风扇外框结构

技术领域

本发明涉及一种风扇外框结构，尤指一种增加抵抗包射成型包裹力的能力，进而减少底座变形风扇外框结构。

背景技术

离心风扇是一种常用的系统风扇，经常应用于空间狭窄的电子设备，或出风口设于侧边的场合，离心风扇底座通常为单一材质的塑胶或薄金属件所制成，当使用塑胶件时则通过塑胶射出成型的方式进行制造，但塑胶底座的强度并不佳，故选用薄金属件做为底座材料，再通过一体包射的加工方式在金属底座周缘垂直包射一边墙，形成离心风扇框。

而如前述广泛运用于离心风扇外框，一般包括金属底座和塑胶边墙两部分，通常是将金属底座通过塑胶包射成型成离心风扇外框。但因塑胶包射容易产生包裹力，该薄金属底座在包裹力的作用下容易发生挤压变形，致使在组装成品风扇后，影响了叶片与底座的设计间隙尺寸、水平及平衡，进而影响风扇性能(叶片干涉底座/PQ发生变化/声音发生变化)，因此需要一种能抵抗离心风扇外框射出成型变形的结构设计。

因此，如何改善现有射出成形离心风扇边墙所产生金属底座变形的缺失，则为熟悉该项技艺的人士首重的目标。

发明内容

如此，为有效解决上述的问题，本发明的主要目的，系提供一种能改善现有射出成型离心风扇边墙所产生金属底座变形的缺失的风扇外框结构。

为达上述的目的，本发明提供一种风扇外框结构，其特征在于，包含：

一底板，该底板外部边缘处延伸至少一延伸部，所述延伸部具有一连接侧；

一墙部，一体包射于该底板边缘处，该墙部具有复数墙件，该复数墙件分别连接该延伸部的连接侧。

所述的风扇外框结构，其中：该延伸部为复数等分，并彼此间隔排列。

所述的风扇外框结构，其中：该延伸部通过冲压或弯折成形。

所述的风扇外框结构，其中：该延伸部具有至少一穿孔，所述墙部部分穿设该至少一穿孔并且与该延伸部结合。

所述的风扇外框结构，其中：所述底板是金属材质。

所述的风扇外框结构，其中：所述该延伸部由该底板边缘连续环形延伸或间隔延伸排列成型。

所述的风扇外框结构，其中：所述连接侧位于该延伸部的左侧边及右侧边，并令该复数墙件间具有一间隙。

借由本发明风扇外框结构通过于由该延伸部连接该复数墙件，并于该墙件间预留至少一间隙，令该间隙提供该墙部的该复数墙件具有伸缩的裕度进而防止墙部射出成型后材料膨胀对该底板进行挤压而迫使该底板变形。

附图说明

图1是本发明的风扇外框结构实施例立体分解图；

图2是本发明的风扇外框结构实施例立体组合图；

图3是本发明的风扇外框结构实施例立体示意图。

附图标记说明：底板1；延伸部11；左侧边11a；右侧边11b；穿孔111；透孔112；空间12；出风口13；舌部14；墙部2；墙件2a；间隙21；轴筒3。

具体实施方式

本发明的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

请参阅图1、图2，是本发明的风扇外框结构实施例立体分解及组合图，如图所示，本发明风扇外框结构，包含：一底板1、一墙部2；

该底板1是一金属材质的薄板(片)件，并沿该底板1外部边缘处延伸至少一延伸部11，所述延伸部11具有连接侧，该连接侧位于该延伸部11的左侧边11a及该右侧边11b，所述的这些延伸部11通过冲压或弯折所成型，所述的这些延伸部11具有至少二穿孔(骨架)111。

该墙部2通过一体包射(射出成型)成型于该底板1外部边缘处，该墙部2具有复数墙件2a，并该墙件2a分别连接该延伸部11的连接侧的左侧边11a及该右侧边11b，于该复数墙件2a间形成一间隙21，所述墙部2通过一体包射成型时同时包覆灌注填满前述延伸部11的穿孔111，并当该墙部2冷却固化后借由该穿孔111更增加与该延伸部11及该底板1间的结合度及稳固性。

前述实施例底板1中央处具有一轴筒3，所述轴筒3通过一体包射的方式成型于该底板1中央处，并该底板1设置轴筒3的周围开设有复数透孔112，所述墙部2环绕该底板1外周缘，并与该底板1共同界定一空间12及一出风口13，并该墙部2靠近该出风口13处具有一舌部14。

所述延伸部11可沿该底板1的边缘处延伸，所述的这些延伸部11通过冲压或弯折所成型，该延伸部11可间隔设置如图1所示，或沿该底板1边缘连续环形延伸如图3所示，并通过该延伸部11与该墙部2包覆结合加强该底板1的结构强度防止底板1变形。

本发明主要提供一种风扇外框结构，通过一体包射(射出成型)，风扇外框结构通过于该墙部2间预留至少一间隙21(或凹槽)即表示该墙件2a系彼此呈部非连续连接状态，令该间隙21提供该墙部2具有伸缩的裕度进而防止墙部2射出成型后材料膨胀对该底板1进行挤压而迫使该底板1变形。