接线的面层缝接段位于翻折部背面从而藏在翻折部与面层之间。

其中，所述缝接线的里层缝接段位于里层正面。

其中，包括粘接在所述面层的翻折部背面的第一加强带，其位于面层背面和面层的翻折部背面之间，翻折部与里层的所述缝接线的下方。

其中，包括第二加强带，其粘接在所述里层的背面，位于所述面层的翻折部的下方。

其中，所述面层具有U形主体，U形主体两端环接形成所述面层。

其中，所述面层环接处厚度小于非环接处。

其中，所述面层的翻折部的厚度小于面层本体的厚度，且/或所述里层顶部的厚度小于里层本体的厚度。

其中，所述里层包括里层主体和里层后跟部，里层主体和里层后跟部首尾环接形成所述的里层，其中里层后跟部背面朝里。

其中，所述里层环接处厚度小于非环接处。

还提供一种美观皮鞋的鞋帮的制作方法，取来用于制作鞋帮的面层和里层，面层和里层都具有光滑的正面和粗糙的背面，令面层顶部和里层顶部相向而底部相远离，并使面层正面的顶部贴住里层背面的顶部，然后用缝接线把面层顶部和里层顶部缝合在一起；缝接后，令面层的本体绕自身顶部朝自身背面翻折，直至面层和里层两者背面相对，面层的顶部就会藏在面层本体与里层之间，然后把翻折后的面层本体和里层背面粘接起来从而形成鞋帮。

有益效果：缝接线的面层缝接段藏在面层翻折部与面层之间，不外露在鞋帮面层的正面，不会破坏面层正面的整体性，故不会影响美观，而且缝接线的面层缝接段受鞋帮面层的保护，不容易被外物触碰摩擦，故不容易磨损。

附图说明

图1是皮鞋鞋帮的结构示意图。

图2是沿图1中A-A方向的剖视图(局部)。

图3是面层背面的结构示意图。

图4是里层背面的结构示意图。

图5是里层正面的结构示意图。

图6是制作鞋帮时面层和里层的位置示意简图。

符号说明：

1-鞋帮；2-鞋口；3-面层；31-U形主体；32-面层翻折部；33-面层环接处；34-面层顶部；35-面层底部；3A-面层正面；3B-面层背面；4-里层；41-里层主体；42-里层后跟部；43-里层环接处；44-里层顶部；45-里层底部4A-里层正面；4B-里层背面；5-缝接线；51-面层缝接段；52-里层缝接段；6-竖向换气槽；71-第一加强带；72-第二加强带。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。

皮鞋包括如图1所示的鞋帮1，鞋帮1顶部围成供人脚穿入的鞋口2，底部连接鞋底(图中未示出)。鞋帮1包括需相互粘接的面层3和里层4。面层3见图1和图3，具有U形主体31，U形主体31两端环接从而形成面层3。面层3主体的环接处33均预先做了削薄工艺，故环接处33厚度小于非环接处，如此则面层3环接后其环接处33不会因过厚而外凸，不会影响鞋面整体美观。里层4见图1和图4，包括里层主体41和里层后跟部42，里层主体41和里层后跟部42这两者首尾环接从而形成里层4，在这两者的环接处43也都预先做了削薄工艺，使得这两者的环接处43厚度亦小于非环接处。

面层3和里层4这两者都系采用牛皮、羊皮等皮革裁切而成，皮革具有光滑的正面和粗糙的背面。见图3，U形主体31正面朝外，环接成面层3。见图4，里层主体41和里层后跟部42则正面4A朝里地环接成里层4。面层3和里层4以背面相对的方式粘接在一起从而组成鞋帮1，如图1所示，面层3光滑的正面3A作为鞋面，使皮鞋美观，而里层4光滑的正面4A则能朝里贴住人脚脚面，让使用者穿着鞋子时脚面舒适。见图5，里层主体41朝里的正面4A上开有四条竖向换气槽6，而里层后跟部42朝里的正面4A亦开有两条同样的竖向换气槽6，这些换气槽都从顶端开至底端，在里层主体41和里层后跟部42环接后，沿鞋口2周缘间隔排布，如此则使用者穿着皮鞋时，皮鞋内部的空气能经这些竖向换气槽6与鞋口2外的空气进行换气，从而使皮鞋具有较好的换气效果，不容易产生异味。

里层后跟部42优选改为背面朝里设置(参照图4)，如此则里层后跟部42的粗糙的背面能在鞋后跟处提供更大的摩擦力，避免鞋子在使用者行走时滑落。设在里层后跟部42的两条竖向换气槽6则相应地改为设在里层后跟部42朝里的背面上。

鞋帮1的制作方法具体如下：先取来已环接完成的用于制作鞋帮1的面层3和里层4，令面层和里层顶部34、44相向而底部35、45相远离，并使面层3正面3A的顶部贴住里层4背面4B的顶部，见图6，用缝接线5把面层顶部34和里层顶部44缝合在一起。缝接完成后，缝接线5的面层缝接段51位于面层3背面3B的顶部，而里层缝接段52则位于里层4正面4A的顶部，令面层3的本体绕自身顶部34朝自身背面3B翻折(即按图6箭头方向进行翻折)，直至面层3和里层4这两者背面3B、4B相对，如图2所示，面层顶部34就相对面层3本体地往里层4翻折从而形成翻折部32，该翻折部32正面贴住里层4背面4B的顶部，藏在面层3本体与里层4之间，缝接线5的面层缝接段51亦随着面层3本体翻折而藏在翻折部32与面层3之间。然后，把翻折后的面层3本体和里层4背面4B粘接起来，就形成鞋帮1了。同样地，面层3的翻折部32和里层顶部44都预先做了削薄工艺，使得面层3的翻折部32的厚度小于面层3本体的厚度且里层顶部44的厚度小于里层4本体的厚度，以避免缝接处过厚外凸，影响美观。

见图2，翻折部32和里层顶部44因削薄后强度不足，在使用的过程中该处的皮革容易被拉断，对此，在用缝接线5缝合翻折部32和里层顶部44之后，翻折里层4本体之前，在面层翻折部32的背面3B粘接第一加强带71，并在里层4的背面4B粘接第二加强带72，以加强里层4的和面层3的相应处的强度。第一加强带71位于面层3背面和面层3的翻折部32背面之间，缝接线5的面层缝接段51下方；第二加强带72位于面层翻折部32的下方。

如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。