一种电机端盖检测装置及使用方法

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，更具体地说，它涉及一种电机端盖检测装置及使用方法。

背景技术

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M旧标准用D表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；电机作为电器或各种机械的动力源，加工精度高，容易操作和控制，在家用电器、医疗电器设备、工农业生产、交通运输、国防、商业等各方面广泛应用，随着工业自动化的发展，电机的需求量进一步扩大，与此同时，作为电机互补产品的电机端盖的需求量也与日剧增，

电机端盖是一种用于支撑和固定电机转轴的装置，电机端盖的加工精度会严重影响电机转轴的传动效率，同时端盖质量的好坏也直接影响到整机的噪音、振动以及密封性，在电机端盖加工过程中，常对端盖进行检测，包括对电机端盖的端面进行端面跳动检测、圆度检测等，但现有的大多数检测装置中的夹持装置夹持不牢靠，容易使端盖发生偏移，这样会导致检测结果误差较大，同时现有的大多数检测装置无法适用于多种规格的端盖检测，局限性较大，且一次只能测量一种数据，检测效率不高，为此，我们提出一种电机端盖检测装置及使用方法。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种电机端盖检测装置及使用方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种电机端盖检测装置，包括底座，底座顶部设有转动组件，底座内腔设有驱动组件，转动组件和驱动组件配合；底座顶部设有支架，支架顶部设有下压组件，下压组件位于转动组件上方，转动组件上方设有移动组件和若干检测组件，移动组件和下压组件配合，检测组件和移动组件配合。

优选的，转动组件包括转轴，转轴连接在底座内腔顶部和底部之间，转轴顶部向上伸出底座内腔并连接有转台，转轴和驱动组件配合。

优选的，转台顶部连接有防滑垫。

优选的，驱动组件包括蜗轮，蜗轮连接在转轴外壁，蜗轮右侧啮合有蜗杆，蜗杆前后两端和底座前后侧壁连接，蜗杆前端向前伸出底座内腔并连接有转盘。

优选的，支架包括两个立柱，立柱左右对称连接在底座顶部，立柱相对端连接有横梁，横梁和下压组件配合。

优选的，下压组件包括螺杆，螺杆底部向下穿过横梁并和横梁螺接，螺杆顶部连接有转把，螺杆底部连接有固定杆，固定杆外壁上部沿周向上设有环形槽，环形槽侧壁连接有转块，转块侧壁沿周向上连接有截面积呈圆形的滑轨，滑轨远离转块的一侧侧壁滑动连接有若干截面积呈圆弧形的滑块，滑块远离转块的一侧连接有螺纹筒，螺纹筒内腔螺接有连杆，连杆底部向下连接有底部呈锥形的下压杆；固定杆底部和移动组件配合。

优选的，移动组件包括滑行槽，滑行槽设置在固定杆底部，滑行槽内腔滑动连接有滑行杆，固定杆前侧壁连接有第一螺栓，第一螺栓后端向后和滑行杆前侧壁抵接，滑行杆和检测组件配合。

优选的，检测组件包括滑动槽，滑动槽设置在滑行杆底部，滑动槽内腔滑动连接有滑动块，滑行杆顶部设有若干螺纹孔，螺纹孔内腔连接有第二螺栓且第二螺栓底部和滑动块顶部抵接，滑动块底部连接有螺纹套筒，螺纹套筒内腔连接有L形的支杆，支杆的水平段顶部向下设有通孔且通孔内腔插接有检测仪器，支杆的水平段右侧壁连接有第三螺栓，第三螺栓左端和检测仪器外壁抵接。

一种电机端盖检测装置及使用方法，包括以下步骤：

将电机端盖放置在转台顶部，通过下压组件中的下压杆将电机端盖下压固定在转台顶部；

控制第一螺栓对滑行杆进行调节并锁止，使检测组件位于端盖待检测面上方；控制第二螺栓对若干检测组件进行调节并锁止，使检测组件的检测部位和端盖对应的待检测的面对应；

控制支杆下移使检测仪器的检测部位和端盖对应的待检测面抵接，然后通过驱动组件驱动转动组件转动并观察检测仪器的数值变化。

本发明的有益效果为：

1.本发明中通过转盘带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动转台转动，转台带动电机端盖转动，同时设置有下压组件，通过转把带动螺杆转动并下移，螺杆带动固定杆下移，固定杆带动转块下移，转块通过滑轨带动滑块下移，滑块通过螺纹筒带动连杆下移，连杆带动下压杆下移，若干下压杆的底部锥形侧壁与电机端盖上均匀分布的螺栓孔抵接，可使端盖各位置受到的下压力较均匀，可防止端盖转动过程中发生偏移而造成检测误差，同时滑块可沿滑轨滑动且连杆和螺纹筒为螺接关系，当端盖上的螺栓孔数量较多或较少时，可通过增减连杆和下压杆以及滑动滑块的位置，使一个下压杆对应一个端盖螺栓孔，这样可保证端盖各个位置的受力始终均匀且可使本装置适用于不同规格的端盖；

2.本发明中在通过移动滑行杆可带动若干检测组件移动，进而可对检测组件的检测位置进行调节，调节结束后通过第一螺栓进行锁止，同时若干检测组件之间的相对位置也可进行调节，并通过第二螺栓进行锁止，且每个检测组件均设有一种检测仪器，可使本装置同时对多种数据进行检测，检测效率高，且检测仪器可拆卸连接在支杆的水平段，当需要更换其他检测仪器时，只需控制第三螺栓即可实现更换，支杆和螺纹套筒之间为螺接关系，方便对支杆进行调节，进而使检测仪器的检测部位和端盖更好的抵接，操作方便，实用性强，

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为本装置的左视图；

图3为本装置的俯视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图；

图6为图2中C处的放大图；

图中：1-底座，2-转动组件，21-转轴，22-转台，221-防滑垫，3-驱动组件，31-蜗轮，32-蜗杆，33-转盘，4-支架，41-立柱，42-横梁，5-下压组件，51-螺杆，52-转把，53-固定杆，54-环形槽，55-转块，56-滑轨，57-滑块，58-螺纹筒，59-连杆，60-下压杆，6-移动组件，61-滑行槽，62-滑行杆，63-第一螺栓，7-检测组件，71-滑动槽，72-滑动块，73-螺纹孔，74-第二螺栓，75-螺纹套筒，76-支杆，77-检测仪器，78-第三螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1-6，本发明提供一种技术方案，一种电机端盖检测装置，包括底座1，底座1顶部设有转动组件2，底座1内腔设有驱动组件3，转动组件2和驱动组件3配合；底座1顶部设有支架4，支架4顶部设有下压组件5，下压组件5位于转动组件2上方，转动组件2上方设有移动组件6和若干检测组件7，移动组件6和下压组件5配合，检测组件7和移动组件6配合。

其中，转动组件2包括转轴21，转轴21转动连接在底座1内腔顶部和底部之间，转轴21顶部向上伸出底座1内腔并固接有转台22，转轴21和驱动组件3配合。

其中，转台22顶部粘接有防滑垫221，防滑垫221可防止电机端盖转动过程中发生偏移而造成检测不精确。

其中，驱动组件3包括蜗轮31，蜗轮31固接在转轴21外壁，蜗轮31右侧啮合有蜗杆32，蜗杆32前后两端和底座1前后侧壁转动连接，蜗杆32前端向前伸出底座1内腔并固接有转盘33。

其中，支架4包括两个立柱41，立柱41左右对称固接在底座1顶部，立柱41相对端固接有横梁42，横梁42和下压组件5配合。

其中，下压组件5包括螺杆51，螺杆51底部向下穿过横梁42并和横梁42螺接，螺杆51顶部固接有转把52，螺杆51底部固接有固定杆53，固定杆53外壁上部沿周向上设有环形槽54，环形槽54侧壁转动连接有转块55，转块55侧壁沿周向上固接有截面积呈圆形的滑轨56，滑轨56远离转块55的一侧侧壁滑动连接有若干截面积呈圆弧形的滑块57，滑块57远离转块55的一侧铰接有螺纹筒58，螺纹筒58内腔螺接有连杆59，连杆59底部向下铰接有底部呈锥形的下压杆60；固定杆53底部和移动组件6配合。

其中，移动组件6包括滑行槽61，滑行槽61设置在固定杆53底部，滑行槽61内腔滑动连接有滑行杆62，固定杆53前侧壁螺接有第一螺栓63，第一螺栓63后端向后和滑行杆62前侧壁抵接，滑行杆62和检测组件7配合。

其中，检测组件7包括滑动槽71，滑动槽71设置在滑行杆62底部，滑动槽71内腔滑动连接有滑动块72，滑行杆62顶部设有若干螺纹孔73，螺纹孔73内腔螺接有第二螺栓74且第二螺栓74底部和滑动块72顶部抵接，滑动块72底部固接有螺纹套筒75，螺纹套筒75内腔螺接有L形的支杆76，支杆76的水平段顶部向下设有通孔且通孔内腔插接有检测仪器77，支杆76的水平段右侧壁螺接有第三螺栓78，第三螺栓78左端和检测仪器77外壁抵接。

本发明的一个使用方法为：

当需要使用本装置时，将电机端盖放置在转台22顶部且位于转块55正下方，使端盖需要检测的面向上，转动转把52，转把52带动螺杆51转动并下移，螺杆51带动固定杆53下移，固定杆53带动转块55下移，转块55通过滑轨56带动滑块57下移，滑块57通过螺纹筒58带动连杆59下移，连杆59带动下压杆60下移，控制若干下压杆60的底部，使下压杆60的底部和对应位置的端盖螺栓孔对应，使若干下压杆60的底部锥形侧壁与电机端盖上均匀分布的螺栓孔的顶部端口边缘抵接，可使端盖各位置受到的下压力较均匀；

旋松第二螺栓74，移动滑动块72，滑动块72带动螺纹套筒75移动，螺纹套筒75带动支杆76移动，支杆76带动检测仪器77移动，移动到端盖对应的待检测面后，旋紧第二螺栓74，转动支杆76使其沿着螺纹套筒75内腔下移，使检测仪器77的检测部位和端盖对应的待检测面抵接；

然后通过转盘33带动蜗杆32转动，蜗杆32带动蜗轮31转动，蜗轮31通过转轴21带动转台22转动，转台22带动电机端盖转动且下压组件5也随之转动，通过检测仪器77的数值变化观察检测结果；同时检测仪器77通过第三螺栓78和支杆76水平段的通孔固定，当需要更换其他检测仪器77时，只需控制第三螺栓78即可实现更换；

同时滑块57可沿滑轨56滑动且连杆59和螺纹筒58之间为螺接关系，当电机端盖上的螺栓孔数量较多时，将底部带有下压杆60的连杆59顶部螺接在未使用的螺纹筒58内腔，并滑动滑块57，使一个下压杆60对应端盖一个螺栓孔；当电机端盖上的螺栓孔数量较少时，将底部带有下压杆60的连杆59顶部从多余的螺纹筒58内腔旋下，并滑动滑块57，使一个下压杆60对应端盖一个螺栓孔。

本专利采用的电气元件以及检测仪器均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。