流路组件和水质分析仪

技术领域

本发明涉及水质检测设备技术领域，尤其涉及一种流路组件和水质分析仪。

背景技术

营养盐是海洋浮游植物生长所必需的物质基础。营养盐在海水中的不同浓度和组成，影响海洋初级生产力，对浮游植物的群落结构产生调节作用，从而影响海洋生态系统结构。因此，需要对海水中营养盐的含量进行监测，以调控海洋生态环境，但是传统的在线监测仪(即水质分析仪)一般只能监测一个参数，不能满足多参数监测。

基于此，市面上出现用于监测水质的多参数在线监测分析仪，现有多参数在线监测分析仪中的一段水质监测管路设计如图1和图2所示，即在公共管路01上环设有多个贯通孔011，其中一部分贯通孔011连接进样管02，另一部分贯通孔011连接检测管03，检测时，需要采用纯水和样品液对图1和图2所示的管路进行清洗和润洗，再检测。但是，这种结构在进行清洗或者润洗时，清洗液或者润洗液只能对特定的公共管路01和进样管02连接端以及公共管路01和检测管03连接端进行清洗，而不能对公共管路01和所有进样管02连接端以及公共管路01和所有检测管03的连接端进行有效的清洗，会有杂质残留，最终导致检测的数据不准确，无法精准判断海洋水质；此外，这种水质监测管路占据的立体空间比较大，不利于线监测分析仪的小型化、扁平化发展，同时在线分析仪的可靠性也比较低。

发明内容

本发明实施例提供一种流路组件和水质分析仪，旨在至少解决现有在线监测分析仪因管路清洗有残留导致检测数据不准确以及管路占据立体空间较大，不利于在线分析仪小型化、扁平化等问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

流路组件，用于水质分析仪，包括汇流板和多个三通电磁阀；

每个所述三通电磁阀都包括常开接口、公共接口和常关接口；

所述汇流板包括第一板体和层叠安装于所述第一板体上的第二板体；

所述第一板体具有第一侧面和与所述第一侧面相背对的第二侧面，且自所述第一侧面至所述第二侧面上贯穿设有多组通孔组，每组所述通孔组都与一个所述三通电磁阀连通，且每组所述通孔组都包括与所述常开接口连通的第一孔、与所述公共接口连通的第二孔和与所述常关接口连通的第三孔；

所述第二板体具有与所述第二侧面贴合的第三侧面和与所述第三侧面相背对的第四侧面；所述第二板体设有多个用于将所述通孔组依次串联连通的导流结构；所述多个导流结构的数量比所述通孔组的数量少一个，每个所述导流结构的一端与一组所述通孔组的所述第一孔连通、另一端与另一组所述通孔组的所述第二孔连通；所述第二板体从所述第三侧面至所述第四侧面贯穿设有第四孔、第五孔和数量与所述通孔组数量相同的第六孔，所述第四孔的一端用于与流体动力组件连接、另一端与未连接所述导流结构的所述第二孔连通；所述第五孔的一端用于与反应装置连通、另一端与未连接所述导流结构的第一孔连通，每个所述第六孔与一个所述第三孔连通。

在一些可能的实施方式中，所述多个导流结构为开口朝向所述第三侧面的导流槽，所述导流槽的数量比所述通孔组的数量少一个，每个所述导流槽分别串联连通一个所述通孔组的所述第一孔和另一个所述通孔组的所述第二孔；或者，

所述多个导流结构包括引流结构和开口朝向所述第三侧面的导流槽，所述引流结构的数量至少为一个，且所述引流结构的数量和所述导流槽的数量总和比所述通孔组的数量少一个，每个所述引流结构包括第一引流槽、第二引流槽和连接管，所述第一引流槽的一端与一组所述通孔组的所述第一孔连通、另一端与所述连接管连通，所述第二引流槽的一端与另一组所述通孔组的所述第二孔连通、另一端与所述连接管连通。

在一些可能的实施方式中，所述汇流板具有第一端部和与所述第一端部相对的第二端部，所述第一端面和所述第二端面分别从所述第一端部延伸至所述第二端部，每组所述通孔组的所述第一孔、所述第二孔及所述第三孔沿直线轨迹间隔分布于所述第一端部与所述第二端部之间，且每组所述通孔组的所述第二孔位于所述第一孔和所述第三孔之间。

在一些可能的实施方式中，多组所述通孔组呈多行分布于所述第一板体上。

在一些可能的实施方式中，任意相邻两行所述通孔组之间的所述导流结构沿斜的直线轨迹延伸。

在一些可能的实施方式中，多组所述通孔组呈多行两列分布于所述第一板体上。

在一些可能的实施方式中，在所述多行两列中的一列多组所述通孔组中，所述第一孔、所述第二孔、所述第三孔按所述第一端部至所述第二端部的方向依次排布；在另一列多组所述通孔组中，所述第一孔、所述第二孔、所述第三孔按所述第二端部至所述第一端部的方向依次排布。

在一些可能的实施方式中，所述多组通孔组呈八行两列分布。

在一些可能的实施方式中，多个所述第六孔包括一个用于通入纯水的纯水接孔、一个用于通入样品液的样品接孔、一个用于排放废液的废液接孔、一个用于连接紫外消解装置的紫外消解接孔、一个用于连接混合装置的混料接孔、一个用于连接比色组件的比色接孔以及与试剂盛放装置连通的多个试剂接孔。

相应地，本发明提供一种水质分析仪，包括流体动力组件、反应装置、比色组件、混合装置、纯水盛放装置、样品盛放装置、废液回收装置、紫外消解装置、至少三个试剂盛放装置以及如上述所述的流路组件；

所述流体动力组件与所述第四孔连通；所述反应装置与所述第五孔连通；所述比色组件、所述混合装置、所述纯水盛放装置、所述样品盛放装置、所述废液回收装置、所述紫外消解装置、所述试剂盛放装置分别与其中一个所述第六孔连通。

本发明的有益效果为：

本发明实施例提供的流路组件，包括设有多组通孔组、多个导流结构、第四孔、第五孔以及多个第六孔的汇流板以及数量与通孔组数量相同的三通电磁阀，每组通孔组都包括第一孔、第二孔和第三孔，每组通孔组上均安装有一个三通电磁阀，且三通电磁阀的常开接口与第一孔连通、公共接口与第二孔连通、常关接口与第三孔连通，每组通孔组中的第一孔与相邻通孔组的第二孔均通过导流结构连通，使得相邻两组通孔组实现连通，由于导流结构的数量比通孔组的数量少一个，将会有一组通孔组之第一孔与另一组通孔组之第二孔之间没有连接有导流结构，第四孔的一端与流体动力组件连通、另一端与未连接有导流结构的第二孔连通，第五孔的一端与反应装置连通、另一端与未连接有导流结构的第一孔连通，从而使得通孔组被多个导流结构串联连通，由第四孔、通孔组、三通电磁阀、导流结构以及第五孔形成流路，当流体在流体动力组件的作用下从第四孔进入第二孔后，可以沿着流路流动至第五孔，并进入反应装置，同时，在流体动力组件作用下从第六孔进入流路的流体，也可以在整个流路中流动，因此每次在流路组件内的流路中通过液体时，液体均能对流路组件内的流路进行充分清洗，有效地避免了流路液体残留，将流路组件用在水质分析仪上时，可以有效提高检测数据的准确性。此外，由于流路组件为扁平结构，可以有效减少其所占据的立体空间，从而使得水质分析仪可以小型化、扁平化，此外，由于流路组件占据的立体空间比较小，可以使得水质分析仪各个零部件之间的结构可靠性提高，最终提高了水质分析仪的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有在线监测分析仪的局部管路俯视示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视示意图；

图3为本发明实施例提供的流路组件的立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的流路组件另一视角的立体结构示意图；

图5为本发明实施例提供的流路组件的爆炸结构示意图；

图6为本发明第一板体和第二板体从第二侧面和第三侧面视角的立体结构示意图；

图7为本发明实施例提供的流路组件从第一侧面视角的正视示意图；

图8为图7中沿B-B线的剖视示意图；

图9为图7中沿C-C线的剖视示意图；

图10为图7中沿D-D线的剖视示意图；

图11为本发明实施例提供的水质分析仪的简化结构示意图；

图12为本发明实施例中替代实施方式提供的流路组件中第二板体的立体结构示意图。

附图标记：

01、公共管路；011、贯通孔；02、进样管路；03、检测管路；

1、流路组件；

11、汇流板；1101、第一端部；1102、第二端部；

111、第一板体；1110、第一侧面；1111、第二侧面；111A、第一通孔组；111B、第二通孔组；111C、第三通孔组；111D、第四通孔组；111E、第五通孔组；111F、第六通孔组；111G、第七通孔组；111H、第八通孔组；111I、第九通孔组；111J、第十通孔组；111K、第十一通孔组；111L、第十二通孔组；111M、第十三通孔组；111N、第十四通孔组；111O、第十五通孔组；111P、第十六通孔组；1112、第一孔；1113、第二孔；1114、第三孔；1115、定位销；1116、第二固定孔；

112、第二板体；1120、第三侧面；1121、第四侧面；112A、第一导流槽；112B、第二导流槽；112C、第三导流槽；112D、第四导流槽；112E、第五导流槽；112F、第六导流槽；112G、第七导流槽；112H、第八导流槽；112I、第九导流槽；112J、第十导流槽；112K、第十一导流槽；112L、第十二导流槽；112M、第十三导流槽；112N、第十四导流槽；112O、第十五导流槽；112P、前端引流槽；112Q、后端引流槽；112R、第一引流槽；112S、第二引流槽；1122、第四孔；1123、第五孔；1124、第六孔；1125、第七孔；1126、第八孔；1127、定位孔；1128、第三固定孔；1129、连接管；

113、第一固定孔；

2、水质分析仪；21、流体动力组件；22、比色组件；23、反应装置；24、纯水盛放装置；25、样品盛放装置；26、废液回收装置；27、混合装置；28、紫外消解装置；29、试剂盛放装置；290、第一试剂容器；291、第二试剂容器；292、第三试剂容器；293、第四试剂容器；294、第五试剂容器；295、第六试剂容器；296、第七试剂容器；297、第八试剂容器；298、第九试剂容器；299、第十试剂容器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供的流路组件1和水质分析仪2的结构示意图如图3至图12所示。

请参阅图3、图4、图5以及图11，本实施例的流路组件1包括汇流板11和安装于汇流板11上的多个三通电磁阀(图中未标示)，其中，汇流板11具有第一端部1101和第二端部1102，第一端部1101与第二端部1102相对设置，汇流板11包括第一板体111和第二板体112，第一板体111具有第一侧面1110和第二侧面1111，且第一侧面1110和第二侧面1111间隔相背设置，第一侧面1110连接于第一端部1101和第二端部1102之间，第二侧面1111同样连接于第一端部1101和第二端部1102之间，在第一板体111上，从第一侧面1110至第二侧面1111上贯穿设有多组通孔组，每组通孔组都包括第一孔1112、第二孔1113和第三孔1114；第二板体112具有第三侧面1120和第四侧面1121，第三侧面1120和第四侧面1121间隔相背设置，第三侧面1120连接于第一端部1101和第二端部1102之间，第四侧面1121同样连接于第一端部1101和第二端部1102之间，第三侧面1120与第二侧面1111贴合连接，以使第二板体112层叠安装于第一板体111上，在第二板体112上设有多个开口朝向第三侧面1120的导流结构，多个导流结构用于将通孔组依次串联以将多组通孔组进行连通，多个导流结构的数量比通孔组的数量少一个，每个导流结构的一端与一组通孔组的第一孔1112连通、另一端与另一组通孔组的第二孔1113连通。在第二板体112上从第三侧面1120至第四侧面1121还贯穿设有第四孔1122、第五孔1123和多个第六孔1124，第六孔1124的数量与通孔组的数量相同，其中，第四孔1122的一端用于与流体动力组件21连接、另一端与未连接有导流结构的第二孔1113连接，第五孔1123的一端用于与反应装置23连通、另一端与未连接有导流结构的第一孔1112连通，每个第六孔1124的一端与一个第三孔1114连通、另一端用于通入流体。每个三通电磁阀都具有常开接口、公共接口和常关接口，所有的三通电磁阀都安装在第一板体111的第一侧面1110上，每组通孔组都与一个三通电磁阀连通，并且每组通孔组的第一孔1112与常开接口连通、第二孔1113与公共接口连通、第三孔1114与常关接口连通。

在一些实施方式中，三通电磁阀为直动式三通化学液用电磁阀；汇流板11的材质为耐酸、耐碱、化学性质稳定且透明的材质，如可以使用聚甲基丙烯酸甲酯(别称：亚克力或有机玻璃；英文简称：PMMA)等。透明的材质便于观察汇流板11的流路是否畅通，以及流过流汇流板11流体是否溢出，从而以便于检查和调整汇流板11中第一板体111和第二板体112的装配效果。

请参阅图3和图5，在一些实施方式中，汇流板11上开设有用于将汇流板11固定于其他物体上的第一固定孔113。具体地，第一固定孔113可以仅贯穿设在第一板体111上，也可以贯穿设于第一板体111和第二板体112。第一固定孔113的存在，可以利用第二紧固件(图中未标示)将汇流板11进行固定，比如固定至水质分析仪2的相应部位。

请参阅图3和图5，在一些实施方式中，第一板体111上开设有多组第二固定孔1116，每组第二固定孔1116的数量为两个，第二固定孔1116的组数与通孔组的组数(或者三通电磁阀的数量)相同，即每组通孔组对应一组第二固定孔1116，以用于将三通电磁阀固定在第一板体111上。通过第二固定孔1116，可以用第一紧固件(图中未标示)将三通电磁阀固定在第一板体111的第一侧面1110上。每组通孔组的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114沿直线轨迹间隔分布在第一端部1101和第二端1102之间，并且每组通孔组的第二孔1113位于第一孔1112和第三孔1114之间。

请参阅图4、图5以及图6，在一些实施方式中，第一板体111和第二板体112是分体设置的结构，第一板体111和第二板体112可拆卸连接。在第一板体111中的第二侧面1111上凸设有定位销1115，第二板体112的第三侧面1120上设有定位孔1127，定位孔1127用于供定位销1115卡插定位。在替代的实施方式中，定位销1115也可以凸设在第二板体112中的第三侧面1120上，而定位孔1127则设在第一板体111的第二侧面1111上。在一些实施方式中，第二板体112上还设有多个第三固定孔1128，第三固定孔1128用于将第一板体111和第二板体112进行紧固，防止液体从导流结构中经第二侧面1111和第三侧面1120的连接部位溢出。第一板体111和第二板体112可以利用第三紧固件(图中未标示)实现紧固。在一些替代的实施方式中，第一板体111和第二板体112可以不使用第三固定孔1128进行紧固，而是将第一板体111和第二板体112相互贴合的表面进行熔合，使得第一板体111和第二板体112拼接成为一个整体。

请参阅图3、图5、图11以及图12，本实施例的一些实施方式中，通孔组的组数一共为十六组，且呈八行两列排布。在本实施方式中，规定从第一端部1101至第二端部1102的方向为行，规定沿着第一端部1101或者第二端部1102所在的直线轨迹为列，且靠近第一端部1101一侧的一列为第一列，靠近第二端部1102一侧的一列为第二列，在第一列中，第一孔1112、第二孔1113、第三孔1114按第一端部1101至第二端部1102的方向依次排布；在第二列中，第一孔1112、第二孔1113、第三孔1114按第二端部1102至第一端部1101的方向依次排布；并且第二板体112还凹设有开口朝向第三侧面1120的前端引流槽112P、后端引流槽112Q；第二板体112上从第三侧面1120至第四侧面1121贯穿设有第七孔1125和第八孔1126。

具体地，十六组通孔组包括第一通孔组111A、第二通孔组111B、第三通孔组111C、第四通孔组111D、第五通孔组111E、第六通孔组111F、第七通孔组111G、第八通孔组111H、第九通孔组111I、第十通孔组111J、第十一通孔组111K、第十二通孔组111L、第十三通孔组111M、第十四通孔组111N、第十五通孔组111O及第十六通孔组111P；第一通孔组111A至第八通孔组111H为第一列，第九通孔组111I至第十六通孔组111P为第二列；多个三通电磁阀包括第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀、第四三通电磁阀、第五三通电磁阀、第六三通电磁阀、第七三通电磁阀、第八三通电磁阀、第九三通电磁阀、第十三通电磁阀、第十一三通电磁阀、第十二三通电磁阀、第十三三通电磁阀、第十四三通电磁阀、第十五三通电磁阀及第十六三通电磁阀；多个导流结构包括第一导流槽112A、第二导流槽112B、第三导流槽112C、第四导流槽112D、第五导流槽112E、第六导流槽112F、第七导流槽112G、第九导流槽112I、第十导流槽112J、第十一导流槽112K、第十二导流槽112L、第十三导流槽112M、第十四导流槽112N、第十五导流槽112O和引流结构，其中，第一引流槽112A至第十五导流槽112O均凹设在第二板体112上，并且开口朝向第三侧面1120，引流结构包括第一引流槽112R、第二引流槽112S以及连接于第一引流槽112R和第二引流槽112S之间的连接管1129，第一引流槽112R和第二引流槽112S凹设在第二板体112上且开口朝向第三侧面1120，第一导流槽112A至第七导流槽112G用于连通第一列中的通孔组，第九导流槽112I至第十五导流槽112O用于连通第二列中的通孔组，第一引流槽112R、第二引流槽112S以及连接管1129用于将第一列的通孔组和第二列的通孔组进行串联连通，同时，任意相邻两行通孔组之间的导流结构沿斜的直线轨迹延伸。

那么：第四孔1122位于第三侧面1120的一端与前端引流槽112P的一端连通、另一端用于连通流体动力组件21，前端引流槽112P的另一端与第一通孔组111A中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通；第一通孔组111A的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第一三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第一通孔组111A中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第一导流槽112A的一端连通，第一导流槽112A的另一端与第二通孔组111B中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第二通孔组111B的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第二三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第二通孔组111B中第一孔1112位于第二端面的一端与第二导流槽112B的一端连通，第二导流槽112B的另一端与第三通孔组111C中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第三通孔组111C的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第三三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第三通孔组111C中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第三导流槽112C的一端连通，第三导流槽112C的另一端与第四通孔组111D中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第四通孔组111D的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第四三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第四通孔组111D中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第四导流槽112D的一端连通，第四导流槽112D的另一端与第五通孔组111E中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第五通孔组111E的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第五三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第五通孔组111E中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第五导流槽112E的一端连通，第五导流槽112E的另一端与第六通孔组111F中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第六通孔组111F的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第六三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第六通孔组111F中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第六导流槽112F的一端连通，第六导流槽112F的另一端与第七通孔组111G中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第七通孔组111G的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第七三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第七通孔组111G中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第七导流槽112G的一端连通，第七导流槽112G的另一端与第八通孔组111H中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第八通孔组111H的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第八三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第八通孔组111H中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与引流结构的一端连通，引流结构的另一端与第九通孔组111I中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。更为具体地，第八通孔组111H中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第一引流槽112R的一端连通，第一引流槽112R的另一端与第七孔1125连通，连接管1129的一端可拆卸地与第七孔1125连通、另一端同样可拆卸地与第八孔1126连通，而第八孔1126的另一端则与第二引流槽112S的一端连通，第二引流槽112S的另一端与第九通孔组111I中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。在一些替代的实施方式中，具体如图12所示，引流结构为第八导流槽112H，第八导流槽112H凹设于第二板体112上，且开口朝向第三侧面1120，第八导流槽112H的一端连通第八通孔组111H中的第一孔1112，第八导流槽112H的另一端连通第九通孔组111I中的第二孔1113，第二板体112上无需开设第七孔1125和第八孔1126，不需要可拆卸的连接管1129将第八通孔组111H和第九通孔组111I串联连通。

第九通孔组111I的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第九三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第九通孔组111I中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第九导流槽112I的一端连通，第九导流槽112I的另一端与第十通孔组111J中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第十通孔组111J的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第十三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第十通孔组111J中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第十导流槽112J的一端连通，第十导流槽112J的另一端与第十一通孔组111K中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第十一通孔组111K的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第十一三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第十一通孔组111K中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第十一导流槽112K的一端连通，第十一导流槽112K的另一端与第十二通孔组111L中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第十二通孔组111L的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第十二三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第十二通孔组111L中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第十二导流槽112L的一端连通，第十二导流槽112L的另一端与第十三通孔组111M中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第十三通孔组111M的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第十三三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第十三通孔组111M中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第十三导流槽112M的一端连通，第十三导流槽112M的另一端与第十四通孔组111N中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第十四通孔组111N的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第十四三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第十四通孔组111N中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第十四导流槽112N的一端连通，第十四导流槽112N的另一端与第十五通孔组111O中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通。

第十五通孔组111O的第一孔1112、第二孔1113以及第三孔1114位于第一侧面1110的一端与第十五三通电磁阀的常开接口、公共接口以及常关接口分别连通；第十五通孔组111O中第一孔1112位于第二侧面1111的一端与第十五导流槽112O的一端连通，第十五导流槽112O的另一端与第十六通孔组111P中第二孔1113位于第二侧面1111的一端连通，后端引流槽112Q的一端与第十六通孔组111P中第一孔1112位于第二侧面1111的一端连通；第五孔1123位于第三侧面1120的一端与后端引流槽112Q的另一端连通，第五孔1123的另一端用于连接反应装置23。

在本实施例中，第六孔1124包括纯水接孔、样品接孔、废液接孔、紫外消解接孔、混料接孔、比色接孔、第一试剂接孔、第二试剂接孔、第三试剂接孔、第四试剂接孔、第五试剂接孔、第六试剂接孔、第七试剂接孔、第八试剂接孔、第九试剂接孔以及第十试剂接孔，其中，纯水接孔与第一通孔组111A中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；样品接孔与第二通孔组111B中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；废液接孔与第三通孔组111C中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；紫外消解接孔与第四通孔组111D中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第一试剂接孔与第五通孔组111E中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第二试剂接孔与第六通孔组111F中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第三试剂接孔与第七通孔组111G中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第四试剂接孔与第八通孔组111H中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第五试剂接孔与第九通孔组111I中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第六试剂接孔与第十通孔组111J中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第七试剂接孔与第十一通孔组111K中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第八试剂接孔与第十二通孔组111L中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第九试剂接孔与第十三通孔组111M中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；第十试剂接孔与第十四通孔组111N中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；混料接孔与第十五通孔组111O中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端；比色接孔与第十六通孔组111P中的第三孔1114连通于第二侧面1111的一端。

请参阅图7至图10以及图4，本发明实施提供的流路组件1，可以形成如图8和图9所示的流路，当流体从第四孔1122进入汇流板11时，流体沿着图8的虚线按照箭头方向流动，然后从第七孔1125流出，经过连接管1129流至第八孔1126，并沿着图9的虚线且按照箭头方向流动，最后从第第五孔1123流出。

本实施例在上述流路组件1的基础上，还进一步提供一种水质分析仪2，具体请参阅图11。水质分析仪2包括流体动力组件21、比色组件22、反应装置23、流路组件1等。其中，流体动力组件21与第四孔1122连通，反应装置23与第五孔1123连通，比色组件22与其中一个第六孔1124连通。具体地，流体动力组件21包括蠕动泵和注射泵(图中未标示)中的任一种和储液罐(图中未标示)，通过将蠕动泵或者注射泵与第四孔1122连通，同时纯水接孔与纯水盛放装置24连通、样品接孔与样品盛放装置25连通、废液接孔与废液回收装置26连通、混料接孔与混合装置27连通、紫外消解接孔与紫外消解装置28连通、试剂接孔与试剂盛放装置29连通，其中，第一试剂接孔与第一试剂容器290连通、第二试剂接孔与第二试剂容器291连通、第三试剂接孔与第三试剂容器292连通、第四试剂接孔与第四试剂容器293连通、第五试剂接孔与第五试剂容器294连通、第六试剂接孔与第六试剂容器295连通、第七试剂接孔与第七试剂容器296连通、第八试剂接孔与第八试剂容器297连通、第九试剂接孔与第九试剂容器298连通以及第十试剂接孔与第十试剂容器299连通。

下面结合图11和图7至图10，说明本发明实施例的水质检测仪的基本工作过程：

清洗步骤：启动蠕动泵或者注射泵，安装在第一通孔组111A中的三通电磁阀的常关接口开启，蠕动泵或注射泵将纯水盛放装置24里的纯水经由与纯水盛放装置24连接的第四孔1122抽入前端引流槽112P，并由前端引流槽112P经过第二孔1113进入流路，最终进入流体动力组件21中的储液罐里；

随后，蠕动泵或者注射泵再将储存在储液罐的纯水注入流路组件1的流路里，对整个流路以及反应装置23进行清洗，清洗结束后，将清洗液经由废液接孔排至废液回收装置26中。

样品液润洗步骤：与清洗步骤相同，所不同的是抽取样品液，具体为启动蠕动泵或者注射泵，将样品盛放装置25中的样品液抽入至流体动力组件21中的储液罐，随后蠕动泵或者注射泵再将储存在储液罐中的样品液注入流路组件1的流路里，对整个流路以及混合装置27进行清洗，清洗结束后，将样品液排至废液回收装置26中。

抽取样品液步骤：与清洗步骤、润洗步骤相同，具体是将样品盛放装置25中样品液抽至储液罐中，随后蠕动泵或注射泵将储液罐中的样品液注入流路组件1的流路里，最后进入混合装置27中，待用。

试剂润洗步骤：根据检测样品液的性能，从相应的试剂盛放装置29中抽取与样品液发生反应的试剂液，将试剂液抽至储液罐中，随后蠕动泵或者注射泵将储液罐中的试剂液注入流路组件1的流路里，对整个流路进行清洗，清洗结束后，将试剂液排至废液回收装置26中。

试剂液抽取步骤：将试剂盛放装置29中的试剂抽取至储液罐中，随后蠕动泵或者注射泵将储液罐中的试剂液注入流路组件1的流路中，最后进入混合装置27中与样品液进行混合，得到混合液。

混合液润洗步骤：将混合装置27里的混合液抽取至储液罐中，对流路组件1的流路以及反应装置23进行润洗，润洗结束，将反应装置23里的混合液排至废液回收装置26中。

混合液抽取步骤：将混合装置27里的混合液抽取至储液罐，随后将储液罐里的混合液经由流路注入反应装置23中，在反应装置23里发生反应，得到反应后的溶液或者悬浮液等。将部分反应后的溶液或者悬浮液等从反应装置23抽出，对流道、紫外消解装置28和/或者检测装置(如比色组件22中的比色皿)进行润洗，最后将反应装置23中剩余的溶液或者悬浮液等抽至紫外消解装置28和/或检测装置(如比色组件22中的比色皿)中进行进一步反应或者检测，从而获取样品液的信息，最后将检测后的溶液或悬浮液等排至废液回收装置26。

样品的其余参数或者其余样品检测可按照上述的工作过程进行，从而可以获得样品的多个参数，最终得到样品的多种参数信息，实现多参数检测，在此不再展开详细的赘述。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。