一种智能制造的自动划分重量的物品称重装置

技术领域

本发明涉及智能技术领域，具体为一种智能制造的自动划分重量的物品称重装置。

背景技术

智能技术是为了有效地达到某种预期的目的，利用知识所采用的各种方法和手段，现有的称重装置，只能显示物品的重量，但是这在挑选相同重量物品的时候，就存在着不足，现有的装置不能很好的直接反应出物品的相对重量，这样就需要工作人员一个一个的去进行称重，然后根据重量进行分配，非常的损耗劳动力，延长工作时间，造成工作效率低下，而且现在的称重装置都是非常简陋的，如果称重一些坚硬物体还可以但是如果是一些易破碎的物品，就非常容易对称重品进行破坏，如果这个装置是用在生意场上的时候，那么就会造成一些产品的破碎，从而加大生产的成本，会这样在出口的时候就容易带来坏的口碑。

为了解决上述问题，发明者提供了一种智能制造的自动划分重量的物品称重装置，具备缓冲和自动称重的优点。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造的自动划分重量的物品称重装置，包括转动盘，所述转动盘的表面转动连接有转轴，所述转动盘的表面转动连接有固定盘，所述转动盘的内部转动连接有卡接柱，所述转动盘的表面固定连接有辅助滑板，所述卡接柱远离转动盘的一端固定连接有横板，所述横板的内部滑动连接有滑动件，所述滑动件的表面固定连接有伸缩柱，所述滑动件的表面转动连接有固定框，所述固定框的底端内壁上固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面转动连接有连接杆，所述固定座的顶端固定连接有平板，所述平板的表面转动连接有齿轮，所述齿轮的表面固定连接有夹持板，所述转动盘的表面固定连接有齿板。

优选的，所述卡接柱的表面套接有第一齿轮，且第一齿轮与齿板相互啮合。

优选的，所述转动盘的中心位置处设置有卡槽，且固定盘上固定连接有伸缩杆，且伸缩杆与卡槽相互卡接，且转动盘与卡接柱接触地方设置有四个凹槽，且凹槽与卡接柱相互卡接。

优选的，所述横板的底端设置有转动门，且转动门与横板之间有扭矩弹簧。

优选的，所述连接杆靠近齿轮的一侧设置有齿牙，且齿牙齿轮相互啮合。

优选的，所述转轴与转动盘之间有弹簧固定连接，且转轴的长度大小大于转轴到固定盘之间的距离长度大小。

优选的，所述连接杆远离滑动板的一侧设置有磁铁，且磁铁有两个，且磁性相同，皆为S极。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造的自动划分重量的物品称重装置，具备以下有益效果：

1、该智能制造的自动划分重量的物品称重装置，通过设置转动盘、转轴、固定盘、卡接柱、伸缩柱和滑动件，组成一个可以转动且可以直接反应重量的装置，该装置可以极大的减少工作人员的参与，全程智能化，极大地级高了工作效率，增加了装置的实用性和功能性。

2、该智能制造的自动划分重量的物品称重装置，通过设置夹持板、横板、连接杆、滑动板和齿轮，组成一个缓冲的装置，可以减少物品掉落的重力，且可以根据重力自动实现夹持，避免物品受到损伤，增加了装置的功能性和实用性。

附图说明

图1为本发明结构整体正视示意图；

图2为本发明结构夹持板和齿轮正视示意图；

图3为本发明结构转动盘和转轴正视示意图；

图4为本发明结构滑动件和伸缩柱正视示意图。

图中：1、转动盘；2、转轴；3、固定盘；4、卡接柱；5、辅助滑板；6、横板；7、滑动件；8、伸缩柱；9、固定框；10、固定座；11、滑动板；12、连接杆；13、平板；14、齿轮；15、夹持板；16、齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种智能制造的自动划分重量的物品称重装置，包括转动盘1，转动盘1的中心位置处设置有卡槽，且固定盘3上固定连接有伸缩杆，且伸缩杆与卡槽相互卡接，且转动盘1与卡接柱4接触地方设置有四个凹槽，且凹槽与卡接柱4相互卡接，让转动盘1转动的时候可以带动卡接柱4转动并且可以与伸缩杆卡接，转动盘1的表面转动连接有转轴2，转轴2与转动盘1之间有弹簧固定连接，且转轴2的长度大小大于转轴2到固定盘3之间的距离长度大小，让转轴2在转动的时候可以带动转动盘1转动，且转轴2会带动伸缩杆收缩，转动盘1的表面转动连接有固定盘3，转动盘1的内部转动连接有卡接柱4，卡接柱4的表面套接有第一齿轮，且第一齿轮与齿板16相互啮合，让卡接柱4可以在齿板16上进行转动移动，转动盘1的表面固定连接有辅助滑板5，卡接柱4远离转动盘1的一端固定连接有横板6，横板6的底端设置有转动门，且转动门与横板6之间有扭矩弹簧，便于转动门自动闭合，横板6的内部滑动连接有滑动件7，滑动件7的表面固定连接有伸缩柱8，滑动件7的表面转动连接有固定框9，固定框9的底端内壁上固定连接有固定座10，固定座10的内部滑动连接有滑动板11，滑动板11的表面转动连接有连接杆12，连接杆12远离滑动板11的一侧设置有磁铁，且磁铁有两个，且磁性相同，皆为S极，利用磁铁异性相斥的原理来减缓连接杆12下滑速度，连接杆12靠近齿轮14的一侧设置有齿牙，且齿牙齿轮14相互啮合，利用连接杆12来带动齿轮14转动，固定座10的顶端固定连接有平板13，平板13的表面转动连接有齿轮14，齿轮14的表面固定连接有夹持板15，转动盘1的表面固定连接有齿板16。

工作过程及原理：工作的时候，物品先掉落至平板13上，然后物品会给平板13一个推力，这样平板13就会带动齿轮14和夹持板15同步向下运动，这样齿轮14就会和连接杆12接触，并且连接杆12上的齿牙会带动齿轮14转动，这样齿轮14就会带动夹持板15转动，这样夹持板15会对物品进行固定，当固定结束后，固定框9就会变重，并且会推动滑动件7滑动，这样滑动件7就会带动伸缩柱8移动，这样伸缩柱8就会带动转动门打开，这样可以根据不同位置的转动门来进行物品装量的分类。

转动的时候，先转动转轴2，转轴2转动会带动伸缩杆收缩，这样转动盘1就会失去与伸缩杆的卡接，然后在弹簧的作用下，转动盘1就会向转轴2方向转动，这样转动盘1就会带动与之卡接的卡接柱4移动，这样卡接柱4就会在齿板16上进行转动，这样就可以带动物品在辅助滑板5上进行转动，从而实现自动化称重。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。