一种轨枕式内锁闭电液转换设备

技术领域

本发明涉及道岔转换设备领域，特别是涉及一种轨枕式内锁闭电液转换设备。

背景技术

目前内锁闭电液转换设备普遍采用侧装式，即转辙机、转换锁闭器与液压站均安装在道岔基本轨外侧；但是此种安装方式，容易受空间限制，对于狭窄空间，如桥梁隧道等，此种侧装式的内锁闭电液转换明显存在不便，大大降低了道岔区段的轨道动力学性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安装简便灵活，尤其是适用于狭窄空间安装的轨枕式内锁闭电液转换设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种轨枕式内锁闭电液转换设备，包括转辙机、转换锁闭器、液压站和安装装置；所述转辙机和转换锁闭器分别安装于道岔两基本轨中间的第一、第二牵引点处岔枕空档位置；所述液压站安装在道岔基本轨外侧，并通过油管分别与转辙机、转换锁闭器连接；所述安装装置包括基础角钢、动作机构、表示机构和尖端杆；所述转辙机和转换锁闭器分别通过基础角钢与道岔基本轨连接；所述转辙机和转换锁闭器的动作杆两端均可推动与尖轨连接的动作机构，实现道岔转换；所述转辙机的锁闭杆两端分别通过表示机构与两侧的尖轨连接；表示机构反馈尖轨位置到转辙机内部；所述转换锁闭器的表示杆两端分别通过表示机构与两侧的尖轨连接，表示机构反馈尖轨位置到转换锁闭器内部；所述尖端杆连接两尖轨，并位于两尖轨之间的第一牵引点和第二牵引点处，保持两尖轨同方向动作。

作为本发明进一步地改进，所述动作机构包括动作板和第一尖轨连接铁结构；所述动作板一端与动作杆连接，另一端用于推动所述第一尖轨连接铁机构；所述第一尖轨连接铁机构与尖轨连接。

进一步地，所述动作板与动作杆由螺栓连接，所述动作板与动作杆接口有止台定位。

进一步地，所述第一尖轨连接铁机构为弹性减震连接铁机构，所述弹性减震连接铁机构包括连接铁本体、弹簧、顶杆和螺母；所述连接铁本体内置凹槽，弹簧位于凹槽内，顶杆安装在弹簧的一端且顶杆穿过所述螺母，所述螺母与连接铁本体的凹槽开口端连接并将所述弹簧和顶杆锁在连接铁本体内；所述弹簧受预紧力时，顶杆的外端面高于螺母的外端面。

进一步地，所述表示机构包括第二尖轨连接铁、销轴、关节轴承连接铁；所述第二尖轨连接铁与尖轨连接，销轴安装在第二尖轨连接铁上；关节轴承连接铁内置关节轴承，通过内置的关节轴承的轴承内孔与销轴外圆面配合安装，可沿销轴轴向滑动；关节轴承连接铁与转辙机的锁闭杆或转换锁闭器的表示杆连接。

进一步地，所述第二尖轨连接铁与销轴连接形成简支梁结构。

进一步地，所述尖端杆为可调长度尖端杆；所述尖端杆通过尖端铁连接在尖轨上。

进一步地，所述尖轨连接铁或尖端铁采用绝缘材料整体包裹。

进一步地，所述转辙机为ZYJG7型内锁闭轨枕式转辙机；所述转换锁闭器为SHG6型内锁闭轨枕式转换锁闭器；所述转辙机、转换锁闭器、液压站分别提供了与外部道岔控制电路连接的接口。

进一步地，所述油管还配套有油管防护装置。

通过采用上述技术方案，本发明至少具有如下有益效果：

(1)本发明的轨枕式内锁闭电液转换设备的转辙机及转换锁闭器均通过安装装置安装在两基本轨中间，改善了道岔区段的轨道动力学性能，同时适用于狭窄空间如桥梁隧道；安装简便灵活、易于维护，便于电务系统维护。

(2)动作机构中的第一尖轨连接铁采用弹性减震连接铁机构，该弹性减震连接铁机构在连接铁本体中加装弹簧，该弹簧与顶杆配合，在与动作板无接触时弹簧支撑顶杆凸出螺母；当动作板接触顶杆，首先克服弹簧弹力，通过顶杆压缩弹簧后动作板接触螺母，弹簧产生一定的弹力持续作用在动作板和尖轨之间，通过持续作用在动作板和尖轨之间的这种弹力，可以吸收冲击功，达到缓冲、减震效果，当尖轨密贴时，能更好的减少尖轨震动导致的转辙机和转换锁闭器内部损害。

(3)本发明的轨枕式内锁闭电液转换设备中动作板与动作杆接口有止台定位，防止转换设备动作时，连接螺栓受到应力集中。

(4)表示机构采用与销轴配合的关节轴承连接铁机构，关节轴承连接铁内置关节轴承，可沿销轴轴向滑动；当尖轨爬行移动时，带动尖轨连接铁、销轴移动；关节轴承连接铁置固定不动，通过关节轴承内圈沿销轴轴向滑动自动适应爬行产生的相对位移，能够使电液转换设备更好的适应尖轨爬行；有效的控制了尖轨爬行引起的表示卡阻等问题。

(5)本发明的轨枕式内锁闭电液转换设备一牵引点和第二牵引点分别安装了可调长度尖端杆，具有可调功能，适应不同开程的道岔。

(6)本发明的轨枕式内锁闭电液转换设备中各尖轨连接铁采用绝缘材料整体包裹，减少了安装的零部件，大大改善了绝缘性能。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明的轨枕式内锁闭电液转换设备的剖视结构示意图。

图2为动作机构示意图；

图3是第一尖轨连接铁机构的剖视结构示意图；

图4是表示机构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域技术人员。

如图1所示，本发明提供了一种轨枕式内锁闭电液转换设备，用于道岔转换、锁闭、位置表示；包括转辙机1、转换锁闭器2、液压站3和安装装置；其中转辙机1优选ZYJG7型内锁闭轨枕式转辙机；转换锁闭器2优选SHG6型内锁闭轨枕式转换锁闭器；转辙机1、转换锁闭器2、液压站3分别提供了与外部道岔控制电路连接的接口。

转辙机1安装于道岔两基本轨100中间的第一牵引点处岔枕空档位置；转换锁闭器2安装于道岔两基本轨100中间的第二牵引点处岔枕空档位置；液压站3安装在道岔基本轨100外侧，并通过油管5分别与转辙机1、转换锁闭器2连接；油管5还配套有油管防护装置51。

将转辙机1和转换锁闭器2安装在两基本轨100中间的此种安装方式，尤其适合空间狭窄、安装条件有限的情况，安装简便；液压站3由于通过油管5与转辙机1和转换锁闭器2连接，因此可安装在基本轨100外侧任意位置，不受空间限制，安装比较灵活，安装在外侧也易于维护。

安装装置包括基础角钢41、动作机构42、表示机构43和尖端杆44；

转辙机1和转换锁闭器2分别通过安装装置的基础角钢41与道岔基本轨100连接，即采用角钢式安装方式固定和支撑转辙机1、转换锁闭器2。

转辙机1的动作杆11和转换锁闭器2的动作杆21两端均可推动与尖轨200连接的动作构机42，实现道岔转换；

转辙机1的锁闭杆12两端分别通过表示机构43与两侧的尖轨200连接；表示机构43反馈尖轨200位置到转辙机内部；转换锁闭器2的表示杆22两端分别通过表示机构43与两侧的尖轨200连接，表示机构43反馈尖轨200位置到转换锁闭器内部。

尖端杆44连接两尖轨200，并位于两尖轨200之间的第一牵引点和第二牵引点处，保持两尖轨同方向动作。

当转辙机1、转换锁闭器2和液压站3接到动作电路信号后开始工作，液压站3通过油管5将动力传输给轨枕转辙机1和转换锁闭器2，转辙机1和转换锁闭器2首先内部解锁，然后动作杆11、12移动，带动位于其两端的动作机构42移动；动作机构42推动斥离尖轨200向密贴方向移动，通过尖端杆44带动另一端密贴尖轨200向斥离方向移动，直至原斥离尖轨200与基本轨100密贴，转辙机1内部以内锁闭的方式完成锁闭。当转辙机1和转换锁闭器2完成了锁闭，转辙机1和转换锁闭器2通过其内部结构反馈道岔位置信息给控制电路，就完成了道岔的转换、锁闭和位置表示。

配合图2所示，动作机构42包括动作板421和第一尖轨连接铁结构422；动作板421一端与动作杆11或动作杆21连接，另一端用于推动第一尖轨连接铁结构422；第一尖轨连接铁结构422与尖轨200连接。其中，动作板421与动作杆11或动作杆21由螺栓连接，动作板421与动作杆接口有止台定位；防止动作板发生偏移。

配合图3所示，第一尖轨连接铁机构422为弹性减震连接铁机构，弹性减震连接铁机构包括连接铁本体4221、弹簧4222、顶杆4223和螺母4224；连接铁本体4221内置凹槽，弹簧4222位于凹槽内，顶杆4223安装在弹簧4222的一端且顶杆4223穿过螺母4224，螺母4224与连接铁本体4221的凹槽开口端连接并将弹簧4222和顶杆4223锁在连接铁本体4221内；弹簧4222受预紧力时，顶杆4223的外端面高于螺母4224的外端面。

当转辙机1和转换锁闭器2动作时，与转辙机1的动作杆11或转换锁闭器2的动作杆21连接的动作板421随之移动，直到接触弹性减震连接铁机构的顶杆4223后，连接铁结构内的弹簧4222开始压缩，由于弹簧4222受预紧力时，顶杆4223端面高于螺母4224,继续移动直到动作板421接触螺母4224，带动与弹性减震连接铁机构连接的尖轨200移动，由斥离位置移动到与基本轨100的密贴位置，完成转换。

当动作板421接触顶杆4223，首先克服弹簧弹力，通过顶杆4223压缩弹簧4222后动作板421接触螺母4224，弹簧4222产生一定的弹力持续作用在动作板421和尖轨200之间，通过持续作用在动作板421和尖轨200之间的这种弹力，可以吸收冲击功，达到缓冲、减震效果，当尖轨200密贴时，能更好的减少尖轨震动导致的转辙机或转换锁闭器内部损害。

配合图4所示，表示机构43包括第二尖轨连接铁431、销轴432、关节轴承连接铁433；第二尖轨连接铁431与尖轨200连接，销轴432安装在第二尖轨连接铁431上，两者连接形成简支梁结构；关节轴承连接铁433内置关节轴承，通过内置的关节轴承的轴承内孔与销轴432外圆面配合安装，可沿销轴轴向滑动；关节轴承连接铁433与转辙机1的锁闭杆12或转换锁闭器2的表示杆22连接。

当尖轨200正常移动时(向基本轨密贴时)，带动与第二尖轨连接铁431相连的销轴432移动，关节轴承连接铁433通过销轴432的移动，带动转辙机1的锁闭杆12或转换锁闭器2的表示杆22移动，达到显示出道岔正确位置表示的目的。

当尖轨200爬行移动时，带动第二尖轨连接铁431、销轴432移动；关节轴承连接铁433，通过关节轴承内圈沿销轴432轴向滑动，自动适应尖轨爬行产生的相对位移；通过关节轴承连接铁431在销轴432上的位移和摆动，有效的控制了尖轨爬行引起的表示卡阻等问题。

配合图1所示，尖端杆44为可调长度尖端杆；尖端杆44通过尖端铁连接在尖轨200上。由于尖端杆44长度可调，保证了尖轨200的开程。

作为优选的方案，上述第一、第二尖轨连接铁、尖端铁均采用绝缘材料整体包裹，减少了安装的零部件，大大改善了绝缘性能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。