一种建筑施工用管道均匀刷漆设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及管道刷漆设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用管道均匀刷漆设备及其使用方法。

背景技术

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，大多数管道都是裸露或者需要填埋的，常年都是在一个固定的环境，为了延长管道的使用寿命，一般都会通过刷漆来进行保护；目前的管道刷漆设备，虽能够满足一定的使用需求，但是在对其进行刷漆处理时，往往需要进行繁琐的固定工作，导致刷漆效率低下，且在刷漆过程中，不能够根据管道尺寸的长短调节刷漆部位，适配性较差，且易造成资源上的浪费。

经检索，中国专利申请号为CN201921370366.2的专利，公开了一种用于消防管道的刷漆设备，涉及刷漆设备技术领域。本实用新型包括U型流水线、底座、螺纹杆、增压泵和固定架；U型流水线上表面放置有一消防管道；底座包括驱动电机和固定环管；螺纹杆与连接杆滑动连接；连接杆一端固定有从动齿轮，连接杆一端与底座上的支撑环转动配合；螺纹杆与固定环管内表面螺纹配合；固定架上表面固定有涂料桶；固定架底部固定有操作台；操作台依次固定安装有硬毛刷、软毛刷A、喷漆头、软毛刷B、热风机。上述专利中的刷漆设备存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是在对其进行刷漆处理时，还需要进行繁琐的固定工作，导致刷漆效率低下，且在刷漆过程中，不能够便捷的根据管道尺寸的长短调节刷漆部位，适配性较差，且易造成资源上的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用管道均匀刷漆设备及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑施工用管道均匀刷漆设备，包括安装架，所述安装架顶部两侧内壁固定有同一个储漆箱，储漆箱顶部设置有加漆口，所述安装架两侧内壁转动连接有同一个刷漆主轴，所述安装架的一侧外壁通过螺固定有刷漆电机，刷漆主轴一端贯穿安装架后转动连接于刷漆电机的输出端；所述安装架之间设置有用于输送管道的传送机构；所述刷漆主轴圆周外壁固定有均匀分布的安装座，所述安装座的圆周外壁固定有均匀分布的弹力片，弹力片远离安装座的一端设置有刷漆筒，且弹力片呈旋风形结构；所述刷漆筒紧凑分布于刷漆主轴的外侧；所述储漆箱底部内壁开设有球腔，球腔内滑动连接有空心球，空心球圆周外壁开设有均匀分布的进漆孔，所述空心球底端外壁固定有输送斜管，输送斜管远离空心球的一端设置有空心板，空心板的一侧外壁设置有均匀分布的排漆头，排漆头通过空心板和输送斜管与空心球相导通，所述输送斜管顶部侧壁于储漆箱底部外壁之间粘接有弹力胶套，进漆孔正常状态下位于储漆箱的球腔内且不与储漆箱相导通；空心板位于刷漆筒正上方；刷漆筒位于传送机构正上方，且刷漆筒到传送机构顶面的距离小于管道的直径。

优选的：所述传送机构包括传送架和传送带，所述传送带通过传送架安装于安装架内侧，所述传送架一侧外壁通过螺丝固定驱动传送带工作的传送电机。

进一步的：所述刷漆筒下方设置有辅助刷漆机构，所述辅助刷漆机构包括第一限位架、第二限位架、两个支撑架和两个辅助电机，辅助电机分别通过螺丝固定于支撑架的一侧外壁，所述支撑架内壁转动连接有支撑主轴，支撑主轴的一端分别转动连接于辅助电机的输出端，所述支撑主轴的圆周外壁固定有均匀分布的辅助滚筒，辅助滚筒与传送带呈交错分布设置；所述支撑架底部外壁固定有升降滑杆，两个升降滑杆分别滑动连接于第一限位架和第二限位架内壁，所述第一限位架和第二限位架均位于传送带下方，两个所述升降滑杆外壁分别设置有承托推板和第二限位块，第一限位架和第二限位架之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有承托推架，承托推架滑动连接于两个升降滑杆外壁，所述承托推架顶部外壁分别通过两个支撑弹簧固定有两个承托推板，两个承托推板滑动连接于升降滑杆外壁，且承托推板承托于第一限位块和第二限位块下方。

进一步优选的：所述升降滑杆呈六棱柱形结构，所述升降滑杆底端固定有限位头。

作为本发明一种优选的：所述传送带的外表面设置有均匀分布的防滑凸起。

作为本发明进一步优选的：所述传送带下方设置有收集池，收集池一侧设置有排放管。

作为本发明再进一步的方案：所述收集池底部内壁固定有安装台，电动伸缩杆、第一限位架和第二限位架均通过螺丝可拆卸的安装于安装台顶部外壁，所述安装台呈四棱台型结构。

在前述方案的基础上：所述第二限位架的高度低于第一限位架的高度，且第二限位块的高度低于承托推板的高度。

一种建筑施工用管道均匀刷漆设备的使用方法，包括如下步骤：

S1：使用者将待刷漆的管道置于传送带上；

S2：控制传送电机工作，使传送带对管道进行输送；

S3：控制电动伸缩杆工作，通过承托推架和承托推板对升降滑杆进行托举，使位于第二限位块一侧的辅助滚筒伸出于传送带顶面；

S4：当管道到达刷漆筒下方时，控制电动伸缩杆继续工作，将另一侧的辅助滚筒顶出传送带顶面，从而对管道另一侧进行限位；

S5：控制刷漆电机和辅助电机工作，分别带动刷漆筒转动和管道旋转，完成对管道的圆周面刷漆作业；

S6：控制各机构复位，并控制传送带将管道送出。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置刷漆筒、刷漆主轴等结构，能够在刷漆时，控制刷漆电机工作，带动刷漆主轴上的刷漆筒转动，利用传送机构对管道传送，管道接触并挤压刷漆筒，使得刷漆筒在弹力片形变的配合下实现高度的提升，当刷漆筒上升时，必然挤压空心板，从而在弹力胶套形变的配合下，使得空心球偏转于球腔内，进而使得进漆孔暴露于储漆箱内，储漆箱的内油漆则能够通过空心球、输送斜管、空心板和排漆头输送至刷漆筒上，从而利用刷漆筒对管道表面进行涂刷，该设计由于刷漆筒呈多个密集式设置，各刷漆筒的升降基于与其接触的管道的尺寸长度，未与管道接触的刷漆筒则不与空心板相接触，实现了自适应管道尺寸的目的，并节省了资源，实用性强。

2.通过设置辅助滚筒和升降滑杆等结构，能够在传送带输送管道到达刷漆筒下方时，控制电动伸缩杆工作，使承托推架顶部的承托推板分别对第一限位块和第二限位块进行托举，使得两个升降滑杆分别滑动于第一限位架和第二限位架内，使辅助滚筒伸出于传送带顶面，对管道进行承托，控制辅助电机转动，带动管道转动，进而使管道的整个圆周面均得以与刷漆筒相接触，从而实现均匀的刷漆处理，提升了可靠性。

3.通过设置呈六棱柱形结构的升降滑杆，保障了升降的稳定性，且限位头能够避免升降滑杆脱离承托推架，提升了可靠性；通过设置防滑凸起，达到了防滑的目的，避免在输送时管道在传送带上滑动，提升了可靠性。

4.通过设置收集池，便于收集滴落的油漆，提升了实用性；通过设置四棱台型结构的安装台，能够将电动伸缩杆等结构支起，避免其长时间浸泡在油漆内，提升了可靠性。

5.通过设置承托推板、第二限位块以及第二限位架和第一限位架的位置关系，能够在电动伸缩杆通过承托推架和承托推板进行顶升托举时，使位于第二限位块一侧的辅助滚筒先行伸出于传送带顶面，从而对管道进行阻挡，随后另一侧的辅助滚筒伸出，对管道另一侧进行承托，两侧的辅助滚筒升降时间的延迟设置大大提升了容错率，且第二限位架和第一限位架的高度分别适配第二限位块和承托推板，使得两侧辅助滚筒最终保持在同一水平面上，整个结构合理可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑施工用管道均匀刷漆设备整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑施工用管道均匀刷漆设备拆除传送机构后另一侧的结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑施工用管道均匀刷漆设备辅助刷漆机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑施工用管道均匀刷漆设备刷漆筒的结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑施工用管道均匀刷漆设备储漆箱剖视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑施工用管道均匀刷漆设备空心球剖视的结构示意图。

图中：1安装架、2储漆箱、3刷漆筒、4传送带、5防滑凸起、6收集池、7传送电机、8电动伸缩杆、9安装台、10传送架、11加漆口、12刷漆主轴、13辅助电机、14辅助滚筒、15支撑主轴、16第二限位架、17支撑架、18刷漆电机、19升降滑杆、20第一限位块、21承托推板、22支撑弹簧、23承托推架、24第一限位架、25限位头、26第二限位块、27安装座、28弹力片、29空心板、30排漆头、31输送斜管、32空心球、33进漆孔、34弹力胶套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种建筑施工用管道均匀刷漆设备，如图1-6所示，包括安装架1，所述安装架1顶部两侧内壁通过螺丝固定有同一个储漆箱2，储漆箱2顶部设置有加漆口11，所述安装架1两侧内壁转动连接有同一个刷漆主轴12，所述安装架1的一侧外壁通过螺固定有刷漆电机18，刷漆主轴12一端贯穿安装架1后转动连接于刷漆电机18的输出端；所述安装架1之间设置有用于输送管道的传送机构；所述刷漆主轴12圆周外壁通过螺丝固定有均匀分布的安装座27，所述安装座27的圆周外壁焊接有均匀分布的弹力片28，弹力片28远离安装座27的一端设置有刷漆筒3，且弹力片28呈旋风形结构；所述刷漆筒3紧凑分布于刷漆主轴12的外侧；所述储漆箱2底部内壁开设有球腔，球腔内滑动连接有空心球32，空心球32圆周外壁开设有均匀分布的进漆孔33，所述空心球32底端外壁焊接有输送斜管31，输送斜管31远离空心球32的一端设置有空心板29，空心板29的一侧外壁设置有均匀分布的排漆头30，排漆头30通过空心板29和输送斜管31与空心球32相导通，所述输送斜管31顶部侧壁于储漆箱2底部外壁之间粘接有弹力胶套34，进漆孔33正常状态下位于储漆箱2的球腔内且不与储漆箱2相导通；空心板29位于刷漆筒3正上方；刷漆筒3位于传送机构正上方，且刷漆筒3到传送机构顶面的距离小于管道的直径；通过设置刷漆筒3、刷漆主轴12等结构，能够在刷漆时，控制刷漆电机18工作，带动刷漆主轴12上的刷漆筒3转动，利用传送机构对管道传送，管道接触并挤压刷漆筒3，使得刷漆筒3在弹力片28形变的配合下实现高度的提升，当刷漆筒3上升时，必然挤压空心板29，从而在弹力胶套34形变的配合下，使得空心球32偏转于球腔内，进而使得进漆孔33暴露于储漆箱2内，储漆箱2的内油漆则能够通过空心球32、输送斜管31、空心板29和排漆头30输送至刷漆筒3上，从而利用刷漆筒3对管道表面进行涂刷，该设计由于刷漆筒3呈多个密集式设置，各刷漆筒3的升降基于与其接触的管道的尺寸长度，未与管道接触的刷漆筒3则不与空心板29相接触，实现了自适应管道尺寸的目的，并节省了资源，实用性强。

为了便于输送管道；如图1所示，所述传送机构包括传送架10和传送带4，所述传送带4通过传送架10安装于安装架1内侧，所述传送架10一侧外壁通过螺丝固定驱动传送带4工作的传送电机7。

为了便于辅助管道转动进行刷漆；如图2、图3所示，所述刷漆筒3下方设置有辅助刷漆机构，所述辅助刷漆机构包括第一限位架24、第二限位架16、两个支撑架17和两个辅助电机13，辅助电机13分别通过螺丝固定于支撑架17的一侧外壁，所述支撑架17内壁转动连接有支撑主轴15，支撑主轴15的一端分别转动连接于辅助电机13的输出端，所述支撑主轴15的圆周外壁通过螺丝固定有均匀分布的辅助滚筒14，辅助滚筒14与传送带4呈交错分布设置；所述支撑架17底部外壁通过螺丝固定有升降滑杆19，两个升降滑杆19分别滑动连接于第一限位架24和第二限位架16内壁，所述第一限位架24和第二限位架16均位于传送带4下方，两个所述升降滑杆19外壁分别一体式设置有承托推板21和第二限位块26，第一限位架24和第二限位架16之间设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的输出端通过螺丝固定有承托推架23，承托推架23滑动连接于两个升降滑杆19外壁，所述承托推架23顶部外壁分别通过两个支撑弹簧22固定有两个承托推板21，两个承托推板21滑动连接于升降滑杆19外壁，且承托推板21承托于第一限位块20和第二限位块26下方；通过设置辅助滚筒14和升降滑杆19等结构，能够在传送带4输送管道到达刷漆筒3下方时，控制电动伸缩杆8工作，使承托推架23顶部的承托推板21分别对第一限位块20和第二限位块26进行托举，使得两个升降滑杆19分别滑动于第一限位架24和第二限位架16内，使辅助滚筒14伸出于传送带4顶面，对管道进行承托，控制辅助电机13转动，带动管道转动，进而使管道的整个圆周面均得以与刷漆筒3相接触，从而实现均匀的刷漆处理，提升了可靠性。

为了提升可靠性；如图2、图3所示，所述升降滑杆19呈六棱柱形结构，所述升降滑杆19底端通过螺丝固定有限位头25；通过设置呈六棱柱形结构的升降滑杆19，保障了升降的稳定性，且限位头25能够避免升降滑杆19脱离承托推架23，提升了可靠性。

为了提升输送时的防滑效果；如图1所示，所述传送带4的外表面一体式设置有均匀分布的防滑凸起5；通过设置防滑凸起5，达到了防滑的目的，避免在输送时管道在传送带4上滑动，提升了可靠性。

为了便于收集滴落的油漆；如图1、图2所示，所述传送带4下方设置有收集池6，收集池6一侧设置有排放管；通过设置收集池6，便于收集滴落的油漆，提升了实用性。

为了提升可靠性；如图1、图2所示，所述收集池6底部内壁通过螺丝固定有安装台9，电动伸缩杆8、第一限位架24和第二限位架16均通过螺丝可拆卸的安装于安装台9顶部外壁，所述安装台9呈四棱台型结构；通过设置四棱台型结构的安装台9，能够将电动伸缩杆8等结构支起，避免其长时间浸泡在油漆内，提升了可靠性。

实施例2：

一种建筑施工用管道均匀刷漆设备，如图1所示，为了能够更好的通过辅助刷漆机构对管道进行辅助刷漆；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第二限位架16的高度低于第一限位架24的高度，且第二限位块26的高度低于承托推板21的高度；通过设置承托推板21、第二限位块26以及第二限位架16和第一限位架24的位置关系，能够在电动伸缩杆8通过承托推架23和承托推板21进行顶升托举时，使位于第二限位块26一侧的辅助滚筒14先行伸出于传送带4顶面，从而对管道进行阻挡，随后另一侧的辅助滚筒14伸出，对管道另一侧进行承托，两侧的辅助滚筒14升降时间的延迟设置大大提升了容错率，且第二限位架16和第一限位架24的高度分别适配第二限位块26和承托推板21，使得两侧辅助滚筒14最终保持在同一水平面上，整个结构合理可靠。

实施例3：

一种建筑施工用管道均匀刷漆设备的使用方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1：使用者将待刷漆的管道置于传送带4上；

S2：控制传送电机7工作，使传送带4对管道进行输送；

S3：控制电动伸缩杆8工作，通过承托推架23和承托推板21对升降滑杆19进行托举，使位于第二限位块26一侧的辅助滚筒14伸出于传送带4顶面；

S4：当管道到达刷漆筒3下方时，控制电动伸缩杆8继续工作，将另一侧的辅助滚筒14顶出传送带4顶面，从而对管道另一侧进行限位；

S5：控制刷漆电机18和辅助电机13工作，分别带动刷漆筒3转动和管道旋转，完成对管道的圆周面刷漆作业；

S6：控制各机构复位，并控制传送带4将管道送出。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同、等效替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。